汽车维修保养流程实践操作规范

汽车维修保养流程实践操作规范TOC\o"1-2"\h\u14382第1章汽车维修保养基础 462511.1维修保养工具与设备 4172081.1.1手动工具 4187391.1.2电动工具 4105781.1.3测量工具 4253911.1.4检测设备 4219091.1.5保养设备 4210881.2维修保养场地与安全 410841.2.1维修保养场地 5187821.2.2安全措施 5121681.3汽车维修保养流程概述 5192771.3.1故障诊断 5991.3.2维修计划 5118701.3.3维修操作 5187941.3.4保养操作 590211.3.5质量检查 518071.3.6交车 528967第2章发动机维修保养 5301842.1发动机油液检查与更换 6213712.1.1检查发动机油液位 662532.1.2更换发动机机油 633302.2空气滤清器检查与更换 640202.2.1检查空气滤清器 697932.2.2更换空气滤清器 617632.3燃油滤清器检查与更换 6142242.3.1检查燃油滤清器 6121542.3.2更换燃油滤清器 6258152.4发动机内部清洗与保养 6319052.4.1清洗发动机内部积碳 782072.4.2保养发动机内部零部件 732278第3章变速器维修保养 7125433.1变速器油液检查与更换 7326333.2变速器滤清器检查与更换 7132733.3自动变速器保养操作流程 7304683.4手动变速器保养操作流程 83473第4章制动系统维修保养 8263524.1制动液检查与更换 831174.1.1检查制动液液位 8120554.1.2检查制动液质量 8231394.1.3更换制动液 8308694.2刹车片检查与更换 9269304.2.1检查刹车片厚度 9295504.2.2检查刹车片磨损情况 9182834.2.3更换刹车片 978254.3刹车盘检查与更换 9241214.3.1检查刹车盘磨损情况 9216694.3.2检查刹车盘表面状况 98084.3.3更换刹车盘 9277764.4制动系统故障诊断与排除 949314.4.1制动失效故障诊断 9292564.4.2制动异响故障诊断 9103014.4.3制动力不足故障诊断 9262394.4.4制动跑偏故障诊断 1016323第5章悬挂系统维修保养 1067975.1悬挂系统部件检查 10118725.1.1检查悬挂系统部件的连接情况，确认各部件连接紧固，无松动现象。 10160065.1.2检查悬挂系统部件的磨损情况，包括控制臂、转向节、横拉杆等，发觉磨损或损坏应及时更换。 10170615.1.3检查悬挂系统部件的润滑情况，保证各运动部件的润滑充足，降低磨损。 1046745.2减震器检查与更换 10252025.2.1检查减震器外观，确认无漏油、损坏等现象。 10317375.2.2检查减震器功能，通过观察车辆行驶过程中的颠簸情况，判断减震器是否正常工作。 10316305.2.3若发觉减震器漏油、损坏或功能下降，应予以更换。 1064045.2.4更换减震器时，应按照生产厂家要求进行，保证减震器安装到位，连接紧固。 10107355.3弹簧检查与更换 10167615.3.1检查弹簧外观，确认无断裂、变形等现象。 10187905.3.2检查弹簧的弹性，保证其在规定范围内，以保证车辆行驶的舒适性和稳定性。 10321785.3.3若发觉弹簧断裂、变形或弹性异常，应予以更换。 1055135.3.4更换弹簧时，应保证新旧弹簧型号一致，安装到位，连接紧固。 1094725.4悬挂系统故障诊断与排除 10210125.4.1对悬挂系统进行故障诊断时，应先了解车辆行驶过程中的异常现象，如行驶不稳、颠簸严重等。 10223055.4.2根据故障现象，逐一排查悬挂系统各部件，找出故障原因。 1018085.4.3针对发觉的故障部件或原因，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、调整连接部件等。 10200135.4.4维修完成后，进行道路试验，验证悬挂系统故障是否已排除，保证车辆行驶安全。 1130600第6章轮胎与轮毂维修保养 11135856.1轮胎检查与更换 11283096.1.1检查轮胎外观 11201886.1.2检查轮胎磨损 1176796.1.3检查轮胎气压 11239046.1.4轮胎更换 11252956.2轮胎动平衡与四轮定位 11271306.2.1轮胎动平衡 11101146.2.2四轮定位 11270066.3轮毂检查与清洗 1163346.3.1轮毂检查 11155126.3.2轮毂清洗 11186086.4轮胎气压监测系统保养 12225616.4.1检查传感器 12323976.4.2传感器信号检查 12320616.4.3更换电池 126846第7章电气系统维修保养 12264267.1蓄电池检查与更换 12321897.1.1检查蓄电池外观，确认无破损、漏液等现象。 12177937.1.2使用蓄电池测试仪检测蓄电池电压、启动电流和内阻，判断蓄电池功能。 1237727.1.3若蓄电池功能不符合规定标准，应及时更换新的蓄电池。 12189837.1.4更换蓄电池时，应严格按照操作规程进行，保证电池正负极正确连接。 12103687.1.5更换完毕后，检查电池固定是否牢固，防止行车过程中电池位移。 1266157.2火花塞检查与更换 1297547.2.1检查火花塞电极电蚀情况，确认有无断丝、积碳等现象。 1241387.2.2使用火花塞间隙规测量火花塞间隙，保证其在规定范围内。 12221157.2.3若火花塞损坏或间隙过大，应予以更换。 1291317.2.4更换火花塞时，选用合适型号的火花塞，并严格按照操作规程进行。 1252267.2.5更换完毕后，检查火花塞固定是否牢固，防止脱落。 12202507.3皮带检查与更换 12297447.3.1检查皮带外观，确认无裂纹、磨损、起毛等现象。 12209097.3.2使用皮带张力计测量皮带张力，保证其在规定范围内。 13118797.3.3若皮带存在异常，如磨损严重、裂纹、起毛等，应及时更换。 13262007.3.4更换皮带时，应选用合适型号的皮带，并严格按照操作规程进行。 1328357.3.5更换完毕后，检查皮带张紧器工作是否正常，保证皮带在规定张力范围内。 13211007.4电气系统故障诊断与排除 13189997.4.1使用诊断仪读取电气系统故障码，分析故障原因。 13281657.4.2根据故障码及相关资料，制定合理的检查流程。 13171477.4.3逐步排查故障，包括检查线束、插接器、传感器等部件。 1374627.4.4确定故障原因后，采取相应措施进行维修。 13299337.4.5故障排除后，使用诊断仪清除故障码，并进行道路试验，验证故障是否彻底解决。 139842第8章空调系统维修保养 13256678.1空调滤清器检查与更换 13319668.1.1检查空调滤清器 1385308.1.2更换空调滤清器 13317048.2冷冻油检查与更换 1473148.2.1检查冷冻油 14209128.2.2更换冷冻油 14132858.3空调系统泄漏检查 14292588.4空调系统功能检测 142816第9章检测设备使用与维护 15318429.1检测设备概述 1541289.2常用诊断仪器操作方法 1535599.2.1汽车诊断仪 15223949.2.2发动机分析仪 15102999.3故障诊断仪使用技巧 1528139.4检测设备维护与保养 162900第10章汽车保养周期与规范 162288710.1汽车保养周期概述 162639210.2常规保养项目及标准 162629710.3按需保养项目及标准 173185010.4保养记录与管理规范 17第1章汽车维修保养基础1.1维修保养工具与设备在汽车维修保养过程中，合理选择和使用维修保养工具与设备。以下为汽车维修保养中常用工具与设备概述：1.1.1手动工具手动工具主要包括各种扳手、螺丝刀、锤子、钳子等，用于完成汽车维修保养中的基本操作。1.1.2电动工具电动工具主要包括电钻、角磨机、砂光机等，用于提高维修保养工作效率。1.1.3测量工具测量工具包括游标卡尺、千分尺、百分表等，用于测量汽车零部件的尺寸和间隙。1.1.4检测设备检测设备包括汽车故障诊断仪、示波器、四轮定位仪等，用于检测汽车故障和功能参数。1.1.5保养设备保养设备包括机油更换机、自动波箱油更换机、轮胎平衡机等，用于汽车保养操作。1.2维修保养场地与安全1.2.1维修保养场地维修保养场地应具备以下条件：（1）宽敞、明亮、通风，有利于提高工作效率和保障工作人员健康；（2）地面平整、防滑，便于操作和行走；（3）设备布局合理，便于操作和维修；（4）消防设施齐全，保证消防安全。1.2.2安全措施为保证汽车维修保养过程的安全性，应采取以下措施：（1）严格遵守国家和企业安全生产规定，提高安全意识；（2）使用合格的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；（3）定期检查维修保养设备，保证设备安全运行；（4）加强员工安全培训，提高员工应对突发事件的能力。1.3汽车维修保养流程概述汽车维修保养流程主要包括以下几个阶段：1.3.1故障诊断通过询问车主、观察故障现象、读取故障码等方式，确定汽车故障原因。1.3.2维修计划根据故障诊断结果，制定合理的维修计划，包括维修项目、维修顺序、维修时间等。1.3.3维修操作按照维修计划，使用合适的工具和设备进行维修操作，保证维修质量。1.3.4保养操作根据汽车保养周期和项目，进行更换机油、空气滤清器、刹车片等保养操作。1.3.5质量检查维修保养完成后，进行质量检查，保证汽车功能恢复正常。1.3.6交车将维修保养后的汽车交付给车主，并解释维修保养过程中发觉的问题和注意事项。第2章发动机维修保养2.1发动机油液检查与更换2.1.1检查发动机油液位在发动机冷车状态下，拔出机油尺，用干净的布擦拭后重新插入，再次拔出检查油位。保证油位处于规定的上下限之间。2.1.2更换发动机机油根据车辆制造商的保养建议，定期更换发动机机油。具体步骤如下：（1）在发动机冷车状态下，拆除机油底壳放油螺丝，将废机油排放干净。（2）安装新的机油滤清器，保证滤清器密封圈完好。（3）加入适量的新机油，检查油位。（4）启动发动机，预热一段时间后，检查油底壳、机油滤清器等连接部位是否有渗漏现象。2.2空气滤清器检查与更换2.2.1检查空气滤清器（1）打开空气滤清器外壳，检查滤芯表面是否有较多灰尘、污物。（2）检查滤芯是否有破损、变形等现象。2.2.2更换空气滤清器（1）关闭发动机，拆下旧的空气滤清器。（2）将新的空气滤清器安装到位，保证密封良好。（3）重新装上空气滤清器外壳，并拧紧固定螺栓。2.3燃油滤清器检查与更换2.3.1检查燃油滤清器（1）查看燃油滤清器外观，检查是否有变形、漏油等现象。（2）用手轻轻摇动滤清器，听听是否有异响，判断内部是否损坏。2.3.2更换燃油滤清器（1）关闭发动机，释放燃油系统压力。（2）拆下旧的燃油滤清器，观察是否有杂质、水分等。（3）安装新的燃油滤清器，保证密封圈完好，连接部位无渗漏。（4）重新连接燃油管路，启动发动机，检查燃油滤清器是否工作正常。2.4发动机内部清洗与保养2.4.1清洗发动机内部积碳（1）选择合适的发动机清洗剂，按照产品说明书进行操作。（2）启动发动机，让清洗剂在发动机内部循环，达到清洗积碳的目的。2.4.2保养发动机内部零部件（1）定期检查发动机内部零部件，如火花塞、喷油嘴、气门等，视磨损情况予以更换。（2）按照车辆制造商的保养周期，进行发动机内部保养，如润滑系统、冷却系统等。注意：以上操作均需遵循车辆制造商的保养建议，保证维修保养的质量和安全性。如有疑问，请咨询专业技术人员。第3章变速器维修保养3.1变速器油液检查与更换本节主要阐述变速器油液的检查与更换流程。需对车辆进行预热，使变速器油液达到正常工作温度。按照以下步骤进行操作：（1）检查油液量：将车辆停放在平坦地面上，取出油尺，擦拭干净后重新插入，再次取出检查油液量。保证油液量在规定范围内。（2）检查油液品质：观察油液颜色、气味，判断其是否变质。如油液呈棕色、有异味，需立即更换。（3）更换变速器油液：将车辆举升，找到变速器油底壳放油螺丝，拆卸螺丝并放净旧油。接着，安装新的变速器滤清器，并在油底壳中加入规定量的新变速器油。3.2变速器滤清器检查与更换本节主要介绍变速器滤清器的检查与更换流程：（1）检查滤清器：拆卸变速器滤清器进行检查，观察滤清器表面是否有杂质、金属粉末等。如有，需更换滤清器。（2）更换滤清器：将车辆举升，拆卸变速器滤清器，清除滤清器座及周围杂质。安装新的滤清器，保证滤清器密封垫完好，无渗漏。3.3自动变速器保养操作流程以下是自动变速器保养的操作流程：（1）检查自动变速器油液：参照3.1节进行操作。（2）更换自动变速器油液：参照3.1节进行操作。（3）清洗变速器油路：使用自动变速器清洗设备，按照设备说明书进行操作。（4）检查变速器电磁阀、传感器等部件：检查各部件连接是否牢固，外观是否损坏，如有问题，及时更换。（5）检查变速器密封件：保证各密封件完好，无渗漏。3.4手动变速器保养操作流程以下是手动变速器保养的操作流程：（1）检查手动变速器油液：参照3.1节进行操作。（2）更换手动变速器油液：参照3.1节进行操作。（3）检查离合器：检查离合器踏板行程、分离轴承、离合器片等部件，如有异常，及时更换。（4）检查变速器齿轮、同步器：检查齿轮、同步器磨损情况，如有异常磨损，需更换相应部件。（5）检查变速器轴、轴承：检查轴、轴承磨损情况，如有异常，及时更换。（6）检查变速器密封件：保证各密封件完好，无渗漏。第4章制动系统维修保养4.1制动液检查与更换4.1.1检查制动液液位在发动机冷却状态下，检查制动液储液罐液位，保证液位介于最高液位线和最低液位线之间。若液位低于最低液位线，应补充同品牌、同型号的制动液。4.1.2检查制动液质量观察制动液颜色，若呈棕色或黑色，说明制动液已变质，需更换。同时检查制动液是否含水，可通过制动液含水测试仪进行检测。4.1.3更换制动液制动液每隔一定时间（根据车辆制造商推荐周期）需更换。更换时，先排放储液罐内的制动液，然后拆下制动器上的制动液管，用压缩空气将制动系统内的制动液吹干净，最后重新连接制动液管并添加新制动液。4.2刹车片检查与更换4.2.1检查刹车片厚度定期检查刹车片的厚度，若刹车片厚度小于制造商规定的最小厚度，应立即更换。4.2.2检查刹车片磨损情况观察刹车片的磨损情况，若磨损不均匀、有异常磨损痕迹或刹车片出现裂纹，需更换刹车片。4.2.3更换刹车片更换刹车片时，先拆下刹车片固定螺栓，取下旧刹车片，清除刹车盘上的残留物，然后安装新刹车片，紧固螺栓，保证刹车片与刹车盘紧密贴合。4.3刹车盘检查与更换4.3.1检查刹车盘磨损情况观察刹车盘表面磨损状况，若磨损深度超过制造商规定值，应更换刹车盘。4.3.2检查刹车盘表面状况刹车盘表面应光滑、无裂纹、无异常磨损痕迹。如有以上问题，需更换刹车盘。4.3.3更换刹车盘更换刹车盘时，先拆下刹车盘固定螺栓，取下旧刹车盘，清除刹车盘安装位置的残留物，然后安装新刹车盘，紧固螺栓至规定扭矩。4.4制动系统故障诊断与排除4.4.1制动失效故障诊断制动失效时，检查制动液压力、制动片磨损、刹车盘磨损、制动器部件是否损坏等问题，根据检查结果进行相应维修。4.4.2制动异响故障诊断制动时出现异响，检查刹车片、刹车盘、制动器部件等，找出异响原因并进行排除。4.4.3制动力不足故障诊断制动力不足时，检查制动液压力、刹车片厚度、刹车盘磨损、制动器部件等，找出原因并进行维修。4.4.4制动跑偏故障诊断制动跑偏时，检查各轮刹车片的磨损情况、刹车盘的磨损情况、制动器部件等，找出原因并进行维修。第5章悬挂系统维修保养5.1悬挂系统部件检查5.1.1检查悬挂系统部件的连接情况，确认各部件连接紧固，无松动现象。5.1.2检查悬挂系统部件的磨损情况，包括控制臂、转向节、横拉杆等，发觉磨损或损坏应及时更换。5.1.3检查悬挂系统部件的润滑情况，保证各运动部件的润滑充足，降低磨损。5.2减震器检查与更换5.2.1检查减震器外观，确认无漏油、损坏等现象。5.2.2检查减震器功能，通过观察车辆行驶过程中的颠簸情况，判断减震器是否正常工作。5.2.3若发觉减震器漏油、损坏或功能下降，应予以更换。5.2.4更换减震器时，应按照生产厂家要求进行，保证减震器安装到位，连接紧固。5.3弹簧检查与更换5.3.1检查弹簧外观，确认无断裂、变形等现象。5.3.2检查弹簧的弹性，保证其在规定范围内，以保证车辆行驶的舒适性和稳定性。5.3.3若发觉弹簧断裂、变形或弹性异常，应予以更换。5.3.4更换弹簧时，应保证新旧弹簧型号一致，安装到位，连接紧固。5.4悬挂系统故障诊断与排除5.4.1对悬挂系统进行故障诊断时，应先了解车辆行驶过程中的异常现象，如行驶不稳、颠簸严重等。5.4.2根据故障现象，逐一排查悬挂系统各部件，找出故障原因。5.4.3针对发觉的故障部件或原因，采取相应的维修措施，如更换损坏部件、调整连接部件等。5.4.4维修完成后，进行道路试验，验证悬挂系统故障是否已排除，保证车辆行驶安全。第6章轮胎与轮毂维修保养6.1轮胎检查与更换6.1.1检查轮胎外观检查轮胎表面是否有裂纹、切口、鼓包等损伤，如有应及时更换。观察轮胎花纹深度，保证其满足法定标准，花纹深度不足时应更换轮胎。6.1.2检查轮胎磨损对轮胎进行均匀磨损检查，如发觉异常磨损，需找出原因并进行调整。检查轮胎是否有偏磨现象，及时进行四轮定位调整。6.1.3检查轮胎气压定期检查轮胎气压，保证其在规定范围内。根据车辆制造商推荐的气压值进行调整。6.1.4轮胎更换根据轮胎磨损程度、损伤情况以及使用寿命，决定是否更换轮胎。更换轮胎时，应按照车辆制造商的规格要求选择合适的轮胎。6.2轮胎动平衡与四轮定位6.2.1轮胎动平衡在更换轮胎或轮胎修补后，进行轮胎动平衡，保证轮胎旋转时振动最小。使用专业的轮胎动平衡仪器进行检测和调整。6.2.2四轮定位定期进行四轮定位，以保证车辆直线行驶稳定、转向灵活。根据车辆制造商的参数要求，调整前轮前束、后轮外倾等参数。6.3轮毂检查与清洗6.3.1轮毂检查检查轮毂表面是否有明显的损伤、变形或腐蚀现象。检查轮毂螺栓是否紧固，如有松动应及时拧紧。6.3.2轮毂清洗定期清洗轮毂，去除轮毂表面的污垢、盐分等有害物质。使用专业的清洗剂和工具进行轮毂清洗，避免对轮毂造成损伤。6.4轮胎气压监测系统保养6.4.1检查传感器定期检查轮胎气压监测系统传感器的工作状态，保证其正常工作。更换损坏或电池寿命结束的传感器。6.4.2传感器信号检查使用专业仪器检查轮胎气压监测系统传感器发射的信号，确认信号强度和稳定性。若信号异常，应及时进行调试或更换传感器。6.4.3更换电池根据轮胎气压监测系统传感器的使用说明，定期更换电池。更换电池时，保证选择正确的型号和规格。第7章电气系统维修保养7.1蓄电池检查与更换7.1.1检查蓄电池外观，确认无破损、漏液等现象。7.1.2使用蓄电池测试仪检测蓄电池电压、启动电流和内阻，判断蓄电池功能。7.1.3若蓄电池功能不符合规定标准，应及时更换新的蓄电池。7.1.4更换蓄电池时，应严格按照操作规程进行，保证电池正负极正确连接。7.1.5更换完毕后，检查电池固定是否牢固，防止行车过程中电池位移。7.2火花塞检查与更换7.2.1检查火花塞电极电蚀情况，确认有无断丝、积碳等现象。7.2.2使用火花塞间隙规测量火花塞间隙，保证其在规定范围内。7.2.3若火花塞损坏或间隙过大，应予以更换。7.2.4更换火花塞时，选用合适型号的火花塞，并严格按照操作规程进行。7.2.5更换完毕后，检查火花塞固定是否牢固，防止脱落。7.3皮带检查与更换7.3.1检查皮带外观，确认无裂纹、磨损、起毛等现象。7.3.2使用皮带张力计测量皮带张力，保证其在规定范围内。7.3.3若皮带存在异常，如磨损严重、裂纹、起毛等，应及时更换。7.3.4更换皮带时，应选用合适型号的皮带，并严格按照操作规程进行。7.3.5更换完毕后，检查皮带张紧器工作是否正常，保证皮带在规定张力范围内。7.4电气系统故障诊断与排除7.4.1使用诊断仪读取电气系统故障码，分析故障原因。7.4.2根据故障码及相关资料，制定合理的检查流程。7.4.3逐步排查故障，包括检查线束、插接器、传感器等部件。7.4.4确定故障原因后，采取相应措施进行维修。7.4.5故障排除后，使用诊断仪清除故障码，并进行道路试验，验证故障是否彻底解决。第8章空调系统维修保养8.1空调滤清器检查与更换在本节中，我们将详细介绍空调滤清器的检查与更换流程。8.1.1检查空调滤清器（1）准备工具：手套、螺丝刀、清洁布。（2）定期检查空调滤清器的清洁程度，一般每行驶10000公里或每半年检查一次。（3）打开空调系统，保证其处于关闭状态。（4）找到空调滤清器的位置，通常位于副驾驶手套箱下方或驾驶员侧仪表台下方。（5）取下滤清器，观察其清洁程度。若滤清器上有较多灰尘、杂物，则需进行更换。8.1.2更换空调滤清器（1）准备新滤清器、螺丝刀、清洁布。（2）按照拆卸步骤，取下旧滤清器。（3）将新滤清器安装到原位置，注意滤清器的安装方向。（4）保证滤清器安装牢固，避免产生泄漏。（5）重新开启空调系统，检查新滤清器的通风效果。8.2冷冻油检查与更换本节主要介绍冷冻油的检查与更换流程。8.2.1检查冷冻油（1）准备工具：冷冻油检测仪、手套、清洁布。（2）打开空调系统，使其运行至少15分钟，以保证冷冻油在系统中循环。（3）关闭空调系统，找到压缩机上的冷冻油观察窗。（4）观察窗内冷冻油的清洁程度和液位。若油液浑浊、有杂质或液位过低，需进行更换。8.2.2更换冷冻油（1）准备新冷冻油、冷冻油加注工具、手套、清洁布。（2）将空调系统内的冷冻油排放干净。（3）使用冷冻油加注工具，将新冷冻油加入压缩机。（4）启动空调系统，使新冷冻油在系统中循环，观察油液是否泄漏。（5）保证冷冻油加注量符合车辆制造商的要求。8.3空调系统泄漏检查本节将介绍空调系统泄漏检查的方法。（1）准备工具：泄漏检测仪、肥皂水、手套、清洁布。（2）关闭空调系统，保证系统内无压力。（3）使用泄漏检测仪对空调系统进行全面检查，重点检查管道、接口、压缩机等部位。（4）若检测到泄漏，使用肥皂水涂抹在疑似泄漏处，观察是否有气泡产生，以确定泄漏位置。（5）根据泄漏位置进行修复或更换相应部件。8.4空调系统功能检测本节主要介绍空调系统功能检测的方法。（1）准备工具：温度计、湿度计、风速计、压力表。（2）保证空调系统处于正常运行状态。（3）测量空调出风口温度、湿度、风速，并与车辆制造商的标准值进行对比。（4）检查空调系统的高压和低压压力，保证其处于正常范围内。（5）若发觉空调系统功能不符合标准，应进行相应的维修和调整。注意：在进行空调系统维修保养时，务必遵循车辆制造商的操作规范，保证维修质量。如有疑问，请及时咨询专业技术人员。第9章检测设备使用与维护9.1检测设备概述检测设备是汽车维修保养过程中不可或缺的工具，其作用在于对汽车各系统进行准确、快速的检测与诊断。本章主要介绍汽车维修保养中常用的检测设备及其功能、使用方法和维护保养措施。检测设备的合理使用和维护，对提高汽车维修质量和效率具有重要意义。9.2常用诊断仪器操作方法9.2.1汽车诊断仪汽车诊断仪是一种集汽车故障诊断、数据读取、编程设定等功能于一体的综合性检测设备。操作方法如下：（1）开机并进行自检。（2）选择车型及系统。（3）读取故障码。（4）清除故障码。（5）读取数据流。（6）执行特殊功能，如编程、设定等。9.2.2发动机分析仪发动机分析仪主要用于检测发动机的工作状态，分析发动机各参数的变化，以便找出故障原因。操作方法如下：（1）连接设备。（2）启动发动机。（3）选择测试模式。（4）读取数据并进行分析。9.3故障诊断仪使用技巧在使用故障诊断仪时，以下技巧有助于提高检测效率：（1）掌握设备的使用说明书，了解设备功能及操作