履带吊司机安全技术交底

吊车司机安全技术交底单位名称：工程名称班组工种吊车司机1、严格遵守项目部制定的各项规章制度。2、进入施工现场必须按要求佩戴好安全帽，系好下颚带。3、施工现场禁止吸烟，严禁酒后上岗。4、进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品。

5、进入施工现场必须文明着装，严禁穿短裤、拖鞋、赤膊进入施工现场。6、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。7、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。8、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。9、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。10、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。11、操作人员按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

12、起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。

13、起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。

14、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；

2）钢丝绳及连接部位符合规定；

3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

4）各连接件无松动。

15、起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置。

16、内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

17、、夜间操作必须有足够的照明设备，遇有恶劣气候应停止起吊作业。

18、新大修的起重机使用前必须经过检查、试吊，如静载试验（最大起重量加25%）及动载试验（最大起重量加10%），确认合格后方可使用。19、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机交接班记录。20、动前应将主离合器脱开，将各操纵杆放在空挡位置。

21、内燃机启动后应检查各仪表指示值，待运转正常再连接主离合器，进行空载运转，确认正常，方可作业。

22、起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂末停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。

23、起重机械在最大工作幅度和高度以外3m范围内，不得有障碍物，特殊情况必须采取有效安全措施。

24、操作前应对传动部分试运转一次，重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳及连接部位应符合规定。燃油、润滑油、冷却水等充足，各连接件无松动。25、起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐，钢丝绳在卷筒上至少应保留3圈余量。

26、双机抬吊重物时，应使用性能相尽的起重机。抬吊时应统一指挥，动作应协调一致。载荷应分配合理，单机荷载不得超过额定起重量的80%。

27、作业后臂杆应转至顺方向，并降至40°~60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位置。各部制动器都应保险固定，操作室和机棚应关门上锁。

28、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发放故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后，进行检修。在突然停电时，成立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。29、加油时附近严禁烟火，油料着火严禁浇水，应用泡沫灭火器、沙土或湿麻袋等物扑灭。

30、作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。

31、重物起吊离地10~50cm时，应检查机身稳定性，制动灵活可靠，绑扎牢固，确认后方可继续作业。起吊重物下方严禁有人停留或行走。

32、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制其和限位装置代替操纵机构。

33、严格执行“十不吊”的规定（1）起重指挥信号不明不吊。（2）超负荷不吊。（3）工件紧固不牢不吊。（4）吊物上有人不吊。（5）安全装置不灵不吊。（6）工件埋在地下不吊。（7）斜拉工件不吊。（8）光线阴暗看不清不吊。（9）小配件或短料装盛过满不吊。（10）棱角物件没有采取包垫不吊。技术负责人：安全负责人：安全员：工班长：