机械制图装配图和电路图的识读 课件-2024-2025学年高中技术粤科版（2019）必修 技术与设计1

2.4设计和交流中的技术语言

第二课时

机械制图的识读装配图的识读电路图的识读目录壹机械制图的识读贰装配图的识读叁电路图的识读机械制图的识读第一节下图是一个泵体零件的机械制图。观察和了解机械制图中不同图线的线型及应用。了解机械制图中尺寸是如何标示的，应如何识读机械制图。C1

Ra

3.2φ36Ra12.5R82×M10-7H60±0.2φ20633013M4×1.5-7HR3Ra

6.328HT15-331．常见的图线线型在机械制图中，不同的图线用不同的线型表示。各种图线的名称、线型、宽度及在图上的一般应用见表2-19。在机械图样上采用粗、细两种线宽，粗线的宽度应按图的大小和

复杂程度在0.5～2

mm选择，

一般选0.5

mm或0.7

mm。同一图样中，同类图线的宽度应基本一致。虚线、点画线及双点画线的线段和间隔应

各自大致相等。图线名称基本线型线宽粗实线d可见轮廓线细实线d/2尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引

线、零件成形前的弯折线、螺纹牙底线、

齿根线、辅助线等细点画线d/2轴线、对称中心线、孔系分布的中心线等细虚线d/2不可见轮廓线、不可见棱边线粗虚线d允许表面处理的表示线波浪线d/2断裂处的边界线、剖视图与视图的分

界线双折线d/2断裂处的边界线粗点画线d限定范围的表示线细双点画线d/2相邻辅助零件的轮廓线、可动零件的极限位置的轮廓线、假想投影轮廓线表2-19

机械制图的不同线型一般应用2．尺寸标注尺寸要素

如图5-21所示，完整的尺寸标注应包含下列要素。R15

18箭头2mm46尺寸数字

尺寸线(1)尺寸界线。尺寸界线用细实线绘制，并由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处

引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。(2)尺寸线。尺寸线用细实线绘制。尺寸线必须单独画出，不能与其他图线重合或在其延长线上。一般采用箭头作为尺寸线终端。(3)尺寸数字。图样上所注尺寸表示形体的真实大小，形体的真实大小与图样的大

小及绘图的准确度无关。图样上的尺寸以毫米(mm)为单位时，不注写单位，否则必须

注明。线性尺寸的尺寸数字一般注写在尺寸线上方，在不引起误解的情况下，也允许注

写在尺寸线的中断处，水平方向尺寸字头向上，垂直方向尺寸数字写在尺寸线的左侧且

字头向左。2．尺寸标注在机械制图中，形体各结构块的真实大小和相对位置，必须由尺寸来确定。尺寸的标注要准确、完整、清晰和合理。结合图2-50了解尺寸的标注方法。（1）图形的尺寸数据以真实

（2）图形中的尺寸单位一般为mm，不需在图形中标明。

（3）标注圆的直径、半径的尺寸线须通过圆心。（4）尺寸数字一般标注在尺寸线上方，且不可被任何图线穿过。（5）尺寸标注不应闭合。如图2

-50（a）中尺寸：标明30、40两个尺寸。因

30+40=70，只能标注30、40和70的3个尺寸中的任意2个尺寸。（6）标注尺寸时尽量使用符号和缩写词。如直径φ、半径R、球直径Sφ、球半径SR

等。半圆或不足半圆的圆弧要标注半径，如图2-50（b）所示。（7）标注角度的尺寸数字一律写成水平方向，并注写在尺寸线的中断处。尺寸线应画成圆弧。尺寸应标注在图形最明显的位置，同一位置的尺寸在视图中只能标明一次而不

能重复。3．剖视图为了清楚地表达机件内部或被盖部分的结构形状，绘图时可采用“剖视”画法。假想用剖切平面剖开机件，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将剖面和余

下的部分向投影面投影，画出可见轮廓线，所得到的图形叫剖视图（图2-51）。画剖视图时，应在剖切面剖到的机件部分画上剖面符号。剖面符号随机件所用材料类别的不同而有所不同。一般金属材料剖面线是与水平线成45°的细实线。剖切平面P与机件接触部分的形状剖视图前面区域（c）“剖切平面P”切割机件

时与机件的接触部分称“剖切区

域”，剖面区域中画剖面线（d）将余下部分向投影

面投影即得剖视图，如图中

主视图开机件，将观察者与“剖切平面P

”

之间部分移去（a）机件的视图和立体图（b）用假想的“剖切平面P”剖4．机械零件加工图的识读读零件图就是根据图样想象出零件的结构形状，搞清零件的大小、技术要求和零件的用途及加工的方法等。读零件图的一般方法和步骤如下：（1）读标题栏。首先从标题栏中了解零件的名称、比例、图号，制造该零件的材料及

数量，以便对零件有一个初步的了解。必要时还可了解一下零件在部件中的位置及作用。（2）分析视图。弄懂零件的形状是读零件图的主要环节。通过对视图表达方案的分析，大致弄懂该零件的结构特点，然后再通过形体分析和线面分析，结合剖视图的剖切位置和投影关系，逐步弄懂形状。如果该零件图中还给出了局部视图、斜视图及断面图等，则

还可通过这些图看清零件的细节，达到对零件上所有结构形状和作用都完全了解的目的。（3）分析尺寸。了解零件图上标注的尺寸，就能知道零件的大小。首先分析长、

宽、高3个方向的基准。从基准出发，找出主要尺寸，再以零件形状结构分析为线索，找

出各部分的定型尺寸和定位尺寸。在找定位尺寸时，应搞清它的定位基准，通过尺寸分

析，对零件的构造、作用等多方面情况可进一步加深理解。（4）了解技术要求。要了解零件有哪些技术要求，

如表面粗糙度、材料、表面涂覆、尺寸公差与形位公差（即几何公差），以及其他技术方面的要求和说明。（5）综合考虑。最后把该零件的形状、结构、尺寸和技术要求综合起来考虑，使头脑中对零件有个整体轮廓。至此，可以说基本上读懂了这张零件图。C1

Ra

3.2φ36Ra12.5R82×M10-7H60±0.2φ20633013M4×1.5-7HR3Ra

6.328HT15-33我们来看下如何识读图2-49所示的机械制图。1．看标题栏从标题栏中可知零件的名称为泵体，材料为铸铁，比例为1∶1。进一步可知

泵是一种供油装置，泵体是用来包容、支撑零件和连接管路的一个箱体零件。由于材料是铸铁，该零件应具有铸件的工艺结构。2．分析视图，分析形体

根据视图配置关系可知，泵体零件图是由主视图、俯视图和左视图组成。主视图采用全剖，俯视图采用局部剖，左视图画的是外形。将3个视图联系起来看，

可把泵体分为三大部分。（1）半圆柱形内有空腔的箱体部分。（2）2个带螺孔的进出油口。（3）2块带螺孔的三角形安装板。按所分的部分逐一在视图上对照投影，分析每一部分的结构特点及相对位置。从主视图中可见泵体的主要部分空腔的特点。从俯视图中可见泵壁上有2个与单向阀相连的带螺孔的进出油口，它们分别位于泵体的右边和后边。从左视图中可见两安装板的形状及其位置。综合上述分析，就可以想象出泵体的完整结构，如图2-52所示。3．分析零件尺寸看尺寸的方法：首先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从主要

结构开始，逐个进行分析，找出重要尺寸。从图2-49中可知，长度方向的尺寸基

准为泵体安装板的端面，高度方向的尺寸基准为泵体上端面，宽度方向的尺寸基准为泵体的前后对称平面。2个带螺孔的圆柱凸台及其内部螺孔的定位尺寸为长度

方向30、宽度方向33、高度方向47±0.1，

2块三角形安装板的定位尺寸为长度方

向63、宽度方向60±0.2、高度方向50。其中47±0.1，60±0.2是重要尺寸，在加

工时必须保证。进出油口螺孔及泵体上部螺孔尺寸：

M14×1.5-7H，M33×1.5-7H，都是细牙普通螺纹。其中

M14、M33是公称直径，分别为14mm和33mm，

1.5是螺距1.5mm，7H是内螺纹公差带代号。4．看懂技术要求上端面及进出油口端面的表面粗糙度Ra的值分别为3.2、6.3，其表面质量要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。上部螺孔M33×1.5-7H轴线相对于三角形安装板端面的平行度公差为0.05mm，在图中表示为行度公差的符号。,其中∥是平∥0.05A图2-52泵体立体图装配图的识读第二节装配图是表达机器或部件的图样，主要表达其工作原理及装配关系。在设计过程中，装配图的绘制位于零件图之前，装配图与零件图的表达内容不同，它主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合，也是一种在生产中具有逻辑性的、必须要读懂的、重要的技术工程图纸。1．装配图的主要内容一张完整的装配图应包括以下五方面内容。（1）

一组视图。表达机器或部件的装配关系、工作原理、结构特点及主要零件的基

本形状。（2）尺寸。表达机器或部件的规格、外形轮廓、配合、安装等尺寸。（3）技术要求。用文字说明表达机器或部件的性能及对装配、检验、调试、密封等

应有要求的内容。（4）序号及明细表。表示装配图上每种零件的序号，并列表说明各零件的名称、数

量、材料等内容。（5）标题栏。表示机器或部件的名称、数量、图号、比例和有关人员的签字等内容。2．读装配图的基本要求

（1）了解部件的名称、用途、性能和工作原理。

（2）弄清各零件间的相对位置、装配关系和装拆顺序。

（3）弄懂各零件的结构形状及作用。电路图的识读第三节1．常见的元器件符号要识读电路图，首先是要熟悉电器、电子元器件的符号。表2-20列出了一些在电路图

中常用的电器、电子元器件符号。2．

电路图识读方法

电子电路图一般是指用图形符号和线段组成的电子工程用的略图，包括电路原理