电力隧道盾构、顶管法施工

第十四章质量保证措施14.1质量体系14.1.1质量方针以人为本，遵法守规，科学管理，精心组织，确保产品让业主及政府满意、环境让社会满意、职业健康安全让员工满意。并通过不断创新与追求，持续改进质量、环境、职业健康安全“三位一体”管理体系的有效性。14.1.2质量目标按ISO9001标准建立质量保证体系并保持有效运行，严格遵守设计图纸、现行规范、标准和合同技术条件的要求，严格检查，科学管理，精心施工，积极推广新工艺、新材料、新技术确保工程质量达到优良，所有的单位工程均达到优良等级，力创广州市工程质量优良样板工程，争创鲁班奖。14.1.3质量管理体系本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，项目经理部结合项目施工管理组织机构成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质量、施工、技术、物资、计划、财务等部门负责人及各作业班长组成，组织创优管理工作。其中：项目经理对本段工程质量承担主要责任，严格实行工程质量终身负责制。定期质量检查，召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。质量管理体系见14.1。项目经理项目经理项目各副经理项目总工程师技术质量部工程各分部材料设备部经营部办公室测量员实验员质检员作业班组图14.1项目质量管理体系14.1.3质量保证体系制度保证制度保证施工保证施工阶段保证施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制缺陷责任期竣工阶段竣工文件编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量管理制度设计文件分级审核制质量措施与技术交底制测量双检制工程质量评定制质量事故报告制竣工验交制验工质量签定制材料进场检验制变更设计报批制施工组织设计分级质量检验制开工报告审批制所有分部分项工程一次验收合格率100%。把本工程建成优质工程。质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量、量测工程师质量责任制班(组）长质量责任制兼职质检员质量责任制操作人员质量责任制质量保证体系组织保证监测组：监控、量测试验室:原材料半成品成品检查物资设备部:机械物资采购管理和培训质量管理小组项目经理、项目总工程师项目副经理、质检工程师施工准备选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计原材料预制构件、半成品检查施工机具设备的质量、性能检查临时工程、环境控制施工技术部:施工技术管理质量安全部:质量检查制管理图14.2质量保证体系框图14.1.4质量检查体系图14.3质量检查体系14.1.5质量管理职责建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将质量与经济效益挂钩。目经理部设质量安全监察部，配2名专职安全质量检查工程师，在施工过程中按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级实施检测任务。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。根据公司的《质量手册》与《程序文件》，并结合本工程的实际情况，制定详细且切实可行的各部门、人员的质量体系要素职责。1、项目经理（1）代表企业履行对业主的工程承包合同，执行企业的质量方针，实现工程质量目标。（2）负责项目的日常管理工作。（3）建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立适当的激励机制，充分发挥参与项目建设的所有职工的积极性。（4）对供方进行监督和评审。（5）主持项目工作会议，审定或签发对外的重要文件。（6）组织编制职工培训计划。（7）组织“项目质量计划”的实施及修改工作。（8）其它由项目经理担负的职责。2、项目总工程师（1）对本工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各级人员行使质量责任。（2）组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准，负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。（3）组织科技发展规划和新材料、新工艺、新技术、新设备在本工程施工中的应用。（4）不断改进施工方案和施工方法，采取有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。（5）对检测、试验机构设置，人员技能配备，设备、仪器、仪表的配置、测试手段、管理制度，承担技术指导和领导责任。（6）负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正、预防措施的制定、实施。主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。3、技术质量部（1）施工管理工程师质量职责1）负责施工准备工作，认真复核设计图纸，审核施工组织设计及开复工报告。2）检查测量复核情况，对工程组织测量复线。3）负责测量、试验器具的使用情况检查、配置能力分析。4）对工程质量不合格品进行处置。5）负责施工管理的各项技术交底工作，负责现场人员材料、机械、环境、施工方法的检查工作，对不合格施工下发整改通知单。6）参加质量策划，安排施工顺序，负责施工组织设计的实施工作。7）下达冬、雨季施工措施，并组织实施。8）负责采购文件的检查、指导工作。9）负责半成品、结构件的标识管理、检查工作。负责标识文件的制定。10）负责关键和特殊过程的控制管理工作，收集各种资料，进行过程能力的认可。11）负责各种质量记录的管理工作。12）负责产品的保管、防护和交付的管理工作。13）负责产品交付后的服务工作，进行质量回访、投诉、处理、调查客户意见的组织管理工作。（2）技术管理工程师质量职责1）负责图纸会审和技术交底工作。2）负责实施性施工组织设计、安全设计、各种技术组织措施的制定工作。3）负责竣工文件的指导、审查、归档工作。4）负责工程技术总结、科研和新工艺、新材料应用的收集、整理、总结工作。5）负责《项目质量计划》的管理、修订、更改和执行工作。6）负责施工管理和技术管理中的作业指导书编制、更改、实施工作。7）负责统计技术的运用管理和指导工作。（3）资料工程师质量职责1）负责施工技术管理文件、资料、图集、标准、空白表的打印、建帐、登记、造册、保管、标识和收发工作。2）负责竣工文件收集、整理和建档工作。3）负责合理化建议和科研项目的资料整理。4）负责绘图、出图、晒图及各种台帐的建立工作。4、计划财务部（1）负责项目的计量及有关的预算编制工作。（2）负责项目施工的月、季、年度计划的编制和施工调度的工作。（3）负责本项目财务核算，资金调度，拟订相应的管理办法，并公布实施。（4）严格监控债权债务的清理工作，督促本公司按期完成工程计价，债务清理等有关事宜。（5）严格审核各项费用的报销凭证,对有异议的内外部工程付款、物资、设备、工程材料、招待费用等追踪查证并向项目经理汇报。（6）根据工程成本盈亏情况和质量安全事故等重大问题，督促指导（必要时参与）责任单位的经济分析活动，提交报告。（7）严格财经纪律，重视经济活动核算和质量成本的分析。5、物资设备部（1）负责本项目物资采购管理，确保所采购的物资产品符合规定要求。（2）制定合格的供方标准，组织并参与对供方的评定和选择工作，建立和保存合格的供方档案。（3）制定物资采购、保管、标识、发放制度并定期检查物资保管环境，标识情况及发放制度执行情况。（4）定期检查物资系统原始记录，做到有可追溯性。（5）负责项目内所有机电设备管理工作，保证机械设备处于完好状态，满足施工生产要求。（6）大型机械设备实行“三定”（定人、定机、定保养）管理。6、试验室（1）试验人员质量职责1）负责原材料、构、配件和施工过程的检验、试验工作，保管试验报告。对试验不合格的产品，及时上报总工和质检工程师，分析原因，通知施工班组改正。2）负责纠正措施所必须的试验工作，保管试验报告。3）负责试验设备的校准、标识、保养与管理。（2）计量人员质量职责1）认真执行国家和企业有关计量法规、标准和各项管理制度。2）负责检验、测量、试验设备的控制、校准、检定、维修、管理、监督工作。3）负责计量器具管理办法和维修保养规则的实施，确保量值传送准确，测试误差符合国家标准。7、安全质量监察小组（1）负责项目施工的质量检查记录。（2）经常分析质量状况，掌握工程的质量动态。（3）按规定收集各工种操作质量原始记录，及时向上级反馈质量信息。（4）负责组织开展QC小组攻关活动。（5）负责本单位检验器具的建档、定期校准、标识工作。（6）掌握质量管理中常用的统计、计算、分析方法，并熟练运用。（7）负责施工项目上的特殊工种人员上岗管理工作。（8）参与质量事故的调查处理工作。通过工程项目经理部的协调指挥，经理部的实施运作，严格按质量体系要求进行质量管理，这是质量保证措施的关键所在。8、办公室（1）负责劳动力的管理和操作人员的合理配置，对从事与质量有关的操作人员明确其职责和权限。（2）负责项目内干部的管理和定期业绩考核，（3）负责职工专业技术培训和岗位技能培训，对操作人员进行资格认可。（4）编制项目的职工培训计划，建立和保管职工培训教育档案。（5）负责本项目经理部除技术文件外的其它一切外来文件、资料、传真电报的收发、登记，并按项目经理阅批的要求进行办理和分类、归档。（6）负责生产调度值班，外客来访接待，重要会议准备以及服务工作。（7）管理公章印鉴并严格按要求使用。（8）收集整理各类反馈的信息，并将重要信息及时向项目经理汇报或向有关部门传递。（9）负责联系业主和地方公安部门处理管段内治安、防范及所发生的问题。（10）配合安质监察部门，对施工管辖区段范围内质量的检查，以及对隐患事项的整改要求提出建议或制定措施，并跟踪检查结果。（11）严格监控检查所属公司及协作队伍内部综合治理的规章制度落实效果，提出检查后的书面报告或措施整改。（12）负责综合治理工作，注意外来闲杂人员到本管段活动的情况，必要时采取相应防范处置措施。（13）加强学习，提高综合管理素质，贯彻执行国家及地方政府的各项政策法规。14.2创优计划和措施为了顺利完成创优计划，保证ISO9000质量管理体系的完整实施，建立严谨、合理的质量管理组织机构，实行明确的岗位责任制，就是在工程建设中实现创优计划的关键。同时，以完善的质量管理为基础，步步到位地制定和落实工期保障措施、雨季施工安排计划等与工程生产息息相关的计划。14.2.1本工程创优目标本标段将按业主合同提出的质量检验评定标准进行验评，确保工程质量达到优良工程。14.2.2工程项目创优总体规划、措施1、确保质量管理机构体系的正常运作，全面管理施工，各管理部门做到职责明确，各司其职，各负其责。2、认真执行合同《技术规范》及我公司的质量手册、程序文件和作业文件的要求，一切工作均按合同《技术规范》及公司质量文件要求和标准实施。3、对于工程材料的选用及管理严格按照ISO9001:2000标准的要求实施，材料的采购前先对供应商评审，评审通过后报工程师审批后方可采购和采用。材料进场检验合格后，按要求合理堆放，并做好标识工作，防止混用。4、做好文件和资料的管理，施工中各种检查验收资料和表格由项目部专人收集管理和存档，并相应做好记录，以备查阅和明确管理职责。5、加强施工过程的全面控制。6、本工程项目部设立专职质保工程师和专职质检工程师，全面负责施工过程的质量检验和质量保证措施的实施。(1)、首先组织全体施工人员认真学习合同及图纸，体会合同《技术规范》的要求以及图纸的技术要求，以便准确地按照业主要求及设计意图完成工程的施工。(2)、组织各个分项工程的施工技术人员编写详细、合理、切实可行的施工组织设计方案，报请工程技术负责人、监理工程师批准后并以此来指导工程的施工。(3)、各分项工程开工前认真做好施工技术交底及施工组织设计，各工序的施工，必须严格执行如下检验程序，合格后方能进行下一步工程的施工。其中任一个环节检验不合格均必须返工，返工完成后再按上述程序进行检验；合格后进入下一工序的施工。(4)、对于重要、关键的工序和项目，在全面开始施工前，合理组织典型施工，以取得合理的方法、数据、方案来指导全面施工，并在施工过程中不断完善。(5)、合理组织和选用施工机械设备，做好机械设备的管理和保养工作，保证其最佳工作状况，避免因施工机械问题造成质量隐患和事故。(6)、所有施工人员必须通过培训学习方能上岗，对于有较高技术要求的技术项目的工人及特殊工种人员必须通过经过相关部门认可的培训机构培训、考试合格后持证上岗。(7)、做好施工全过程的检验、试验及测量工作A、对于所有用于本工程的试验、检验和测量仪器必须依照规范及技术要求进行有效的检测并定期标定。检测合格后方能使用，并且有专人负责管理，直接向质检工程师负责。B、工程结构材料必须经检验合格后才能使用，产品的检验和试验必须配合施工生产过程进行，并应及时报监理工程师认可。C、对于施工测量基线或控制网必须经过有效复核程序及工程师认可方能采用，测设施工必须严格按照相关规范进行，测设精度必须满足相关规范和技术标准的要求，并应得到监理工程师的认可。测量控制网定期复测。及时做好试验、检验及测量工作的质量记录文件的整理和管理工作，及时填报工程师审批签证。14.3质量保证措施工程的质量目标：保证一次验收合格，确保工程质量达到优良，争创样板工程。为了达到以上质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：14.3.1材料、设备质量保证措施1、项目经理部材料采购主管按照《进货检验大纲》负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。2、进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料采购主管按《检验和试验状态控制程序》进行标识。3、所有检验和试验记录应由项目经理部档案资料主管按《文件与资料档案管理办法》整理、编目、归档、备查。4、全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。同时必须严格执行本公司ISO9001《进货检验和试验控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《检验测量和试验控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《不合格品控制程序》、《贮存控制程序进行控制》。5、仓管员根据《仓库管理规定》对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。6、对于业主提供的产品材料，严格执行本公司ISO9001质量保证体系中的《顾客提供产品控制程序》。本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。不合格品控制程序流程见图14.4：14.3.2施工机具正常及计量器具的有效性1、计量员按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具。并对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用。2、机具员向各专业施工班组提供完好的施工机具。并负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。14.3.3施工人员的技术素质1、持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司质技部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求。2、全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省级或市级的有效《上岗证》，并将全部资料复印后交工质量检查员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量。3、制定工程负责人、专业工程师、质量检查主管、材料采购主管、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。4、当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。图14.4不合格品控制程序流程产品检验图14.4不合格品控制程序流程产品检验质安技术部或总工识别分析不合格记录或工程质量整改通知分析评审评审评审复检质安主管签署整改意见报质安技术部或总工提出处置意见专业工程师组织施工班组整改项目经理部处置调试工程师签署整改意见调试工程师或总工协调解决调试人员整改复检合格向顾客报告与顾客一起处置报质安技术部或总工处置项目经理同意顾客认可返修降级使用让步使用返工或更换拒收报废复检进入工程安装使用合格质安技术部公司供方评审小组和分包方评审小组疑问时合格品不合格不合格物料不合格自购物料不合格甲料不合格施工不合格处置有争议退出工程合格信息传递不合格不合格不合格严重不合格或处置有争议时调试不合格有争议时标识隔离不合格品控制程序流程图合格品14.3.4严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，要求达到市优良样板标准。14.3.5严格执行三级质量检验制度1、各专业的安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由各专业工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）→质量检查主管及专业技术负责人（施工员）检验（第二级）→质量检查主管及质技部检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除质量检查员及各专业技术负责人参与外，还由质量检查主管及质技部共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。2、各专业施工必须按国家标准《安装工程施工及验收规范》进行施工和验收；为确保施工质量，全面执行《ISO9001质量体系》。14.3.6坚持施工全过程的质量监控1、施工前进行图纸会审项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。2、编制施工组织设计及质量计划项目技术负责人按照ISO9001质量保证体系文件要求进行编制、报批《施工组织设计》、《质量计划》。并负责将审批后的《施工组织设计》、《质量计划》对各专业负责人进行交底，由各专业负责人对专业施工组进行交底。3、保证施工依据的有效性工程资料员负责本工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按《文件和资料控制程序》的规定办好登记、发放、回收手续。4、制定施工方案各专业施工员必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向项目总工程师报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工员必须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。5、技术支持质量检查主管及档案资料主管负责对专业工程师的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。6、质量技术交底专业工程师对班组长交付工作任务前，必须编写《单位工程施工质量技术交底卡》，报项目总工程师后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。如果没有作业指导书（或施工方案），就无法保证质量。专业工程师应编写作业指导书（或施工方案），对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报项目技术负责人批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。7、开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。8、执行质量三级检验制度生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，专业工程师和质量检查主管负责检查复核，并按《过程检验和试验控制程序》进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，专业工程师及质量检查主管必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。9、定期和不定期监督检查由项目经理会同质技部，按照各施工区域的形式，组织专业工程师、质量主管、安全主任对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。10、召开质量安全会议每周针对施工人员召开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。11、尊重业主、服从监理监督检查安装工程中均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。12、检查验收各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经质安主管自查自检，确认符合设计要求、优良工程的要求后，通知监理公司验收。14.3.7建立健全的质量控制和质量保证体系1、严格按照质量管理体系图示建立质量组织机构，严格按质量保证体系图示建立运行机制。2、设置现场工程质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员。3、设置工作独立的、拥有足够权力的质量保证部门，部门中应配置足够数量且经过培训、有资格的质量保证人员，负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告，提交与质量活动相关的各类管理人员资历清单。4、参加施工各类人员均为经过培训的合格人员，对特殊工艺、特殊工种作业人员应有经国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工程作业人员操作证书。14.3.8加强思想教育，提高全员质量意识1、贯彻执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则。2、贯彻执行“项目经理是工程质量第一负责人”的原则。14.3.9建立健全的质量管理制度1、建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。2、认真执行工程质量控制程序、技术规范和工程设计文件要求，接受业主及监理单位的监督、检查、检验与监查，对不符合项必须采取纠正措施。3、建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做了明确的规定。每三个月一次向业主提交质量趋势分析报告。4、制定不符合项控制程序，及时将不符合项报告及其建议的处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并接受业主及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不符合项以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴别并查明原因，采取纠正措施，防止其重复出现。5、对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查认可，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。6、推行全面质量管理和科学管理方法，抓好关键部位，关键工序的质量关，严格执行“三级质量检查”制度，即班组自检，工区复检，项目部专检。填写检查验评表，逐级签字，上道工序不合格，下道工序不能施工。7、建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一，制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。8、开展QC活动，成立QC小组，定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。12.3.10落实保证质量的技术措施1、工程施工前，按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文件要求编制实施性施工组织设计、施工方案、施工技术措施，编制质量计划、质量控制程序，经工程监理单位审查批复后实施。2、严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工，并结合实际建立保证质量的各项管理制度和管理办法，坚持执行“三个百分之百”的技术管理制度，即设计图纸必须详细审核，未经审核的设计图纸不交付施工；方案必须批准，未经批准的方案不得施工；技术必须交底，特别是在施工前要详细进行技术交底，把施工要点、质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。3、分项工程主管工程师，根据施工任务和质量要求，制定相应的工作计划，做好各项工程衔接，认真进行各道工序的施工质量及防污染措施的检验，对施工中每道工序，按技术标准的要求检验合格后，经监理工程师或业主代表鉴认方可进行下道工序施工，同时对工程质量及施工进度进行严格管理，使整个工程施工处于受控状态。4、把好各工序中施工过程的质量检验关，对加工的半成品按要求认真检查验收，并报驻地监理检验。认真做好原材料的检查试验和对砼、喷砼的质量检查工作，使其始终处于可控状态。5、根据施工任务需要配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器、仪表、计量器具。现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门与单位检定，并在检定合格证的有效期内使用。6、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩，施工测量放线反复校核，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。7、严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合有关规范、规定的要求。14.4质量检测和实验为确保施工现场的各种原材料与砼成品、半成品的质量，我单位拟采取如下措施：14.4.1建立现场实验室实验室等级满足有关规定的等级要求；委任长期从事试验工作，经验丰富的试验主管工程师负责试验室全面工作。安排现场施工经验丰富的试验工程师负责试验工作。以上人员均持有资格证书。实验室检测设备见“主要施工设备表”。14.4.2检测试验手段和措施（1）对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查，并登记记录。（2）对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。（3）经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做好标记，隔离存放，防止误用，及时退货。（4）对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计要求者方可使用。（5）安排专人负责商品砼生产过程的质量检测，每次浇注砼前，要进行以下项目的检查，并做好记录。A、检查砼配合比单，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规范要求，如有变化要及时调整砼配合比或禁止拌制。B、检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量），每班抽查不少于5次。C、记录搅拌速度和搅拌时间。D、检查坍落度是否符合要求，随机抽样，每班不少于3次。E、记录运送时间和搅拌时的温度。F、检查监督试件制作的全过程。G、检查养护条件以及试验设备是否符合要求。（6）指定专人负责现场砼的检测、试件工作。A、砼灌注时，跟班检测、检查。B、测量砼坍落度，每班不少于5次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。C、记录商品砼运送时间并与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的砼。D、按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。E、砼灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。14.4.3生产过程质量控制（1）生产过程的一般控制程序生产过程控制从签订合同，完成设计图纸后开始，其控制程序如：生产过程控制程序图所示。（2）工程用原材料的质量控制物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划，当提供的材料与质量关系较大时（如钢筋、水泥等），应对供应厂商进行调查，以确保工程用原材料的质量满足规定的要求。用于工程并对质量影响较大的材料（如钢筋、水泥等），除应由供货单位提供材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定由项目经理部试验站进行抽样检验，当试验项目超出项目经理部实验站的能力范围，可委托具有响应资质等级的试验单位进行试验，原材料检验程序如图14.5所示。材料进场材料进场采购材料就地选用材料材质证书物资部验收项目经理部试验站检验检验合格检验不合格用于工程退回,不得用于工程图14.5原材料检验程序图设计交底，研究图纸及说明设计交底，研究图纸及说明编制施工组织设计、质量措施计划审查批准试验段施工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案按质量计划开展质量活动效果检查,质量检查改善施工管理下一工序移交工程文件图14.6生产过程控制程序图（3）施工项目质量控制A、根据铁路隧道质量评定验收标准、建筑安装工程质量检验评定统一标准、广州地铁工程“质量验收标准（办法）”及有关规范的要求，对本工程进行分部、分项工程的划分；施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到优良标准。B、设立质量管理点对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法，并制定成文件。C、施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查。生产工人或班组自检生产工人或班组自检下一工序互检或交接检技术主管项目检查专职质检员检查业主代表,监理工程师检查签认,形成质量记录文件下一工序(项目)施工图14.7施工质量监督检查程序图D、测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收基线、水准点在项目经理部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收，经测量工程师检查合格后报业主代表和监理工程复核确认，经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。隐蔽工程在项目经理部质量自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收，经检验签认后,方能进行下一工序的施工。E、计量设备的校正用于工程测量、试验的仪器和设备、各种计量器具按照我国计量法规规定的周期由指定的检验机构进行检验，取得合格证书后方能使用，以确保计量精度达到规定的要求。F、人员的技术素质参加本工程的人员，其技术水平应达到所在岗位的技术要求，能胜任本岗位的工作，对于特殊岗位工作人员按有关规定还应持有岗位上岗证。参加本工程的人员在施工前组织学习与承包工程有关的技术文件和图纸，领会设计意图和要求，明确施工中应遵循的技术规范、质量标准，了解各自在施工中的责任。14.4.4质量记录和保存工程质量记录是反映工程质量的重要依据，因此在工程施工中质量情况要真实记载，对工程项目按检验评定标准检测,并按统一格式填写和整理。所有质量记录由专人负责管理，保证资料的完整.工程竣工时按档案部门的要求整理成册，按规定移交和存档。14.5消除质量通病措施14.5.1砼质量保证措施地下工程砼质量有严格要求。抗压强度防渗标号要求高，并要求砼具有良好的抗裂性能。为达到此质量目标，我公司充分结合在地铁及水工路桥工程项目施工中积累的经验，从砼原材料、配比设计、拌合、运输及灌注各个环节方面实施全方位质量控制。砼原材料1、水泥：(1)、使用生产质量比较稳定的转窑水泥。(2)、一般不宜使用高标号及早强水泥，选用合适标号、合格品种的水泥。水泥Na2O含量不超过0.6%，这样既能保证强度抗渗要求，又不致于使砼水化热过高。(3)、不采用受潮和过期水泥，不同品种与不同标号的水泥不相互混用。(4)、水泥进场必须附有质量证明文件，并按品种、标号、包装、出厂日期进行检查并进行复查试验，不符合质量要求的严禁使用。2、水：采用洁净自来水。3、砂石：除符合现行的《普通砼用砂质量标准及验收方法》和《普通砼用碎石或卵石标准及验收方法》的规定外，采用级配最佳的砂石材料。其中：石子最大粒径不宜大于40mm，砂子含泥量不得大于3%，碎石含泥量不得大于1%，所含泥土不得呈块状或包裹在石子表面，吸水率不大于1.5%。4、外加剂：不使用含氯离子的外加剂，选用高效减水剂。配比设计主体与附属结构均采用商品砼，根据我公司盾构工程施工经验并结合砼所在部位的特点，井口主体采用低水化热抗裂、防水砼。为保证砼配比质量，我公司将与商品砼供应商共同对配比进行设计，并对砼整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定，并报监理、业主审批后实施。严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率，务使砼的收缩降至最低。砼拌合（1）、选择信誉良好的商品砼供应商。（2）、配合料混合均匀，颜色一致，称量准确，允许偏差：水泥、水、外加剂掺合料均为±1%，，砂石为±2%。（3）、将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。（4）、搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。（5）、经常测定骨料含水率，雨天施工时增加测定次数，并根据含水率情况，及时调整配比。（6）、对砼搅拌建立岗位责任制，向商品砼站派驻内部监理员，其主要职责：监督检查各种材料到货质量证明文件；材料外观质量、材料计量情况；砼搅拌时间，协助试验人员抽样，和试验（坍落度），与施工现场及时联系互通情况，记录罐车驶离搅拌站的时间。砼运输（1）、工程使用的砼均为商品砼，搅拌车运输。（2）、施工前，对搅拌站的地理位置，运输线路，运输、供应能力详细考察，和搅拌站协商确定运距短，交通方便的最佳运输线路及特殊情况下的应急线路，应急措施。以确保砼从搅拌至浇筑间隔时间不大于90分钟。（3）、对砼搅拌站，提前予报浇注计划。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，洗车、收方等服务工作力求快速有序。（4）、尽量不安排在交通高峰期灌注砼。砼灌注（1）、成立砼作业班，专门从事砼灌注工作，班内按卸料、入模、振捣及收面分工定人定岗，建立岗位责任制。砼班组建原则：选择有丰富砼施工经验的技术工人；对组建后的班组人员不定期进行砼浇注技术质量培训，考核合格者上岗。（2）、砼灌注实行跟班制。（3）、合理确定结构分段，降低砼收缩量，结构施工缝设在受剪力或弯矩最小处。（4）、模板选择刚度大，表面平整光滑，无变形翘曲的好模板，立模前进行受力检算，保证选用合适模板支架，且支架稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。(5)、灌前将模板内清理干净，脱模剂要均匀刷涂，不漏刷。板缝内贴止水胶带保证平整严密。(6)、不在气温高、天气炎热的情况下浇注砼，温度高时，灌前模上洒水。(7)、砼灌注前对模板、钢筋、予埋件、予留孔洞、止水带进行检查，验收合格后，方可开灌。(8)、每次灌注前，均要备好一台机状良好的发电机以应付突然断电现象，并备足足够面积的彩条布，防止新浇砼雨淋或暴晒。(9)、商品砼选择质量有保证的搅拌站的产品，砼到达工地后，现场核对坍落度，每班不少于2次，允许±1～2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁任意加水。从搅拌车卸出的砼不得发生离析现象，否则重新搅拌合格后方可卸料。卸料前搅拌罐先快速转动10～15S。(10)、采用输送泵现场送料，输送过程中，受料斗需保持足够砼。(11)、采取措施保证砼自由倾落高度<2m，最前端置水平溜槽，防止砼产生离析。(12)、砼采用振捣器振捣，振捣时间30S并达到三个条件方可结束振捣。(1)砼表层开始泛浆；(2)不再冒泡；(3)砼表面不再下沉。(13)、砼灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。(14)、砼灌注过程中，设专人随时检查模板、支架、钢筋、予埋件和予留孔洞情况，发现问题及时处理。(15)、砼初凝前，进行砼面的提浆，压实、抹光工作，初凝后终凝之前进行二次压光，以提高砼抗拉强度，减少收缩量。浇注后及时覆湿麻袋养生，养生期不少于14天，养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样。(16)、砼灌注过程中，按要求留足抗压、抗渗试件，试件在灌注地点制作。(17)、砼强度未达设计要求强度前，禁止重型设备从旁频繁经过及在结构表面堆载重物；中板支架只有在顶板砼强度达100%时才可拆除；对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早；支撑拆除时间由构件砼强度控制，构件砼强度达不到设计要求坚决不能拆除。(18)、教育全体施工人员对已成型的结构要爱惜保护，不将构件保护层，棱角等人为碰烂、碰裂。(19)、注意梁、板结合部位，以及侧墙与板结合部位，梁、柱结合部位的砼浇注控制。14.5.2防渗漏保证措施本工程防渗漏是施工中的重点也是难点，井口结构不允许渗漏水，内衬结构表面不见湿渍。因此，必须采取切实有效措施防止结构渗漏。防渗漏工程质量管理措施（1）、经理部成立以项目经理为首的防水领导小组，由总工程师主抓此项工作。设防水质检员及数名技术人员管理现场施工技术，抽调有丰富盾构和地下工程防水施工经验的技术工人组建专业防水班，井口防水层施工由专业防水施工队进行。（2）、防水领导小组和防水班定岗定责，由总工程师组织技术人员不定期对所有防水施工人员进行防水技术、工艺、质量标准及要求培训，合格者上岗。（3）、施工前，技术人员对防水班就防水材料、施工技术、质量要求、注意事项进行详细的交底，务使施工人员人人心中有数，避免盲目施工。（4）、施工中，技术人员认真检查与指导专职人员对每道工序按照工艺细则进行精心操作，凡检查验收不合格者，责令操作者立即予以纠正，绝对不迁就。上道工序纠正不合格不准进入下道工序，防水质量对施工进度一票否决。（5）、各种原材料、制品及配件进料要有出厂合格证，产品性能符合有关标准规定，使用前，把好现场试验检验关，经试验合格的方准使用。防水原则“以防为主、防排堵截相结合、因地制宜、综合治理”。防水重点：连续墙接头防水，结构自防水，水泥砂浆防水层防水，卷材防水，防水涂料防水及变形缝、施工缝、穿墙管、预留接口防水。集思广益，有针对性的采取措施，确保防水原则的贯彻与重点部位防水质量。保证混凝土抗渗技术措施（1）、保证抗渗砼各组成材料的质量，控制砼生产过程的质量。（2）、使用优质硅酸盐水泥，选择使用优质粗细骨料，控制骨料粒径。掺加粉煤灰、减水剂、膨胀剂等，在满足砼和易性前提下，尽可能降低水灰比。在砼运输、浇筑、振捣施工中防止砼离析，以得到抗渗效果良好、质量均匀的优质砼，并在合适的温度、湿度条件下养护。（3）、各种钢筋、铁丝，不得接触模板，预埋管件、穿墙管缝、密集群管、钢筋稠密处加强振捣，采取有效措施，确保质量。（4）、在满足技术规范要求的前提下，精心安排，尽量少留施工缝。分层浇筑，分层振捣，上下层浇筑间隔时间不超过砼初凝时间。施工缝面先凿毛、清理、冲洗，再抹2-3厘米厚高标号水泥砂浆，安放止防水材料。（5）、加强降排水工作，防止砼在达到设计强度前受水浸泡与侵蚀。防止砼开裂技术措施从砼配比设计、原材料控制及砼灌注各个环节采取措施防止砼产生开裂。1、砼比设计(1)、在满足设计标号的前提下，即在平均强度、强度保证率和耐久性等方面满足设计要求时，把水泥用量降到最低程度。(2)、在施工条件许可的范围内，尽可能降低用水量。(3)、采用不同粒径的砂石料进行掺配试验，经过多次筛选，确定合理的集料掺配比例，使砼空隙率降至最低，密实度增加。(4)、密切注意和易性对施工质量的影响，确保施工砼和易性良好。(5)、掺加粉煤灰，改善砼和易性，降低水化热。(6)、使用外加剂时注意：①必须事先试配；②准确掺量；③搅拌均匀，掺外加剂时，搅拌时间适当延长1分钟；④注重掺加顺序，即将外加剂和水稀释后，与其它材料同时掺入，混合搅拌均匀。2、砼原材料(1)、使用体积安定性好的水泥。(2)、采用中砂。(3)、选择结构密实，并有足够强度的优良骨料，并严格控制诸如云母、粘土、碱性物质等有害物质的含量及针、片状骨料的含量。(4)、严格控制砂石料的含泥量，减少由于过多含泥量而增加砼收缩。(5)、采用饮用水拌制。3、砼供应(1)、实行搅拌站、搅拌车及泵车供料方式，定点布料，提高工作效率，提高施工时砼的匀质性和整体性。(2)、加强指挥调度，施工现场与搅拌站之间设常驻代表，设置调度电话，建立调度会议，发现问题及时处理。(3)、实施严格的平面管理，各种作业场地、机具材料按规定的区域和地点操作堆放，车辆行驶路线分区规划安排，避免混乱。(4)、搞好场地和便道硬化质量，搅拌车在场内运输正常。在确保砼具有良好的和易性和温度要求（拌合温度和浇筑温度）的情况下，在操作过程中突出一个“快”字，以满足结构整体连续浇筑的需要。4、砼施工(1)、配专业熟练工人施工砼，提高施工质量。(2)、合理确定结构施工分段，降低水化热。(3)、采用分段分层浇筑的方法，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，插入下一层砼内5厘米，且要在下层砼初凝之前进行。(4)、温度控制是防止出现温度裂缝的核心，为此：A、尽量不安排在高温天气浇筑，否则先采取洒水降温措施。B、严格控制砼入模温度不能过高。C、及时养护，防止发生早期干缩裂缝。D、不过早拆模，拆模后加强养护至少14天以上。E、控制砼表面温度与周围温差小于15度，防止表面出现裂缝。(5)、模板及支撑事先进行分析计算，确保强度、刚度及稳定性满足砼施工要求，防止产生过大变形。(6)、防止因钢筋锈蚀，进而产生锈蚀膨胀，使砼保护层内出现裂缝：A、钢筋架高离地堆放，雨天蓬布遮盖，防止产生锈蚀。锈蚀严重的钢筋严禁使用。B、采取措施保证砼保护层厚度足够。C、加强振捣使砼密实，防止因振捣不密实，出现裂缝进而导致钢筋进一步锈蚀的现象。(7)、结构砼未达到设计强度前，严格控制外部荷载对砼产生影响：①禁止重型设备频繁从旁经过；②不在结构表面堆重物；③顶板支架的拆除时间严格控制；④不过早拆除支撑。5、防水工程分项技术保证措施围护围护结构防水、钻孔桩围护结构防水、基坑开挖阶段防水、防水层施工以及变形缝、施工缝、穿墙孔、后补孔、结构接口、特殊部位防水处理的技术保证措施，详见相关的要点简述。（1）、围护接头处理：保证接头处垂直；清孔后保证沉碴厚度满足设计及规范要求；砼浇筑保持合适的导管间距；后浇桩位下钢筋笼前，用钢刷反复刷洗先浇桩位，务必刷除泥皮等附着物，保证砼面结合良好。在墙缝外侧紧贴墙段接头处进行钻孔灌浆。（2）、基坑开挖期间，围护大面积堵漏采用抹面堵漏法，采用水泥、砂、水玻璃促凝剂和“堵漏灵”等材料，先堵漏，将大化小，将面漏变孔漏，将线漏变点漏，然后堵塞漏水点，最后抹面防渗。连续墙接头位置严密监控，必要时，外侧施做旋喷桩或粉喷桩。局部渗漏采用水泥、水玻璃等浆液灌压堵漏。（3）、防水砂浆灰砂比为1:2.5，水灰比控制在0.65左右，标准圆锥沉入度为8cm。各层之间结合牢固，表面平整、密实，无空缝、空鼓，施工缝留槎位置正确，按层次顺序施工，层层搭接紧密，阴阳角处呈圆弧或钝角，尺寸符合要求。（4）、防水卷材施工要控制好关键工序的质量，如复杂部位的处理，卷材接头粘贴，卷材末端收口处理等。基层要牢固，表面洁净、平整，与保护层粘结牢固、结合紧密。（5）、变形缝、施工缝防水：A、保证止水带与砼牢固结合，止水带处砼不出现粗骨料集中或漏振。B、已安设的止水带用薄铁皮加湿麻布遮盖保护。C、灌注砼前，将止水带表面进行认真清理，不允许粘有泥砂，对卷折部分扶正并固定。14.6强制性条文按国家、地方及行业标准中强制性条文严控质量，做好强制性条文执行记录。1、《工程测量规范》GB50026-2007(1)、5.3.43境界线的绘制，应符合下列规定：a、凡绘制有国界的地形图，必须符合国务院批准的有关国境界线的规定。(2)、7.1.7地下管线的开挖、调查，应在安全的情况下进行。电缆和燃气管道的开挖，必须有专业人员的配合。下井调查，必须确保作业人员的安全，且应采取防护措施。(3)、7.5.6当需要对地下管线信息系统的软、硬件进行更新或升级时，必须进行相关数据备份，并确保在系统和数据安全的情况下进行。(4)、10.1.10每期观测结束后，应及时处理观测数据。当数据处理结果出现下列情况之一时，必须即刻通知建设单位和施工单位采取相应措施：a、变形量达到预警值或接近允许值。b、变形量出现异常变化。c、建（构）筑物的裂缝或地表的裂缝快速扩大。2、《城市轨道交通工程测量规范》GB50308-2008(1)、6.1.8作业人员进入检查井时、必须遵守国家有关安全保护规定，并应采取防止中毒、爆炸等意外事故发生的措施。(2)、18.6.4建筑物允许变形值应根据设计要求和相关规范确定。当实测变形值大于允许变形值的2/3时，应及时上报，并应启动应急变形监测方案。3、《建筑变形测量规范》JGJ8-2007(1)、3.0.1下列建筑在施工和使用期间应进行变形测量：a、地基基础设计等级为甲级的建筑；b、复合地基或软弱地基上得设计邓洁为乙级的建筑；c、加层、扩建建筑；d、受邻近深基坑开挖施工影响或场地地下水等环境因素变化影响的建筑；e、需要积累经验或进行设计反分析的建筑(2)、3.0.11当建筑变形观测过程中发生下列情况之一时，必须立即报告委托方，同时应及时增加观测次数或调整变形测量方案：a、变形量或变形速率出现异常变化；b、变形量达到或超出预警值；c、周边或开挖面出现坍陷、滑坡；d、建筑本身、周边建筑及地表出现异常；e、由于地震、暴雨、冻融等自然灾害引起的其他变形异常情况。4、《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(1)、1.0.3各项建设工程在设计和施工之前，必须按基本建设程序进行岩土工程勘察。(2)、4.1.11详细勘察应按单体建筑物或建筑群提出详细的岩土工程资料和设计、施工所需的岩土参数；对建筑物地基作出岩土工程评价，并对地基类型、基础形式、地基处理、基坑支护、工程降水和不良地质作用的防治等提出建议。主要应进行下列工作：a、搜集附有坐标和地形的建筑平面图，场区的地面整平标高，建筑物的性质、规模、荷载、结构特点，基础形式、埋置深度，地基允许变形等资料；b、查明不良地质作用的类型、成因、分布范围、发展趋势和危害程度，提出整治方案的建议；c、查明建筑范围内岩土的类型、深度、分布、工程特性，预测建筑物的变形特征；d、对需进行沉降计算的建筑物，提供地基变形计算参数，预测建筑物的变形特征；e、查明埋藏的河道、沟边、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物；f、查明地下水的埋藏条件，提供地下水位其变化幅度；g、在季节性冻土地区，提供场地土德标准冻结深度；h、判定水和土对建筑材料的腐蚀性。(3)、4.1.20详细勘察采取土试样和进行原位测试应满足岩土工程评价要求，并符合下列要求：a、采取土试样和进行原位测试的勘探孔德数量，应根据地层结构、地基土的均匀性和工程特点确定，且不应少于勘探孔总数的1/2，钻探取土样孔德数量不应少于勘探孔总数的1/3；b、每个场地每一主要土层的原状土试样或原位测试数据不应少于6件（组），当采用连续记录的静力触探或动力触探为主要勘察手段时，每个场地不应少于3个孔；c、在地基主要受力层内，对厚度大于0.5m的夹层或透视镜体，应采取土试样或进行原位测试；(4)、4.8.5当场地水文地质条件复杂，在基坑开挖过程需要对地下水进行控制（降水或隔渗），且已有资料不能满足要求时，应进行专门的水文地质勘察。(5)、5.7.2在抗震设防烈度等于或大于6度的地区进行勘察时，应根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的要求，提出专门研究的建议。(6)、7.2.2地下水位的量测应符合下列规定：a、遇地下水时应量测水位；b、（此款取消）c、对工程有影响的多层含水层的水位量测，应采取止水措施，将被测含水层与其他含水层隔开。5、《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999(1)、8.2.3盾构工作竖井内设集水坑和抽水设备，井口周围应设防淹墙和安全护栏。(2)、8.6.5管片拼装后，应按本规范附录C表C-9进行记录，并进行检验，其质量应满足设计要求，当设计未做具体要求时，应符合下列规定：a、管片在盾尾内拼装完成时，偏差宜控制为：高程和平面±50mm；每环相邻管片高差5,mm；纵向相邻环管片高差6mm。b、在地铁隧道建成后，中线允许偏差为：高程和平面±100mm，且衬砌结构不得侵入建筑限界；每环相邻管片允许高差10mm，纵向相邻环管片允许高差15mm；衬砌环直径椭圆度小于5‰D；c、环向及纵向螺栓应全部安装，螺栓应拧紧。(3)、8.9.2盾构掘进施工，应根据工程及水文地质条件、地面环境条件以及隧道埋深等按表8.9.2量测项目队地层和结构进行动态监控量测。表8.9.2盾构掘进施工监控量测项目类别量测项目必测项目地表隆陷地表建(构)筑物变形隧道沉浮和水平位移选测项目地中位移衬砌环内力和变形地层与管片的接触应力(6)、8.11.3钢筋混凝土管片施工，除满足本规范第9.2节和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002有关要求外，尚应符合下列规定：a、石子最大粒径宜在15～25mm的范围内进行选择，当采用普通防水混凝土时，其塌落度不宜大于70mm；b、混凝土抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。同一配合比每30环留置抗渗试件一组。(7)、8.11.5钢筋混凝土管片，每生产50环应抽查1块管片做检漏测试，连续三次大道检测标准，则改为每生产100环抽查1块管片，在连续三次达到检测标准，最终检测频率为每生产200环抽查1块管片做检漏测试。如出现一次检测不达标，则恢复每生产50环抽查1块管片做检漏测试的最初检测频率，在按上述要求进行抽检。每套模具每生产200环做一组（3环）水平拼装检验，其水平拼装检验标准应符合表8.11.5的规定。表8.11.5钢筋混凝土管片水平拼装检验标准项目检验要求检验方法质量误差（mm）环向缝间隙每环测6点插片2纵向缝间隙每条缝测3点插片2成环后内径测4条（不放衬垫）用钢卷尺±2成环后外径测4条（不放衬砌）用钢卷尺-2～+66、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(1)、4.1.5对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础至少应有1点，基槽每20延米应1点。(2)、4.1.6对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%～1%，但不应少于3根。(3)、打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。表5.1.3预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）项项目允许偏差1盖有基础梁的桩：垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基的桩最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离(4)、5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高出0.5m桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇筑50m3的桩，每根桩必须有1组试件。表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)1～3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩≤1000mm±50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150＞1000mm±50100＋0.01H150＋0.01H2套管成孔灌注桩D≤500mm－20＜170150D＞500mm1001503千万孔灌注桩－20＜1701504人工挖孔桩混凝土护壁＋50＜0.550150钢套管护壁＋50＜1100200注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离，D为设计桩径。(5)、5.1.5工程桩应进行承载力检验(6)、7.1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。(7)、7.1.7基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行7、《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002(1)、4.1.1模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(2)、4.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等得规定抽取事件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。a、检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。b、检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。(3)、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.3.检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。(4)、5.1.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。(5)、6.2.1预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等得规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。(6)、6.3.1预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查(7)、6.4.4张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：a、对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；b、对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前所发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。检查数量：全数检查。检查方法：观察，检查张拉记录。(8)、7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氧化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。(9)、7.2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。检查数量：按进场的比次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。(10)、7.4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得小于一次；c.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。d.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；e.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。(11)、8.2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。(12)、8.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案(13)、9.1.1预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003(1)、1.0.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。(2)、4.1.3 在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。(3)、5.1.7 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：a、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；b、至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试作。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，称延性断裂同等对待。(4)、5.1.8 闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的全面毛刺和镦粗敦凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8的规定。表5.1.8.接头弯曲试验指标钢筋牌号弯心直径弯曲角(°)HPB2352d90HRB3354d90HRB400、RRB4005d90HRB5007d90注：1d为钢筋直径(mm)2 直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。当试验结果，弯至90°，有2个或3个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格品。当有2个试件试佯发生破裂，应进行复验。复验时，应再切取6个试伴。复验结果，当有3个试件发生破裂财，应判定该接头为不合格品。注：当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时，应认定已经破裂。9、《盾构法隧道施工与验收规范》GB50446-2008(1)、3.0.10盾构法隧道施工必须采取安全措施，确保施工人员和设备安全。(2)、3.0.11盾构法隧道施工必须采取必要的环境保护措施。(3)、4.1.6盾构掘进施工必须建立施工测量和监控量测系统。(4)、5.1.5同一贯通区间内始发和接收工作井所使用的地面近井控制点间必须进行直接联测，并与区间内德其他地面控制点构成附合路线或附合网。(5)、5.1.6隧道贯通后必须分别以始发和接收工作井的地下近井控制点为起算数据，采用附合路线形式，对原有控制点重新组合或布设并施测地下控制网。(6)、6.4.1模具必须具有足够的承载能力、刚度、稳定性和良好的密封性能，并应满足管片的尺寸和形状要求。(7)、7.9.5带压更换刀具必须符合下列规定：a、通过计算和试验确定合理气压，稳定工作面和防止地下水渗漏；b、刀盘前方地层和土仓满足气密性要求；c、由专业技术人员对开挖面稳定状态和刀盘、刀具磨损状况进行检查，确定刀具更换专项方案与安全操作规定；d、作业人员应按照刀具更换专项方案和安全操作规定更换刀具；e、保持开挖面和土仓空气新鲜；f、作业人员进仓工作时间符合表7.9.5规定表7.9.5规定进仓工作时间仓内压力（Mpa）工作时间仓内工作时间（h）加压时间（min）减压时间（min）0.01～0.130.13～0.170.17～0.25554.53679142451注：24h内只允许工作1次(8)、12.0.1根据盾构；类型、地质条件和工程实际，应制定盾构安全技术操作规程和应急预案，确保施工作业在安全和卫生环境下进行。(9)、15.1.2监控量测范围应包括盾构隧道和沿线施工环境，对突发的变形异常情况必须启动应急监测方案。(10)、15.4.4当实测变形值大于允许变形的2/3时，必须及时通报建设、施工、监理等单位，并应采取相应措施。(11)、16.0.1管片出厂时的混凝土强度与抗渗等级必须符合设计要求。检查数量：应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。检验方法：检查同条件混凝土试件的强度和抗渗报告。10、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002(1)、3.0.6地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。(2)、4.1.8防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。(3)、4.1.9防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(4)、4.2.8水泥砂浆防水层之间必须结合牢固，无空鼓现象。(5)、4.5.5塑料板的搭接缝必须采取热风焊接，不得有渗漏。检查方法：双焊缝间空腔内充气检查。(6)、5.1.10喷射混凝土抗压强度、抗渗压力及锚杆抗拔力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告和锚杆抗拔力试验报告。(7)、6.1.8反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。00、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(1)、3.0.3建筑工程施工质量应按下列要求进行验收：a、建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。b、建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。c、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。d、工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。e、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。f、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。g、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。h、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样抽样检测。i、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。j、工程的观感质量应有验收人员通过现场检查，并应共同确认。(2)、5.0.4单位（子单位）工程质量验收合格应符合下列规定：a、单位（子单位ie）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。b、质量控制资料应完整。c、单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。d、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。e、观感质量验收应符合要求。(3)、5.0.7通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程，严禁验收。(4)、6.0.3单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。(5)、6.0.4建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。(6)、6.0.7单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。第十五章安全保证措施15.1安全生产方针和管理目标安全生产方针：“安全第一、预防为主”。管理目标：杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤频率不大于0.05%；不发生拆迁工程事故，不发生高空坠落、支架坍塌的责任事故；不发生重大及设备操作事故、重大交通事故和重大火灾事故。施工安全管理严格按照《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）及业主的要求严格执行，争创“安全施工样板工地”。15.2劳动保护与施工安全15.2.1劳动保护（1）、在施工中采取劳动保护是贯切安全生产方针“安全