2018年中职数控铣工理论题库

2018年中职学校数控铳工理论题库

一、选择题:

1.视图是表达机件的外形，要清晰的表达机件的内部形状，还须选用恰当的—

A.主视图B.俯视图C.左视图I).剖视图

2.数控机床控制介质是指

A.零件图样和加工程序单B.穿孔机、光电阅读机

C.穿孔带、磁盘和磁带D.位移、速度检测装置和反馈系统

3.脉冲当量是

A.每个脉冲信号使伺服电动机转过的角度

B.每个脉冲信号使传动丝杠转过的角度

C.数控装置输出脉冲数量

D.每个脉冲信号使机床末端执行部件的位移量

4.三爪卡盘加后顶尖可以消除个自由度。

A.6B.3C.4D.5

5.准备功能G90表示的功能是

A.预置功能B.固定循环C.绝对尺寸D.增量尺寸

6.圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧段，当

时，用负R表示圆弧半径。

A.圆弧小于或等于180°B.圆弧大于或等于180°

C.圆弧小于180°D.圆弧大于180°

7.为使切削正常进行，刀具后角的大小o

A.必须大于0°B.必须小于0°C.可以±15°D.可在0°到90°之间

8.辅助功能M03代码表示

A.程序停止B.冷却液开C.主轴停止D.主轴顺时针转动

9.数控机床开机时要一般要进行回参考点操作，其目的是

A.建立工件坐标系B.建立机床坐标系C.建立局部坐标系D.建立相对坐标系

10.闭环控制系统比开环控制系统及半闭环控制系统

A.稳定性好B.精度高C.故障率低D.价格低

11.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是

A.提高反向传动精度B.增大驱动力矩C.减少摩擦力矩D.提高使用寿命

12.DNC系统是指

A.自适应控制B.计算机群控

C.柔性制造系统D.计算机数控系统

13.牌号为16Mn的合金结构钢的含碳量为百分之____。

A.16B.1.6C.0.16D.0.016

14.点位控制系统

A.必须采用增量坐标控制方式

B.必须采用绝对坐标控制方式

C.刀具沿各坐标轴的运动之间有确定的函数关系

D.仅控制刀具相对于工件的定位，不规定刀具运动的途径

15.作为轴类零件的调质热处理工序应安排在____

A.粗加工之前B.粗加工之后，精加工前

C.精加工后D,渗碳后

16.半闭环控制系统的位置检测装置安装在____

A.传动丝杠上B.伺服电机转子轴端

C.机床移动部件上D.数控装置

17.使用光电盘测量角度时，为了判别旋转方向，在码盘两侧至少装套光电转换装置。

A.1B.2C.3D.4

18.适宜加工形状特别复杂（如曲面叶轮）零件的数控机床是类机床。

A.两坐标轴B.三坐标轴C.多坐标轴D.2.5坐标轴

19.下列刀具中，的刀位点是刀头底面的中心。

A.车刀B.镶刀C.立铳刀D.球头铳刀

20.节流阀是液压系统中的。

A.动力元件B.执行元件

C.控制调节元件D.辅助装置

21.程序编制中首件试切的作用是o

A.检验零件图样的正确性

B.检验零件工艺方案的正确性

C.检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求

D.仅检验数控穿孔带的正确性

22.金属表面渗碳后必须进行才能起到改进材料性能的作用。

A.退火B.调质C.淬火和回火D.正火

23.DNC系统与CNC系统的不同之处在于

A.使用计算机控制B.不需要纸带输入机

C.使用键盘输入D.一台主计算机控制多台机床

24.在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，一般应是。

A.粗铳平面一钻孔一精铳平面

B.先加工平面，后加工孔

C.先加工孔，后加工平面

D.任何一种形式

25.以下提法中是错误的。

A.G92是模态指令

B.G04X3.0表示暂停3s

C.G33ZF中的F表示进给量

D.G41是刀具左补偿

26.当工件材料和切削速度为时容易产生积屑瘤。

A.塑性材料中速B.塑性材料高速

C.脆性材料中速D.脆性材料高速

27.有一台三相步进电动机，转子上有80个齿，三相六拍运行，则其步距角为

A.0.5°B.1°C.0.75°D.1.25°

28.下列液压阀中不属于压力控制阀一类。

A.顺序阀B.溢流阀

C.减压阀D.节流阀

29.下列材料中是不锈钢的牌号。

A.CrWMnB.W18Cr4VC.lCrl3D.GCrl5

30.值得注意的是，在使用G28指令时，必须先取消功能。

A.刀具半径补偿B.刀具长度补偿C.主轴停止D.切削液关闭

31.辅助功能M02代码表示

A.程序结束B.冷却液开C.主轴停止D.主轴顺时转动

32.加工中心与普通数控机床的主要区别是

A.有刀库和自动换刀装置B.转速高

C.机床刚性好D.进给速度高

33.G02X_Y_F_中的进给速度F的方向是指刀具运动轨迹的

A.X方向B.Y方向C.切向D.法向

34.指令可以取消已设定的钻孔循环.

A.G73B.G80C.G81I).G82

35.45号钢退火后的硬度通常采用硬度试验法来测定。

A.洛氏B.布氏C.维氏D.肖氏

36.机床夹具最基本的组成部分可以不包括。

A.定位元件B.对刀装置C.夹紧装置D.夹具体

37.为了提高滚珠导轨的强度，最好的方法是。

A.增加滚珠的数目B.加大滚珠的直径

C.增加滚珠硬度D.增加导轨长度

38.刀具路径轨迹模拟时，必须在____模式下进行。

A.JOGB.EDITC.AUTOD.MDI

39.数控系统的端口与外部计算机连接可以发送或接受程序。

A.SR_323B.SR_232C.RS_323D.RS_232

40.切削液主要的作用是。

A.减少切削过程中的摩擦B.降低切削温度

C.洗涤和排屑D.三种作用都是

41.两个短V形铁可以消除个自由度。

A.2B.3C.4D.6

42.单刃键刀是把类似车刀的刀尖装在锤杆上而形成的。当刀头垂直键杆轴线安装，其适合

于加工______孔。

A.通孔B.盲孔C.台阶孔D.键槽孔

43.所谓调质处理是指。

A.淬火+中温回火B.淬火+高温回火

C.淬火+低温回火D.淬火+球化退火

44.能够把液压能转变为机械能的液压元件是。

A.液压泵B.液压马达C.液压阀D.蓄能器

45.准备功能G42表示的功能是。

A.螺纹切削B.刀具偏置C.刀具补偿D.永不指定

46.一般说来，硬度在HBS范围内切削加工性能最好。

A.160-230B.260-330C.360-430D.460-530

47.65Mn是板弹簧，要求较高的强度和弹性，淬火后应采用方法。

A.低温回火B.中温回火C.高温回火D.退火

48.如果圆弧是一个封闭整圆，圆心坐标是0(0,0),如要求由A(20,0)点逆时圆弧插

补并返回A点，其程序段格式为.

A.G91G03X20.0Y01-20.0JOF100

B.G90G03X20.0Y01-20.0JOF100

C.G91G03X20.0Y0R-20.0F100

D.G90G03X20.0Y0120.0JOF100

49.G18表不

A.XY平面选择B.YZ平面选择C.XZ平面选择D.三维平面选择

50.脉冲分配器是

A.产生脉冲信号的功能元件

B.进行插补运算的功能元件

C.控制脉冲按规定的通电方式分配脉冲的功能元件

D.功放电路

51.加工平面任意直线应采用

A.点位控制数控机床B.点位直线控制数控机床

C.轮廓控制数控机床D.直线控制数控机床

52.精铳时加工余量较小，为了提高生产率，应选用较大的

A.进给量B.背吃刀量C.切削速度D.主轴转速

53.加工中心是在数控的基础上发展而成的。

A.车床B.铳床C.钻床D.磨床

54.四爪卡盘与三爪卡盘的最主要区别在于，四爪卡盘

A.夹紧力大B.使用寿命长

C.装卸工件方便D.不能自动定心

55.闭环控制数控机床

A.是伺服电动机与传动丝杠之间采用齿轮减速连接的数控机床

B.采用直流伺服电动机并在旋转轴上装有角位移位测装置

C.采用步进电动机并有检测位置的反馈装置

D.采用交流或直流电动机并有检测机床末端执行部件位移的反馈装置

56.当滚珠丝杠副预紧力大小不要求准确，但希望随时调节时，预紧方式宜选用—

A.双螺母垫片预紧B.双螺母齿差预紧

C.双螺母螺纹预紧D.单螺母变位导程预紧

57.下列液压元件符号中____为单向阀的符号。

A.B.C.-D.

58.脉冲当量指的是，对应于每个脉冲。

A.滚珠丝杠转过的角度B.工作台的位移量

C.电机转过的角度D.机床的切削用量

59.辅助功能M00代码表示

A.程序停止B.冷却液开

C.冷却液停D.程序开始

60.插补的任务是确定刀具的

A.运动轨迹B.运动距离C.速度D.加速度

61.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，编写程序

时，采用的原则编写程序。

A.刀具固定不动，工件移动

B.铳削加工刀具固定不动，工件移动；车削加工刀具移动，工件不动

C.分析机床运动关系后再根据实际情况

D.工件固定不动，刀具移动

62.制造数控铳床用的滚珠丝杠的材料常采用____。

A.轴承钢B.优质碳素结构钢

C.不锈钢D.硬质合金

63.钻孔循环指令中指令可以使钻头在孔底部停留一定时间。

A.G73B.G80C.G811).G82

64.当作用在工件上的切削分力垂直向上且造成机床工作稳定性较差的铳削方式是。

A.周铳B.端铳C.逆铳D.顺铳

65.精加工后可安排的热处理有。

A.整体淬火B.渗氮处理C.调质处理D.氮化处理

66.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是一一。

A.卧式车床B.台式钻床C.立式钻床D.摇臂钻床

67.球头铳刀的球半径通常加工曲面的曲率半径。

A.小于B.大于C.等于D.大于或等于

68.氧化铝陶瓷刀具切削时选择切削液的方式是。

A.油剂B.乳化剂C.水剂D.可不加切削液

69.热处理时，一般都要使金属常温组织经加热变成组织。

A.珠光体B.渗碳体C.奥氏体D.莱氏体

70.加工精度的高低是指加工后零件尺寸、形状、位置等几何参数与下列参数的符合程度:

A.机器使用时要求的集合参数

B.装配时要求的几何参数

C.测量时要求的集合参数

D.设计零件图中理想零件的几何参数

71.刀具的寿命.刀具的耐用度

A.小于B.等于C.大于D.都不是

72.自位支承（也叫浮动支承）

A.其高度方向是不可调的

B.只用来增加刚性不起定位作用

C.随定位基准位置变化而变化

D.限制自由度数取决与工件接触点数

73.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间,然后以什么形式冷却的一种热处理工艺

A.随炉冷却B.在空气中冷却C.在油中冷却I）.在水中冷却

74.阶梯轴在直径相差不大时，应采用的毛坯是

A.铸件B.焊接件C.锻件D.型材

75.顺铳与逆铳相比，其优点是

A.工作台运动平稳B.刀具磨损减轻

C.散热条件好D.生产效率高

76.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫

A.硬度B.强度C.塑性D.弹性

77.滚珠丝杠传动通常不具有性能。

A.自锁B.可拆C.可预紧D.间隙可调

78.滚珠丝杠预紧的目的是

A.防止油液泄漏B.提高传动精度和刚度

C.减少磨损D.防松

79.对于一个设计合理、制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床，可达到的精度由

______决定。

A.机床机械结构的精度B.检测元件的精度

C,计算机的运算速度D.驱动装置的精度

80.刀尖切削温度过高容易引起刀具的磨损。

A.粘结B.磨料C.扩散磨损D.相变

81.能控制切屑流出方向的刀具几何角度是

A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角

82.步进电机的转速与有关。

A.输入脉冲频率B.输入脉冲个数C.步距角D.通电相序

83.某点的实际位置偏离目标位置，重复测量若干次，其平均位置偏差为x=+8um,误差分

散范围为6um,则其最大定位误差为.

A.11PmB.14urnC.24umD.611m

84.编程误差由插补误差、圆整和误差组成。

A.一次逼近误差B.对刀C.定位D.回程误差

85.以下传动中，传动比最不准确的是

A.三角带B.齿轮C.梯形螺纹D.蜗杆

86.准备功能G91表示的功能是。

A.预置功能B.固定循环C.绝对尺寸D.增量尺寸

87.用内径量表检测孔的直径属于

A.直接、绝对法测量B.间接、绝对法测量

C.直接、相对法测量D.间接、相对法测量

88.必须把控制面板上相应的选择开关（或按钮）置于ON位置才能执行其功能的指令是

A.MOOB.MOIC.M02D.M03

89.钻销黄铜材料时，为了避免扎刀现象，钻头需要修磨。

A.前刀面B.主切削刃C.横刃D.棱边

90.当数值相同时，不同的表面粗糙度指标允许的微观形状误差也不同，其中最小的是

A.RaB.RzC.RyD.R

91.在数控铳刀的硬质合金成份中起到粘结作用的是—

A.WCB.CoC.TiCD.Fe

92.为了表达物体的内部形状，用轴测图剖视的画法，两剖面的剖面线应

A.方向一致，间隔相同B.方向不一致，间隔相同

C.方向一致，间隔不同D.方向不一致，间隔不同

93.装卸工件，改变切削用量是属于。

A.服务时间B.基本时间C.辅助时间D.休息时间

94.车削细长轴时，为减小误差采用的措施是

A.正向走刀，加中心架和活顶尖

B.正向走刀，用中心架和死顶尖

C.反向走刀，用跟刀架和活顶尖

D.反向走刀，用跟刀架和死顶尖锚孔

95.工件以两顶尖孔定位时，后顶尖孔限制

A.一个B.两个C.三个D.四个

96.用操作面板方向键控制机床移动功能应在模式下进行。

A.JOGB.RAPIDC.MDID.EDIT

97.柔性制造系统是

A.成组生产流水线B.大量生产的自动流水线

C.组合机床自动线D.小批量生产的自动加工线

98.影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是

A.前角B.后角C.主偏角D.副偏角

99.以下提法中____是正确的。

A.G41是刀具半径右补偿B.G92指令不会引起机床运动

C.G00需要制定进给速度D.G04是主轴和进给暂停指定时间

100.扭簧仪是一种应用._原理的量仪。

A.精密机械B.几何光学C.电子D.气动

101.当工件具有相对于某一轴对称的形状时，可以利用镜像功能和子程序的方法,只对工件

的一部分进行编程,相对Y轴的镜像指令代码为o

A.M21B.M22C.M23D.M24

102.数控铳刀的拉钉与刀柄通常采用联结。

A.右旋螺纹B.左旋螺纹C.平键D.花键

103.所谓减环是指与封闭环变动方向相反的组成环,在其他各组成环不变的情况下减环变大,

封闭环______。

A.变大B.不变C.变小D.不确定

104.在攻螺纹循环中适用于左旋攻螺纹循环,主轴逆时针旋转。

A.G74B.G84C.G81D.G80

105.在镶孔循环中____的返回方式是手动或快速回退。

A.G88B.G89C.G80D.G81

106.下列刀具不属于切刀的有o

A.拉刀B.锋刀C.车刀D.成型车刀

107.刀具材料的硬度应高于工件的硬度,常温硬度应在以上,高温下应保持较高的硬

度。

A.HRC68B.HRC30C.HRC50D.HRC48

108.根据使用需要,可把不同长度尺寸的量块研合起来组成量块组，但应尽可能减少量块的

组合块数，一般不超过块。

A.10B.8C.7D.5

109.逐点比较法直线插补第一象限一条直线，当P点移动到直线下侧(F〈0)时，应向一

方向移动一步。

A.+XB.-XC.+YD.-Y

110.如果圆弧是一个封闭整圆，圆心坐标是0(0,0),如要求由A(20,0)点逆时针圆弧

插补并返回A点，其程序段格式为

A.G91G03X20.0Y01-20.0JOF100；

B.G90G03X20.0Y01-20.0JOF100；

C.G91G03X20.0Y0R-20.0F100；

D.G90G03X20.0Y0120.0JOF100；

111.是利用光学系统将被测零件轮廓外形（或内孔）放大后，投影到仪器影屏上进

行测量的光学仪器。

A.圆度仪B.轮廓投影仪C.表面粗糙度测量仪D.三坐标测量机

112.使用指令时，必须先取消刀具半径补偿，而不必先取消刀具长度补偿，因为该

指令包含刀具长度补偿取消、主轴停止、切削液关闭等功能。

A.G28B.G90C.GOOD.G02

113.是指将淬火钢件重新加热至A1以下的某一温度，保温一段时间，然后置于空气

中或水中冷却的热处理工艺。

A.退火B.正火C.淬火D.回火

114.执行指令后，机床所有动作均被切断，重新按启动按钮后，再继续执行后面的

程序段。

A.MOOB.M02C.M06D.M09

115.国家标准规定:表面粗糙度的评定参数从____三个中选取。

A.RaRbRcB.RaRzRyC.RaRbRzD.RaRbRy

116.只将机件的某一部分向基本视投影面投影所得到的视图称为。

A.局部视图B.主视图C.斜视图D.俯视图

117.指令使Y轴运动指令的正负号相反，这时Y轴的实际运动是程序指定方向的反

方向。

A.M22B.M21C.M30D.M19

118.用硬质合金铳刀切削难加工材料，通常可采用。

A.水溶性切削液B.大粘度的切削液C.煤油D.油类极压切削液

119.下列材料中是滚珠丝杠制造材料的牌号。

A.CrWMnB.W18Cr4VC.lCrl3D.GCrl5

120.指令表明主程序结束，机床的数控单元复位，如主轴、进给、冷却停止，表示

加工结束，但执行该指令时并不返回程序起始位置。

A.M02B.M05C.M06D.M09

121.逐点比较法直线插补第一象限一条直线上当P点在直线上或其上侧（FMO）时，应向

方向发生一脉冲。

A.+XB.-XC.+YD.-Y

122.用于制造加工难加工材料的各种刀具,不宜用于冲击载荷及工艺系统刚性不足的

条件。

A.普通高速钢B.高性能高速钢C.涂层硬质合金D.人造金刚石

123.卧式数控车床的默认坐标平面指令是G。

A.17B.18C.19D.20

124.下列液压元件符号中为顺序阀的符号。

A.-B.C.D./

125.加工中心自动测量系统中，用来确定工作坐标系的工具称为找正器，是采用离

心力的原理来确定工件位置的。

A.百分表B.偏心轴C.电子感应器D.杠杆表

126.机床夹具中常用定位元件支承钉主要用于平面定位,限制了个自由度。

A.1B.2C.3D.4

127.适宜加工形状特别复杂（如曲面叶轮）精度要求较高的零件的数控机床是类机

床。

A.两坐标轴B.三坐标轴C.多坐标轴D.2.5坐标轴

128.在孔加工固定循环指令中,适合于深孔钻（排屑）。

A.G83B.G82C.G74D.G81

129.在程序中光标指定位置删除字符或数字的功能键的英文缩写是。

A.INSERTB.DELETC.ALTERD.CAN

130.的目的是提高钢件表层的含碳量,使工件经淬火及低温回火表面获得高硬度，内

部具有高韧性。

A.钢件的发蓝处理B.镀锌C.渗氮D.渗碳

131.执行指令，使各轴快速移动，分别经过指定的中间点（坐标值由X、Y、Z后的

值指定）返回到机床原点。

A.G28B.G90C.GOOD.G02

132.钢板在外力作用下弯形时，凸面内层材料受到。

A.压缩B.拉伸C.延展D.剪切

133.G19表示o

A.XY平面选择B.YZ平面选择C.XZ平面选择D.三维平面选择

134.一般来说，容量在_____千瓦以下的三相异步电机可以直接启动。

A.0.1B.1C.10D.100

135.进给速度F对指令无效，F由系统内部参数确定。

A.GOOB.G01C.G02D.G03

136.CNC系统是指。

A.自适应控制B.计算机群控C.柔性制造系统1).计算机数控系统

137.表示主轴准停在预定的角度位置上。

A.M30B.M21C.M19D.M08

138.当前数控铳床广泛使用性能优越的进给驱动电机类型为电机。

A.直流B.交流伺服C.交流变频D.步进

139.当滚珠丝杠副预紧力大小不要求准确，但不经常调节时，调整方式宜选用一

A.双螺母垫片调整B.双螺母齿差调整

C.双螺母螺纹调整D.单螺母变位导程调整

140.同步带传动综合了传动的优点。

A.齿轮和链轮B.链轮和凸轮C.凸轮和三角带D.三角带和齿轮

141.低压断路器通常用于一，又称自动空气开关。

A.电机的启动和停止B.电机的过载保护

C.进给运动的控制1).机床电源的引入

142.cyh表示金属材料在___所承受的最大拉应力。

A.断裂时B.断裂前C.断裂后D.塑性变形前

143.在表示逆时针圆弧插补。

A.G01B.G02C.G03D.G04

144.内径大小为35的滚动轴承的内径代号为o

A.35B.3.5C.07D.035

145.把钢件放入烧碱（NaOH）和氧化剂（NaN02、NaNO3）溶液中，在140~150℃温度下，保

温l~2h,在表面生成一层以Fe3O4为主的多孔氧化膜（蓝色或黑色）。这层膜牢固地与金属

表面结合，经浸油处理（填充氧化膜中孔隙）后，达到防腐目的称为O

A.钢件的发蓝处理B.镀锌C.渗氮D.渗碳

146.将机件向不平行于任何基本投影面的平面投射而得的视图，称为视图。

A.斜B.局部C.主D.半剖

147.三相异步电机启动时的。

A.电压较高B.电流较大C.电流较小D.噪音较大

148.容易引刀具积屑瘤的工件材料是。

A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.铸铁

149.G17表示。

A.XY平面选择B.YZ平面选择C.XZ平面选择D.三维平面选择

150.下列G代码中，属于非模态代码。

A.G01B.GOOC.G04D.G40

151.粗糙度的评定参数Ra的名称是o

A.轮廓算术平均偏差B.轮廓几何平均偏差

C.微观不平度十点平均高度D.微观不平度五点平均高度

152.FMS系统是指。

A.自适应控制B.计算机群控

C.柔性制造系统D.计算机数控系统

153.是一种高效精密测量仪器，可对复杂三维形状的工件实现快速测量，它是由测

头测得被测工件X、Y、Z三个坐标值来确定被测点的空间位置，其测量结果可绘制出图形或

打印输出。

A.圆度仪B.轮廓投影仪C.表面粗糙度测量仪D.三坐标测量机

154.三相步进电动机采用三相六拍通电方式时步距角为1.5°,改为三相单三拍时步距角

为o

A.1.5°B.3°C.0.75D.1.5°乘传动比

155.是指将钢件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）

的热处理工艺。

A.退火B.正火C.淬火D.回火

156.数控机床刀具路径图形模拟页面功能键的英文缩写是一。

A.ALARMB.OFSETC.RESETD.GRAPH

157.数控铳床需要检查润滑油油箱的油标和油量。

A.每天B.每星期C.每半年D.每年

158.下列G代码中，不属于模态代码。

A.G01B.G90C.G29D.G40

159.在钻孔循环中适用于钻孔，钻中心孔。

A.G81B.G83C.G84D.G74

160.下列液压元件符号中为调速阀的符号。

A.-B.-C.D.，

—-

161.表示主程序结束，并使程序返回到开始状态。

A.M03B.M05C.M30D.M02

162.表示顺时针圆弧插补。

A.G02B.G03C.G04D.G00

163.固定循环指令表示间隙进给、快速回退，适用于高速钻孔（断屑）。

A,G73B.G74C.G80D.G81

164.刀具与工件之间的硬度差太小，容易引起刀具的磨损。

A.粘结B.磨料C.扩散磨损D.相变

165.圆锥销用于圆孔定位，限制个自由度。

A.3B.2C.4D.1

166.下列刀具不属于单刃刀具的是

A.车刀B.刨刀C.镶刀D.铳刀

167.增环是指与封闭环变动方向相同的组成环，在其他组成环不变的情况下，增环变大,

封闭环随之。

A.变大B.变小C.不变D.不确定

168.深沟球轴承的类型代号新标准为____o

A.0B.6C.7D.2

169.多坐标数控机床其联动控制坐标轴及可以控制的坐标轴为轴或以上的机床。

A.四B.三C.二D.五

170.是一种精密测量仪器,其原理是用一个精密回转轴系上的一个动点（测量装置的

轴头）在回转中所形成的轨迹，（即产生的理想圆）与被测轮廓进行比较以求得圆度误差。

A.圆度仪B.轮廓投影仪

C.表面粗糙度测量仪D.三坐标测量机

171.____是将钢件加热到Ac3或Acl以上30~50℃,然后在水或油中快速冷却下来，以

得到高硬度组织的热处理工艺。

A.退火B.正火C.淬火D.回火

172.按照乳化油的含量可配制成各种浓度的，低浓度的主要起冷却作用，高浓度的

主要起润滑作用。

（A）水溶液B.乳化液C.合成液D.切削油

173.当鼠牙式工作台的鼠牙盘数为72时，理论上可作分度方式。

A.1种B.4种C.10种D.以上都不对

174.三相步进电动机采用三相单三拍通电方式时步距角为1.5°,改为三相双三拍时步距

角为。

A.1.5°B.3°C.0.75°D.1.5°乘传动比

175.半闭环控制数控机床o

A.是伺服电动机与传动丝杠之间采用齿轮减速连接的数控机床

B.在电机轴上装有角位移检测装置

C.采用步进电动机并有检测位置的反馈装置

D.采用交流或直流电动机并有检测机床末端执行部件位移的反馈装置

176.可转位刀具的刀片中，刀尖角等于60"的是。

A.正3边形B.正4边形C.正5边形D.圆形

177.AC系统是指。

A.自适应控制B.计算机群控

C.柔性制造系统D.计算机数控系统

178.在立式铳床上镶孔，退刀时孔壁出现划痕主要原因是。

A.工件装夹不当B.刀尖未停转或位置不对

C.工作台进给爬行D.刀具严重磨损

179.辅助功能M07代码表示。

A.程序停止B.冷却液开C.冷却液停D.程序开始

180.在车床上车削外圆，用三爪卡盘夹住棒料，限制了工件的个自由度。

A.2B.4C.3D.5

181.调用子程序指令为o

A.M98B.M99C.M48D.M49

182.光切显微镜可以测量工件的0

A.实际尺寸B.形状误差C.位置误差D.表面粗糙度

183.一个尺寸链的环数至少有个.

A.3B.4C.5D.不确定

184.刀具前角的大小一般。

A.必须大于0°B.必须小于0°C.可以±20°左右D.可在0°〜90°

185.镶孔时进给切削力的方向o

A.垂直于已加工表面B.垂直于主切削刃

C.平行于已加工表面D.平行于主切削刃

186.的目的是提高零件表面的硬度，耐磨性，耐蚀性及疲劳强度且不用淬火，能获

得很高的硬度。

A.渗氮B.渗碳C.镀锌D.发蓝

187.表示直线插补。

A.G01B.GOOC.G02D.G04

188.下列材料中是轴承钢的牌号。

A.CrWMnB.W18Cr4VC.lCr13D.GCrl5

189.圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧段，当

时，用R表示圆弧半径。

A.圆弧小于或等于180°B.圆弧大于或等于180°

C.圆弧大于270°D.圆弧大于180°小于360°

190.在编程序时以主轴的端部为编程参考点，刀具安装在主轴上后，测得刀尖到主轴端部

的距离为100mm,用G92设定主轴端面为Z轴的坐标原点，测得主轴端面距工件表面距离为

250mm,采用G43指令补偿刀具长度，存放在H地址中偏置量为。

A.100mmB.-100mmC.150mmD.-150mm

191.辅助功能M09代码表示一。

A.程序停止B.冷却液开C.冷却液停D.程序开始

192.在钻孔循环中，适用于盲孔、台阶孔的加工。

A.G81B.G83C.G84D.G82

193.在程序中光标指定位置替换修改字符或数字的功能键的英文缩写是____o

A.INSERTB.INPUTC.ALTERD.CAN

194.步进电机的转速和转动的角度取决于指令脉冲的和个数。

A.频率B.形式C.方向D.以上都不对

195.下列伺服系统中的检测元件____只能用来测量角位移。

A.旋转变压器B.编码盘C.感应同步器D.光栅

二'判断题：

1.()零件公差值小，精度一定高，与基本尺寸无关。

2.()理论上将含碳量在21.1%以下的合金称为钢，以上的称为铸铁。

3.()正刃倾角车刀的切屑流向待加工面，不会擦伤工件已加工表面，但刀尖不耐冲击。

4.()大多数加工中心的进给系统都采用半闭环方式。

5.()数控系统发出一个指令脉冲使机床移动部件产生的位移称为该机床的分辨率。

6.()当加工工件棱角廓形时，若刀具中心位移量与轮廓尺寸相同，则会产生刀具中心

轨迹不连续或干涉的现象。因此，为了加工出棱角，刀具中心的坐标应附加偏移量。

7.()通用可调夹具是通过调节或更换装在通用夹具上的某些可调或可换元件，以适应

加工不同工件需要的此类夹具。

8.()难加工材料往往具有强度高，耐高温等特点，不含合金元素。

9.()刀具长度偏置指令用于刀具轴向的补偿。它可以使刀具在Z方向上的实际位移量

小于程序的给定值。

10.()铳削难加工的不锈钢和高温合金材料可选用含钻量高的高速钢。

11.()零件恰好做到基本尺寸，但不一定合格。

12.()T12A表示平均含碳量为12%的高级优质碳素工具钢。

13.()机床的类别代号是用某类机床名称的大写汉语拼音声母的首字母表示。

14.()工件在加工中的装夹包括定位和夹紧两个过程。

15.()前角增大，切削变形增大，切削力增大。

16.()所谓对刀，就是指将刀具的刀位点和对刀点重合的操作。

17.()划分工部主要从加工精度和效率两方面来考虑。

18.()在拟定零件的工艺路线时，首先要保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要

求。

19.()机械加工工艺过程是指生产过程的总和。

20.()钱孔时对未淬硬孔进行精加工的一种方法。

21.()标准公差用IT表示，其中IT18等级最高，依次降低，IT01为最低级。

22.()牌号为45的优质碳素结构钢的含碳量为百分之45。

23.()千分尺的刻度值小于百分表的刻度值，所以测量精度高。

24.()基准重合原则是指设计基准和测量基准尽可能重合

25.()为了提高加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准。

26.()钢在淬火后进行回火能进一步提高硬度。

27.()刀具材料硬度越高，耐冲击性越好。

28.()直接找正法安装工件简单、快速，因此生产效率高。

29.()数控机床通常最适合多品种.小批量生产的轮廓形状复杂.对加工精度要求较低

的零件。

30.()对于麻花钻，两个主后刀面的交线称为横刃，它是其特有的，别的刀具所没有的

31.()在机械加工中，基孔制就是先加工孔，基轴制就是先加工轴。

32.()碳钢的锻造性随其含碳量的增加而下降，合金钢的锻造性低于相同含碳量的碳钢

33.()游标卡尺按照其测量的精度有0.1mm.0.05mm和0.02mm三种。

34.()螺纹工件只有在通规可以通过，止规不能通过时才为合格。

35.()设计夹具时，不允许出现过定位，但在一定条件下允许出现欠定位。

36.()车刀的副偏角应根据系统刚性和工件的表面粗糙度的要求来选择。

37.()自由锻用芯棒扩孔，实质是将坯料沿圆周方向拔长。

38.()加工中心返回参考点时，一般是先X轴后Y、Z轴。

39.()低合金工具钢，如9CrSi,多用于较高速切削工具，如车刀.铳刀.钻头等。

40.()量规的通端用来检验工件的最大实体尺寸，即孔的最小极限尺寸，轴的最大极限

尺寸；止端用来检验工见的最小实体尺寸，即孔的最大极限尺寸，轴的最小极限尺寸，检验

工件时，如果通端能够通过，止端不能通过，则认为该工件合格。

41.()选择公差等级时，在满足使用要求的前提下尽量减少公差值，选用较高的公差等

级。

42.()开环数控系统通常采用交流伺服电机。

43.()65Mn,表示平均含碳量为6.5乐镒含量在1.5%以下的合金弹簧钢。

44.()辅助支承只用于提高工件定位的刚性和稳定性，不起定位作用。

45.()表面淬火件经淬火和低温回火后所获得的组织是回火马氏体。

46.()MDI方式下可以一次输入并执行一个或数个程序段。

47.()在数控机床的伺服驱动系统中，目前使用较广泛的是由交流伺服电动机构成的执

行机构。

48.()被切削材料强度越高，则切削力越大，因而金属切削变形越大。

49.()常见的铸件缺陷砂眼产生的原因是型砂和芯砂的强度不够；砂型和型芯的紧实度

不够；合型时局部损坏，浇注系统不合理，冲坏了砂型。

50.()前角增加，切削刃锋利，切削变形减小，因此切削力将下降，即前角对切削力的

影响甚大，但受刀刃强度的制约，前角不能太大。

51.()图样中除须表达零件的结构形状外，还须标注尺寸，以确定零件的大小。

52.()国家标准GB/T1800.1—1997规定了基孔制和基轴制两种基准制。

53.()铳削内轮廓时，被加工轮廓面的最大高度为H,内拐角最小半径为R,一般当

R<0.2H时可以判定零件上该部位的工艺性较好。

54.()在加工中心上镶孔，孔壁出现振纹，可能是镣杆刚性较差，或工件装夹不当引起

的。

55.()机床的类代号用大写的英文字母表示。

56.()在数控加工中心上加工工件轮廓，除校验程序外，为了在坯料上准确铳削工件轮

廓，应找正刀具与工件的相对位置，使工件处于程序设定的坐标位置上。

57.()数控机床作手动进给，一般是通过手摇脉冲发生器进行操作的。

58.()在自制的简易夹具中，应防止重复定位和欠定位。

59.()铳削难加工材料应选用普通高速钢。

60.()夹具中，若切削力和切削振动较大时，可采用偏心夹紧机构。

61.()零件的尺寸标注一方面符合设计要求，另一方面还应便于制造.测量.检验和装

配。

62.()普通高速钢，如归8Cr4V,多用于制造丝锥.板牙.钱刀等。

63.()目前常用的数控加工中心一般均有人工编程输入键盘，可将加工程序直接输入机

床数控装置，不须通过穿孔带和光电阅读机。

64.()沿螺旋线或斜线进刀方式是指在两个切削层之间，刀具从上一层的高度沿螺旋

线或斜线以渐进的方式切入工件，直到下一层的高度。

65.()夹具中采用联动夹紧机构夹紧，不能节省夹紧力。

66.()切削高温合金等难加工材料，不同的材料的刀具可用相同的切削速度。

67.()用硬质合金铳削难加工材料不可使用切削液。

68.()工件一般处于三维坐标系统，因此目前数控加工中心最多为三轴联动。

69.()锋孔时，镶刀在切削过程中逐步磨损会影响孔的尺寸精度。

70.()数控机床进给系统的滚珠丝杠副等部分属于机床机械部件。

71.()在刀具补偿开始后,进入补偿模式，些时半径补偿在G01.G02.G03.G00模式下均有

效。

72.()碳素工具钢，如T8,多用于较高速切削工具，如车刀.铳刀.钻头等。

73.()安全离合器是定扭矩装置，是用来防止工作进给时因超载而不能传动。

74.()数控机床的伺服机构，主要是指电液脉冲马达或伺服电机。

75.()数控机床的自动加工，通常是按下自动循环启动键后进行加工的。

76.()抛光加工可使工件得到光亮的表面，提高疲劳强度，同时还能提高工件的尺寸

精度。

77.()超精加工不仅能提高工件的形状、位置精度，还可以降低其表面粗糙度值。

78.()用端铳法铳削平行面，其平面度的好坏主要取决于加工中心主轴轴线与进给方

向的垂直度。

79.()铳削斜面时，若采用转动立铳头方法铳削，立铳头转角与工件斜面夹角必须相

等。

80.()数控加工中心编程时，必须考虑换刀.变速.切削液启停等辅助动作。

81.()公差值永远大于零，公差值越大，加工就越容易，反之加工就越困难。

82.()模具型腔的铳削残留部位应少一些，较难连接的圆弧允许稍有凹陷，以便钳工

修铿。

83.()组成量块用得越多，累积误差也会越大。

84.()数控加工中心最突出的特点是加工精度高。

85.()数控加工中心一般使用丝锥作为螺纹加工刀具，丝锥加工螺纹的过程叫攻螺纹。

86.()数控加工工序的划分一般可以按同一把刀具加工的内容作为一道工序.这种方法

适合于换刀比较多的工件。

87.()工序集中是加工中心的特点之一。

88.()当刀具在工件的右边称为右补偿，当刀具在工件的左边称为左补偿。

89.()当出现故障报警时，如按动系统复位键，报警仍不消除这可判断为软件故障。

90.()在轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，切过拐角后再逐渐升高进给量,

以克服由于惯性或工艺系统变形在轮廓拐角处造成“超程”或“欠程”。

91.()目前加工中心所使用的找正器种类很多，从其功用上可划分为测量类、目测类、

自动测量类。

92.()在加工中心上加工的工件的加工余量，通常比在普通机床上加工的加工余量大。

93.()最大进给速度受机床刚度和进给系统性能限制。

94.()在程序中使用半径补偿功能时，加工比刀具半径小的台阶，可能会出现过切现象。

95.()工件定位时，必须将6个自由度都限制住。

96.()使用切削液可以减少切削过程中的磨擦，降低切削力和切削温度。

97.()加工中心一般采用7:24锥柄，这是因为这种锥柄不自锁，并且与直柄相比有高的

定心精度和刚性。

98.()机外对刀仪用来测量刀具的长度,直径和刀具的形状,角度,依据这些测量数据进

行调整及确定加工时的补偿量,而对刀具角度的把握则有利于提高零件加工质量。

99.()在铳削时，正反进给方向各铳一段，如发现一个方向进给时有拖刀现象，而另

一方向进给时无拖刀现象，则说明铳床主轴线与进给方向互相垂直。

100.()铳削由凹凸圆弧连接而成的轮廓形面，应先加工凸圆弧面。

选择题答案:

1.D2.C3.D