水电安装工程施工方案

水电安装工程施工方案一、设计说明：1、吊顶和墙内线管均采用阻燃PVC管，照明及插座干线在吊顶内敷设，开关、插座引下线在墙内敷设，所有光源、电器采用中高档次，装饰吸顶灯看样定货。2、配电箱应急输出至灯具的路线不允许用户自行加开关，配电箱应急输出线回路短路器应处于长合状态。特别注意：应急组件需要一组能长期供电的220V50HZ电源作为触发及充电之用，不能受正常照明开关控制，以使应急组件常年处于充电待发的应急状态。3、配电箱采用TN-S系统，电源线路采用三相五线电缆引入，其PE线在入户处应进行等电位联结。4、等电位联结，在总配电箱BM旁设置等电位端子箱MEB，应将BM内的PE母排，建筑物内所有的金属管道，电源电缆的金属外皮，接地装置干线以及条件许可的建筑物构建与总体等电位结端子板MEB相连接，其中MO内PE母排与MEB相连时采用2.5mm2铜线。5、计算机地线必须单独预埋，地线需与UPS供电路敷设。接地电阻要求小于1欧姆。6、室内均采用五孔插座，离地面0.3米处暗装。UPS插座面板与电插座面板用不同的颜色面板加以分别。7、所有翘板开关安装高度为1.4米，插座安装高度为0.3米。二、卫生洁具及管道附件安装工程1、工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查清理→通水试验。2、卫生洁具安装前检查、清洗，配件与卫生洁具配套。安装洁具时，严格按制好平面尺寸及标高，洁具固定采用膨胀螺栓，洁具的落水口与管道相接时用油麻填塞严密。3、阀门安装时核对好规格、型号，安装时的水流水向，同时装在易于操作拆检的部位。卫生洁具配件安装时，配件表面镀铬层需完好无损，与管道及洁具接口严密，关闭灵活，高度一致，符合规范标准，表面洁净无外露油麻。三、配管配线工艺流程1、配管配线工艺流程：划线定位→箱盒固定→管路敷设→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查→绝缘测试。2、钢管配管配线工艺流程：划线定位→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→地线安装接地卡→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查→绝缘测试。3、熟悉了解土建结构图纸情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高、平面尺寸等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向、各器件的实际位置尺寸等。密切配合土建搞好主体工程埋线管、箱盒。并做好各专业工程的各项测试记录，如绝缘电阻，接地电阻的检测，管道设备试压、冲洗、通水试验记录、系统调试、试运行等检测记录，及时整理好竣工资料和竣工图纸。4、管道安装前套丝操作防断丝、乱丝、过长或过短，胶结连接时注意胶结密实牢固。管道安装中注意管道坡度、变径返身等作法，防止倒坡、气阻、水阻和管道振动，地下埋设管道认真进行灌水试验，5、电线管预埋按照工程进度，木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及墙上预埋箱盒，用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒紧贴木板固定牢固。电管与箱盒用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上塞或废水泥纸，防水泥及灰渣堵塞。暗埋后由项目负责人核对，是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，清理好现场，请业主方监理和质监站来现场检查验收隐蔽工程，做好签收记录。6、电气钢管采用丝口连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等采用丝扣，连接管子接地用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱和电管排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管排列有序、横平竖直。固定卡间距合理。7、PVC管用续节连接，接口处用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，尽量减少弯曲，线路直线长度超过十五米时，或直角弯三个长度超过八米的，均在中途装设接线盒，管弯曲处无凹穴和裂缝，弯扁度不大于管外径的10%，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的10倍。电管进入箱盒不允许内进外出，与箱盒里口平齐一管一孔，不允许开长孔。8、管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，放适量滑石粉，以便线路滑行。9、选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严格区分并做好记录。10、钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线按标准留有接线长度。11、照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，按规定及质量验评标准进行自检、互检，不符合规定的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0至500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度保持在120r/min左右，读数采用一分钟后的读数。照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧，动力线路绝缘电阻不小于1兆欧。

四、电气照明工程1、材料要求：灯具型号、规格符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线不得外露，灯具配件要齐全，无机械损伤及变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘等。灯具有产品合格证。开关、插座要符合设计要求、有产品合格证。塑料面板平整，无弯曲变形等。2、施工布置：管线敷设在吊顶装饰完成前施工完，配合装饰工程在完成顶棚的同时同步进行灯具安装。待墙面装饰完进行开关、插座、应急灯等设备安装。地、墙装饰前完成插座的管线及插座盒的安装，地、墙面面层施工时配合安装插座面板。3、灯具安装：照明器具在顶棚表面装饰工作已完成后进行，同一室内成排灯具安装。必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中偏差不大于５mm，固定螺钉不少于两个。较大较重吊灯、吸顶灯等，在原有构件内设置预制件，使其安装的灯具安全可靠。4、配管与配线：电气管道安装应先对原预埋在结构内的管道检查整理。对预埋管道疏通，对锈蚀的管道、箱盒重新防腐处理。吊平顶内的配管按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件用镀锌制品或做防锈漆，支架安装间距应符合规范要求，位置正确、安装牢固，灯浆盒、接线盒朝下并加盖板。需用金属软管的部位，长度不应大于2m，并对金属软管做接地保护，塑钢金属软管不必接地，带有塑包的金属软管应用阻燃型。明配管线多根时要求横平竖直，排列、弯头半径一致。5、配线：导线相线为黄色、绿色、红色，中性线为蓝色，接地线为黄/绿双色，经过开关的相线应一致。回路及开关相位按设计图上注明相位分配，以便负荷均衡、线路检查。导路敷设完应进行绝缘测试，选用500V摇表，线间绝缘或线地之间的绝缘在0.5兆欧姆以上，确保线路完好无损。五、开关插座安装1、与装饰施工密切配合，暗盒外口与饰面后的墙面平，安装前先清理盒内的夹渣、灰块等。如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，焊好接地线，焊接外进行防腐处理。开关、插座并列安装时偏差值不大于1mm，安装在同一房间内的开关、插座高差不大于5mm，上、下层同一轴线处安装时，坐标偏差不大于50mm，进门灯具开关位置距门框150mm-200m。2、开关位置与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座，开关的面板端正，严密并与墙面平。电器、灯具的相线经开关控制，插座的线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，不碰伤线芯。先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接在接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固。固定时使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的相线、零线、接地线不得串接。安装灯具时，除筒灯直接卡装在吊顶面板上外，其他灯具应用专用吊杆固定，保证灯具安装的可靠。3、通电试运行：灯具、配电箱安装完且各线路的绝缘电阻测试合格后允许通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制顺序要相对应。发现问题时要先断电，然后查找原因进行修复。六、动力配电箱、照明配电箱安装1、箱体应有机械强度，周边平整无损伤、油漆无脱落。二层底版厚度不小于1.5mm。箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。2、工艺流程：弹线定位→暗装配电箱→盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）→箱（盒）固定→绝缘检测。3、安装前对照系统图、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否完好，暗装配电箱时先配合土建预埋箱壳，暗装时底口距地1.4m。在同一建筑物内，同类箱盘的高度保持一致。4、暗装配电箱支架预先刷防腐漆，配电箱外面出墙5mm左右，四边一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后固定。5、电线管进配电箱开孔排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线整齐，捆绑成束，扎带距离相等，保持工艺美观。外露部位固定，盘面引出线及引进导线留有适当余度，以便维修。配电箱内接线对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线根据相线、零线、地线严格分色敷设，出线回路按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管