加弹机卷纱装置征求意见稿

1T/CASMEXXXXX—2024加弹机卷纱装置本文件规定了加弹机卷纱装置的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适用于防漏光汽车空调中使用的控制面板。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB17780.1—2012纺织机械安全要求第1部分：通用要求FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1纺织机械铭牌第1部分：型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌第2部分：内容3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4技术要求4.1整机要求4.1.1外观涂装质量符合FZ/T90074的相关规定。4.1.2机器运转平稳，无异常振动和声响。锭轴、摩擦辊系统振动速度有效值≤10mm/s；槽辊系统振动速度有效值≤8mm/s。4.1.3正常工作时，各传动部件轴承温升≤30℃,各电机轴承温升≤50℃。4.1.4正常工作时，机械卷绕速度误差≤0.05%。4.1.5自动换简时，切换动作准确，自动切换成功率＞99%。4.1.6成品纱卷绕成型良好。4.2卷绕系统4.2.1锭轴径向圆跳动公差≤0.1mm；摩擦辊径向圆跳动公差≤0.05mm；槽辊径向圆跳动公差≤0.05mm。4.2.2摩擦辊和锭轴安装平行度公差≤0.2mm/m。2T/CASMEXXXXX—20244.2.3卷绕头在静态时，通入正常工作所需的压缩空气，测定压丝辊和锭轴之间的接触压力值能保证处于工艺设定的范围内。4.2.4卷绕头横动装置运行平稳，动作灵活，正常工作时转盘轴承回转平稳。4.2.5锭轴松简灵活，松简时间≤10s；涨简可靠，满足正常纺丝要求。4.3气动系统4.3.1气路密封可靠，无漏气。4.3.2气动系统应符合GB/T7932中的相关规定。4.4电气控制系统4.4.1控制部件应使卷绕头进入规定的工作程序，电气保护功能齐全、可靠。4.4.2变频器控制精度为最高输出频率的±0.01%。4.4.3电气设备保护联结电路的连续性应符合GB/T5226.1—2019中8.2.3的规定。4.4.4电气设备的绝缘电阻＞1MΩ。4.4.5电气设备应进行耐压强度试验，试验中不得有击穿和飞弧现象。4.5安全和环保要求4.5.1发射声压级噪声≤90dB（A）。4.5.2安全警示标志应置于醒目位置,安全保护装置应齐全、可靠。4.5.3安全防护措施应符合GB/T17780.1的相关规定。5试验方法5.1试验条件5.1.1试验在室内进行，整机应放置在水平地基上，工况与正常工作时保持一致；5.1.2环境温度：15℃~40℃,相对湿度：55%～85%；5.1.3电压380±38）V，频率50±60.5）Hz；5.1.4气源气压（0.6±0.06）MPa，供气充足，符合正常运转要求。5.2整机要求试验5.2.1转轴振动速度的有效值（垂直/水平在正常工作条件下，用振动仪分别在转轴前端和后法兰处测量,读取垂直和水平方向振动值。5.2.2各轴承温升：用测温仪在各轴承座外表面检测，并计算与环境温度之差。5.2.3机械卷绕转速：用闪光测速仪等仪器对实际的卷绕速度进行检测，并与设定的速度进行对比。5.2.4其余项目用感官法检测。5.3卷绕系统试验5.3.1转轴径向圆跳动：用百分表、千分表检测。5.3.2平行度：用百分表或塞尺检测。5.3.3压丝辊和锭轴之间的接触压力值：用接触式压力计在锭轴中间区域检测。5.4气动系统试验3T/CASMEXXXXX—2024气动系统试验按GB/T7932—2017中第6章的规定检测。5.5电气控制系统试验5.5.1电气设备保护联结电路的连续性：按GB/T5226.1—2019中18.2.2的规定检测。5.5.2电气设备的绝缘性能：按GB/T5226.1—2019中18.3的规定检测。5.5.3电气设备的耐压试验：按GB/T5226.1—2019中18.4的规定检测。5.6安全和环保要求试验5.6.1空车运转时全机噪声（发射声压级）：按GB/T7111.1的相关规定检测。5.6.2安全警示标志用感官法检测。5.6.3安全防护措施按GB17780.1—2012中附录C的规定检测。6检验规则6.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式试验，检验项目、技术要求和检验方法见表1。表1检验项目1√√2√√3√√4√√5√√6.2出厂检验6.2.1每台产品应经质检部门检验合格后，并附有产品质量合格证方能出厂。6.2.2出厂检验的检验项目、技术要求和检验方法见表1。6.3型式检验6.3.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品鉴定或老产品转厂定型生产时；b)生产过程中，如结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)产品停产两年以上再恢复生产时；e)第三方进行质量检验时。6.3.2型式检验的样机应从出厂检验合格的同批产品中随机抽取2台，1台做整机试验，1台做零部件检测。检验中若有一项不合格，则判定为不合格。6.3.3型式检验的检验项目、技术要求和检验方法见表1。4T/CASMEXXXXX—20247标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1在产品的醒目位置标有铭牌，铭牌应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。7.1.2产品包装箱标志应符合GB/T191的规定。7.2