模具零件特种加工 课件 9项目4样板加工流程举例_第1页
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文档简介

项目4样板加工流程举例模具零件特种加工目录教学目标教学重点教学过程教学总结1234教学目标教学目标目标1目标2目标3目标41.会使用锥度调节器找正电极丝。2.会选择切入方式、设置补偿量，生成加工轨迹。3.了解加工参数的基本知识。4.会设置脉冲、脉宽、电压等参数加工零件。目标55.培养学生的创新能力，提高学习兴趣。教学重点教学重点会使用锥度调节器找正电极丝。会选择切入方式、设置补偿量，生成加工轨迹。会设置脉冲、脉宽、电压等参数加工零件。教学过程教学过程1.零件分析【任务1】加工准备完成如图所示样板零件的加工，毛坯尺寸为100×100×3mm的Q235板材。样板零件教学过程2.实训用设备及工、量具数控电火花线切割机床游标卡尺（0～150mm）校正器压板活扳手剪刀螺丝刀紧丝轮教学过程【任务2】CAXA软件及加工教学过程1.双击桌面CAXA图标，打开绘图软件教学过程2.绘制零件图①绘制右侧所示零件图。②修改图形，为封闭轮廓，保存。教学过程3.生成加工轨迹①菜单栏中选择【线切割】→【轨迹生成】，

弹出【线切割轨迹生成参数表】

设置参数后选择【确定】。切割参数教学过程3.生成加工轨迹②根据命令提示操作：【拾取图素】→【选择加工方向】→逆时针【选择补偿方向】→外补偿【确定穿丝点位置】→【确定退出点位置】→

生成加工轨迹。偏移量补偿教学过程4.生成加工代码①菜单栏选择【线切割】→【G代码】→【生成G代码】。②选择保存位置（D盘）；输入文件名（123）；选择【保存】。③拾取加工轨迹回车确认。④保存零件图，退出CAXA软件。教学过程4.生成加工代码生成G代码保存G代码弹出G代码教学过程5.HF软件操作①双击桌面HF图标，进入HF控制软件。教学过程5.HF软件操作②选择【加工】，进入编控系统界面。③选择【读盘】→【读G代码程序】，单击【另选盘号】，输入程序保存的

位置（D），选择文件名（123），系统进入界面，输入【2】回车，读取

加工程序。④选择【检查】→【模拟轨迹，回车确认【从第一段开始】，再次回车确认【到最后一段结束】，正确后选择【退出】。教学过程6.传送加工参数首先，选择【参数】，选择【D其他它参数】，选择【8高频组号和参数】，选择【（4）编辑高频参数】，按照提示输入口令，输入文件名123（新建加工参数文件）回车，进入【编辑高频参数】界面，设置脉宽、脉间、短路电流、走丝速度、电压代码等加工参数，选择【返回】。然后，单击【（2）参数的文件名】，选择文件123，返回【高频组号和参数】。第三，选择【（3）送高频的参数】，输入组号（0）回车传送加工参数面。教学过程6.加工①放置校正器，转动丝筒，单击打开高频，移动机床手柄，调整U、V锥度

调节器找正电极丝。②装夹工件，调整加工位置。③转动丝筒，打开冷却液，选择【切割】，加工零件。④

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