石材幕墙施工工艺标准_第1页
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文档简介

20013035(中国计划出版社拟采取可行的技术措施加以保证;(JC518)(GB/T3280;(GB/T1220;(GB/T(GB/T4239;(GB/T4237;(GB/T4232; 未注公差值(GB/T3280;(GB/T700;(GB/T609;(GB/T3077;(GB/T1591;(GB/T912;(GB/T3274;(GB/T6728;(GB/T3094;(GB/T4171;(GB/T4172;的有关规定外,其壁厚不得小于(GB50205)(GB/T5237)中规定的高(GB8013)的规定;铝合金的表面(GB/T5237.2~5237.5)的有关 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺帽(GB/T3098.15)的规定。(JC204;205(JGJ133) 1-初期固化时间完全固化时间(相对湿度≥50%,9~12(GB16776)1.4.2-2 表1.4.2- 99~12-初步固化时间35~45粘结拉伸强度(H型试件延伸率(哑铃型粘结破坏(H型试件内聚力(母材)剥离强度(与玻璃、铝、石材5.6~8.7N/mm(单组份撕裂强度(B模 表1.4.2-2(续冷变形(蠕变5)(JGJ133)《天然饰面石材试验方法(GB9966.1;《天然饰面石材试验方法(GB《天然饰面石材试验方法(GB《天然饰面石材试验方法(GB《天然饰面石材试验方法(GB(GB/T232;(GB/T(GB/T529;A(GB/T531;(GB/T533;1.5.13m3m6m结构杆件截料尺寸允许偏 表长度尺寸端头尺寸长度尺寸端头尺寸A1.6.2铣槽尺寸允许偏差 表 长度宽度中心线位置 --铣豁尺寸允许偏差 表 豁口长度豁口宽度中心线位置 --铣榫尺寸允许偏差 表 榫长榫宽中心线位置 +0.0,-+0.0,-构件装配尺寸允许偏差 表 相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差 表 允许偏(GB50205)的有关规定。(JGJ81)的有关规定。5mm×20mm,20mm2%,且宜用于不明显部位;钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于20~30mm;4.0mm;100mm,在有效长度内槽深度不宜4.0mm;80mm。两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于4.5mm,连接部位的壁厚不应小5mm。重量经计算后确定,且其最小厚度不应小于4.0mm;4)L10mm,预埋件的位置与设计位置偏差不应大于水平钢丝应每层拉一根(20m120m 全面综合检查全面综合检查 12线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(5mm。的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去,保持密封面干燥;1mm35m5mm;35m7mm。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。1.5mm1.7.3-11.7.3-11.7.3-2 允许偏差幕墙高度2m2m 2m缝宽度(与设计值比较 两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比两组件对插件距槽底距离(与设计值比3%5540μ。A钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测检查,钢材的表面不得有裂纹、气泡、8.0MPa0.8%。1mm1mm0.02mm的游标卡尺3180mm600mm22~33mm7~8mm。100m。在有效长度内槽15mm67mm,385mm,180mm。A1mm每平方米石材的表面质量和检验方法 1 裂痕、明显划伤和长度>100mm长度≤100mm≤8≤500m0.05mm的游标卡尺进行测量,密封胶粘结形式、宽3.5mm。1.51.8.2A5%,35%抽样5AB锚栓连接的检验b)②检验指标应符合下列规定:1mm150mm,罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。b)0.05mm1mm200mm10mmE梁、柱连接节点的检验b)1mm0.02mm②检验指标应符合下列标准:a)3)一般项目AB幕墙内排水构造检验b)C预埋件、连接件支柱和横梁表面质量检验4)质量保证资料100103335%,3b)±10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。B竖、横向主要构件安装质量的检验,应符合下表规定3mm5mm,相邻两2mm。5mm,35m7mm,1;幕墙竖向和横向板材的安装允许偏差 相邻两竖向板材间距尺寸(固定端——————2000200020002000———20002000———2石板下连接托板水平夹角允许向上倾——————0°,-———1.2mm,70mm。E石材幕墙的防雷检验20m20mm5min(水压≥210kpa,检查渗漏现象。600mm1.8.3-2 2明显划伤和长度>100mm长度≤100mm≤8≤500板

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