钢筋安装施工工艺标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-《混凝土结构设计规范》GB50010-《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》《混凝土结构工程施工规范》50666-GB50300GB50204T1。表1主要用于柱、墙等现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4:1范围内受力钢筋的连接；不得用于梁、HRB400HRB400HRB400HRB400HRB400HRB400HRB400钢筋与钢板搭接预件电穿孔塞HRB335级、HRB400HRB335级、HRB400HRB335级、HRB4002表2 受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头；钢筋的接头宜采用机械连接接头，也可采用焊接接头和绑扎的搭接接头；钢筋的机械连接接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》J107-2010、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-96钢筋焊接连接接头应符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的要求，连接件之间的横向净距不宜小于GB/T5118-1995的规定，其型号应根据设计确定；若设计无规定时，可表3预埋件THJ431焊剂。焊剂应存放在250～300℃2h。《碳素结构钢》GB700《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94径向挤压钢套筒（管求：屈服强度σs＝225～350N/mm2，抗拉强度σb＝375～500N/mm2，延伸率δ520%，1.10倍。44套筒的尺寸偏差壁厚（t）--表5钢套筒尺寸HRB400℃ 同径连接套筒，分右旋和左右旋两种（1），676注：Md×t为套筒螺纹尺寸；D为套筒外径；L7l89

图 同径连接套 9 DSJ-DSJ-DSJ-DSJ-DSJ-DSJ-10～12的规定。101112电渣压力焊设备:焊接电源、控制箱、焊接机头（夹具）JSD-600型、JSD-1000型。一台焊接电源可供数个焊接机头交替焊接机头：焊接机头有杠杆单柱式、丝杆传动双柱式等。LDZ型为杠杆单柱式焊接UN1-75、UN1-100、UN2-150、UN17-150-1等型号，根据钢筋直径和需用功率BX3-120-1、BX3-300-2、BX3-500-2BX2-1000等；直流弧焊机（焊接发电机）焊接电型号有：GZL-40、HZS-40、GTS-50型等。扭力扳手、量规（通规、止规）主要机械有：钢筋滚丝机（型号：GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等）；钢筋（7）20号铁丝。15°。13表 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差 受拉区域内，℃级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，℃、℃12mm的受压℃级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受35倍。14（16G101-1，60页）的规定；0.7倍。表 受拉钢筋绑扎接头的搭接长注：℃℃d℃当为环氧树脂涂层带肋钢筋时，表中数据尚应乘以1.25℃当纵向受拉钢筋在施工过程中易受扰动时，表中数据尚应乘以1.1℃3d5d（d为搭接钢筋的直径0.8、0.7；中间时按内差值。℃当上述修正系数（3～5）℃任何情况下，搭接长度不应小于300mm100mm0.7倍。L150%Sd25mm（150%。图 同一连接区段内的纵向受拉钢筋绑扎搭接接℃L的长度范围内，当接头受力钢筋截面面积百分率超过规定时，应采200mm（d为受力钢筋中的最小直径。 35d（d的较大直径）500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接50%。50%。根据“七不准绑”的原则（500mm控制线不绑；未清除混凝土接150015001：6调1500150040mm900mm距离梅花型摆放。1500mm设一根，水平杆不超过2000mm设一道,4500mm设一道剪刀撑。摆放钢筋马凳（间距2.1m，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。础的插筋绑扎牢固，并在主筋上（500mm）绑一道固定筋，墙插筋两边距底板混凝土浇筑时，在距柱边线3000mm处、2000mm处要预留Φ22短钢筋，间距注：低梁高度＝板厚－4030－3高度＝注：低梁高度＝板厚－4030－3高度＝板厚－40-高度＝梁高－40通长布置300300直径22的二级钢筋制作基础底板马凳直径22的二级钢筋制作施工缝清理验收→将成型的钢筋运至工作面→暗柱钢筋进行滚轧直螺纹连接（直径18mm的钢筋）→接头验收→→墙体钢筋绑扎并拉线调平→焊模板16G101-171～7716G101-178～80的墙支宽度≤3.5倍墙支厚度时，连梁的上、下纵向钢筋应贯通梁的全长，不得截断。宽℃1℃6调整。50mm，然后依次按水平筋间距绑扎其它水平钢筋。因剪力墙为双向受力筋，2mm（1mm，顶模棍两端刷防锈漆（每端长度为保护层厚度2米间距放置，每个柱（暗柱）之间不少根据墙身厚度设置用φ14钢筋焊成‘梯子筋’作为钢筋网限位。50mm50mm1359013550％。根据弹好的墙柱位置将预留插筋固定以确保位置正确，甩出的钢筋用横向钢180°200mm13510d75mm，对于不合格的箍筋20mm，绑丝圆头朝向墙中，以避免保护层偏差。laE(l

laE(l°° →清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→机械连接柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→（可用皮数杆替代→向钢筋绑扎。JGJ107-2016中“℃”级接头要求。70页。梁柱节点的核心区箍筋必须设置，先绑扎柱箍筋再穿梁筋，核心区的范围为相较于数杆控制箍筋间距 135°10d（d为箍筋直径）75mm。5d和≤100mm(受拉)10d和≤200mm（受压加密。当受压钢筋φ＞25100mm范围内各绑两个箍筋。b/h≤1/6b/h＞1/6柱子钢筋保护层厚度为35mm，垫块绑扎在柱筋外皮上，避开十字交叉处，间距为1000mm（用Φ120.6m留至一点。画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向加立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。梁主筋直径≥18时采用剥肋滚轧直螺纹连接，连接接头避开箍筋加密区，相邻接头间距500mm1/3范围内，下铁在支座，避开箍筋加密区，2500mm，两者取大值。15d1/3，1/450mm内开始绑扎，箍≥1.(301530≥≥1.(301530ln1ln1/ln1/12ln1/ln1/ln1/ln1/ln1/ln1/≥0.4la≥la≥0.5hc+5≥la≥0.5hc+5≥la≥0.5hc+5≥la≥0.5hc+5hlnhlnhllllllll1550％。600mm，遇端头做成弯锚形式，至少一道箍筋进墙体，所有留洞均配筋留出，洞口2根箍筋。50mm50mm为第二根箍筋，根据35倍区段内，有接50%。Φ25梁内箍筋采用封闭式梁上集中荷 处次梁箍筋照配如对次＞500处除了每侧加5 筋吊筋弯折度当次梁＜800时45度当次梁＞800时60度。如下图：梁上加柱处，次梁220次 梁原有箍50次梁高≤ 次梁高组（该处原箍筋不变 1.5laE(与梁上部纵筋搭接

全部柱外侧纵筋伸入现浇梁及板内梁上部纵筋当直锚长度≥ laE时伸至柱顶后截断（当顶层为现浇板，其砼强度等级≥ C20，板厚≥ 80mm时）主主次梁主梁梁上开洞时（须经结构专业认可上下各 上下各 箍筋加密0上下各2h1h2h2 箍筋加密100

4m2%05%01/3范围内搭接，其锚入梁内La1/3范围内搭接，应延伸至梁中心线，且锚固5d。施工缝的处理验收→弹好钢筋线→将成型的钢筋运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→绑上铁钢筋→放塑料垫块→调整钢筋→放板筋支撑→卡顶板施工缝→隐检→进行下道工序。300×300的洞口和小于φ300的管洞，结构施工时，土建施工单位30011G101-1101、102页要求加设补强钢筋，X向、Y12钢筋，若每边安此要求附加钢筋面积小于被50%50%增设补强钢筋，钢筋级别不低HRB335X、Y方向的钢筋应锚入附近梁或墙中。楼板面标高不等时主筋锚固如上图（右16G101-1表中要求，搭接25%。“八”1/3范围内，下铁在支座。φφφ顶板马凳楼板钢筋必须排放均匀，受力钢筋间距允许偏差为±10mm±5mm钢4mm。楼板负弯矩筋弯钩垂直向下，为防止跑位，在弯钩下方绑扎φ6板负筋与 附加筋绑扎牢20mm。La必须伸至墙或梁12d（d为受力钢筋直径。板筋保护层偏差控制在±3mml／3范围处，绑扎接头位置错开，按规范从任一绑扎接头中1.325%，上铁不超25%。20mm0.8m。上下层钢筋之间垫马凳，并教育10d连接成楼梯板钢筋。3/41/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼20mm16的规定。表 钢筋的混凝土保护层厚度C25 ℃C205mm，但预制构件中的预应力钢筋（包括℃10mm；预制的肋形板，其主℃10mm；梁柱中箍筋和构造钢筋的保护15mm。17的规定。17钢筋位置的允许偏差 +3，-4mm。18查找原因和采取措施，及时清除。19。表 电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措表 电渣压力焊接接头的质量检验要 在一般构筑物中，每3000.1接头处的弯折角不得大于从每批接头中随机切取3个试样进行拉伸试验（试样长度尺寸：lls2l18d2(100~200)3个试样抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接570N/mm22223个试件均在焊12个试件在焊缝或热影响区1.10倍，应进行复验613个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉1.10倍，应判定该批接头为不合格品。1.10检查设备→选择焊接工艺及参数→→送试→确定焊接参数→→质量检查连续闪光焊：连续闪光→预热闪光焊：预热→连续闪光→闪光-预热-闪光焊：一次闪光→预热→二次闪光→参数。连续闪光焊时的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量（图3a）；闪无电顶锻留量（3b）。图 闪光对焊各项留量图 有电顶锻留量；C””+C”” 烧化留量；b1+b2—预热留量；C‘+C‘—有电顶锻留量； 表20HPB300顶锻留量（UN1-注：℃d表21HRB335、HRB400闪光及预热留量（UN1-—℃、℃、℃、℃、注：℃e□HPB2350.75d40～60mm0.6HRB500级钢筋焊接时，应采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。当接头拉伸试烧化留量的选择应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时，烧化过程应较长。烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度），再8mm-预热-1Omm1Omm。1.5～2s3～4s。1/3）。UN2-150型对焊机（电动机凸轮传动）UN17-15-1型对焊机（气-闪光对焊可在负温条件下进行；但当环境温度低于-20℃s时，应采取挡风措施。在环境温度低于-5℃的条件下进行闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-的选择，与常温焊接相比，可采取下列措施，进行调整：40℃，机身应保持接地良好。22查找原因和采取表 闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除措 烧化过分剧烈并产生强(1)23表 闪光对焊接头的质量检验要300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应300从每批中抽查10%，且不得少于10接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于63个做拉伸试验，3个做弯曲试同表63个试件发生破裂，应0.5mm钢筋帮条焊：帮条焊宜采用双面焊（4a），当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（4b）。 图 钢筋帮条焊接（a）双面焊；（b）d—l—表 钢筋帮条长帮条长度HRB335、HRB400注：d为主筋直径（mm）20mm。0.8倍（5.4.2-4）。搭接焊宜采用双面焊（5a），当不能进行双面焊时，方可采用单面焊（见图图 钢筋搭接焊接（a）双面焊；（b）d-l-焊接时，搭接长度l20mm。引弧应在0.86。焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，图 焊缝尺寸示意b-焊缝宽度；h-焊缝厚度；d-T℃T形接头电弧焊的接头形式分角焊和穿孔塞焊两种（7），锚固钢筋直6～25mm20～32mm时，宜采用穿孔塞焊。图 预埋件T形接（a）角焊；（b）k—钢板厚度δ0.6HPB235、HRB3358mm，构造锚固钢6mm；HPB235钢筋时，角焊缝焊脚（k）0.5HRB335、HRB400钢筋时，焊缝焊脚（k）0.6倍。d45°2mm钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头（8）HPB235级钢筋的搭接长度（l4倍钢筋直径。HRB335HRB400钢筋的搭接长度（l）5倍钢筋直径；b0.6h0.35图 钢筋与钢板搭接接d-l-搭接长度；b-焊缝宽度；h-坡口平焊时，V55°～65°40°～55°，其0°～10°35°～45°（9）。图 钢筋坡口焊接（a）平焊；（b）10mm；立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径；10mm。2～3层侧面焊缝；V2～3mm3mm，并宜平缓过当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊，HRB400级钢筋接头冷25；电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值，26。表 电弧焊接接头的质量检验要300300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每3个接头，做拉伸试验3个接头，做拉伸试3个试件5.4.2-13坡口焊接头的焊缝余高不得大于3同表表 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 坡口焊、熔槽--在长2d焊缝表面上在全部焊缝表面上注：℃d滚压直螺纹套筒连接方式剥肋滚压螺纹：采用剥肋滚丝机，先将钢筋端头的横肋和纵肋进行剥切处理后，使施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。钢筋下料→（钢筋端头挤压或剥肋）→滚压螺纹加工→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查.1/2＋2P（P为螺距）。℃271/2公差为+2P（P为螺距）；直接滚压螺纹和挤压滚压螺纹的加工尺寸按相应标准执行。表 剥肋滚丝头加工尺寸15mm。50010%2895%95%时，则该批应逐个检验，表 剥肋滚压直螺纹连接套筒的质量检验要复检中合格率仍小于95%时，则对全部丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因29表2930。表 钢筋机械连接接头的质量检验要同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500一个验收批进行检验与验收，不足5003当3个试件检验结果均符合附录表B.8梁、柱构件按接头数的15%10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头镦粗直螺纹接头：钢筋下料→钢筋镦粗→螺纹加工→钢筋连接→尺寸见表31。根据钢筋直径、冷镦机性能及镦粗后的外形效果，通过试验确定适当的镦粗压力。操作中要保证镦粗头与钢筋轴线倾斜不得大于3°，不得出现与钢筋轴线相垂直的横表31镦粗头外形尺寸钢筋规格镦粗直径镦粗部分长度对于钢筋完全不能转动的部位，如弯折钢筋或施工缝、后浇带等部位，可将锁定螺表32直螺纹钢筋连接接头拧紧力矩值1.2倍套筒长度，过渡段坡度50010%33表 镦粗直螺纹连接套筒的质量检验要10个丝头应用环规（剥肋滚压直复检中合格率仍小于95%时，则对全部丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因34表34丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为3432。℃10表 钢筋机械连接接头的质量检验要同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500一个验收批进行检验与验收，不足5003当3个试件检验结果均符合附录表B.8梁、柱构件按接头数的15%10图 套筒挤压连1-