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文档简介
万峰谷项目一期B区B片区营销专用道路施工方案第第页目录TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc444180839”1、编制说明31。1.施工合同3HYPERLINK\l”_Toc444180841"1.2主要施工规程规范3HYPERLINK\l”_Toc444180842”1。3主要法规3HYPERLINK\l”_Toc444180843”1.4其它3HYPERLINK\l”_Toc444180844”2、工程概况3HYPERLINK\l”_Toc444180845”2。1工程简介3HYPERLINK\l”_Toc444180846”3、施工部署4_Toc444180848”3。2进度计划安排4HYPERLINK\l”_Toc444180849”3.3劳动力计划表43。4工程使用大型设备计划表4_Toc444180853”4。1技术准备5HYPERLINK\l”_Toc444180854”4.2生产准备64.3现场准备6_Toc444180858”5.2大型设备选择7HYPERLINK\l”_Toc444180859”5。3施工测量控制7HYPERLINK\l”_Toc444180860”5。4回填土要求75.3工艺流程10HYPERLINK\l”_Toc444180864"5。4销售专用围挡10_Toc444180866”5.6样板房安全通道立面图11HYPERLINK\l”_Toc444180867"5.7样板房安全通道平面图12_Toc444180870"6。2组织管理措施137文明施工措施13HYPERLINK\l”_Toc444180872"7。1文明施工管理目标13.夯实路基,行夯路线由四边开始,夯向中间.5。4。8回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。5。4.9严格控制每层回填土厚度,辗压次数避免出现下沉塌陷现象.5.4。10具体的回填区域附《新增施工道路布置平面图》具体的回填土方量由现场签证确认。5。2施工道路技术要求5。2.1平整场地:现场地面高低不平需平整场地,采用人工和机械两种方法平整.5.2。2道路路基:采用素土碾压,压实度≥93%(重型压实标准)。道路路基填方区域不得使用淤泥、腐植土、耕植土等不符合施工规范的土壤,回填土必须分层碾压,每层虚铺厚度不得大于500mm.5。2.3临时道路路宽度为6米,长度以实际测量为准。5。2。4碎石基层:600mm厚碎石铺设;碎石铺完后用粒径小碎石进行嵌缝。碎石层每边宽出路面800mm。5.2。5砼路面:回填区域路面砼厚度为200mm;原土区域道路砼厚度150mm.C30商品混凝土面层分块浇筑,振捣密实,随打随抹平。5.3模板施工5.3。1侧面端头采用钢模板,钢模应先涂钢模油,安装侧模防止模板移位,端头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层.模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作.5.4砼浇捣5。4。1混凝土采用C30商品混凝土.施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不得有离析现象,超过初凝时间的混凝土,不得使用(加缓凝减水剂后可适当延长).浇捣用插入式和平板式同时振捣,保证混凝土浇捣的密实,并减少侧面气泡的产生.浇捣混凝土时,应注意以下几点:
1)
振捣器拔出时速度要慢,以免产生空洞。
2)
振动时应把握尺度,防止漏振和过振,以彻底捣实混凝土,但时间不能太久,以至造成离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝土。3)
使用插入式振捣器不能达到的地方,应避免碰撞模板,不得直接地通过钢筋施加振动。
4)
模板角落以及振捣器不能达到的地方,应辅以插钎插捣,以保证混凝土表面平滑和密实。5)
混凝土捣实后24小时之间,不得受到振动;由于路面施工仍处于初凝阶段,需做好成型后的养护措施.6)
浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正。
7)
模板拆除:混凝土达到一定强度后,才能拆除模板。模板拆卸后,铲净钢模表面,涂钢模油后,再进行下次模板安装。
5。4。2砼路面的抹面
吸水完成后立即用粗抹光机抹光.边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平.最后用靠尺板检查路面平整度,符合要求后用铁抹子人工抹光。
5。4。3养护
施工完成后设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,冬施做好防寒保暖.砼浇注完成12小时后,可拆模进行养生,养生选择浇水、覆盖草袋喷撒水等方法。5。4。4伸缩缝每6m设置一道,采用锯缝机割缝,在锯缝处采用沥青玛蹄脂填缝。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料,缝顶面高度与路面平齐。5.3工艺流程基层处理→碎石回填→分层夯实→放线模板安装→标高控制→路面砼浇捣→伸缩缝切割→路缘边围护5.4销售专用围挡5.4。1销售专用围挡立面图采用直径48厚度3。2mm钢管搭设,立管间距为1m,埋地700mm。模板防护顶棚分两层搭设间距为500mm。顶层采用2mm厚彩钢板加40mm*4mm方通安装固定封闭。图5.4。15。5销售专用通道基础平面布置图5。5.1立管基础间距为1m,基础的尺寸:500mm*500mm*700mm;基础采用素砼等级C30.图5.5.15.6样板房安全通道立面图5。4。1样板房安全通道立面图采用直径48厚度3。2mm钢管搭设,立管间距为1m,埋地700mm。模板防护顶棚分两层搭设间距为500mm.顶层采用2mm厚彩钢板加40mm*4mm方通安装固定封闭。5。7样板房安全通道平面图5。7。1立管基础间距为1m,基础的尺寸:500mm*500mm*700mm;基础采用素砼等级C30。6、环境保护措6.1管理目标6。1。1严格执行国家及省市有关法律、法规,认真贯彻兴义市相关文件,积极改善作业环境,防止粉尘、噪音和水源污染,搞好现场卫生,保障职工身体健康,以良好的心态积极投入施工生产.6.2组织管理措施6。2。1项目经理部成立以项目经理为组长的环境保护领导组,监控管理部为责任部门,设兼职环保管理员1名.6。2.2完善环境保护管理制度,施工现场认真执行国家有关环保的政策、法规,落实环保管理制度,加强政治思想工作,对职工开展加强环境保护的意识教育,形成一个文明良好的施工环境,对检查出的问题限期整改。6.2。3实行环保目标责任制:把环保指标按责任书的形式层层分解到个人,列入岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。6.2.4加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚,及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。6.2。5防止大气污染:施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场,做到无积水、无黑臭、无垃圾,排水畅通。6。2。6防止水源污染:施工现场排水必须经过沉淀后,排入污水管网.6.2。7防止噪音污染措施:严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫、最大限度地减少噪声。7文明施工措施7。1文明施工管理目标7。1。1本工程实行施工现场标准化管理。7。2组织管理措施7.2.1项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组,作业班组负责人为相关作业区文明施工责任人,负责工地现场的文明施工工作.7。2。2完善文明施工管理制度,施工现场认真执行国家有关文明施工的法规,落实文明施工管理责任制,实现现场标准化管理。加强政治思想工作,对职工开展职业道德与文明施工的教育,形成一个文明的施工环境。7。2。3将文明施工管理办法报送业主、监督审查,自觉接受管理与监督。7.2.4加强施工现场总平面布置的管理,按照总平面布置图,搭设临时设施,安装机具、堆放材料、构件,尽量减少现场二次倒运。7。2.5施工现场保持场地平整,现场道路必须通畅,排水系统良好,场容场貌整洁,无长流水,无长明灯和路障.7。2.6各种材料及构件应按要求堆放整齐,并进行标识.怕潮、怕雨淋日
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