某银行零星维修项目施工组织设计

（一）施工准备1.施工前准备及主要施工设备（1）技术准备工作a.首先熟悉被拆建筑物的工程图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。b.对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。c.踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。（2）现场准备a.清理施工场地，保证运输道路畅通。b.搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。c.在拆除危险区设置警戒区标志。d.接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。2.拆除原则（1）遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针，选择低噪声、低扬尘的施工方法，减小噪声。（2）保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。（3）保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后，其安全性和稳定性，并顺利将其破碎拆除。3.施工部署（1）施工队伍选择施工拆除作业人员是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，公司选择专业施工队的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相关工程施工经验。（2）拆除人员培训在拆除前，项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计、安全技术交底和有关的安全操作规程，施工人员必须遵守有关规定，不得违章冒险作业。（3）施工计划和人员安排项目部根据拆除施工计划，确定各施工段劳动力日平均数，进行人员平衡调配，合理的划分施工区域，确保工程需要。（二）拆除施工方案1.拆除工程施工管理（1）施工顺序本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序应从上至下，分别拆除。（2）留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌立于通道口作出警示。（3）根据装修图纸，对现场要拆除的墙体、吊顶、地面、门窗、暖气工程等进行标识，以免在拆除过程当中出错。（4）拆除前认真做好技术交底，对不需要拆除的项目进行保护，拆除过程当中应有专人进行跟踪，一旦发现破坏性的拆除，立即制止并纠正。（5）拆除过程当中，项目部相关人员现场进行监督，通常按照自上而下的顺序进行拆除，如：先进行顶棚的拆除，依次是墙面、地面、门窗。（6）拆除时要注意对被拆物品的保护，现场能够利用的材料尽量利用，为业主最大限度的降低工程成本。（7）进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作，制定好切实可靠的施工顺序，对拆除工程进行拆除事项安全教育，以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数，同时管理及安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序，一旦发现违规行为要进行说服教育和经济惩罚及时更正。（8）进行拆除前，技术人员要细心研究图纸，确定好拆除量和位置，严禁多拆、少拆。进行墙面、地面拆除时一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板结构层。拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理，制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。（9）整个拆除过程当中，项目部技术人员要注意对楼层内标高的控制，严格按照设计标高进行施工。2.拆除方法（1）拆除地面，如发现楼板有裂缝时，需与有关负责人共同协商解决，不得擅自拆除。（2）拆除时墙面采用先上后下的施工顺序，以人工拆除为主，地面拆除采用由内到外的施工顺序。（3）为确保安全，将拆除区域入口进行封闭，设专人看管，非作业人员禁止进入，以防拆除碎块坠落造成安全事故。（4）拆除完的渣土应进行经常清运，避免堆积过多。3.进场前的各项准备（1）拆除工程施工前，施工人员须经过三级安全教育后，方可进入现场施工，特殊工种必须经过培训，并持证上岗。（2）项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计和有关的安全操作规程，做好安全交底工作，严禁违章作业。4.施工时的各项要求（1）项目部设专职安全员，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素（如工人不正确佩戴安全帽等），及时提出整改意见。（2）施工队设一名兼职安全员，协助项目专职安全员的工作并负责各自的安全检查等日常管理工作。（3）现场所有施工人员必须按要求配戴安全防护用品，项目部指定专人检查施工人员安全防护用品的使用和维护情况。（4）拆除时若有局部破坏的地方，应保留原状严禁私自处理。（三）拆除安全措施1.建立项目安全组织保证体系，落实安全施工岗位责任制，建立健全安全生产各项规章制度，成立安全管理小组。2.施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。3.施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。5.拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。6.拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。7.拆下的渣土垃圾应及时装袋运走。8.楼地面拆除时，应采用降尘措施，提前浇水湿润，严格控制扬尘。9.夜间严格控制使用风镐等大噪音拆除设备，防止扰民。10.拆除局部内墙时，内隔墙必须随结构加工同时拆除，应编制局部墙体拆除加固方案，防止对结构产生安全影响。11.工程内的铝合金窗、暖气片应安排专人拆除，并码放至指定地点，经确认后移交。12.任何人严禁将拆除废弃物私自带出现场，应由项目部安排专人进行分拣和处理。13.拆除时，施工现场应安排专人进行检查，防止过度拆除影响结构和装修，当日拆除作业面应当日检查，不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。（四）施工中应注意的问题1.施工控制（1）区域拆除顺序主要服从自上而下的原则，从边缘房间朝中心位置拆除。（2）空间拆除顺序是先顶棚，然后墙体、地面。（3）按照工程内容的不同，拆除顺序也有先后区别，先是装饰吊顶的拆除，然后是墙地面、暖气工程的拆除。（4）拆除过程中，需回收或重新利用的设备，拆卸时要小心，不得损坏，构件要有专门房间存放，安排专人管理。（5）拆除过程中的垃圾要运送到指定的垃圾存放点，不得在施工现场堆放，做到随拆随清，保证施工现场有序，规整。（6）在拆除工作开始前，要对工人进行安全交底及安全教育，确保拆除过程中无安全事故发生。（7）拆除工作要合理安排施工时间，噪音过大的设备要少用，尽量不用，即使使用也要合理选择使用时间，要做到不影响周边单位人员的正常办公。（8）在拆除过程中产生的渣土及建筑垃圾随时清理出施工现场。（9）倒运渣土及建筑垃圾应装编制袋、包装袋。（10）在倒运材料及建筑垃圾过程中要防止对其周边设施造成破坏。2.噪声的控制本拆除施工工作必须控制噪声。控制具体措施为：（1）尽可能减少清凿工作量，减少空压机噪声。（2）一方面我们采用加强覆盖、严密防护的方法，使影响因素控制在最小的范围内。另一方面，施工前与各有关方面进行协调，通知所有周围邻近工作和生活的人员，以免发生不测事故。3.粉尘的控制由于本工程所涉及的专业多，尤其是楼地面拆除，控制粉尘是确保加固质量的前提，所以我公司特针对上述特点制定如下拆除施工粉尘控制措施：（1）拆除施工垃圾清运采用袋装清运，严禁随意凌空抛撒，施工现场应及时清理并适量洒水，减少污染。（2）工地清扫出的建筑垃圾按规范要求进行清运和堆放。（3）工地在清扫时，有洒水或其它防尘、吸尘措施。（4）垃圾车进出场地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，并且做好遮蔽、清洁工作。4.安全管理（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程工具、设备、材料杂乱，粉尘较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，在进行砖石及切割螺钉等的操作时，佩戴护目镜。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。（2）拆除作业应严格按拆除方案进行，拆除建筑物应该自上而下依次进行。（3）现场设置安全警示标示，标明拆除内容、时间、区域及安全注意事项，并且明确规定非作业人员严禁进入拆除区域，从而避免安全事故，保证甲方员工的人身安全。5.监控措施拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：（1）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，我公司实现对作业安全监控和业主单位安全负责双控制。外人和无关人员不得进入拆除区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；（2）自始至终坚持管好用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电；（3）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。6.做好拆除作业后的安全工作（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。（3）对于拆除过程中所要使用和储存的危险物品、物料、器材及设备，不要混杂存放，或放置到安全场所或安全销毁。主要分项工程施工方法（一）屋面、外窗改造1、搭设脚手架1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用，脚手架不设上人斜道，作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上，每跨上好斜拉杆、铺好钢脚手架板，架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好，转角处必须加设连接杆，以确保脚手架的稳定。1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。1.4、底层出入口搭设双层防护棚，入口处挂安全警示标牌。1.5、拆除脚手架，周围应设置围栏或警式标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。1.6、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能交付使用。2、屋面改造2.1、瓦及木基层拆除：首先拆除瓦面，再拆除木基层，拆下的材料人工传下不得空中抛下。旧檩条更换时应会同业主进行核对，确认需拆除及更换的部位与数量。2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求，进场后报监理或建设单位现场管理人员检查验收，符合要求才能使用。2.3、稀铺木望板、顺水条、挂瓦条的规格、间距要符合设计要求，接头要互相错开，不得在同一位置或同一根檩条上，每道工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序。2.4、屋面盖瓦由下往上进行，檐口瓦要进出一致排列整齐，整个瓦面要平整、纵横排列整齐，屋脊压盖牢固。（三）更换门窗1、旧门窗拆除：拆除时先卸下旧门窗页，再拆除门窗框，拆除时不得野蛮施工，要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗；拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。2、新窗安装：新窗框采用1.2ｍｍ厚铝合金制作，玻璃为双层中空玻璃。窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。新窗首先按原窗户规格定做好，安装时先固定窗框，窗框采用膨胀螺栓固定，窗四周用泡沫保温材料嵌填密实，再用砂浆粉平，砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃，待窗套施工完后再安装。3、门安装：新门均采用防盗门，均购买成品，品牌由建设方自定，由供货方负责安装。（四）外墙装饰改造根据设计要求，原有外墙水刷石全部铲除，重新抹水泥砂浆、面刷外墙涂料。1、原水刷石铲除：铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除，并做到及时清理工作面。施工要求：在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘，分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。2、拆除物的清理：⑴在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚，兜接铲下的灰。⑵铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中堆放,每天及时清运。⑶建筑垃圾应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘，垃圾装袋后夜间统一外运。⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。3、外墙抹灰3.1、材料准备：水泥采用普通水泥，黄中砂，其含泥量不超过3％，无机微晶颗粒，镀锌钢丝网、耐碱玻纤布。3.2、施工方法：3.2.1、基层处理：基体表面残留的砂浆、灰尘、油渍、混凝土的隔离剂等应清理干净。基体表面凹凸明显的部位，应事先剔平。不同基体材料相交接处，按规范要求铺钉金属网，搭接宽度每边不小于100mm，门窗口与墙交接处应嵌填密实。3.1.2、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。3.2.3、抹底灰：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约8mm，采用水泥：砂：防水剂=1：3：0.05的砂浆打底扫毛。第二层厚约10mm。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm，阴阳角垂直和方正1.5m，立面垂直度2mm。3.2.4、抹保温层砂浆：在底层灰上抹20厚无机微晶颗粒保温砂浆。①所用材料的品种、规格应符合设计要求，采用的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式检验报告。②施工时应根据设计要求编制施工技术方案，对施工人员进行技术交底和专业技术培训。③在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应作密封和防水处理，外墙上的任何附着件不应伤害保温层的整体性；外墙面上的孔洞应修补完成后再作外保温，不得用保温材料嵌填。④施工时应分层抹灰，每遍间隔应在24h以上，每遍厚不超过10mm，第一遍抹灰应压实，第二遍找平，⑤抹抗裂砂浆：抗裂砂浆层厚4mm，抹面完成后立即压入耐碱玻纤网格布，网格布需全部被抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆抹面应饱满。网格布铺贴应平整无皱褶，严禁干搭，网孔饱满度为100％。网格布搭接宽度不小于50mm，加强网格布不得搭接或弯折，标准网格布铺设至转角处应连续，门窗洞口周边和四角处另设标准网格布加强。⑥施工时各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查，各工序之间应进行交接检查。施工期间以及完工后24h，基层及环境空气温度不应低于5℃，在5级以上大风天气和雨天不得施工。各分项工程完工后应做好成品保护。3.2.5、外墙装饰抹灰：面层施工前，先贴分格条，刷一道素水泥浆结合层，采用1：2.5的水泥砂浆粉刷，每格内一次抹完，用2m长铝合金尺贴在分格条刮平，表面用木抹子搓平、压实。4、外墙涂料⑴材料准备：外墙涂料的品质、颜色，必须符合有关建设单位要求，具备有关的出厂合格证、检测报告，涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。⑵施工顺序：水泥砂浆打底→水泥砂浆面层→面层刮白水泥腻子→刷抗碱底漆→喷刷外墙涂料⑶施工方法：抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆，刷涂料时，抹灰面层的含水率≤8％，面层满刮白水泥腻子，干后砂子打磨，补刮腻子再次打磨，刷底漆、面漆，面漆要涂刷二遍。①面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。②喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为30－50mm，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。③喷枪移动范围直线喷涂70～80cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2～1/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。④喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。⑤喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为1－2小时。⑷质量要求：①涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。②喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。③墙面涂料必须与基层粘结牢固，表面色泽一致，棱角整齐、通顺，无透底、起皮、漏刷现象，无反碱、咬色、流坠刷纹产生。④涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。⑸成品保护施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。喷、滚涂完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。施工时吊篮、吊索严防碰损墙面涂层。油漆工操作时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。内墙、天棚装饰改造内墙原有石灰砂浆全部铲除，重新抹混合砂浆，面刷墙漆，天棚只铲除油皮，重做刷墙漆面层。1、墙面抹灰层、天棚油皮铲除：铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手锤逐间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆，然后用蛇皮袋打包后运下，严禁高空从窗户抛下。2、墙面抹灰：2.1、材料要求：水泥采用普通32.5级硅酸盐水泥，黄中砂。石灰必须彻底熟化后才能使用，不得含有未熟化颗料，已冻结风化的石灰膏不得使用。2.2、工艺流程：墙面清理→墙面浇水湿润→吊垂直找方定点冲筋→抹底子灰→抹面层。2.3.操作要点2.3.1墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。2.3.2、墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，砼面刷水泥界面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结牢固。2.3.3、吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用２m靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，从楼地面向上返20cm冲横筋一道，从楼屋顶向下返20cm冲横筋一道，上下两道之间再冲一横筋，冲筋宽度5cm，阴阳角两侧20cm处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”字型，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。2.3.4、底子灰：打底子灰采用１:1：6水泥石灰砂浆，厚度不超过15mm。打底扫毛，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包２０mm水泥砂浆护角。2.3.5、抹面层：面层灰采用1：0.5：3水泥石灰砂浆。待找平层６－７成干时，浇水湿润，抹面层灰，压实赶光，厚度不应大于5mm。（六）吊顶轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。1、吊顶安装工程⑴施工准备1)检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。2)检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备、电线、管道等安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。4）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。⑵施工工具：电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。⑶施工工艺流程:放线→固定吊筋→安装主龙骨→按标高调整主龙骨次龙骨→放线安装次龙骨→安装照明管线→安装面板→安装灯具→面板刷漆。放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。龙骨布置线:弹到楼板下底面上。吊筋位置线:吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。固定吊筋：由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓，与吊筋进行焊接，二层的吊筋固定在屋顶Φ12的檀子木上。主龙骨、次龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。(4)龙骨安装1）根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列，带栓吊杆，中距800×800，次龙骨采用U50系列，中距600×600；所有材料必须符合国家标准要求，有合格证。2）用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理，大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。3）按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装，吊杆采用φ8圆钢，上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上；与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求，且牢固可靠。4）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装次龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。6)龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。7）龙骨安装好后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行修复涂刷，及时做好隐蔽验收。2、吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安装。⑴施工工具：电锤、手电锯、手电钻等。⑵施工工艺流程：轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收→检查九厘板和埃特板板→安装九厘板和埃特板石膏板。⑶检查埃特板：进场埃特板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板，此类可做边角料使用。⑷九厘板基层安装1）基层板安装前，应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作情况，在确保无误后才能进行九厘板基层的施工。2）基层板的安装应按照设计图纸的要求进行。3）基层板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安装。4）九厘板与龙骨采用自攻螺钉固定，螺钉间距为25-30㎝，基层板的平整度要求为2mm。5）基层板和龙骨的安装属于隐蔽工程，应及时报监理、建设、消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收，验收合格后才能进行下道工序的施工。⑸安装石膏板：在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝固定石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。在大面积上埃特板应骑缝安装，接缝处留5-8mm缝，便于批嵌。石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。（七）吊顶、墙面刷白色乳胶漆1、施工准备：1.1、首先对内墙面进行清理，清除墙面所悬挂的各种杂物，对破损处进行修补。1.2、材料、工具准备：所采用的材料必须符合设计要求，具有产品合格证。施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备齐全。2、施工顺序及方法2.1、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平后，使用批嵌工具满刮“888”底灰一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。底子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将底灰渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清扫干净。2.2、第二遍满刮“888”底灰及打磨:第二遍满刮“888”底灰的方法同头遍，按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。2.3、刷第一遍墙漆:第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。2.4、复补腻子:第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。2.5、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹。（八）地面改造施工1、原地面砖钻除：原地面采用风炮人工配合钻除，钻除时注意只清除面层不破坏基层，钻除的建筑垃圾人工清除。2、水泥砂浆找平层：水泥砂浆找平层操作要求：将基层浇水湿润，刷素水泥浆结合层一道，再铺筑砂浆面层15厚1:2水泥砂浆，随铺随抹压拍实，再用铝合金方尺由里向外刮平标筋，然后再用木抹子搓平。找平层铺好后，养护时间不少于7昼夜。水泥砂浆找平层抗压强度达不到5MPa前，不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面。3、3厚PVC改性沥青防水卷材防潮层：铺贴卷材前，基层表面应干燥，先喷冷底子油结合层两道，然后根据卷材规格及搭接要求弹线，按线分层铺设，粘贴卷材的沥青胶结材料的厚度一般为1.5～2.5mm。卷材搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。四周靠墙边卷材卷上150高。粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧密，多余的沥青胶结材料应挤出，搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。4、Ｃ20细石砼面层4.1、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4.2、抹灰饼、标筋：根据内墙面已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准，砼面层四周要与墙面隔开20，大房间横向每隔6m设一道平头缝，纵向每隔3m设一道缩缝，变形缝处按图集宽度支模留置。4.3、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。4.4、浇筑细石混凝土：浇捣前先安好纵横向缩缝模板，将搅拌好的细石混凝土分仓铺到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用平板振动器振捣至泛浆，然后用滚筒（常用的为直径10cm，长度1.2m的铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。然后用木抹子用力搓打、抹平4.5、养护和成品保护：面层铺好后，用锯木屑覆盖浇水养护，养护时间不少于7天。细石砼面层抗压强度达不到5MPa前，不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面细石砼面层5、防滑地面砖⑴材料要求：地面砖的品种、规格尺寸一致、无翘曲现象。水泥采用普通32.5＃水泥，中粗黄砂铺贴。⑵基层处理：基层应清除杂物，用压力水冲洗干净。⑶弹线定位：根据设计要求确定地面标高和平面位置线，再拉出地面标高线（卫生间拉出坡度线）。⑷预排砖：根据房间的大小，按照设计要求进行预排砖，预排时门洞不得有半截砖，一条线上不得有两块半截砖现象。⑸地砖铺贴：用1：4干性水泥砂浆摊抹于地面，即将面砖背部上釉灰后置于地面砂浆层上进行铺贴，用橡胶锤敲击地砖表面，使之与地面标高线（坡度线）吻合贴实。⑹擦缝：整幅楼地面的面砖铺贴完成后，进行必要清理并湿水，养护2天再进行擦缝处理，最后将砖面擦净。⑺踢脚板的施工：踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。（九）油漆工程①施工准备：材料准备：调和漆、防锈漆、腻子灰。②基层处理：木柜表面残留的水泥砂浆等杂物清理干净，金属构件上水泥清理干净，并用砂布打磨除锈。③刷底油、批腻子：先刷清油一遍，金属构件刷红丹防锈漆一遍。底油干后，开始腻子。刮腻子时应横抹竖起，嵌进钉孔及裂缝内。大缝要填实嵌满，表面刮光，无残渣。门上下冒头榫头等处均应抹到。腻子干后用1＃砂浆打磨，并用湿布擦净。④油漆涂刷：油漆必须统一调配，保持色调一致。刷漆顺序应为从外向内，从左自右，从上而下，顺纹涂刷。刷头遍漆其稠度以达到盖底，不流淌，不显痕为宜。要求厚薄均匀，无流坠，无裹棱，无露底。待头遍漆干透后，再补刮一次腻子并磨光，刷第二遍漆。待刷完干燥后，再刷第三遍。油漆要求表面光亮、均匀、色泽一致，无流坠皱皮，无明显刷纹，五金洁净，门上下冒头不漏刷。⑤成品保护：刷完门用木楔楔住，防止扇、框油漆粘结。被油漆污染部位应及时清除。（十）水电安装1、电气安装1.1、施工依据根据设计提供的施工图纸。国家有关安装施工验收规范。根据建筑专业提供的土建条件。1.2、施工范围：PVC管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，开关、插座安装，照明系统、弱电系统、灯具安装、避雷系统等。1.3、PVC管暗敷设：(1)材料要求：塑料管的壁厚均匀，无凹扁现象。应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。(2)管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管中心，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀,排列整齐。1.4、管内穿线：(1)材料要求：本工程照明配线采用BV-500V-2×2.5铜芯线，其他配线详见施工图纸。采用的绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，必须有产品合格证，进场后及时向监理工程师报验。(2)工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。(3)穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。(4)质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。1.5、开关、插座安装：(1)材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。(2)开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差