新解读《GB 31241-2022便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全技术规范》

《GB31241-2022便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全技术规范》最新解读目录新国标GB31241-2022发布背景GB31241-2022替代GB31241-2014概览新标准强制实施日期及影响锂离子电池与电池组定义更新新增术语解读：标称电压与额定能量充电上限电压与温度定义变化放电终止电压与温度新定义目录删除术语：泄气及破裂电压测量公差调整详解转速测量公差新增内容温度测量方法与旧版对比测试用充放电程序更新样品容量测试与预处理变化试验项目及顺序调整一般安全性考虑与参数更新安全工作参数新要求目录标识与警示说明改进高温外部短路测试变化过充电及强制放电新标准常温外部短路测试删除原因低气压测试要求更新温度循环测试调整振动测试与加速度冲击变化挤压测试新要求过压充电与过流充电标准更新目录反向充电安全要求过流充电保护与放电保护改进耐高压测试删除解析充放电温度控制新要求一致性要求与试验要求变化新增工作范围示例解读吞咽量规试验工装介绍安全关键元器件参考标准可燃性试验方法新增目录试验顺序调整与优化质量控制过程要求删除影响设计与制造工艺不再作为标准内容钴酸锂-石墨体系电池工作范围变化重物冲击试验工装删除原因新标准对电池制造商的指导意义电池安全设计与生产优化降低产品安全风险措施统一接口标准提升兼容性目录电流限制与工作温度范围电池电安全试验目的与意义高温条件下电池安全挑战充电器选择与过热保护功能电池洗涤过程与安全要求阻燃等级划分与测试方法新标准实施后市场展望PART01新国标GB31241-2022发布背景随着便携式电子产品的普及，锂离子电池市场规模不断扩大。市场规模持续扩大电池漏液、起火等安全事故频发，对消费者生命财产安全构成严重威胁。安全问题日益突出原有标准已无法适应新能源、新材料、新技术的发展需求。技术标准亟待更新锂离子电池行业现状010203规范锂离子电池和电池组的安全性能要求，提高产品质量。提升产品质量确保消费者在购买和使用过程中的人身和财产安全。保障消费者权益引导企业加强技术研发，提升行业整体竞争力。推动行业健康发展新国标GB31241-2022的意义安全性能要求明确电池和电池组在正常使用、滥用和故障情况下的安全性能要求。标识和说明规定产品应标注的信息，如额定容量、额定电压、生产日期等。测试方法给出各项安全性能指标的测试方法和评估依据。质量控制要求企业建立质量管理体系，确保产品质量的一致性和稳定性。新国标GB31241-2022的主要内容PART02GB31241-2022替代GB31241-2014概览增加了新的电池类型对电池过充、过放、短路、撞击、挤压等安全性能提出了更高要求，并增加了电池组热失控报警、热失控防护等安全功能的要求。强化安全要求更新测试方法根据技术发展和测试需求，更新和完善了部分测试方法，如电池过充测试、电池短路测试等。包括小型电池和电池组、中型电池和电池组以及大型电池和电池组等。新标准主要修订内容新标准实施的意义提高产品质量新标准的实施将促进锂离子电池和电池组生产企业提高产品质量和安全性能，降低产品故障率和安全风险。推动技术创新新标准对电池安全性能提出了更高要求，将推动锂离子电池技术的创新和发展，提高产品的竞争力。保障消费者权益新标准的实施将加强对锂离子电池和电池组产品的监管，保障消费者的合法权益，降低因电池故障导致的意外伤害风险。加强质量管理企业应建立完善的质量管理体系，加强原材料采购、生产过程控制、成品检验等环节的管理，确保产品质量符合新标准的要求。学习和理解新标准企业应及时了解和掌握新标准的要求和测试方法，确保产品符合新标准的规定。改进生产工艺根据新标准的要求，企业应对生产工艺进行改进和优化，提高产品的质量和安全性能。企业应对措施PART03新标准强制实施日期及影响过渡期新标准发布后，给予一定过渡期以便企业调整生产工艺和检测流程。强制实施日期正式实施过渡期结束后，新标准将正式实施，所有相关产品均需符合新标准要求。监管检查相关部门将进行市场监督抽查，确保产品符合新标准要求，对不符合标准的产品将依法处理。对市场的影响新标准的实施将提高产品质量和安全性，有助于提升消费者信心，同时也有助于推动行业洗牌，淘汰落后产能。对环境的影响新标准的实施将有助于降低电池对环境的影响，推动绿色生产和可持续发展。对检测机构的影响新标准的实施将增加检测机构的工作量和检测成本，但同时也为检测机构提供了新的业务机会和技术挑战。对企业的影响新标准的实施将提高锂离子电池和电池组的安全性能要求，加大企业研发投入和成本，但也将促进企业技术升级和产品优化。影响分析PART04锂离子电池与电池组定义更新指使用非水电解质溶液或聚合物电解质作为电解质，锂金属或锂合金为负极材料，氧化钴锂、氧化锰锂、磷酸铁锂等锂的化合物为正极材料，以密封结构制成的可充放电的单体电池。锂离子电池指由多个锂离子电池或电池模块通过串联、并联或其他方式组合而成的电池系统。锂离子电池组锂离子电池定义电池组指由多个电池或电池模块通过串联、并联或其他方式组合而成的电池系统，能够直接为外部设备提供直流电能。便携式电子产品用电池组指为便携式电子产品供电的电池组，通常具有体积小、重量轻、容量大等特点，如手机电池、笔记本电脑电池等。电池组定义PART05新增术语解读：标称电压与额定能量定义标称电压是指电池在标准条件下（如温度、湿度等）的开路电压，通常用伏特（V）表示。重要性标称电压是电池的基本参数之一，它决定了电池的输出电压范围和适用场景。与实际电压的关系实际电压可能会因电池的充放电状态、内阻、负载等因素而有所波动，但标称电压为电池提供了一个稳定的参考值。标称电压定义额定能量=标称电压×额定容量，其中额定容量是指电池在标准条件下能够储存的电量。计算公式重要性额定能量是衡量电池储能能力的重要指标，也是电池分类和管理的重要依据。同时，额定能量还决定了电池的使用时间和充电速度。额定能量是指电池在标准条件下能够储存和释放的电能，通常用瓦时（Wh）表示。额定能量PART06充电上限电压与温度定义变化新的标准对电池充电上限电压进行了明确规定，旨在确保电池在充电过程中的安全性。充电上限电压调整新标准对电池充电时的电压范围进行了更为精细的划分，以适应不同类型的电池和充电器。电压范围细化通过调整充电上限电压，新标准有助于防止电池过充而受到损害，提高电池使用寿命。防止过充保护充电上限电压调整010203温度监控要求制造商需按照新标准要求对电池进行温度监控，确保电池在充电、放电和使用过程中不会过热。高温保护机制新标准强调了对电池高温保护的要求，当电池温度达到危险水平时，应能自动切断电源或采取其他保护措施。温度范围设定新标准规定了电池在不同使用环境下的温度范围，以确保电池在安全温度范围内运行。温度定义与监控PART07放电终止电压与温度新定义放电终止电压是指电池在放电过程中，电池电压降至某个规定值时的电压。放电终止电压定义新定义有助于保护电池免受过放损害，提高电池的安全性和使用寿命。新定义意义根据电池类型和用途，规定了不同的放电终止电压值，如锂离子电池的放电终止电压通常为3.0V或更低。放电终止电压值放电终止电压新定义温度新定义规定了电池正常工作的温度范围，以确保电池的安全性和性能。电池工作温度范围当电池温度超过规定范围时，应采取相应的保护措施，如降低充电电流、停止充电等，以防止电池过热。电池组应配备温度监控装置，实时监测电池温度，确保电池在安全温度范围内工作。高温保护在低温环境下，电池的性能可能会受到影响，应采取相应的保温措施，如加热器等，以确保电池正常工作。低温保护01020403温度监控PART08删除术语：泄气及破裂泄气原标准中定义的“泄气”术语被删除，相关要求整合至其他条款。破裂原标准中定义的“破裂”术语被删除，相关要求整合至其他条款。术语定义调整原标准中对于电池壳体强度的测试方法进行了修改，不再直接采用气压测试，而是通过其他方式间接评估壳体强度。电池壳体强度原标准中对于电池密封性能的测试方法进行了修改，删除了与泄气相关的测试内容。电池密封性能增加了电池过充保护的要求，以防止电池在过度充电情况下发生破裂等安全事故。电池过充保护安全要求调整振动测试调整振动测试的频率和振幅，以更好地模拟实际使用中的振动情况。挤压测试调整挤压测试的力值和方向，以更好地评估电池在受到外力挤压时的安全性。跌落测试增加跌落测试的高度和次数，以更全面地评估电池在意外跌落时的安全性。030201测试方法调整PART09电压测量公差调整详解测量方法采用精密电压表进行测量，测量精度应达到0.1V。测量设备数字电压表或模拟电压表，需保证设备精度和稳定性。电压测量方法与设备公差调整原则根据电池的实际性能和安全性能要求，合理调整电压测量公差范围。公差调整影响公差调整原则及影响公差范围调整将直接影响电池的合格判定和产品质量评估。0102对于高精度电池，可将电压测量公差范围设定为标称电压的±0.1V。调整方案二调整方案需综合考虑电池类型、使用环境和安全性能要求等因素。考虑因素将电压测量公差范围设定为标称电压的±0.2V。调整方案一具体公差调整方案实施与监管要求监管要求加强对电池生产企业的监管力度，确保产品符合新标准要求。实施时间新标准将于发布后一段时间内正式实施，具体时间需关注官方通知。PART10转速测量公差新增内容转速测量设备的精度应达到±1%或更高，以确保测量结果的准确性。测量设备精度进行转速测量时，应确保环境温度在20℃±5℃范围内，湿度在40%-60%之间，避免环境因素对测量结果的影响。测量环境应采用非接触式测量方式，避免机械接触对电池或设备造成损害。测量方法转速测量公差的具体要求促进技术发展对转速测量公差的要求推动了相关测量技术和设备的发展，提高了行业的整体技术水平。保障安全准确的转速测量能够确保电池在正常工作范围内运行，防止因超速导致的安全事故。提升质量转速测量公差的引入有助于提升电池产品的整体质量水平，确保产品的一致性和可靠性。转速测量公差的意义设备更新换代对操作人员进行专业培训，确保他们能够熟练掌握新的测量方法和设备，减少操作误差。技术培训环境控制在实际生产过程中，需要对环境进行严格控制，确保测量结果的准确性和可靠性。为了满足精度要求，可能需要更新现有的测量设备，增加企业的成本投入。转速测量公差实施中的挑战PART11温度测量方法与旧版对比测量设备新版规定使用更为精确的温度测量设备，如热电偶或红外测温仪等。测量环境在标准大气压和温度环境下进行测量，确保测量结果的准确性和可比性。测量点选择新版标准规定了更具体的测量点位置，如电池表面中心、正负极处等。测量过程新版标准强调在电池充放电过程中进行温度测量，以全面评估电池的温度特性。新版温度测量方法旧版温度测量方法测量设备旧版标准对测量设备的要求相对较低，通常使用温度计或热电偶进行测量。测量环境旧版标准对测量环境无严格要求，只需在一般环境下进行测量即可。测量点选择旧版标准对测量点的选择较为笼统，没有明确规定具体的测量点位置。测量过程旧版标准主要关注电池在静置状态下的温度，对充放电过程中的温度变化关注较少。PART12测试用充放电程序更新更新了对充电电流的要求，确保电池在安全范围内快速充电。恒定电流（CC）充电阶段调整了电压上限，以防止电池过充而受到损害，同时保持电池性能。恒定电压（CV）充电阶段新增了充电时间、温度等条件作为充电终止的判断依据，确保充电过程更加安全可靠。充电终止条件充电程序更新010203根据电池的实际应用情况，调整了放电电流的大小，以更真实地模拟电池的使用状态。放电电流明确了电压、温度等条件作为放电终止的判断依据，避免了电池过度放电而受到损害。放电终止条件增加了电池的放电循环次数，以更全面地评估电池的寿命和性能。放电循环次数放电程序更新PART13样品容量测试与预处理变化样品容量测试测试方法更新采用了新的测试方法，包括更精确的测量仪器和更严格的测试流程，以确保测试结果的准确性和可靠性。容量范围扩大循环寿命要求新的标准对电池的容量范围进行了扩大，包括更大容量的电池，以满足市场上日益增长的便携式电子产品需求。增加了电池循环寿命的要求，以确保电池在长期使用后仍能保持稳定的性能。温度预处理增加了湿度预处理的要求，以评估电池在高湿度环境下的性能表现，防止电池因受潮而发生故障。湿度预处理机械预处理对电池进行了更严格的机械预处理，包括振动、冲击等测试，以确保电池在运输和使用过程中能够承受各种机械应力。在测试前，需要对电池进行温度预处理，以模拟实际使用环境中的温度变化，确保电池在极端温度下仍能正常工作。预处理变化PART14试验项目及顺序调整外壳试验增加了对外壳材料阻燃性能的要求，以提高电池组在火灾等意外情况下的安全性。跌落试验调整了跌落试验的高度和次数，以更真实地模拟实际使用中可能遇到的跌落情况。过充电试验新增了电池组过充电的试验方法和要求，以评估电池组在异常充电情况下的安全性。试验项目调整01020304将部分电性能测试整合到同一阶段进行，提高了测试效率。试验顺序调整整合电性能测试在试验顺序中增加了环境适应性试验，以评估电池组在不同环境条件下的性能表现。增加环境适应性试验将安全性能相关的试验项目提前，确保在产品设计初期就能充分暴露潜在的安全问题。强调安全性能试验为避免重复试验对样品造成损伤，对机械试验的顺序进行了优化。调整机械试验顺序PART15一般安全性考虑与参数更新电池组应设有安全保护电路，以防止电池过充、过放、短路及过流等情况发生。电池组安全保护电池外壳应采用耐火或阻燃材料，以防止电池漏液、起火等安全风险。电池外壳材料电池组的结构设计应合理，避免电池间相互挤压、碰撞导致短路或损坏。电池组结构设计一般安全性考虑01020301电池容量与电压范围根据市场需求和技术发展，更新了锂离子电池和电池组的标称电压、电池容量等参数范围。参数更新02电池循环寿命为提高电池使用寿命，规定了更严格的电池循环寿命测试方法和指标要求。03安全性能参数新增或更新了过充电保护、过放电保护、短路保护等安全性能参数的具体要求和测试方法。PART16安全工作参数新要求应清晰标示电池的能量密度，并符合相关标准，以确保电池在正常使用过程中不会发生过热、爆炸等危险。电池组应具备过充保护功能，当充电电压超过规定值时，应自动切断充电电路，防止电池过度充电而受损。电池组应具备过放保护功能，当放电电压低于规定值时，应自动切断放电电路，防止电池过度放电而受损。电池组应具备短路保护功能，当电池外部发生短路时，应立即切断电路，防止电池短路引发危险。电池组安全要求电池能量密度过充保护过放保护短路保护BMS应具备故障预警功能，当电池组出现异常情况时，应及时发出预警信号，提醒用户进行处理。故障预警BMS应具备均衡控制功能，能够平衡电池组中各个单体电池的电量，延长电池组的使用寿命。均衡控制01020304BMS应能实时监控电池组的工作状态，包括电压、电流、温度等参数，确保电池组在安全范围内工作。实时监控BMS应具备数据记录功能，能够记录电池组的使用情况和故障信息，为后续的维护和维修提供参考。数据记录电池管理系统（BMS）安全要求PART17标识与警示说明改进便于用户了解电池的能量大小，避免过度充电或放电。电池和电池组上应标注额定能量有助于追溯产品质量及生产源头，保障用户权益。标明生产日期和制造商信息如“禁止烟火”、“禁止拆解”等，提高用户的安全意识。警示标识需醒目标识要求更加严格明确电池和电池组的使用条件、方法、注意事项等，避免误操作导致安全事故。强调使用说明如过热、爆炸、火灾等，并给出相应的预防措施和应急处理方法。列举潜在风险如电池膨胀、漏液等情况，应及时更换或停止使用，避免发生危险。提醒用户关注电池健康警示说明更加详细采用多种语言和文字直观形象地表达安全警示信息，便于用户快速理解和记忆。利用图标和符号附带安全操作视频通过二维码或网站链接提供，方便用户随时观看和学习。适应不同国家和地区用户的需求，提高产品的国际通用性。标识与警示的多样性PART18高温外部短路测试变化新标准规定外部短路总阻应小于或等于50mΩ，确保测试结果的准确性。短路总阻短路方式温度监控新标准明确了采用金属丝或金属杆作为短路工具，直径和材质有具体规定。测试过程中需实时监控电池温度变化，确保测试安全进行。测试设备要求将电池置于高温环境中，达到规定温度后保持一段时间。温度预处理连接短路装置，使电池正负极短路，记录测试数据及变化情况。外部短路测试测试前应将电池充满电，确保电池处于高能量状态。充电状态测试条件与步骤观察电池在短路过程中的电压变化情况，判断电池安全性能。电压变化分析电池在短路过程中温度变化曲线，评估电池热失控风险。温度变化测试后检查电池外观是否破损、变形或泄漏等异常现象。外观检查测试结果与评估010203PART19过充电及强制放电新标准过充电条件电池应承受在指定电压下的过充电测试。过充电保护电池应有过充电保护功能，当充电电压超过规定值时，应自动断开充电电路。测试时间过充电测试应持续一定的时间，以确保电池的安全性能。温度监控在过充电过程中，应密切监控电池的温度变化，以防止热失控。过充电测试强制放电测试强制放电条件电池应在指定条件下进行强制放电，以评估其安全性能。放电保护电池应具有放电保护功能，当电压降至规定值时，应自动断开放电电路。测试时间强制放电测试应持续一定的时间，以确保电池的安全性能。温度监控在强制放电过程中，应密切监控电池的温度变化，以防止异常情况发生。PART20常温外部短路测试删除原因与实际使用条件不符常温外部短路测试是一种极端条件下的测试方法，与锂离子电池实际使用过程中的条件存在较大差异。安全性问题常温外部短路测试过程中可能会产生火花、爆炸等安全风险，对测试人员和周围环境造成威胁。可重复性差常温外部短路测试的结果容易受到多种因素的影响，如接触电阻、短路时间等，导致测试结果的可重复性差。常温外部短路测试的风险安全性优先为了确保锂离子电池和电池组的安全性能，避免因测试导致的事故和损害，删除常温外部短路测试是出于安全性考虑。测试方法的更新随着科技的发展和测试技术的进步，可能有更安全、更可靠的测试方法能够替代常温外部短路测试。与国际标准接轨为了与国际标准保持一致，提高我国锂离子电池产品的国际竞争力，对标准进行修订是必要的。020301标准修订的考虑因素通过模拟电池组在异常情况下（如过电流）的保护反应来评估其安全性能。过流保护测试测试电池组在内部或外部短路情况下的安全性能，包括电池组不爆炸、不起火等。短路保护测试将电池组置于不同的温度环境下进行循环测试，以评估其在不同温度条件下的安全性能和稳定性。温度循环测试替代测试方法PART21低气压测试要求更新锂离子电池和电池组新标准适用于便携式电子产品所用的锂离子电池和电池组，包括但不限于手机、笔记本电脑等设备。低气压环境测试在模拟的低气压环境下进行，以验证电池在不同气压条件下的安全性和稳定性。测试范围气压范围根据新标准，测试气压范围有所调整，确保更贴近实际使用环境。气压变化速率新标准对气压变化速率有明确要求，以模拟实际使用过程中可能遇到的气压变化。安全性能评估通过观察电池在低气压环境下的性能表现，评估其是否存在安全隐患，如漏液、起火等。030201测试方法与指标海拔高度随着海拔的升高，气压逐渐降低，电池性能可能受到影响。新标准考虑了这一因素，对电池在高海拔地区的使用提出了更高要求。影响因素与应对措施温度因素低气压环境下，电池内部化学反应可能受到影响，导致性能下降。因此，新标准对电池在低温和低气压同时作用下的性能进行了规定。应对措施针对低气压环境下可能出现的安全问题，新标准提出了相应的应对措施，如加强电池密封性能、采用耐压元件等。PART22温度循环测试调整通过模拟不同的环境温度条件，检测电池在温度变化时的性能表现。评估电池在温度变化时的安全性和可靠性如电池漏液、起火等安全风险，以及电池容量下降、循环寿命缩短等性能问题。发现电池可能存在的隐患温度循环测试的目的测试设备温度循环测试需要使用专业的环境试验设备，该设备能够提供精确的温度控制，并能在高低温之间快速切换。温度范围根据标准要求，温度循环测试通常包括高温和低温两个极端温度，以及常温状态。具体温度范围根据电池类型和用途而定。循环次数电池需要在高低温之间进行多次循环，以模拟实际使用中的温度变化。循环次数越多，对电池的考验越严格。温度循环测试的具体要求在进行温度循环测试前，需要确保电池处于满电状态，以充分评估电池在温度变化时的性能。电池状态测试过程中需要保持环境的湿度和通风条件，以避免电池受潮或过热。测试环境在测试过程中，需要采取一系列的安全措施，如防止电池短路、过充、过放等，以确保测试的安全性。安全措施温度循环测试的注意事项安全性评估通过分析电池的容量保持率、循环寿命等数据，评估电池在不同温度条件下的性能表现。性能评估改进措施针对测试中发现的问题，提出相应的改进措施，如优化电池材料、改进电池结构等，以提高电池的安全性和可靠性。通过观察电池在温度变化过程中是否出现漏液、起火等异常现象，评估电池的安全性。温度循环测试的结果分析PART23振动测试与加速度冲击变化振动测试振动频率范围确定电池在不同频率下的振动承受能力，通常频率范围较宽，以覆盖实际使用中的振动情况。振动幅度模拟电池在运输或使用过程中可能受到的振动幅度，确保电池结构不受损坏。振动持续时间设定持续振动时间，以评估电池在长期振动下的稳定性和耐久性。振动方向考虑不同方向上的振动，如水平、垂直等，以全面评估电池的性能。确定电池在受到冲击时所能承受的最大加速度，以确保电池在意外跌落或碰撞时不会损坏。脉冲持续时间极短，模拟电池在受到瞬间冲击时的响应情况。设定多次冲击，以评估电池在连续冲击下的稳定性和可靠性。选择不同类型的冲击波形，如半正弦波、矩形波等，以模拟实际使用中的冲击情况。加速度冲击变化加速度峰值脉冲持续时间冲击次数冲击波形PART24挤压测试新要求挤压测试定义通过模拟产品在实际使用中可能遇到的挤压情况，评估其结构完整性和安全性能。测试目的确保锂离子电池和电池组在受到外部挤压时，不会发生短路、起火等安全风险。挤压测试概述与目的采用专业的挤压试验机，具有精确控制挤压力度和速度的能力。测试设备在室温下，以规定的挤压速度对电池进行挤压，直至达到规定的挤压程度。测试条件电池在挤压过程中应不爆炸、不起火，且电池壳体无严重变形或破裂。合格标准挤压测试方法与要求010203热安全挤压过程中电池内部可能产生热量，测试可以评估电池的散热性能，防止过热引发安全事故。结构安全挤压测试能够评估电池壳体及内部结构的坚固程度，确保电池在受到外力挤压时不会损坏。电气安全通过挤压测试可以检测电池内部是否会发生短路等电气故障，从而确保电池的使用安全。挤压测试对电池安全的影响PART25过压充电与过流充电标准更新明确规定了电池充电时的最高电压限制，防止电池过充而受到损害。充电电压上限充电保护机制安全性能测试要求电池内置过充保护电路，当充电电压超过设定值时自动切断充电电源。电池需通过过充安全性能测试，确保在异常情况下不会引发火灾或爆炸。过压充电保护要求01充电电流限制规定了电池在不同充电阶段允许的最大充电电流，以防止电流过大对电池造成损害。过流充电控制标准02充电控制策略要求采用智能充电控制策略，根据电池状态和充电需求调整充电电流。03温度监控要求在充电过程中需对电池温度进行实时监控，以防止过热引发安全事故。电池应具备短路保护功能，一旦电池外部发生短路，保护电路能立即响应并切断电流。短路保护电池需通过过流充电保护性能评估测试，确保在实际使用中安全可靠。安全性能评估电池需内置过流保护电路，当充电电流超过设定值时自动切断电流。保护电路设计过流充电保护要求实施时间明确了新标准的实施时间，要求相关企业按时完成产品更新和认证工作。监管力度加强了对电池产品的监管力度，对不符合新标准的产品将进行严厉处罚。认证与检测建立了完善的认证和检测机制，确保产品符合新标准的要求，提高产品质量和安全性。标准实施与监管PART26反向充电安全要求定义反向充电是指通过便携式电子产品向其他设备输出电能的过程。风险反向充电可能导致电池过热、短路、漏电等安全风险。反向充电概述电池应经过专业安全认证，具备过充保护、过放保护等安全功能。电池要求充电器应具备智能识别功能，确保充电电压、电流稳定，避免过充、过放。充电器要求便携式电子产品应具备反向充电功能，且该功能应经过严格测试验证。设备要求安全要求010203安全保护机制向用户普及反向充电安全知识，提醒用户使用原装或认证充电器。用户教育定期检查定期对电池和充电器进行检查，发现异常情况及时更换或维修。建立多重安全保护机制，如电池温度监控、电压电流异常保护等。应对措施PART27过流充电保护与放电保护改进电池应能承受外部短路而不起火或爆炸，温度需控制在一定范围内。外部短路保护电池应设有过充电保护装置，防止电池过充而受到损害。过充电保护充电器应具备过充保护功能，且与电池管理系统（BMS）相兼容。充电器要求过流充电保护要求01外部短路保护电池在外部短路情况下应能自动切断电路，以防止短路造成的损害。放电保护要求02过流保护电池应设有过流保护装置，当电流过大时能自动切断电路。03欠压保护电池应在电压过低时自动切断电路，以防止电池过放而受到损害。模拟正常充电过程，观察电池在充电过程中的电压、电流和温度变化。充电测试模拟正常使用放电过程，观察电池在放电过程中的电压、电流和温度变化。放电测试将电池正负极直接连接，观察电池在短路情况下的反应及保护措施。短路测试充电与放电测试方法PART28耐高压测试删除解析风险评估经过重新评估，耐高压测试在现有技术条件下对电池安全性的贡献较低，因此被删除。国际标准接轨为了与国际标准保持一致，提高我国电池的出口竞争力，对部分测试项目进行了调整。技术更新随着电池技术的不断进步，电池的安全性能得到了显著提升，使得一些原有的测试方法不再适用。耐高压测试删除背景提升产品安全性虽然耐高压测试被删除，但其他安全性能指标仍然严格，总体上提升了产品的安全性。减轻企业负担删除耐高压测试将减少企业的检测成本和时间，有利于企业提高生产效率和降低成本。促进行业创新耐高压测试的删除将激发企业创新活力，推动电池技术的进一步发展和应用。耐高压测试删除影响替代测试方法介绍其他安全性能测试如过充电保护、过放电保护、短路保护等，确保电池在各种异常情况下都能安全使用。电气强度试验在规定的电压下对电池进行短时间的电气强度试验，以检验电池的绝缘性能是否可靠。绝缘电阻测试通过测量电池的绝缘电阻值，判断电池是否存在漏电、短路等安全隐患。PART29充放电温度控制新要求明确了电池在充电过程中的温度范围，避免电池过热而引发危险。充电温度范围要求电池具备充电温度监控功能，确保在充电过程中电池温度始终保持在安全范围内。充电温度监控当电池充电温度超出正常范围时，应立即停止充电，并发出警告提示用户。温度异常保护充电温度控制010203放电温度范围要求电池具备放电温度监控功能，实时监测电池在放电过程中的温度变化。放电温度监控低温放电性能针对低温环境下的放电性能提出了具体要求，确保电池在低温条件下仍能正常工作。规定了电池在放电过程中的温度范围，避免电池在过低或过高的温度下工作而影响性能。放电温度控制PART30一致性要求与试验要求变化电池组结构电池组应结构完整、紧凑，并具备过充保护、过放保护、短路保护等安全装置。一致性要求01电池组性能电池组在不同环境下应具备良好的充放电性能，且循环寿命应达到规定要求。02标识和警示电池组应有清晰的产品标识和警示说明，以便用户正确使用和处理。03安全性能电池组在正常使用过程中，应无泄漏、起火等安全风险。04过充试验增加过充保护功能的验证，模拟电池组在过充情况下的安全性能。短路试验加强短路保护功能的测试，确保电池组在短路情况下能够自动切断电路。挤压试验新增挤压测试项目，以评估电池组在受到外力挤压时的安全性能。燃烧试验增加燃烧性能测试，以模拟电池组在极端条件下的燃烧行为，确保其安全性。试验要求变化PART31新增工作范围示例解读便携式电子产品范围通讯设备包括移动电话、对讲机、无绳电话等通讯工具。便携式计算机包括笔记本电脑、平板电脑、掌上电脑等设备。消费电子产品包括便携式摄像机、数码相机、游戏机、便携式音乐播放器等。个人用电子产品包括电子手表、电子计算器、电子健康监测设备等。锂离子电池和电池组类型锂金属电池以金属锂为负极材料的电池，具有高能量密度特点。锂离子电池以锂离子嵌入化合物为正负极材料的电池，具有循环寿命长、安全性较高等特点。小型电池组由多个小型单体电池通过串联、并联或混联组成的电池组。大型电池组由多个大型单体电池或小型电池组通过串联、并联或混联组成的电池系统。要求电池组具备过充保护功能，防止电池因过充而受到损害。在电池使用过程中，必须严格控制电池的温度，以防止热失控和爆炸等危险情况发生。电池组应能承受过外部短路的影响，而不发生危险。电池和电池组的外壳上必须标有警示标识，以提醒用户注意安全使用。安全技术规范新增要求电池过充保护温度控制外部短路保护标识要求PART32吞咽量规试验工装介绍检测电池是否能够完全通过量规模拟儿童吞咽电池情况，判断电池是否存在被儿童误吞风险。评估电池尺寸和形状通过量规测试，确定电池尺寸和形状是否符合标准要求，避免过大或过小的电池进入儿童口中。吞咽量规试验工装功能采用符合标准要求的尺寸和形状，模拟儿童喉部结构，确保测试准确性。量规主体孔径大小根据电池尺寸和形状设计，确保只有符合要求的电池才能通过。量规孔径当电池通过量规时，指示装置会发出信号，便于测试人员判断测试结果。指示装置吞咽量规试验工装结构010203选用合适的量规根据被测电池尺寸和形状选择合适的量规进行测试。放置电池将电池放置在量规的适当位置，确保电池与量规接触良好。推动电池以适当的力度推动电池通过量规，观察电池是否能够完全通过。检查结果检查电池表面是否有损坏或变形，同时检查量规内是否有异物残留。吞咽量规试验工装使用方法将量规存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。存放干燥定期对量规进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。定期校准01020304定期清洁量规内部和外部，确保测试准确性和延长使用寿命。定期清洁避免量规受到撞击或摔落，以免导致量规损坏或测试不准确。避免损坏吞咽量规试验工装维护保养PART33安全关键元器件参考标准电芯标准应满足GB31241中关于电芯的安全要求，包括电芯的能量密度、过充保护、短路保护等。电池标准电池应符合GB31241中的相关要求，包括电池的标识、警示说明、电性能、安全保护等。电芯和电池保护电路应能防止电池过充、过放、短路等异常情况，确保电池安全。保护电路功能保护电路的设计应满足GB31241中的相关要求，包括电路板的材料、元器件的选用、电路的可靠性等。保护电路设计要求保护电路外壳材料外壳应使用符合GB31241要求的防火、防爆、防摔材料，确保电池在意外情况下不会破裂、泄漏。结构设计电池组的结构设计应合理，确保电池组内部的连接牢固、安全可靠，同时方便用户更换电池。外壳和结构充电器和适配器标准充电器和适配器应符合GB4943.1和相应产品标准的安全要求，确保与电池匹配且安全可靠。充电保护充电器应具备过充保护功能，防止电池过度充电而受到损害。同时，适配器应具备过流、过压、短路等保护功能，确保使用安全。充电器和适配器PART34可燃性试验方法新增测试原理通过测量样品在特定条件下的燃烧速度来评估其可燃性。测试方法采用标准的燃烧试验装置，将样品置于规定条件下进行燃烧，记录燃烧速度。燃烧速度表示方法通常以每分钟燃烧的距离或每分钟质量损失来表示。影响因素样品的厚度、密度、燃烧条件等。燃烧速度测试燃烧温度测试测试目的评估样品在燃烧过程中产生的温度，以判断其是否会对周围物品或人员造成伤害。测试方法采用温度测试仪器，测量样品在燃烧过程中的温度变化。燃烧温度表示方法通常以摄氏度或华氏度表示。影响因素样品的材料、结构、燃烧条件等。在规定的条件下点燃样品，记录从开始燃烧到熄灭的时间。测试方法通常以秒或分钟表示。燃烧时间表示方法01020304通过测量样品从开始燃烧到熄灭的时间来评估其可燃性。测试原理样品的材料、结构、燃烧条件以及样品的大小和形状等。影响因素燃烧时间测试测试方法将样品置于规定条件下进行燃烧，观察是否有滴落物产生，并记录滴落物的数量和性质。影响因素样品的材料、结构、燃烧条件以及样品的大小和形状等。燃烧滴落物表示方法通常以滴落物的数量、大小和性质来描述。测试目的评估样品在燃烧过程中是否有滴落物产生，以及滴落物是否会对周围物品或人员造成伤害。燃烧滴落物测试PART35试验顺序调整与优化背景随着锂离子电池技术的不断发展，原标准中的部分试验顺序已不能完全适应新的安全需求。目的调整背景与目的优化试验顺序，提高检测效率，更好地反映电池组在实际使用中的安全性能。0102调整前后对比原标准中的试验顺序进行了重新排列，一些试验项目提前或后置。新增试验项目根据技术发展和安全需求，增加了一些新的试验项目，如过温保护、短路保护等。试验条件修订对部分试验项目的试验条件进行了修订，使试验结果更加准确可靠。030201具体调整内容促进行业技术进步新的安全技术规范的实施将促进行业技术进步和产品质量提升，有利于保障消费者的安全。提高检测效率优化后的试验顺序更加合理，避免了重复试验和无效试验，提高了检测效率。更好反映实际安全性能新的试验项目和修订后的试验条件更能模拟电池组在实际使用中的情况，从而更准确地评估其安全性能。优化后的优势PART36质量控制过程要求删除影响加强生产过程中的质量监控，对关键工序进行严格控制，确保产品质量。过程控制完善成品检验流程，确保产品符合相关标准和客户要求。成品检验加强对供应商的管理，确保原材料质量符合标准要求。原材料检验质量控制流程优化01质量管理体系建立完善的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。质量控制体系完善02质量文件管理加强质量文件的编制、审批、发放和更改等管理，确保文件的有效性和合规性。03质量记录管理建立完善的质量记录管理制度，确保质量记录的完整性和可追溯性。采用先进的检测技术，对产品进行全面检测，确保产品质量符合标准要求。检测技术运用数据分析方法对产品质量进行监控和评估，及时发现并解决问题。数据分析通过持续改进质量控制流程和技术，不断提高产品质量水平和客户满意度。持续改进质量控制技术应用010203PART37设计与制造工艺不再作为标准内容移除设计与制造工艺要求新的标准中不再包括电池的设计和制造工艺的具体要求。聚焦电池安全标准更专注于电池的安全性能和测试方法，而不是其设计和制造过程。设计与制造工艺的变更安全性能要求新的标准对电池的安全性能提出了更高要求，包括过充、过放、短路等安全测试。测试方法更新标准中更新了测试方法，以确保更准确地评估电池的安全性能。安全性能与测试方法企业的责任与义务质量控制与检测企业应加强内部质量控制和检测，确保产品的一致性和可靠性。遵循新的标准企业必须遵循新的安全技术规范，确保其生产的电池符合相关安全要求。政府部门将加强对电池产品的监管，确保产品符合新的安全技术规范。监管力度加强电池产品需要通过更严格的认证流程，才能获得市场准入和销售许可。认证要求提高监管与认证PART38钴酸锂-石墨体系电池工作范围变化电池组最大能量提升钴酸锂-石墨体系电池组最大能量从原来的50Wh提升至100Wh，增加了应用范围。电池组最大体积调整电池组最大厚度、宽度和高度发生调整，以适应不同便携式电子产品需求。电池组能量和体积变化电池组结构设计电池组应具备防止短路、过充、过放等安全保护措施，确保电池组结构安全可靠。电池组连接和固定电池组结构和设计要求电池组内部连接应牢固可靠，防止振动或外力引起内部短路或损坏，同时电池组应有效固定在产品中。0102VS电池组应满足过充、过放、短路、撞击、挤压等安全性能要求，确保在各种情况下都能正常使用。测试方法和标准增加了新的测试方法和标准，如高温短路测试、过充测试等，以更全面地评估电池组的安全性能。安全性能要求安全性能和测试要求电池组应清晰标注电池类型、能量、生产日期等信息，方便用户识别和使用。电池组标识产品说明书应详细说明电池组的使用方法、注意事项、维护保养等信息，确保用户正确使用电池组。产品说明书标识和说明要求PART39重物冲击试验工装删除原因安全标准更新随着电池技术的不断发展，原有的重物冲击试验工装已无法全面反映电池的实际安全性能。实际应用需求在实际应用中，电池受到重物冲击的情况较少，而更关注电池在其他安全性能方面的表现。删除背景减轻企业负担删除重物冲击试验工装后，企业可以减少相关设备的投入和维护成本，降低生产成本。提高测试效率删除该测试项目后，可以缩短电池安全测试的时间，加快产品上市速度。促进技术创新删除重物冲击试验工装后，鼓励企业采用更先进的测试方法和设备来评估电池的安全性能，推动技术创新。删除影响虽然删除了重物冲击试验工装，但应加强对电池其他安全性能的测试，如过充、过放、短路等，确保电池的整体安全性能。加强其他安全测试应建立完善的电池安全监管体系，对电池的生产、销售、使用等环节进行全面监管，确保电池的安全使用。建立完善监管体系后续监管措施PART40新标准对电池制造商的指导意义提升产品质量和安全性能强化安全测试新标准增加了多项安全测试项目，如过充、过放、短路等极端情况下的安全性能测试，以确保电池在各种使用场景下都能安全运行。严格的质量控制新标准对电池制造商提出了更高的质量要求，包括材料、工艺、生产环境等方面的严格控制，以确保产品质量和安全性能。鼓励技术创新新标准对电池制造商的技术创新能力提出了更高的要求，推动电池制造商加大研发投入，开发更加安全、高效、环保的电池产品。促进产业升级新标准的实施将加速电池行业的产业升级和转型，优化产业结构，提高整个行业的竞争力和可持续发展能力。推动技术创新和产业升级提高消费者信心新标准的实施将提高电池产品的质量和安全性能，降低电池漏液、起火等安全风险，从而增强消费者对电池产品的信心。提升市场竞争力增强消费者信心和市场竞争力符合新标准的电池产品将更容易获得市场的认可和信任，提高产品的市场竞争力，同时也有助于电池制造商拓展国内外市场。0102环保要求更严格新标准对电池制造商提出了更高的环保要求，包括限制有害物质的使用、推广环保材料等，以降低电池产品对环境的污染。推动可持续发展新标准的实施将推动电池制造商注重可持续发展，加大在绿色制造、循环经济等方面的投入，实现经济、社会和环境的协调发展。环保要求和可持续发展PART41电池安全设计与生产优化在电池设计过程中，始终将安全性放在首位，确保电池在各种使用条件下都能保持安全。安全性优先电池设计应具有高度的可靠性，避免出现故障或失效，确保电池持久稳定地工作。可靠性电池设计应考虑环保要求，采用无害、可回收的材料，降低对环境的污染。环保性电池安全设计原则010203智能化生产引入智能化生产设备和技术，提高生产自动化水平，减少人为干预，降低安全风险。生产工艺改进优化生产工艺流程，提高生产效率和产品质量，减少生产过程中的浪费和污染。严格质量控制加强原材料、生产过程和产品质量的监控和检测，确保产品符合相关标准和要求。电池生产优化措施电池组结构设计设置过充、过放、短路等保护电路，防止电池组在异常情况下受到损害。保护电路设计安全性能测试进行电池组的安全性能测试，如振动、冲击、高温等环境下的测试，确保电池组在各种条件下都能正常工作。合理的电池组结构设计，包括电池排列、连接方式、散热设计等，以确保电池组的安全性能。电池组安全设计要求PART42降低产品安全风险措施01电池能量密度和尺寸严格控制电池的能量密度和尺寸，避免过高的能量引发安全风险。产品设计与制造要求02安全保护机制电池和电池组应具备过充、过放、短路等多重保护机制，以防止意外情况发生。03外壳材料使用防火、防爆、防摔等性能优良的外壳材料，保护电池免受外力损害。对电池的正负极材料、隔膜、电解液等原材料进行严格的入厂检验。原材料检验对电池的生产过程进行全面监控，确保生产环节符合相关标准和要求。生产过程监控对电池进行严格的性能测试和安全测试，确保产品质量和安全。成品测试生产过程质量控制提供详细的使用说明，包括充电、放电、存储等方面的注意事项。使用说明建立完善的电池回收和处理机制，防止废旧电池对环境和人体造成危害。回收处理在产品上标注明显的安全警示标识，提醒用户注意安全使用。安全警示标识使用与回收管理PART43统一接口标准提升兼容性接口统一带来的好处便于用户使用统一接口标准意味着用户可以使用相同的充电器和数据线为不同的设备充电，减少了充电器和数据线的混乱和浪费。降低生产成本提高产品安全性统一接口标准可以降低生产不同接口充电器和数据线的成本，从而降低整体生产成本。统一接口标准可以减少因接口不匹配而导致的充电事故，提高产品的安全性。技术更新换代随着技术的不断发展，接口标准也需要不断更新换代以适应新的充电需求。这可能会导致一些旧设备无法兼容新标准。接口统一面临的挑战厂商利益冲突不同厂商可能采用不同的接口标准，以实现产品差异化。统一接口标准可能会损害某些厂商的利益，导致推广困难。用户习惯改变用户已经习惯了使用不同的充电器和数据线，统一接口标准需要用户改变使用习惯，可能会受到一定的抵触。随着无线充电技术的不断发展，未来可能会实现无线充电器和设备的统一接口标准，使得充电更加便捷。无线充电技术快充技术可以提高充电速度，减少充电时间。未来接口标准可能会更加注重快充技术的兼容性和安全性。快充技术未来接口标准可能会加入更多的智能化管理功能，例如自动识别设备类型、充电状态等，提高充电效率和安全性。智能化管理接口统一后的发展趋势PART44电流限制与工作温度范围外部短路保护电池或电池组应能承受外部短路，并在规定条件下不发生过热、起火等危险。过流保护电池或电池组应设有过流保护装置，以防止电流过大造成损坏或危险。充放电电流限制规定了电池或电池组在不同充放电状态下的最大允许电流，以确保安全使用。电流限制工作温度范围界定电池或电池组在高温条件下应能保持一定的性能，如容量保持率、循环寿命等，并符合安全要求。高温性能要求低温性能要求电池或电池组在低温条件下应能正常充放电，且容量衰减在可接受范围内，同时保证安全性。明确了电池或电池组能够正常工作的环境温度范围，超出此范围可能会影响性能或安全性。工作温度范围PART45电池电安全试验目的与意义电池电安全试验目的通过电安全试验，可以全面评估锂离子电池和电池组的各项性能指标，包括电压、电流、温度等。评估电池性能电安全试验能够识别电池在制造、运输和使用过程中可能存在的安全隐患，如短路、过充、过放等。识别安全隐患针对电池的安全设计进行验证，如电池管理系统（BMS）的有效性、电池壳体强度等，以确保其符合相关安全标准。验证安全设计保障人身安全电池作为便携式电子产品的能源供应，其安全性直接关系到用户的人身安全。通过电安全试验，可以确保电池在各种使用场景下都能安全可靠地工作。符合法规要求许多国