碳素焙烧工（高级）职业技能鉴定考试题库-下（填空、简答题）

PAGEPAGE1碳素焙烧工（高级）职业技能鉴定考试题库-下（填空、简答题汇总）填空题1.预焙阳极采用大颗粒配方可以提高抗热振性能，减少焙烧和电解使用裂纹，原因是_____。答案：大颗粒骨料含闭气孔多2.返回料生产破碎出来的物料一般指的是_____和_____。答案：生碎|熟碎3.禁止用_____、_____、_____喷吹清理炉面各部，防止炉体爆炸。答案：水|气|风4.设备管理“十字方针”是_____、紧固、清洁、润滑、_____。答案：调整|防腐5.维修拆卸、安装天然气仪表、阀门时，禁止敲打螺栓等，以免产生_____。如需动用电气焊，必须对管道余气进行吹扫，确保天然气浓度小于_____%。答案：火花|56.填充料的作用是为了防止焙烧制品_____、_____答案：变形|氧化7.碳材料的体积密度中所指的体积是_____答案：实体碳与孔隙的总体积8.排烟架最高温度不高于_____℃，冷却降温速度：800℃以上时，_____～_____℃/小时，800℃以下时，_____～_____℃/小时答案：350|10|50|10|159.我国的安全生产方针是_____。答案：安全第一，预防为主10.目前车间存在的危险因素有_____、_____、_____、_____等。答案：烫伤|粉尘|天然气中毒|高空坠物11.我国炭素工业用焦一般采用_____和_____两种焦化方法。答案：延迟焦化|釜式焦化12.如果压力变送器的管路堵塞需要进行的操作是先_____，再用压缩空气吹扫答案：关闭变送器端阀门13.鼓风机在系统中的主要是_____和_____作用。答案：冷却|供氧14.点火的原则是：_____，_____。答案：先点火|后开气15.阳极最终的抗压强度一般_____生制品的抗压强度。答案：高于16.国家规定的四种安全色为：_____、_____、_____、_____其中：红色表示_____的意思，;黄色表示_____的意思;蓝色表示_____的意思，绿色表示_____的意思.答案：红|黄|蓝|绿|禁止、停止|注意、警告|指令、必须遵守|通行、安全和提供信息17.焙烧炉运行时会碰到很不希望有的现象—-_____。清理焦结的填充料是一项非常困难的操作。填充料焦结是由于_____、_____被填充料吸附生成_____的结果。合理的沥青量可以使焦结效果消失。答案：填充料焦结|挥发份|沥青|热解炭18.碳素材料的全气孔率可以用_____来计算。答案：真密度和体积密度19.除尘器反吹风主要媒介是_____。答案：压缩空气20.焙烧的关键阶段是_____。答案：焦化反应阶段21.调整焙烧炉室负压的原则是在满足升温条件的前提下，负压应调整到_____程度。答案：最小22.排烟架设计成楔型的目的是_____。答案：保证远端火道负压23.焙烧车间燃烧架模式为_____、_____、_____、_____。答案：关闭|手动|自动|远程24.到目前为止，已经发现碳有四种晶型，即金刚石、石墨和_____。答案：炔碳、富勒烯25.停炉后重新启动NID系统过程中，为避免硫数据超标，往往会在原净化电场_____答案：循环水池中加碱26.吸收塔内烟气降温用水水质要求：PH值：_____，总硬度（以CaCO3计/mg/L）：＜（450）mg/L。正常情况下，喷枪入口压力范围：_____MPa以上。答案：6.5～8.5|427.一厂焙烧炉每条火道由_____道隔墙组成。答案：328.炉砖呈现亮橙色,它的温度是_____℃左右。答案：120029.煤沥青是焦化厂的付产品，是_____经过360℃蒸馏后的残渣。答案：煤焦油30.环式焙烧炉的运行特点是_____生产，低温炉室用高温炉室排出的烟气加热，充分利用了_____燃烧的热量。答案：多炉室并联|燃料31.阳极的升温速度一般遵循_____，_____的原则。答案：两头快|中间慢32.某阳极焙烧炉火焰系统采用32小时移动周期，如果某年10月23日9：00点移炉，那么下一次移动时刻是_____答案：10月24日17：00点33.RTO系统天然气压力要求在_____,压缩空气_____Mpa答案：50kpa|0.4-0.534.碳在自然界中存在有多种同素异形体──如_____、_____、_____、_____等。答案：金刚石|石墨|无定形碳|C6035.RTO预处理室作用是_____，并按时间或压差进行_____答案：捕捉焦油|脱附36.焙烧升温速度对焙烧成品率有重要的影响，特别是_____与焙烧升温曲线不合理有直接关系。答案：产品裂纹37.制品焙烧后出现表面粘料或制品之间相互粘接，主要原因是：_____。答案：装炉时制品间距太小38.焙烧烟气中所含有害物主要有：_____、_____和二氧化硫、_____及少量氟化物。答案：焦油|粉尘|氮氧化物39.阳极焙烧炉火焰系统采用32小时火焰移动周期，7炉室预热加热，8炉室冷却运行，该火焰系统的升温曲线为_____。答案：224h40.碳阳极生产工艺包括__________和_____。答案：煅烧|成型|焙烧41.装炉前生坯检验后必须按生坯检验标准进行检验，_____技术要求才能进行装炉。答案：符合42.造成碳块弯曲的原因是_____。答案：装炉炉温及填充焦温度高43.烘炉期间应加强对炉室的检查，发现炉体有_____和_____现象应及时处理。答案：裂缝|变性44.焙烧炉燃烧系统运行中经常发现的故障：一是需检修和处理的设备故障，二是_____。答案：工艺故障45.整个焙烧过程中，在挥发分大量逸出并变化剧烈的_____阶段，其升温速度一定放慢。答案：中温46.一厂焙烧车间烟气净化主风机轴承温度设定为_____℃。答案：8047.焙烧的关键阶段，产品的温度在_____之间，挥发份大量逸出，升温速度应适当控制，不然容易产生大量废品。答案：200-500℃48.阳极热特性指标有:热膨胀率、_____、热稳定性。答案：导热率49.沥青焦是由煤沥青经_____后而得的固体产物。答案：焦化50.焙烧过程中，阳极挥发分排出量最多是在_____℃。答案：500—70051.炭质原料煅烧的质量一般用比电阻和_____两项指标来控制。答案：真密度52.我公司每台焙烧炉由_____个火焰系统组成、_____室运行。答案：2|753.调温三要素指_____、_____、_____。答案：燃料|负压|助燃空气54.耐火材料按_____分为普通耐火制品、高级耐火制品和特级耐火制品答案：耐火度55.石油焦中灰份的主要成份是_____。答案：无机盐56.炭素材料的气孔为开气孔、闭气孔、_____。答案：贯通气孔57.配料时选用的大颗粒起_____作用。答案：骨架58.焙烧炉装产品时，炉箱内空间温度不高于_____℃。答案：6059.焙烧过程中，随着粘结剂的软化，挥发份的排除，制品的机械强度_____。答案：降低60.影响制品质量的焙烧因素有_____答案：炉内气氛、系统压力、升温制度、最终温度61.铝用炭素预焙阳极生产用的主要原料有_____、沥青焦。答案：石油焦62.喷枪结垢须定期清理，使用的是_____，浓度为_____答案：柠檬酸|5%63.移炉操作时应先停止燃烧，再切断_____。答案：负压64.焙烧燃烧自动控制与最佳控制，关键之一是_____和控制燃料流速。答案：控制燃料供给65.脱硫系统停车时间较长，为防止流化仓中灰粉板结应开启_____答案：流化风机及加热器66.预焙阳极可以说是预焙阳极电解槽生产的“_____”，其理化性能和工作状况对铝电解生产技术条件的正常保持，对电流效率、电能消耗以及阳极消耗等经济技术指标的影响十分巨大。答案：心脏67.采用天然气燃烧加热，天然气总管压力不低于_____Kpa，支管压力为_____kpa,天然气发热值不低于33000KJ。答案：320|25-4568.炭素制品生产中，常用的固体原料包括_____、_____等。答案：石油焦|沥青焦69.阳极焙烧炉火焰系统采用36小时火焰移动周期，5炉室预热加热，8炉室冷却运行，该火焰系统的升温曲线为_____h答案：18070.生产预焙阳极的主要原料是_____和_____。答案：煅烧后的石油焦|煤沥青71.天然气泄漏，如密闭空间时，严禁开启_____的电气开关或打火机；应立即开启通风口，让天然气自然排空。答案：无防爆装置72.炭阳极的生产工艺主要包括：_____、_____、_____。答案：煅烧|成型|焙烧73.焙烧生块在焙烧过程中，在一个焙烧周期内，随着温度升高，抗压强度的变化规律是_____。答案：降低-升高-降低74.装炉时，填充料铺料厚度必须符合技术要求。根据生坯的大小合理安排料层厚度。旗能块装炉，填充料底部厚_____mm,层间厚度为_____mm,顶部覆盖料的厚度大于_____mm，高于炉面_____。答案：90～110|50～70|550|100mm75.在调温过程中可以通过观察火道内耐火砖颜色判断火道温度。橙白色代表_____℃。答案：130076.焙烧炭坯内部发生的迁移现象不是糊料的整体迁移，而是煤沥青的_____迁移，其中煤沥青中较轻质组分优先发生迁移。答案：选择性77.冷却阶段必须对降温速率进行控制，避免快速降温。环式焙烧炉从最高温度1200℃下降到800℃左右，火焰温度每小时下降_____℃。答案：5078.由于耐火材料的热膨胀性，筑炉时必须预留一定的_____，以免高温时耐火砖膨胀造成炉体变形。答案：膨胀缝79.碳和石墨材料属于多孔物质，衡量多孔物质的密度有两种测定方法。分别为_____、_____。答案：真密度|体密度80.焙烧低温阶段，缓慢加热升温慢，产品会沿直径方向膨胀，长度方向下沉，同时增加_____在制品表面结焦的可能性。答案：填充料81.某焙烧炉设置六个加热炉室运行，其燃烧曲线为216小时，曲线正常生产时火焰移动周期为_____小时。答案：3682.对于石墨电极焙烧品，电阻率、耐压强度、体积密度和硫含量作为质量考核指标，_____作为参考指标。答案：灰分83.RTO蓄热体极易发生堵塞，应定期进行_____操作。答案：反洗84.现在的排放指标是SO2_____NOX_____烟尘_____答案：100mg/m³|100mg/m³|10mg/m³85.为合理选择、保管和使用炭素原料，一般按_____含量多少，将原料分成少灰和多灰原料。答案：杂质86.当制品温度在_____℃以下时，粘结剂软化，制品变软，体积膨胀，干料颗粒间的结合力下降，制品电阻率暂时升高。答案：20087.负压的使用原则_____、_____、_____。答案：基准负压|红头平衡|由高到低88.某焙烧炉设置六个加热炉室运行，其燃烧曲线为252小时，曲线正常生产时火焰移动周期为_____小时。答案：4289.消石灰仓顶设置排气风机的目的是使整个系统处于_____状态，避免粉尘的泄漏。答案：微负压90.工艺水泵为一用一备，在气温较低时，备用水泵_____答案：应将水排空91.在不影响炉面负压的情况下，通过调整_____来降低出口主风机的频率答案：烟道入口压力92.控制最佳燃烧的关键：控制燃料的供给和_____。答案：风量—氧气的供给93.国家对碳素阳极一级品的要求：灰分不大于_____；二氧化碳反应性不小于_____；电阻率不大于_____；耐压强度不小于_____；体积密度不小于_____；真密度不小于_____。答案：0.5|83|57|35|1.55|2.0494.如果脱硫系统未投运，吸收塔出口烟气温度不得高于_____℃。答案：15095.我公司设置的每个火焰系统的组成为：_____个预热炉室、3个_____炉室、_____个冷却炉室、_____个炉室用于焙烧阳极块的出炉、火道墙的维修及生阳极块的装炉。答案：3|强制加热|9|596.一厂焙烧车间燃烧架模式为_____、_____、_____、_____。答案：关闭|手动|自动|远程97.焙烧是炭质阳极生产过程中的最后一道热处理工序，焙烧制品外观合格率的高低，理化性能的优劣很大程度上处决于焙烧热处理过程中的_____控制。答案：温度98.防火灭火的基本方法_____、_____、_____、_____。答案：消除着火源|控制可燃物|控制助燃物|阻止火势蔓延99.焙烧过程中，焙烧制品的变形主要发生在_____℃制品的软化阶段。答案：300-500100.调温工的基本任务是合理调整使用_____，调节_____，_____使焙烧运行按确定的工艺曲线进行升温。答案：燃料|负压|空气量101.焙烧炉的炉型主要有：_____、_____。答案：带盖式焙烧炉|敞开式焙烧炉102.冶金焦作为焙烧填充料的缺点是冶金焦_____较差且吸附性高，粘附在焙烧品表面，不易清理干净，焙烧过程中有一定程度的氧化烧损。答案：导热性能103.退炉阳极温度低主要会影响阳极的理化指标_____。答案：电阻率104.阳极在焙烧过程中，制品的物理化学性能均发生变化，其中气孔率的变化规律是_____。答案：由小变大105.空气与煤气或其他可燃气体混合，能发生爆炸的比例范围成为爆炸限度，天然气的爆炸限度为_____-_____%。答案：5|15106.如发生烟道着火，脱硫中控室的接到通知的第一操作是停_____，关闭_____答案：风机|挡板阀107.我公司二号焙烧炉火道由_____层砖组成。答案：44108.一厂焙烧炉224H曲线正常生产时火焰移动周期为_____H，火道终点温度为_____℃答案：32|1180109.装炉必须符合技术要求，对于不合格的生坯不允许装炉。根据生坯的大小合理安排装炉数量。填充料底部厚_____-_____mm,层间厚度为_____～_____mm,顶部覆盖料的厚度大于_____mm(平炉面)。答案：50|80|30|50|500110.不论哪种结构焙烧炉，炉室尺寸大，每炉装的制品数量多，升温速度应_____一些。答案：慢111.碳块装炉温度小于_____，碳块出炉小于_____。答案：60℃|300℃112.生制品中含黏结剂量过大时，在焙烧时收缩加大，易于产生__________。答案：变形|裂纹113.在焙烧炉内，炽热的燃气与炉壁接触，把一部分热量传给炉壁，通过炉壁传给制品的热量与_____有关答案：燃气的流速114.体积密度：当制品温度达到_____以上，由于挥发份的排出，孔度增加，体积密度下降。答案：200℃115.编组机开机前检查螺杆、轮轴轴、板、链等_____松动。答案：有无116.生制品在焙烧过程中抗压强度在温度达_____℃左右时强度降到最低。答案：400117.我公司一期焙烧炉一个料箱的尺寸是：长度_____mm、宽度_____mm、高度_____mm。答案：5500|803|5300118.焙烧炉的烟气经过_____、_____、_____经烟囱排出。答案：RTO|NID脱硫|风机119.回转窑的加热方式为_____加热。答案：直接120.我公司使用的成型方式是_____。答案：振动成型法121.点火过程中如果火焰熄灭，关闭燃烧器的所有天然气阀门，_____，方准再次点火。答案：按操作规程对炉、窑内进行通风、待余气排除干净后122.原料属于少灰原料的有_____。答案：石油焦、沥青焦123.采取_____等措施，可防止粉尘危害。答案：密闭，湿式作业124.当_____粒级在焦炭中的含量大于40%时，煅烧焦将不能很好地满足对粗粒度组成的要求。答案：1-0mm125.制品在焙烧过程中，在挥发份大量排出阶段升温过快，会使制品产生_____。答案：裂纹126.开口孔隙度直接影响到预焙阳极的机械强度和_____。答案：比电阻127.主风机启动前必须进行检查_____是否打开，以确保风机可以正常运行。答案：冷却水128.我公司焙烧炉为_____焙烧炉，烟气走向呈_____型。答案：38室环式|W129.升温允许温差：800℃以下为±30℃，边火道±60℃，800～1200℃为±_____℃。答案：10130.挥发份：挥发分的排除从制品温度_____℃以后，随温度升高其排出量不断增加。温度在_____～_____℃之间排出量激烈，_____℃以后缓慢排除，至_____℃以后才基本结束。答案：200|350|500|500|1000131.粘结剂焦化的实质是_____。答案：碳化反应132.炭素制品如果骨料粒度过大时，则比表面积小，骨料与粘结剂接触面小，造成生坯焙烧时粘结剂迁移，容易使产品产生_____废品。答案：变形133.碳块装炉温度小于_____℃，碳块出炉小于_____℃。答案：60|300134.填充料的主要作用是防止生阳极变形、_____和传导热量。答案：氧化135.文丘里压力急剧变化时为保证不会停车应_____答案：迅速点保持136.行走时要注意上、下、左、右各方，不准在_____、_____间跳跃，以免掉进料箱。答案：料箱|火道137.制品在焙烧时，产生电阻率大的原因是焙烧温度不足，_____。答案：高温时间不够138.由于温差的存在造成焙烧炉室温度场分布很不均衡，这决定了各温升阶段炉室不同部位炭坯实际的加热速率及_____的不同。答案：最终热处理温度139.焙烧炉炉温通过调节燃料供应量、空气量、_____来加以控制。答案：系统负压140.YS/T285-2022为_____国家有色金属行业标准。答案：铝电解用预焙阳极141.当烟气量较低时，为保证NID设备正常运行，应调整反应器上的_____，并打开_____。答案：节板阀|回流风142.混合器电流升高趋势明显，为避免混合器停机，第一操作是_____答案：停止加水143.由于预焙阳极炭块制品截面大，内外温度差大，为减少裂纹废品，根据产品在焙烧过程中的变化规律制定焙烧曲线的原则考虑，应制定的升温曲线_____。答案：曲线要长，升温速度慢144.炉室的冷却原则上采用自然冷却，冷却速度为_____—_____℃/h，当冷却炉室达到_____个炉室以上时可根据实际情况采用鼓风机强制冷却。答案：10|50|5145.当制品温度达到_____℃以上，由于挥发份的排出，孔度增加，体积密度下降。答案：200146.在焙烧过程中，120℃左右时，粘结剂就开始迁移，之后，粘结剂的迁移速度急剧增加，在_____℃时达到最大值，温度高于230℃，粘结剂的迁移过程就停止了。答案：180～200147.粘结剂氧化脱氢.缩聚反应的结果是使_____增加，制品的密度和强度提高。答案：析焦量148.粘土质耐火材料的最高使用温度为_____℃。答案：1250149.鼓风机在系统运行中起到_____作用。答案：向加热炉室输送预热空气助燃150.碳的原子量是_____，原子序数为_____，元素符号为_____。答案：12|6|C151.填碗孔时填充料填至碗孔_____，并压实后盖纸板。答案：4/5152.混捏温度是依据沥青对于料颗粒的_____来制定的。答案：湿润接触角◊侵润渗透率153.阳极金属含量增多其_____增大，进而影响_____和_____。答案：气体反应性|碳耗|电解槽稳定154.焙烧的实质是_____。答案：煤沥青的焦化155.以_____、_____为骨料，_____为粘结剂，生产的阳极炭块使用作预焙铝电解槽的阳极材料。答案：石油焦◊沥青焦|沥青焦◊石油焦|煤沥青156.电阻率：当制品温度在_____℃以下时，粘结剂软化，制品变软，体积膨胀，干料颗粒间的结合力下降，制品电阻率暂时升高。答案：200157.生制品的收缩与粒度有一定的关系，混合料的粒度组成越细，在焙烧时收缩就_____答案：越大158.燃烧架首次使用时打开_____吹洗燃烧架15分钟，直至排放的是纯净的天然气为止，才能进行点火作业。答案：天然气支管阀门159.我们经常通过观察流化风机出口压力来判断_____，一般保持在_____比较合适答案：流化仓内循环灰量|30KPA左右160.当温度在600℃以后，由于碳青质的生成大约_____℃而形成具有运动电子的平行原子层的堆放结构——碳青质结构，电阻率急剧下降。答案：700161.焙烧炉火道墙砖缝_____应控制在_____。答案：竖缝|2～3mm162.在焙烧过程中，随着温度的提高，制品的气孔率_____。答案：增加163.燃烧系统的管理主要分为_____的管理及_____的管理.答案：温度|负压164.根据混料的品种不同，混捏方法分为_____答案：热混、冷混165.为保证混合器加水的雾化效果，一般水压力保持在_____以上答案：0.2MPA166.升温速度对粘结剂的_____有很大影响。在升温速度较慢的情况下，粘结剂的析焦量_____，提高了制品的_____和物理机械性能。答案：析焦量|增大|密度167.NID主风机电机轴承温度过高会报警并在10S内停机，报警温度设置在_____度答案：80168.碳在地壳中的含量为_____。答案：0.027%169.制品温度达到_____℃以后，由于粘结剂的焦化，体积密度有所增加。答案：500170.在炭材料生产中，常用的成型方法分模压法、挤压法、_____、和静压成型法。答案：震动成型法171.如果不按时更换阳极，会导致电解槽_____含量升高。答案：铁172.焙烧所使用的燃料一般为：_____、_____、_____等。答案：天然气|重油|煤气173.焙烧烟气SO2主要来源于_____，少部分来源于沥青及填充料；氟化物主要来源于_____。答案：原料石油焦|电解残极174.焙烧炉火道温度是以_____测量的温度为准。答案：气流温度175.焙烧炉的一个火焰系统包括：_____、_____、_____、_____、_____、_____、_____。答案：预热炉室|加热炉室|冷却炉室|装炉炉室|出炉炉室|密封炉室|修炉炉室176.吸收塔床层压降一般控制在_____kPa，最高不得超过_____kPa。答案：1.0～1.3|1.6177.生制品中含黏结剂量过大时，收缩加大，易于产生_____、裂纹废品。答案：变形178.焙烧过程，一般分低温预热阶段、中温焦化阶段、高温焦化阶段，其中阳极处于塑形状态，同时阳极升温速率要求较快的是_____阶段。答案：低温预热179.前端烟气质量较差，会造成NID系统_____升高，_____降低。答案：混合器电流|布袋压差180.某焙烧炉设置六个加热炉室运行，其燃烧曲线为_____小时，曲线正常生产时火焰移动周期为28小时。答案：168181.使用天然气的场所应备有足够数量的_____，消防器材及设备要有专人保管及维护保养，并放置在明显地方，并保持完好状态。答案：消防器材182.焙烧过程中制品受热温差过大，会造成制品产生_____。答案：裂纹183.一般而言，预焙阳极焙烧炉热能主要来源于两方面：一是用各种_____燃烧后放出的化学热，二是由生制品中挥发份的逸出燃烧释放的热能。答案：燃料184.质量管理工作循环中，PDCA分别代表：P_____、D_____、C_____、A_____。答案：计划|实行|检查|处理185.物料经过一次破碎其粒度要变小，为衡量其破碎程度用_____来描述。答案：破碎比186.炭阳极在焙烧冷却区降温时，温度在_____降温速度不易过快。答案：1000-700℃187.炭素制品生产中，常用的固体原料包括：_____、_____、_____、_____等。答案：石油焦|冶金焦|沥青焦|无烟煤188._____和在成型形成的残留变形消除后产生的膨胀变形大时，会在焙烧升温初形成裂纹。答案：材料的热膨胀189.普通炭素制品所使用的沥青焦，其灰份控制在不大于_____。答案：0.005190.焙烧炉炉面系统运行的设备有：_____、_____、_____、_____、_____、_____等。答案：排烟架|燃烧架|零压架|鼓风架|冷却架|测量架191.焙烧炉体由_____、_____、_____、_____、_____等组成答案：炉底|侧墙|横墙|火道墙|连通烟道192.碳素材料的机械强度用_____来表征。答案：抗压强度、抗折强度、抗拉强度193.流化仓料位低低以下报警不允许超过_____小时，高高报警不允许超_____答案：半|24小时194.天然气无色，比空气_____，不溶于水，为能及时发现天然气泄漏，一般对天然气加臭味。答案：轻195.与填充焦粒度组成有关的是_____答案：吸附性、透气性、热导率196.焙烧过程当生阳极温度达到_____℃时，黏结剂沥青黏度急剧下降，生阳极可能会发生沥青物理迁移。答案：150-300197.工艺标准要求焙烧工序制品温度最终达到_____℃。答案：1080以上198.焙烧过程中，_____导致上下温差过大，产生水平裂的产生。答案：升温过快199.石灰仓的容量为_____，渣仓容量为_____答案：40方|100方200.碳素粘结剂焙烧焦化是在_____表面进行的，它不同于纯粘结剂或渣油的焦化，认识和研究这一点非常重要。答案：干料201.循环灰给料机卡滞停机后不能正常启动，应在检查无问题后_____重新启动。答案：提高频率202.焙烧块与生块比较_____答案：体积密度降低203.某阳极焙烧炉，火焰系统采用3排燃烧架6室运行，32小时移动周期，那该系统运行的焙烧升温曲线为_____h。答案：192204.不准_____、_____碳块输送设备，严禁身体与各转动部位或高温部位接触。答案：踩踏|跨越205.工艺对阳极焙烧炉的主要结构要求：确保达到规定的焙烧温度，在整个炉箱高度和_____温度分布均匀，实现规定的焙烧曲线。答案：截面上206.以碳素学的观点来看，碳氢化合物转化碳的过程称为_____。答案：炭化207.焙烧炉加热主要热源来自_____、_____。答案：天然气|挥发分208.影响焙烧炉火道温度的主要因素：_______________。答案：燃料|空气量|负压209._____和_____是混捏的主要控制参数答案：混捏时间|混捏温度210.为了使挥发分充分排除煅烧温度要比焙烧温度_____。答案：高211.按照YS/T285-2022版《铝电解用预焙阳极》标准规定，如检测预焙阳极电阻率小于57µΩ∙m，判定为_____品。答案：一级212.我公司焙烧炉火道墙由_____层砖组成。答案：56213.在焙烧过程中，焙烧制品的抗压强度是_____。答案：先降低后升高214.产品出炉温度高，出炉后后未及时散开，聚集在一起而导致温度升高，易造成阳极_____。答案：氧化215.净化脱硫布袋除尘器清灰压力最佳范围：_____kPa。答案：80～90216.体积密度：当制品温度达到_____℃以上，由于挥发份的排出，孔度增加，体积密度下降。答案：200217.我公司三、四期焙烧炉一个料箱的尺寸是：长度_____、宽度_____、高度_____。答案：5500mm|803mm|5538mm218.炭阳极焙烧系统冷却区的管理主要是对降温的管理，温度在_____℃之间降温速度不易太快。答案：1200-800219.温度传递的方式为_____、对流、辐射。答案：传导220.焙烧过程中，温度范围800～1000℃时，持续时间为20小时，其升温速度为每小时_____℃/H。答案：10221.一号焙烧炉火道由_____层砖组成。答案：39222.铝用阳极的成型方法最常用的是_____。答案：振动成型法223.要经常检查_____、温度是否正常，保持_____法兰、阀门严密，防止_____，发生中毒事故。答案：天然气压力|天然气管道|天然气泄漏224.调温现场和天然气管道附近，不准使用_____，不准用明火，不准_____。答案：电气焊|吸烟225.焙烧过程高温阶段，制品达到700℃以上，粘结剂_____基本结束。答案：焦化过程226.在焙烧过程中准确控制炉内_____是提高产品外观合格率、产品机械强度和理化性能的根本保证。答案：升温速率227.新焙烧炉使用前都要进行烘炉作业，为减少能量消耗，排出炉内的水分并把砌砖的耐火泥进行烧结，一般都采用带_____烘炉。答案：负荷228.每小时测量记录一次炉室温度，发现温度异常及时_____。答案：进行调整229.国内常见的立装焙烧炉室从室温需经过_____火焰周期才能达到最终要求的焙烧温度。答案：6-7个230.主风机频率降低过快会导致变频器产生_____，造成停机事故。答案：过流保护231.YS/T285-2012国家有色金属行业标准规定，预焙阳极二级品的室温电阻率为_____。答案：不大于62μΩ·m232.按照YS/T285-2022版《铝电解用预焙阳极》标准规定，对预焙阳极耐压强度要求：一级品不小于_____MPa，二级品不小于_____MPa。答案：35|32233.石油焦又分_____和_____。答案：延迟石油焦|釜式石油焦234.严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起_____。答案：火花发生爆炸235.我公司设置的低温预热炉室有_____个炉室。答案：3236.RTO运行状态有___________________________________答案：吹扫|点火|预热|净化|冷却|故障|停止237._____是由煤沥青经焦化后而得的固体产物。答案：沥青焦238.在焙烧过程中，焙烧制品的抗压强度是先_____后升高。答案：降低239.根据产品在焙烧过程中的变化规律制定焙烧曲线，焙烧曲线要遵循_____的原则。答案：两头快，中间慢240.在碳素制品生产过程中，粘接剂的迁移有两个阶段，第一个阶段发生在混捏阶段，第二个阶段发生在_____阶段。答案：焙烧241.阳极焙烧炉的火道竖缝要求为_____。答案：1～3mm242.因各种原因造成炉室温度连续_____小时低于曲线时，应按实际温度对照曲线温度规定延迟炉室运行。答案：4◊四243.给石灰仓注灰时，要先开启_____避免产生扬尘。答案：石灰仓顶除尘器244.焙烧炉用合格填充料粒度要求为1-6mm≥_____%，0-1mm≤_____%答案：80|20245.吸收塔进、出口压降计算出的床层压降用于控制_____。答案：脱硫灰循环量246.焙烧阳极在300～600℃之间释放挥发分，这时焙烧温度梯度必须小于_____℃/h，否则阳极会产生细微裂缝，影响阳极质量。答案：8247.排除上道工序原因造成比电阻较大的焙烧原因有_____。答案：终温低、高温时间短248.在电解过程中，如果阳极碳全部变成CO2，生产每吨铝是碳的理论消耗是_____公斤。答案：333249.我公司的企业核心价值观_____。答案：爱融信责、求索通达250.天然气的热值较高，一立方米天然气燃烧后发出的热量是同体积的人工煤气_____的两倍多，约为8000千卡/立方米。重油热值约为8800千卡/立方米，天然气与重油的热值比约为_____。答案：如焦炉煤气|1：1.1251.环保排放重点检查_______________不超标答案：NOX|SO2|烟尘252.点火前对天然气管道、阀门、喷嘴、仪表、显示屏、指示信号灯及控制柜等进行检查、确认正常，__________达到点火启动的工艺条件。答案：确认各种参数|如压力、温度、负压等253.敞开式焙烧炉可对焙烧品进行强制冷却，一般采用鼓风和_____两种冷却方式。答案：抽风254.主风机启动第一次与第二次间隔不低于_____min，第二次与第三次间隔不低于_____答案：五◊5|半小时255.残极为电解反应后的_____，残极长期与电解质接触，含有较高的电解质成分，如铝、（钠）、（钙）、钾、镁、锂、氟等成分，残极量一般是阳极炭块量的15%左右。答案：残余部分256.焙烧工序造成弯曲及变形废品产生是原因是_____。答案：装炉不当257.焙烧的过程包括_____、_____、_____、_____。答案：低温的预热阶段|变化剧烈的中温阶段|高温的烧结阶段|冷却阶段258.发生火灾时，应先关闭_____，立即组织灭火答案：气源及相关的电源259.炭阳极敞开式环式焙烧炉火焰系统移动好后，应先_____。答案：恢复负压，然后点火燃烧260.炭坯焙烧时所用的热量是通过先行加热的_____传递给炭坯的。答案：填充料261.敞开式环式焙烧的燃烧装置和控制系统的主要功能，是对焙烧炉预热区和焙烧区各料箱火道的_____进行有效控制。答案：温度和负压262.生产预焙阳极广泛使用石油焦是_____。答案：延迟石油焦263.焙烧护炉要求中，大于_____mm的缝进行塞棉后抹泥，小于_____mm的不修。答案：10|3264.车间使用热电偶有_____种，测量制品温度使用_____m，测量烟气温度使用_____m。答案：2|1.5|1.2265.升温超出允许误差应在_____分钟内调到正常。答案：30简答题1.燃烧系统的管理主要分为？答案：一、温度的管理1、预热区排烟架炉室1P各火道温度的管理2、总管烟气温度的管理3、加热区（4P5P6P）三排燃烧架温度的管理4、冷却降温过程温度的管理二、负压的管理1、总管负压的管理2、预热区1P各火道负压的管理3、自然冷却区C1零压的管理2.我车间目前焙烧火焰周期为30h，15火道14料箱，3个火焰系统运行，假设焙烧炉的运转率为95%，外观合格率为98%，请问本车间11月份能生产多少合格炭块？（每月30天）答案：294*24/30*3*95%*98%*30=19707.408（块）3.简述布袋压差过高时的操作调整答案：1、通过调整风机频率、烟道入口压力降低烟气流量。2、提高喷吹压力，调整脉冲喷吹间隔，并检查脉冲阀的喷吹效果。3、通过调整循环灰给料机的频率，降低或暂时停止循环灰的加入4、停止生石灰的加入量5、观察流化仓料位，若布袋压差升高引起流化仓循环灰量过少，则应适当调整或停止加水，以避免混合器电流过高而停机。6、当混合器电流升高，不能保证正常的加水量时，可采取烟道加水的方式保证脱硫的正常反应。7、若仍无法恢复，则应停机检查。4.铝电解对炭阳极提出的质量要求是什么？答案：1、纯度高、灰分低；2、导电性能良好。3、足够的机械强度。铝电解槽上阳极不仅要承受自身，铝导杆、电解质等的重量还要承受电、热的冲击，因此必须有足够的机械强度。4、良好的抗氧化性能和比较差的空气渗透性。阳极的抗氧化性好则阳极消耗少，则阳极生产成本低。同理，空气渗透性差，则与空气接触的机会少，阳极氧化就小，阳极消耗也就小。5、均质性阳极的均质性对电解槽寿命、电耗及生产稳定等影响很大，阳极越均质，则电流分布越均匀，电解槽寿命越高。6、良好的抗热冲击性5.简述炭制品焙烧过程的四个阶段及温度区间答案：1、低温预热阶段（明火温度约350℃，制品温度在200℃左右）；2、粘结剂成焦阶段（明火温度350～800℃，制品温度200～600℃）；3、高温烧结阶段（明火温度800～1100℃，制品温度600～1000℃）；4、冷却阶段。6.天然气燃烧不充分的原因：答案：燃烧空间不足燃烧空气不足燃烧产物不能排出。7.焙烧过程的四个阶段？答案：（1）低温预热阶段制品从室温升到200℃时（明火温度约350℃），制品内部粘结剂软化，挥发份排除量很小，主要是排除吸附水，对制品起预热作用。由于此阶段正是粘结剂产生剧烈迁移的时候，故升温要快。（2）中温阶段（挥发阶段）制品温度200~700℃之间。此阶段大量排除挥发分，同时粘结剂逐渐焦化。为了提高沥青的残炭率，改善制品的各种礼花性能，应严格控制升温速度，尤其是在200~500℃之间升温速度一定要慢，应均匀缓慢的升温。否则，升温过快，会造成挥发份急剧排除，使制品产生裂纹。同时制品结构疏松，孔度增加，体积密度下降。（3）高温烧结阶段制品温度700℃以上，粘结剂焦化过程基本完成为了使焦化程度更加完善，进一步提高各项理化指标，还要继续升到900~1000℃以上，此阶段升温速度可以适当加快一些，并在达到最高温度后保温15~20小时。（4）冷却阶段降温速度控制在50℃为宜。到800℃以下时可以任其自然冷却，一般400℃以下时可以出炉。8.零压的控制：答案：零压的作用在于控制二次风量。不能选择太大（可能造成冷却炉室制品二次氧化），也不能选择过低（可能导致燃气燃烧不完全，造成燃气浪费），一般选择2-8pa，微正压。如果风机功率及开度无法调整，则可以选择打盖方式进行调节。但移炉刚甩出来的高温炉室两排不允许打盖，防止制品冷却速率过快，造成制品大量裂纹。另外零压架可以进行新点系统高温点火口负压的测定。当系统移炉结束后，必须对零压进行重新调整。9.焙烧的目的？答案：1、排除挥发份（煤沥青主要是芳香烃和芳香族化合物组成，其中有一部分是可以挥发的，这些就是煤沥青的挥发份〔焦油、甲烷等〕。2、降低比电阻3、固定产品的几何形状4、使粘结剂焦化，提高产品的密度5、体积充分收缩10.目前我公司由于炉龄长，炉墙变形、塌陷严重，产品容易产生氧化废品，结合实际，分析阳极在焙烧炉各区发生氧化的几率大小，并提出有效解决措施。答案：1、按区域划分，C1—C4是氧化高发区，是生产管理重点。2、按料箱位置划分，发生氧化按大到小顺序分别是上层、下层、中层；边料箱漏风严重，氧化机率大于其它料箱；从料箱水平方向比较，料箱两头的氧化机率大于中部。预防措施：对于已经投运的焙烧炉，其设计及施工已经完成，炉子的运行管理是预防阳极氧化措施中的关键。炉子运行管理包括焙烧生产过程管理和炉墙维护管理，而炉墙维护管理是基本，生产过程管理只是手段。（一）炉墙维护管理每次出完炉后，及时对炉墙进行检查、维修及清焦。由于焙烧炉墙每生产一轮预焙阳极，就要经过一次冷热循环而产生不同程度的弯曲变形，造成部分料箱变窄，填充料保护层变薄导致阳极氧化；同时墙体竖缝变大，使得料箱与火道内空气接触过多导致填充料及阳极发生氧化。1、修补炉室前，需对墙面粘附的填充焦进行清理，以使料箱内挥发分排出通道顺畅，确保炉墙传热均匀。2、对于宽度大于3mm的竖缝必须采用耐火纤维条强行塞入，并用耐火水泥封堵。3、对于火道墙与横墙交接角部的缝隙必须用耐火纤维条强行塞入，防止空气从该处进入料箱。4、墙体局部破损过大处，须用局部挖补方式。5、对于破损、变形严重炉墙必须进行计划性大修。（二）焙烧生产过程管理1、根据料箱宽窄程度，严格按照装炉时先窄后宽，出炉时先宽后窄的方式执行，利用阳极侧压力自然校正炉墙。2、装炉时，人工拨块调整，尽量减少靠墙块，减少填充料保护层过薄导致的氧化3、装炉时新鲜填充料不能直接接触阳极。4、确保顶层覆盖料厚度和饱满度，减少由于顶层覆盖料过薄而导致的上表层氧化。5、补料：对于下沉填充料及时补充，尤其是2P、3P覆盖料；移炉后及时补充1C覆盖料；并对下沉2C、3C、4C炉室填充料进行填补。6、钎料：除对密封炉室进行提前钎料外，保持对预热炉室、冷却炉室进行动态钎料。7、对于局部（以料箱角部为主）的氧化红料采用钢钎钎实后再补充填充料。11.冷却阶段的降温速率和出炉温度是如何确定的？答案：焙烧停止加热后即进入冷却阶段，此时焙烧品逐渐降温，并在较低温度下卸出炉外，再在炉外继续冷却至室温。冷却过程中，焙烧品产生收缩，由于制品表层和内部存在着温差，其内外体积变化不同而产生热应力，从而导致裂纹的出现。因此，必须对降温速率进行控制，避免快速降温。环式焙烧炉从最高温度1200℃下降到800℃左右，每小时下降50℃(火焰温度)，800℃以下一般任其自然冷却。焙烧品的出炉温度一般不应高于300℃，以防焙烧品发生氧化。12.什么是碳阳极？答案：碳阳极(预焙阳极)是以煅烧后的石油焦(简称煅烧焦)为骨料,以煤沥青为粘结剂,经过混捏成型焙烧等工序制造而成,具有一定几何形状的炭质材料.其作用是用于预焙铝电解槽上的阳极材料.因此习惯上又称为铝电解用炭阳极。13.制品在焙烧过程中各种理化指标有哪些变化？答案：真密度有1.8g/cm3升到2.0g/cm3;体积密度由1.68-1.72g/cm3降到1.56-1.62g/cm3;电阻率由很大降到50-60μΩm;抗压强度由60MPa降到50MPa以下;孔隙率增大近20-23%;重量损失近10%;体积收缩2-3%.14.焙烧阳极电阻率是产品关键控制指标，论述你对预焙阳极电阻率的认识。答案：当加热温度在200℃以前，由于黏结吉剂的软化，干料颗粒间结合力下降，则制品的电阻率有暂时的增高现象。随着温温度的继续升高，由于挥发分的排出、分解及聚合等化学反应的发生，大芳香核周围的边缘原子团的脱落碳质颗粒间的结合不断趋于紧密，则制品的电阻率逐逐渐下降。特别是在600~800℃之间，由于碳青质的生成，大π键(金属键)的作用，沥青焦的进一步焦化，则阳极块的电阻率急剧下降。而当阳极块的温度升高到800℃以后，随着温度的升高，阳极块的结构更加紧密，阳极块的电阻率继续下降。15.为何焙烧炉要设置零压点？答案：设置零压点是为了：1、保证冷却C1炉室的反弹温度；2、保证助燃空气负压的合理性。16.国家对碳素阳极一级品的要求？答案：1、灰分不大于0.52、二氧化碳反应性不小于833、电阻率不大于574、耐压强度不小于355、体积密度不小于1.556、真密度不小于2.0417.阳极炭块焙烧的最终温度一般要达到多少，焙烧温度过高和过低有什么不利影响？答案：炭块最终被焙烧到1050~1200℃。焙烧温度过低，产品焙烧不够，产品电阻高，二氧化碳反应性指标影响较大。焙烧温度过高，能耗增加，火道寿命缩短，阳极易氧化。同时阳极的化学活性降低，反电势增大，对于电解来说，电能消耗会增多18.横墙修筑技术及工艺标准。答案：1、横墙垂直度：每米误差小于3mm，全高小于8mm；2、横墙侧面平整度：小于5mm；3、横墙各砖层砖面平整度：小于5mm；4、两相邻横墙侧面长度：误差小于5mm，5、横墙侧面：小于±2mm：6、横墙各砖缝为0.5～1.5mm。19.结合焙烧温度变化，论述你对阳极挥发分、真密度、表观密度的认识。答案：1、挥发分的排出，产品温度在200℃以前不明显;从200℃以后，随着温度的升高，其排出速度继续增加;温度在350~500℃之间最激烈;500℃以上排出较慢;大约在1100℃以后才基本结束。2、当焙烧温度逐渐升高时，由于挥发分的大量排出，孔度不断增加，其真密度也略有增加。后期随着温度的不断升高，黏结剂发生焦化，进一步进行缩合反应，致密性增强，将导致阳极真密度有所增加。3、当温度升至200℃以上时，由于挥发分的排出，孔度的增加，体密度逐步下降。当温度继续升高，阳极块的温度达到500℃以后，由于黏结剂发生焦化，其密度有所增加，以后随温度升高，由于挥发分略有排出，阳极炭块的体积有所收缩，其表观密度也略有增加，但不显著。20.生制品在焙烧阶段的体积变化变化答案：收缩是随着焙烧温度的升高而逐渐产生的，当温度达到100℃时制品体积开始增加，温度达到400℃时制品体积达到最大值。400℃制品收缩加快，800℃以后收缩速度下降21.一个焙烧炉运行２个系统，移动周期为32小时，8个料箱，立装3层，每层炭块7块，假设炭块生坯重1吨，烧损为5%，如外观合格率为98％，理论日平均产能应为多少吨？答案：24*2/32*3*7*8*1*0.95*0.98=234.6吨22.如何进行环式焙烧炉的调温操作？答案：1、在升温过程中，调温工可通过观察测量仪表显示的温度来判断某炉室温度是否按规定的曲线升温，若发现超出允许的温度偏差范围，则应及时调整通入该炉室的煤气，使温度达到规定的曲线要求。2、每个火焰系统必须保持负压操作，高温炉室看火孔不冒火。3、各阶段温度波动范围为±30℃，若超过波动范围，则应在20min内调整正常。4、炉室在温升过程中温度下降时，按降至阶段的3倍温升速率恢复至原温度。由于某种原因温度拖后而未达到规定温度时，温度低于800℃时，每班可带5℃，温度在800～1000℃时，每班可带15℃，1000℃以上时，每班可带25℃。23.按照YS/T285-2022版《铝电解用预焙阳极》标准规定，企业对预焙阳极一级品的指标要求？答案：（1）电阻率不大于57µΩ∙m（2）耐压强度不小于35MPa（3）体积密度不小于1.56g/cm3（4）真密度不小于2.05g/cm3（5）灰分不大于0.5%（6）二氧化碳反应性不小于83%24.升温速度过快或过慢对粘结剂的析焦量有何影响？答案：升温速度对粘结剂的析焦量及制品的密度有很大影响。升温速度较慢时，粘结剂有足够时间进行分解及缩聚，所以析焦量增加，制品的密度增大，物理机械性能也有所提高。同时，升温速度较慢，可以形成焙烧体系内必要的均匀温度场，使制品内外温差小，防止制品裂纹的生成。反之，升温速度过快，在同一个制品中就同时进行着不同阶段的焦化反应，引起生制品内外收缩不均匀，而产生内应力，内应力使制品开裂。在400℃以前的升温速度不宜过慢，否则就延长了粘结剂氧化的时间，将使带硬壳型裂纹的废品增加。冷却速度一般比升温速度快，但也不能太快，否则制品内外温度梯度过大，也会造成制品开裂。25.烟气量为25万，出口SO2含量为50mg/m³，请计算SO2每日排放量为多少。答案：排放量：250000*24*50/1000000=300kg26.低温预热阶段的温度控制方法：答案：低温预热阶段的温度控制主要实现两个目的。1、充分利用高温炉室和次高温炉室燃气燃烧产生的余热以及中温炉室挥发分燃烧所产生的热量对预热炉室进行加热，以减少燃气的消耗量；2、通过快速升温尽量减少粘结剂的迁移，降低粘结剂烧损，提高析焦率。27.由于我公司焙烧炉龄长，破损严重，请结合炉况，阐述如何加强炉墙维护管理？答案：每次出完炉后，及时对炉墙进行检查、维修及清焦。由于焙烧炉墙每生产一轮预焙阳极，就要经过一次冷热循环而产生不同程度的弯曲变形，造成部分料箱变窄，填充料保护层变薄导致阳极氧化；同时墙体竖缝变大，使得料箱与火道内空气接触过多导致填充料及阳极发生氧化。（1）修补炉室前，需对墙面粘附的填充焦进行清理，以使料箱内挥发分排出通道顺畅，确保炉墙传热均匀。（2）对于宽度大于3mm的竖缝必须采用耐火纤维条强行塞入，并用耐火水泥封堵。（3）对于火道墙与横墙交接角部的缝隙必须用耐火纤维条强行塞入，防止空气从该处进入料箱。（4）墙体局部破损过大处，须用局部挖补方式。（5）对于破损、变形严重炉墙必须进行计划性大修。（6）根据料箱宽窄程度，严格按照装炉时先窄后宽，出炉时先宽后窄的方式执行，利用阳极侧压力自然校正炉墙。28.焙烧用填充料的选择有何要求？答案：1、有良好的高温稳定性，在焙烧时不熔融烧结，也不与炭坯和炉体耐火材料发生化学反应；2、在焙烧加热过程中，填充料的体积不应发生较大的变化，热膨胀系数为1.2%-1.5%，可压缩性为0.8%-1.0%；3、具有良好的导热性；4、有良好的透气性；5、颗粒度适中；6、水分含量低于1%；7、材料易得、无公害，而且成本低。29.简述净化脱硫吸收剂质量指标要求答案：比表面积≥（22）m2/gCa(OH)2含量≥（90）%粒径≤（0.048）mm含水率≤（1.0）%30.简述焙烧的目的是什么。答案：（1）排除挥发份。（2）粘结剂焦化。（3）固定几何形状。（4）提高阳极导电性能（5）提高阳极的各项理化性能。31.假设移炉后1P炉室温度为300℃，升温速度为10℃/h，计算1P炉室升至500℃需要几个小时？答案：（500-300）/10=20h32.简述预焙阳极对电解铝的影响？答案：1、阳极上的裂纹会造成使用中的阳极发生掉块，并使得阳极电流密度增加，改变了阳极电流分布，使电流效率降低。取出阳极掉块增加了工人劳动强度，也破坏了电解槽的稳定运行和恶化了环境。2、阳极断层是其横向裂纹及夹杂物造成的，它阻止了垂直电流的通过，最后也将产生阳极掉块，其影响也与裂纹相似。3、取出脱落的阳极掉块是一项非常艰苦的工作，不仅费时费力且对电解过程的影响也很大。更换新阳极相当于改变了阳极交换周期，也会使阳极电流分布发生不应有的变化。4、阳极中的有害杂质主要是铁和硅的氧化物，它们直接影响着原铝的品位。随石油焦带来的钒不仅对于碳在空气中氧化反应起着催化剂的作用，而且还会降低电流效率。钒进入铝中使铝的导电率降低。5、以上诸多炭阳极质量缺陷对电解生产的影响是叠加的。如裂纹、断层、氧化、脱极等都会减少阳极总面积，使阳极电流密度增加，改变原设计参数，干扰电解正常生产。33.请写出一个火焰系统的正常移动步骤？答案：1、移动前准备：a、停止6P火焰系统，拔出热电偶b、停止4、5P火焰系统，并把重油打到内部循环；c、停止排烟架拆除密封装置等2、移动燃烧系统：a、烟斗移动b、6P燃烧架移动到预定位置c、冷却风机、鼓风机移动到预定位置3、恢复燃烧系统：a、密封作业，设定烟道负压b、连接控制系统并启动燃烧架，启动鼓风架、冷却架34.我车间目前焙烧火焰周期为32小时，4个火焰系统运行，填充料消耗20Kg/吨阳极，焙烧炉的运转率为95%，我车间每月需多少吨填充料？（每个炭块1t）答案：294*24/32*4*95%*20/1000*30=628.425（t）35.焙烧炉有隔热保温材料。答案：1、轻质耐火砖2、石棉制品3、耐火浇注料36.我公司焙烧炉，由于将生产小块，计划适当提产，不改变装炉量情况下，将1#炉由192曲线为180曲线，不考虑检修时间，试问8月份1#炉产量将增加多少块？（假设外观合格率98%）答案：月增产量＝（168×24÷30－168×24÷32）×2×31×98%＝510块37.填充料的哪些性能会对焙烧品质产生影响？答案：1、填充料的可压缩性、透气性、吸附性和导热性。填充料对焙烧过程炭坯所含黏结剂的结焦残炭率高低有明显的作用，从而影响到焙烧品的理化性能。生坯在分解产物的膨胀作用下的膨胀量随填充料的可压缩性的降低而下降。在保证使生坯产生的挥发份顺利排出不至于造成炭坯产生裂纹的前提下，填充料的吸附性和透气性的降低有利于一部分沥青分解产物留在焙烧品体内，从而提高焙烧品的体积密度和机械强度。在黏结剂焦化阶段，为避免生坯内应力的增长，需要降低生坯的收缩速率，填充料的吸附性和透气性越小，越有利于降低生坯的收缩速率。填充料导热率大，易引起炭坯局部过热而产生裂纹。2、填充料的粒度。若填充料粒度过细，则透气性差，生坯产生的挥发份不能及时排出，焙烧品易产生裂纹；若填充料粒度过粗，则透气性过大，生坯中挥发份排出过多，从而使结焦残炭率降低。填充料颗粒过大，还会影响焙烧品的表层结构，易使焙烧品表面产生麻面或凹坑。填充料最适合的粒度为0.5-4mm。（装中小规格炭坯时）和0.5-6mm（装大规格炭坯时）其中大于4mm（或6mm）的大颗粒和小于0.5mm粉料的数量都不要超过10%。3、填充料的水分含量。用水份含量高的湿料作填充料，在焙烧加热过程中水分被蒸发掉，填充料堆积密度和压缩性发生变化，填充料下沉，从而导致炭坯间隙中各部位虚实不同，在生坯塑性软化阶段，因四周填充料挤压不均而导致生坯变形。同时由于填充料下沉，使上层炭坯的保护料过薄而造成氧化。4、填充料的温度。出炉后未经充分冷却的返还料作填充料时，生坯表面在高温填充料的作用下，突然受热，易导致表面起泡，在焙烧加热过程中，受热软化阶段四周填充料挤压力不均而产生变形。填充料的温度要低于60℃。5、填充料的杂质。若用于碳坯间隙的填充料中含有木块、纸壳等可燃物，则当碳坯加热至一定温度后，这些杂物燃烧，导致他们原占据的空间出现空洞或使堆积密度降低，造成碳坯在此突出变形或受热不均匀而产生裂纹。38.某焙烧厂房有两个火焰系统，每个炉室7个料箱，每个料箱装12块阳极，如果火焰移动周期为34小时，焙烧合格率为99%，焙烧块重量为850Kg/块，计算每天生产的合格阳极块产量。答案：（1）每个炉子出炉量为7*12=84块（2）每天产量Q=24*g*n*η*0.85/34=24*84*2*99%*0.85/34=99.792吨每天生产合格阳极99.792吨。39.按照YS/T285-2022版《铝电解用预焙阳极》标准规定，预焙阳极二级品的指标要求？答案：1、电阻率大于57µΩ∙m，但不大于62µΩ∙m2、耐压强度小于35MPa，但不小于32MPa3、体积密度小于1.56g/cm3，但不小于1.53g/cm34、真密度小于2.05g/cm3，但不小于2.03g/cm35、灰分大于0.5%，但不大于0.7%6、二氧化碳反应性小于85%，但不小于80%40.焙烧的过程？答案：1、低温的预热阶段2、变化剧烈的中温阶段3、高温的烧结阶段4、冷却阶段41.简述焙烧温度对抗压强度的影响。答案：随着温度的升高，抗压强度降低，温度达到400℃左右降到最低，沥青完全熔化，发生分解反应并挥发，在此之后，随着温度的升高，沥青焦化程度增大，抗压强度又提高，当温度超过900℃后，抗压强度又随温度升高而降低。42.简述焙烧温度对比电阻的影响。答案：生块的比电阻较大，当焙烧温度大于700℃以后，沥青的焦化过程基本结束，比电阻显著降低。焙烧温度的进一步升高，焦化程度提高，比电阻降低。43.一座40室9火道8料箱敞开式焙烧炉，每系统6个预热、加热炉室，9个冷却炉室运行，火焰系统采用36小时移动周期，有一批试验生块刚进入第一个预热炉室（1P）时间为2022年9月30日下午17点，问系统运行到2022年10月10日10点，该批试验阳极块运行的具体位置？答案：（1）试验阳极焙烧时间：（10×24）-7＝233小时；（2）试验阳极运行位置：233小时÷36小时/炉≈6.5炉，即在第一个冷却炉室（1C）。44.为什么要制定烘炉升温曲线?制定依据是什么？答案：焙烧炉是用耐火砖砌筑。由于耐火砖在使用过程中随温度的提高，不仅发生膨胀，而且会产生体积变化，如果升温过快，耐火砖的体积在相应温度范围内增大，会使耐火砖内产生应力而导致破裂，严重时会发生损坏炉体的危险。因此，必须严格按制定的砌体加热升温曲线进行烘炉，对炉子的正常运行及延长炉体使用寿命具有积极意义。另外，炉体砌筑完后，不能马上进行烘炉，必须进行一段时间的干燥，干燥的目的是保证灰缝不变形.不开裂。在保持炉子砌体严密性的前提下，尽可能完全地排除炉砌体中的水分。根据耐火砖的温度区间膨胀率来制定烘炉升温曲线。45.如某系统排烟架着火，火源进行烟道未进入出口阀门的处理措施？答案：（1）炉面人员发现烟斗、烟道着火后，要立即通知中控室人员。中控室人员要手动操作，对着火焙烧炉烟气出口风挡和循环风挡执行慢关、慢开操作，操作时要保证床层压降稳定、保证布袋出口烟气流量在170km3/h以上避免塌床，直至焙烧烟气出口风挡全关，期间保持床层不退，工艺水不停。当吸收塔出口温度低于68℃时，停工艺水系统。（2）炉面人员要关闭天燃气阀门同时指挥天车吊离着火烟斗并关闭烟道大盖后，有序停止其余燃烧系统设备并揭火道盖进行卸压。（3）关闭烟道大盖后，对烟道密闭30分钟，让火星自然熄灭。（4）若自然熄灭未完成，先用消防水灭火（人员不能下烟道内），当观察无明显火星时，可适当打开着火焙烧炉烟气出口风挡开度（开度不超过20），人员下至烟道内检查是否有着火源。灭火完成后，通知中控人员正常启炉。（5）焙烧炉具备启机条件后，中控人员边开焙烧出口风挡、边关循环风挡，缓慢动作直至焙烧出口风挡全开，将焙烧烟气重新引入脱硫系统。（在操作的过程中要保证床层压降稳定、保证布袋出口烟气流量）。（6）焙炉现场人员按正常启炉程序启炉。46.焙烧过程中产生氧化废品的原因？答案：焙烧过程中碳坯的一端或表面由于接触空气，在高温下发生氧化烧蚀，经检查局部尺寸已不符合技术条件规定的偏差范围，即为氧化品。产生氧化的原因主要有：生坯装炉时周围填充料没有填实或焙烧过程中发生填充料局部沉陷，致使碳坯局部暴露在高温焰气中；生坯上层顶部保温料太薄。出炉时焙烧坯温度太高，或焙烧坯在清理现场未及时散开而聚集在一起，从而导致温度升高，引起表面氧化。炉箱砌体有裂缝，炉室漏料，高温焰气直接进入炉箱内接触碳坯而导致氧化。47.焙烧品表面结焦的原因及减轻表面结焦的措施答案：生坯进行焙烧时，在100—250℃温度区间，粘结剂煤沥青软化并变为流动液体状态，围绕生坯四周的填充料颗粒嵌入呈软化状态的生坯表面，在250—300℃时，由于部分煤沥青迁移到生坯表面，增加了对填充料的黏附作用，并在高温下将黏附上的填充料焦结在生坯表面。焙烧品表面的结焦程度与生坯的煤沥青含量相关，煤沥青含量较多，生坯的塑性较大，结焦严重。填充料粒度越小，不等轴性越大，结焦越严重。采用软化温度较高的煤沥青为粘结剂，在同样焙烧条件下，填充料结焦程度较轻。填充料的结焦程度随着焙烧初期升温阶段（250℃以前）的升温速率加快而明显降低，这是因为生坯在快速升温时煤沥青迁移量少，逸出到生坯表面的煤沥青量减少，因而填充料在生坯表面的黏附作用减轻。焙烧品的表面结焦现象是难以完全避免的，但通过选择填充料的种类和颗粒粒度、最佳的煤沥青含量以及采用合适的焙烧升温曲线，可以减轻焙烧品的表面结焦48.为什么要严格遵循“两头快、中间慢”的原则？答案：1、制品从室温到200度，明火温度大约260—560度，没有显著的物理及化学反应，挥发份排除量不大，主要排除制品内吸附水，由于重力效应及沥青与糊料线膨胀系数差异的毛细管作用，此阶段正是粘结剂产生剧烈迁移的时候，在此阶段升温速度一定要放快，否则容易出现碳碗塌陷（立装）、内裂、密度不均甚至空头的缺陷。2、制品温度在200—550之间，此阶段属于挥发份大量逸出阶段，必须放慢升温升温速度，严格控制此阶段的升温，使产品得到最大的残碳量和骨料烧结程度，升温过快，则会使产品内应力减小，结构疏松，出现大量的内裂空头等废品。3、制品温度700度以后，粘结剂焦化过程基本结束，升温速度可以适当放快。49.生坯中沥青含量高对焙烧产品质量有哪些影响？答案：沥青配入量偏高，有如下不利影响：1、增加了焙烧填充料的清理难度。2、由于沥青含量增加，挥发份亦有所增加，当其逸出时，制品产生裂纹的机率增加，同时，多余的沥青会在碳化时产生气孔，制品的体积密度降低。3、沥青配入量过高，在焙烧过程中易发生沥烟不均匀偏析迁移、沉降，造成裂纹机率增加。4、焙烧易形成更多的沥青焦，由于沥青焦优先被氧化，形成选择性氧化反应，在电解使用中掉渣较多，对电解造成不利影响。5、易造成炭碗塌陷变形。6、会造成焙烧产品粘结在一起。50.一般哪些生产因素对焙烧产品的性质产生影响？答案：1、粘结剂的软化点及粘结剂的用量2、混捏的时间及温度3、装炉的方式和料箱的条件4、填充料的性质5、制品的加热速度及焙烧的最终温度6、冷却的速度51.有一年产20万吨的阳极炭素厂，其生产原料为石油焦和液态煤沥青，其中沥青配入量为14.5%，沥青结焦值为54%，石油焦配入量85.5%，石油焦经煅烧后的实收率为72%，焙烧炭块的成品率为98%，生坯的成品率也为98%，经那么该阳极炭素厂年需购进石油焦和煤沥青各多少万吨？答案：年需生坯=20÷98%÷﹝1-14.5%*（1-54%）﹞÷98%=20.41÷0.9333÷98%=22.31（万吨）≈23（万吨）年需液态煤沥青=22.31×14.5%=3.23（万吨）≈3.5（万吨）年需石油焦=22.31×85.5%÷72%=26.49（万吨）≈26.5（万吨）52.某焙烧系统设计产能8.5万吨，填充料消耗22Kg/吨阳极，请问该系统每年需补充多少吨填充料？若30%填充料外购，则每年采购填充料多少吨？答案：（1）每年需补充填充料85000*22/1000=1870吨。（2.5分）（2）每年需外购填充料1870*30%=561吨。（2.5分）该系统每年需补充1870吨填充料，若30%填充料外购，则每年外购填充料561吨。53.某36室敞开式环式阳极焙烧炉，两个系统运行，每系统18各炉室，每炉室包括8个料箱和9条火道，每料箱立装3层共21块炭块，30小时移动周期，采用天然气为燃料，如果火焰系统正常运行。请问（1）6月份共需要移炉多少次？（2）如果装出炉平衡，6月份需要装出炉各多少块炭块？（3）如果该焙烧炉能耗为2.3GJ/块焙烧块，天燃气发热值为37094.4KJ/m3消耗，该焙烧炉6月份至少消耗多少Km3天燃气？答案：1、24/30x2x30＝48（次）6月份共需要移炉48次2、3x21x8x48＝8064（块）如果装出炉平衡，6月份需要装出炉各8064块炭块3、2.3x106x8064/37094.4＝500000m3＝500Km3该焙烧炉6月份至少消耗500Km3天燃气54.焙烧炉烟气净化有哪几种的方法？答案：1、焚烧法2、水洗法3、油洗法4、电捕法5、干式吸附法55.简述NID系统运行的工艺流程答案：烟气经RTO进入NID系统，在反应器混合段与含有大量反应剂的增湿循环灰粒子接触，通过循环灰粒子表面附着水膜的蒸发，烟气温度瞬间降低至设定值，同时烟气的相对湿度大大增加，形成很好的脱硫反应条件。在反应段中快速完成物理变化与化学反应，烟气中的SO2与反应剂反应生成硫酸钙与亚硫酸钙。反应后的烟气携带大量干燥后的固体颗粒进入其后的高效布袋除尘器，固体颗粒被布袋除尘器捕集从烟气中分离出来，经过循环系统，补充新鲜的脱硫反应剂，并对其再次进行增湿混合，送入反应器进行脱硫反应。脱硫除尘后的洁净烟气经引风机排入烟囱。56.高温烧结阶段对制品的影响有哪些？答案：高温烧结阶段，进一步排出残留挥发分，使炭化过程进行得更加彻底，粘结焦进一步致密化，制品真密度、比电阻等理化指标进一步改善。当制品温度超过700℃时（火道温度850℃以上），粘结剂焦化过程基本结束，为了进一步降低制品的电阻率，提高制品的均质性和强度，制品温度应当继续升至1100℃左右，以提高制品的理化性能。经过高温烧结阶段的制品其理化性能得到了极大的改善和加强，完全满足作为铝电解用阳极的需要；57.简述造成制品氧化的主要原因。答案：1、产品装炉时生坯周围填充料未填实或焙烧时填充料局部沉陷，致使产品局部暴露在高温中。2、顶部填充料厚度不够。3、产品出炉后未及时散开，聚集在一起而导致温度升高。4、炉箱砌体有裂缝，高温气体进入料箱接触产品。5、重复焙烧，氧气透过填充料，使表面氧化。58.事故“四不放过”具体内容是：答案：1、事故原因未查清不放过；2、事故责任人未受到处理不放过；3、事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；4、事故指定的切实可行的整改措施未落实不放过。59.焙烧过程中为什么会产生氧化废品？其主要原因有哪些？答案：焙烧过程中炭坯的一端或表面由于接触空气，在高温下发生氧化烧蚀，经检查局部尺寸已不符合技术条件规定的偏差范围，即为氧化废品，产生氧化的主要原因有：1、生坯装炉时周围填充料没有填实或焙烧过程中发生填充料局部沉陷，致使炭坯局部暴露在高温焰气中；2、生坯上层顶部保温料太薄；3、出炉时焙烧坯温度太高，或焙烧坯在清理现场未及时散开而聚集在一起，从而导致温度升高，引起表面氧化；4、炉箱砌体有裂缝，炉室漏料，高温焰气直接进入炉箱内接触炭坯而导致氧化。60.如何根据生阳极的指标性能和规格制定曲线？答案：1、大规格阳极，由于截面积偏大，内外温差大，为了防止裂纹废品的产生，曲线则要求长一些，升温速度要慢一些，高温下保温时间要长一些，而小规阳极可适当调整为短燃烧曲线。2、同规格的产品，表观密度大的阳极，升温速度要慢一些;3、对沥青用量不同的阳极，升温速度也不同。沥青用量大的阳极，升温速度可以适当慢一些。61.低温预热阶段的温度控制方法答案：低温预热阶段的温度控制主要实现两个目的。①.充分利用高温炉室和次高温炉室燃气燃烧产生的余热以及中温炉室挥发分燃烧所产生的热量对预热炉室进行加热，以减少燃气的消耗量；②.通过快速升温尽量减少粘结剂的迁移，降低粘结剂烧损，提高析焦率。62.预焙阳极的用途是什么？答案：作为冶炼金属铝的一种阳极消耗材料，在电解生产程中,它不仅承受着导电、导热、导磁的作用,比喻成电解槽的“心脏”。而且还参与电化学反应而消耗.因此生产中要定期更换新的阳极炭块。63.火道墙采取怎样的合理结构才能降低焙烧炉热耗？答案：（1）合理地布置隔墙及拉砖；（2）适当增加火道墙的流通截面；（3）预留合适的火道墙竖缝；（4）加强火道墙的密封。64.沥青挥发份燃烧热值约9000kal，1kg焦油燃烧相当于1m³天然气或6、5m³煤气燃烧产生的热量，保证挥发份充分燃烧，对于降低燃料消耗效果显著。挥发份充分燃烧的条件有哪些？答案：1、空气条件：燃料燃烧时必须保证供应与燃料燃烧相适应的空气量。2、温度条件：燃料只有达到着火温度，才能与氧作用而燃烧。3、时间条件：燃料在高温区的停留时间超过燃料燃烧所需要的时间；在所要求的燃烧反应速率下，停留时间将决定于燃烧室的大小和形状。4、燃料与空气的混合条件：燃料和空气中氧的充分混合是有效燃烧的基本条件。混合程度取决于空气的湍流度。65.为什么制定焙烧曲线一定要遵循“两头快，中间慢”的原则？答案：焙烧各个阶段的加热速度决定着制品所发生的物理化学变化过程，它应当保证制品中反应进程按这样的速率进行，即在软化状态不使制品变形，在粘结剂热分解形成固体残炭阶段不使制品弯曲、变形、开裂，并且应得到最大残炭量和骨料烧结强度。产品温度在200℃以前制品无明显物理