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文档简介

砂铸造实验报告实验名称：砂型铸造实验目的：通过砂型铸造实验，掌握砂型铸造的基本原理和流程，并探究不同参数对铸件质量的影响。实验装置：砂型铸造设备、铜合金原料、砂型、模具、鼓风机、鑄造料实验步骤：1、选择模具：根据铸件的形状和大小，选择合适的模具。2、制作砂型：根据选定的模具制作砂型。将铝合金料放入鼓风机烘烤，以除去表面的氧化膜。将模具拆分为若干部分，分别装入填充砂和型面砂。将填充砂压紧，并在上面覆盖一个适当大小的模板，以便将型芯放入准确的位置。放入砂芯后，将型面砂填充在砂芯周围并压紧，直至达到要求的尺寸和形状。待砂型凝固后，取出内芯，用石膏砂浆捏塑粘合缝隙。3、熔化铜合金：在电炉中熔炼铜合金，加入适量的助熔剂和熔剂，并保持恒定的温度。待铜合金熔化并均匀混合后，浇注入砂型中。4、冷却、清洗：在铜合金铸件冷却后，用铲子轻轻敲打砂型，将铸件取出。切除多余部分，将表面清洗干净。实验参数：1、模具选用：宝石形、四角点缀、直径80mm，高度120mm2、铜合金质量：150g3、砂型中铜合金浇注温度：1070℃4、铸件冷却时间：约1个小时注意点：1、制作砂型时要注意砂型压实度，以免影响铸件质量。2、铜合金熔化时要保持恒定温度，避免熔化不均匀或烧结。3、铸件冷却时间要足够长，以免在取出铸件时砂型被破坏，影响下次使用。实验结果：经过实验，得出以下结论：1、模具形状和大小对铸件质量有影响。当模具选用适当的形状和大小时，能够制造出质量合格的铸件。2、砂型压实度对铸件质量有影响。压实度太低会导致铸件表面不光滑，缺陷较多；压实度太高会导致铸件缩孔或内部气泡较多。3、浇注温度对铸件质量有影响。温度过高容易导致铜合金氧化或鼓泡；温度过低则会导致铸件表面变粗。4、铸件冷却时间也会影响铸件质量。充分冷却后，铸件表面更加平滑，没有气泡和缺陷，内部紧密，能获得优良的机械性能。综上所述，实验结果表明，通过选择合适的

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