堆场联锁块铺砌质量通病防治措施

第第页堆场联锁块铺砌质量通病防治措施棱掉角块体缺或断裂一、表现特征（一）破损掉角和整体表观质量差。（二）压路机进行碾压密实后，部分块体被碾压断裂。二、产生原因（一）联锁块强度不足。（二）搬运、安放时受损，造成缺棱掉角。（三）集中荷载过大，造成个别块体损坏。铺砌后，单独一块联锁块（或局部一个角）高出或联锁块表面有粒径较大的卵石，造成局部集中荷载，使块体被压破损。（四）联锁块下砂垫层含有的粗颗粒过大或过多,造成局部集中荷载过大。三、工程危害影响联锁块面层的整体观感质量。四、防治措施（一）选取对联锁块进行成垛码放并进行统一包装的联锁块厂家，采用叉车装卸，减少联锁块装卸过程中的磕碰现象。（二）联锁块进场后，检查其出厂合格证或检验资料，按照规定的频率对强度进行抽检,并对其外观进行检查。搬运和储存应采用木制托盘，以防止联锁块的边缘受到损坏。（三）联锁块铺砌时，要轻轻平放，并用橡胶锤或木锤敲打稳固，高差及缝隙控制在标准以内，及时检验，及时纠偏。联锁块面层铺完以后，首先进行碾压，直至砂垫层基本密实，然后再从表面向缝中填砂，填缝砂必须是干砂，且细度、级配应符合规范要求，防治砂粒过粗，不能填实缝隙。砂垫层的作用是整平基层，并使联锁块能够紧密嵌锁基础，必须严格控制用砂级配和厚度，厚度一般为3～5cm，砂料宜为中粗砂，其级配应符合规范要求。严格控制砂垫层中粗颗粒的含量，特别是不得含有较大粒径的卵石，必要时应进行筛分处理。边缘块体沉陷一、表现特征铺砌边缘、检查井四周联锁块沉陷、平整度较差。二、产生原因（一）铺砌边缘部位、检查井周围的基层，受施工设备的影响，往往碾压不充分，压实度得不到保证，在联锁块压实过程中基层沉降过大。（二）堆场中检查井设备基础等构筑物，常常预留一定厚度的后浇混凝土，由于不能及时施工，导致四周联锁块砂垫层流失，导致联锁块沉陷。（三）堆场周围的联锁块铺设时，为保证与道路路面等构筑物的平顺衔接，采用增加砂垫层厚度的方法，砂垫层过厚，碾压后联锁块下沉较多。三、工程危害（一）影响联锁块面层的整体观感质量。（二）联锁块面层和周边不能平顺衔接，对场地的使用造成不利影响。四、防治措施（一）在水泥稳定碎石碾压过程中，对于压路机碾压不到的局部边角部位，必须使用小型夯实机械人工夯实。同时，中粗砂垫层必须在水泥稳定层养护期满后进行施工。（二）对尚未完成的检查井、设备基础周围的联锁块进行压实时，预留1m左右的距离不进行压实，待基础施工完成后，重新铺设并压实。（三）检查井周围面层的下承层，建议采用混凝土一次浇筑。（四）通过典型施工，确定水泥稳定碎石松铺系数，并按此“系数”进行铺设；水稳摊铺时应采用能确保“平整度”的设备施工。（五）水稳碾压完成后，立即进行标高、平整度测量，以观察标高、坡向、平整度是否符合设计要求，如有问题及时调整。（六）在联锁块施工前，对水泥稳定碎石基层标高、平整度进行验收。水稳顶面标高高出设计2cm以上的，凿除后用砂浆找平，对水稳标高低2cm以上的用混凝土找平，不允许采用增加砂垫层厚度的措施。块体发生横向位移一、表现特征边缘部位联锁块发生横向位移,缝宽加大，边线不顺。二、产生原因（一）在圆弧段、外形不规则检查井、盖板周围，采用切割连锁块的方法来收边，由于形状不规则，每块尺寸不一，往往切割的小块形状与铺设的部位不对应，缝隙过大，宽窄不一，后期受力联锁块发生位移。（二）联锁块在收边时，与构筑物衔接部位采用素混凝土或砂浆补边，没有浇筑密实，强度偏低。在后期行车过程中，补边的混凝土破碎、损坏，导致联锁块发生位移。三、工程危害（一）影响联锁块面层的使用。（二）影响联锁块面层的整体观感质量。四、防治措施（一）临近各类井、道路边缘等收边联锁块尺寸大于25%的采用切割块镶嵌，小于联锁块尺寸25%的采用强度为C35的细石混凝土进行浇筑、压光，联锁块边缘勾出边缘线。（二）直线型的道路边，填塞块比较规整的可采用厂家生产的定型边块；对于检查井等构筑物，尽量浇筑规整形状，在其周边能使用定型边块。（三）定期检查模具，磨损较大时予以更换，确保制作质量。灌砂不饱满一、表现特征灌缝砂不饱满或嵌缝砂流失导致联锁块松动，不能嵌固。二、产生原因（一）灌缝砂含水量较大，导致细砂不能灌入或灌满联锁块之间的缝隙。（二）细砂中含有粒径较大的颗粒，不易灌入缝中，或者堵塞联锁块之间的缝隙形成满缝的假象。（三）扫砂、压实次数不够，或者扫砂过程中没有及时根据需要添加细砂，扫缝砂数量不足，导致灌缝不饱满。（四）使用过程中灌缝砂被雨水冲走。（五）垫层砂顺沟、井、路缘石（如采用路缘石约束）等边缘缝隙流失，特别是排水沟伸缩缝、路缘石接缝位置。（六）在堆场使用过程中，下部基础局部沉降过大产生裂缝，垫层砂顺缝隙流失。三、工程危害（一）影响联锁块面层的使用功能，承载力降低。（二）影响联锁块面层的整体观感质量。四、防治措施（一）为避免垫层砂顺沟、井缝隙流失，在垫层砂施工前必须对沟、井的伸缩缝进行嵌缝处理，嵌缝的材料必须选用弹性材料，确保伸缩缝宽度变化时不产生缝隙导致漏砂。（二）在联锁块铺面基层局部沉降过大产生裂缝时，联锁块砂垫层易顺着缝隙流失。设计时，可以考虑在基层上部铺设一道土工布，铺设到所有结构受限处（排水沟、电缆井、道路边缘等）的垂直面，确保砂不会流失。（三）缝砂主要是填满联锁块体之间的缝隙，使联锁块铺面形成整体，联锁块通过灌缝砂相互作用共同承受上部荷载。灌缝砂必须为干砂，含水量不得大于2%。灌缝砂施工时，一般使用人工在初压过的联锁块铺面上撒一层均匀中细砂，晒干后再进行扫砂灌缝，初次扫砂须在2天内完成。扫砂和压实应交替进行2~3遍，确保填缝砂灌满密实。为确保联锁块之间缝隙填满，灌缝砂的级配须满足规范要求，当含有粒径大于2.5mm颗粒时，必须进行过筛。缝隙灌满后方可进行压实。块体尺寸偏差一、表现特征预制联锁块块体尺寸存在偏差。二、产生原因（一）生产过程中，模具因摩擦损耗导致尺寸不一。（二）模具组装不牢或变形。（三）布料厚度不均，块体压振成型后厚度不一。三、工程危害（一）造成联锁块缝隙过大、不均匀、平整度差，导致面层整体性偏差，影响使用效果和寿命。（二）影响联锁块面层的整体观感质量。四、防治措施（一）联锁块外形尺寸超出范围之后,及时更换模具。（