装修改造项目冬季施工方案

装修改造项目冬季施工方案第一章、装修工程冬季施工准备一、技术准备1、根据施工组织设计，编制切实可行的冬期室内装修施工方案，针对冬期施工的特点，采取切实有效的措施，保证质量、安全、消防等有关事项，提前向有关人员做好技术交底。2、明确各装修部位及工序的施工方法，提前做好交底工。3、制定确实可行的室内保温防冻措施。4、工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》5、现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组二、现场准备1、根据现场平面布置提前组织有关机具、外加剂、和保温材料进场。2、敷设管道，对各种设备检查其安全可靠性。3、做好全部临时上水管，施工用水管，生活用水管，消防水管、截门及储水箱等材料设备的防冻保温措施。4、构件、材料堆放选在无积水、积冰的地方。5、保证消防道路的畅通。6、做好各种材料的保温防冻工作。7、室内温度不宜低于８℃，不应低于5℃。准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。三、材料准备1、保温材料：材料名称数量进场日期阻燃草帘被5000㎡施工前三天塑料布2000㎡施工前三天彩条布2000㎡施工前三天电暖气120个施工前三天棉被5000㎡施工前三天橡塑保温板100㎡施工前三天橡塑保温管3000m施工前三天2、测温材料序号测温工具数量1普通温度计50支2高低温度计50支四、人员准备1、现场设置装修冬施管理负责人，负责现场的冬期管理工作。2、技术部门安排一名专职技术员，负责冬期室内装修施工的技术工作。3、试验室安排专人负责冬季施工试验材料的管理。4、现场安排至少1名冬期测温人员，负责不间断的测温工作。5、工长随时拨打天气预报电话，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。五、生活区准备在进入冬施以前，由项目负责人组织安全、消防、技术、生产对生活区的临电、门窗、上下水、消防等设施进行联合检查。1、生活区房间内采用电暖气进行取暖，所有坏的门窗都要进行修复。2、生活区内上水要用50厚岩棉进行保温，下水要重新进行清理，避免进入冬季后堵塞。3、所有消防设施、临电设施都要齐全有效。六、材料储备及保存1、液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。2、现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。3、准备好对施工现场进行封堵的材料；检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。4、对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器4、机械准备5、室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期检查临电设施，防止电线硬化破损。第二章、冬季室内装修方法（一）室内刮腻子施工方案工艺流程：基层清理→粉刷石膏找角→墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃网格布→刮一遍腻子→打砂纸→刮第二遍腻子→阴角划线、阳角套方。1、基层清理:室内墙面抹灰工作已完成，墙面应干燥，基层含水率不大于１０％。用扫帚扫除墙面浮尘；基层套胶（基层套胶是作为墙面腻子与混凝土墙体间紧密结合的结合层），胶水采用清水内掺20%108胶（或界面剂）配制而成。搅拌均匀后采用滚筒刷和排笔均匀的涂刷于拟括腻子的所有部分，不得漏刷；用粗纱纸或开刀将墙面灰疙瘩铲净，打磨平整。墙面污染部分用砂纸打磨干净，表面灰尘用湿抹布擦干净。2、粉刷石膏找角：地上部分墙面、顶板正反角采用粉刷石膏找直、套方，标准为与墙面顺直、角部方正为准。（地下室部分墙面采用粉刷石膏找面、找平，顶板找角）3、在隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格布，缝隙处用嵌缝腻子填塞密实，用胶将网格布贴好，并把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。4、在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线，以此线为界刮腻子。刮腻子要求两遍交活，刮腻子时注意接茬处及接头要平整干净。每遍腻子刮完后均要打磨砂纸，并清理干净表面浮尘。在墙阴角处用阴角器打磨平整。修理口边角，将分色线部位腻子切直、磨平。5、在腻子干透后，将门窗口用旧报纸遮盖，塑钢门窗封闭至密封胶处，木门窗封闭至门框处，掩口2MM用木文纸粘贴。6、待第一遍墙面腻子干燥后，将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮第二遍（注：此遍腻子因位于墙体表面，必须保证其大面平整度，正反角平直度，正反角边刮边用不小于1m的靠尺自查，确保其平整、顺直。同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象，所以第二遍腻子直接括平，不留腻子楞，减少用砂布打磨）。7、所有阴角部位必须划线找角，划线必须横平竖直，门窗口及过梁处的阳角用靠尺套方。8、质量标准8.1选用腻子的品种、质量等符合要求；8.2涂料表层严禁起皮、掉粉、漏刷、透底；8.3表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕，分色线清晰；（二）抹灰工程冬季施工方案一、施工顺序基层处理→规方→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护二、施工方法1、基层处理:抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。3、抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与砼墙和加气块墙体搭接宽度不应小于100mm。4、喷洒(第一遍)防裂剂：底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。5、抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。6、修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。7、抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆底子灰，厚约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。8、抹面层砂浆：刷素水泥浆后用1:2～2.5水泥砂浆分两遍成活。罩面灰厚5mm。9、喷洒第二遍防裂剂：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。10、养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。三、质量标准：1、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。2、表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求。4、水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。四、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。2、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。3、室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。4、地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。5、室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。6、保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。7、喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。8、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。（三）墙砖铺贴冬季施工方案一、施工要求：1、根据现场实际尺寸弹线分格、排砖，拉控制通线；2、排砖阴角处收口砖不得小于一块砖的1/2，半块尽量贴在不显眼的地方；3、面砖粘贴前要清水浸泡2小时后阴干；4、垫好底尺，挂线铺贴，结合层宜采用1：2水泥砂浆，厚度6-10mm；5、一面墙不宜一次铺贴到顶，边铺贴边清理干净砖表面。阴角压向正确，阳角45度对接。墙面突出物整砖套割；6、整间房镶贴完工后勾缝，用勾缝剂满刮，用棉纱清理干净面砖上勾缝剂。二、验收标准：1、镶铺密实，无空鼓；2、接缝高低差：小于0.5mm；3、表面平整度：允许误差1mm；4、接缝平直度：小于1mm；5、正反角方正：小于2mm。墙地砖甲方供应。（四）墙面粘贴大理石冬季施工方案一、施工要求1、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；2、清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线；3、石材表面应充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理；4、施工安装边长大于40cm石材时需要分次灌浆把配合比为1：2水泥砂浆加水调成粥状用铁簸箕舀浆徐徐倒入边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3，防止石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大；5、冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其环境温度不得低于5℃,寒冷天气不得施工；6、水泥32.5级普通硅酸盐水泥。块材的表面光洁、方正、平整、质地坚固，没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。室内选用花岗岩应作放射性能指标复验；7、薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40cm，可采用粘贴方法，边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采用挂网，绑扎，分层灌浆挂贴方法。二、验收标准：1、基层抹灰必须平整，贴块材应平整牢固，无空鼓；2、接缝高低差：小于0.5mm；3、表面平整度：误差小于1mm；4、接缝平直度：小于1mm；5、正反角方正：小于2mm。（五）地面地砖铺贴冬季施工方案一、施工要求：1、铺贴前应浸水湿润；2、要根接设计要求确定结合层砂浆厚度，拉十字线控制其厚度和地砖表面平整；3、安装时控制坡向，地漏位置标高最低，其他部位按1%坡向地漏，铺装结束进行泼水试验，检查地砖坡向；4、结合层砂浆宜采取体积为1：3干硬性水泥砂浆，厚度以高出实铺厚度2—3mm，铺贴前应在砖背满抹5-8mm素水泥浆；5、铺展时应保持水平就位、用橡皮锤轻击使其与砂浆粘接紧密、同时调整其表面平整度及缝宽；6、铺粘后应及时清理表面、24h后应用1：1水泥砂浆灌缝,按设计要求选择颜色与白水泥板和均匀后嵌缝，或用于地砖同色的勾缝剂填充。二、验收标准：1、铺贴应平整牢固、接缝平直、无空鼓，无歪斜、无污积和浆痕；2、地面面层流水坡向地漏，不倒泛水、不积水；3、地砖平整度误差不超过1㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。三、注意事项1、地面砖地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻2、将地面砖块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在地面砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上3、地面砖地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩4、地面砖面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层5、墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。（六）地面石材铺贴冬季施工方案一、施工要求：1、根据现场实际尺寸弹线分格、排板，选板，拉控制通线；2、清除浮砂及灰尘，基层要求干燥平整洁净，粘贴前基层洒水湿润；3、地面石材应用护理剂进行石材六面体防护处理，防护剂涂刷48h后方可使用；4、湿作业现场温度保持5度以上；5、结合层用宜采用1：3干硬性水泥砂浆，素水泥浆倒在干砂浆表面铺平，镶贴时或用橡皮锤轻轻敲击，使与基层粘接牢固；6、24小时后用1：1水泥浆灌缝，按设计要求选择颜料与白水泥拌合均匀嵌缝；7、在面层铺设后，清洁表面，湿润，7天养护。二、验收标准：1、板块表面不得有划痕，裂纹、风化、缺棱掉角等质量缺陷；2、镶铺密实，无空鼓；3、接缝高低差：小于0.5mm；4、表面平整度：允许误差1mm；5、接缝平直度：小于1mm。三、注意事项1、石材地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻2、将石材块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石材背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上3、石材地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩。（七）涂饰工程冬季施工方案一、基层处理1、施工要求：1.1墙面应干燥，过墙管道，洞口，正角反角应提前处理，确保基层含水率不得大于10%；1.2检查墙，顶平整度，对裂缝，空鼓，脱壳，分离等现象进行修粉处理，对石膏板自攻钉进行防锈处理；1.3：石膏板与周围墙留3mm缝隙，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，进行切割修缝，石膏修补；1.4：石膏板与原墙面交接处，或管线修粉裂缝处，用801建筑胶粉刷，并用不小于50mm宽的确良布粘贴。2、验收标准：2.1基层各部位处理无遗漏，纤维网格布粘贴平整牢固；2.2处理完基层应干燥。二、正角反角修正1、施工要求：1.1对原墙正角反角偏差过大的应该铲高补低；1.2阳角修直用20*100铝合金靠尺靠紧阳角一面，用石膏（或专业找平修补砂浆）在另一面批嵌，一面平整后换另一面用同样方法批嵌，直到修正到验收标准；1.3阴角修直需要在阴角部位的墙面，顶棚弹线，使阴角误差看的明显，在凹处用石膏（或专业找平修补砂浆）沿墨线批嵌，批嵌部分与结构面接搓应大于200mm,已批嵌的阴角一面风干后，在此面弹线，用同样方法对另一面修直批嵌，直到符合验收标准。2、验收标准：1批刮材料平整光滑、牢固；2正角反角方正：允许误差2mm；3正角反角垂直度：允许误差1mm。三、批刮腻子1、施工要求：1.1厨房卫生间及阳台顶棚应该用建筑防水腻子批嵌；1.2第一道腻子批刮必须在基层绷带干透，墙面含水率10%以下后进行；1.3每遍腻子批刮厚度不大于2mm，下遍腻子的批刮要在上一遍完全干透后进行。2、验收标准：2.1腻子批刮平整牢固；2.2表面平整度：允许误差2mm；2.3正角反角方正：允许误差1mm。四、打磨1、施工要求：1.1腻子要完全干燥后用水砂纸打磨，打磨应用大功率照明灯具边打磨边检查平整度光滑度；1.2所有正角反角应打磨平滑顺直；1.3打磨后要清扫浮尘。2、验收标准：2.1打磨无遗漏，无明显砂痕；2.2打磨平整光滑；2.3表面平整度：允许误差1mm；2.4正角反角方正：允许误差1mm。五、滚刷涂料1、施工要求：1.1每一遍底漆涂饰后，必须对显现的砂痕，小孔，缺角等瑕疵用腻子进行修补，一般进行两遍底漆；1.2做色漆墙面一般一遍底漆，质感涂料可以不上底漆；1.3面漆要滚刷均匀，接搓处不可堆积，无漏刷，不透底，细节部位用毛刷补刷；1.4顶棚面漆先施工，墙面2、3遍面漆要在门套踢脚等安装完成后进行滚涂。2、验收标准：2.1涂饰表面无砂纸划痕，无凹坑，麻点，流坠，无阳角破损；2.2干燥后检查无明显接搓，阳光下无明显色差；2.3精细部位无漏涂。第三章、安全措施1、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。2、施工现场严禁吸烟。3、电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。4、涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风。5、高处作业应检查马凳是否牢固。第四章、消防措施1、消防保卫人员（或班组长兼）为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受总包的监督检查。2、在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全。3、施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。4、使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证）进行操作。5、施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护6、施工现场水源及消火栓应投标记。第五章、冬季施工措施及要求一、质量保证措施1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工2、使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工3、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项4、在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量5、施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。6、在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。7、工程质量承诺：确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。并确保达到北京市安全文明工地标准8、在每一施工流水段采用彩条布围挡起来，楼梯间、门窗洞口边用塑料布封闭严密，防止形成穿堂风。室内每层设置四个电暖气升温，保证室内温度不低于5摄氏度。9、最低温度低于0度时，现场装修材料应及时覆盖好保温被。二、冬施管理措施1、技术员在装修施工前向工长、测温人员等进行冬期装修施工方案交底。2、测温人员、技术员、质量检查员、工长等及时碰头，根据测温情况，结合实际情布置下一步工作。3、发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。三、冬季安全、消防措施1、对工地所有人员定期进行技术安全教育，做好安全技术交底，配备好安全防护用品。