公路沥青路面泡沫沥青冷再生技术规范DB41-T 964-2014

DB41

河南省地方标准

DB41/T964—2014

公路沥青路面泡沫沥青冷再生技术规范

ApplicationSpecificationforAsphaltPavementofColdRecycling

withFoamedBitumen

2014-09-30发布2014-12-01实施

河南省质量技术监督局发布

DB41/T964—2014

目次

前言...............................................................................III

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4原路面调查与分析..................................................................2

4.1一般规定......................................................................2

4.2原路面历史信息调查与分析......................................................2

4.3原路面状况调查与评价..........................................................2

4.4交通量调查....................................................................2

4.5技术性、经济性和社会效益分析..................................................2

5材料..............................................................................2

5.1一般规定......................................................................2

5.2沥青..........................................................................3

5.3泡沫沥青......................................................................3

5.4水泥、石灰、矿粉..............................................................3

5.5集料..........................................................................3

5.6回收沥青路面材料（RAP）.......................................................4

5.7水............................................................................4

6冷再生层设计......................................................................4

6.1一般规定......................................................................4

6.2冷再生路面结构设计............................................................5

7泡沫沥青冷再生配合比设计..........................................................5

7.1一般规定......................................................................5

7.2设计流程......................................................................6

7.3沥青最佳发泡条件的确定........................................................6

7.4活性填料的选择与使用..........................................................6

7.5级配范围......................................................................7

7.6混合料的最佳拌和用水率........................................................7

7.7混合料试件的成型..............................................................7

7.8劈裂强度试验与干湿劈裂强度比..................................................7

7.9初选材料组成及最佳泡沫沥青用量确定............................................8

7.10配合比设计检验...............................................................8

8冷再生施工........................................................................8

8.1一般规定......................................................................8

I

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8.2厂拌冷再生施工.................................................................8

8.3就地冷再生施工................................................................10

8.4养生与开放交通................................................................12

9施工质量管理与验收................................................................12

9.1施工过程中原材料的质量管理与验收..............................................12

9.2再生混合料的质量管理..........................................................12

9.3再生层的质量管理..............................................................13

9.4工程质量的检验评定与验收......................................................14

附录A（规范性附录）老路探坑调查与回收沥青路面材料（RAP）取样试验分析...............15

附录B（规范性附录）沥青发泡性能试验方法............................................17

附录C（规范性附录）泡沫沥青冷再生混合料的拌和与成型试验方法........................19

附录D（规范性附录）泡沫沥青冷再生混合料的劈裂强度试验方法..........................22

附录E（规范性附录）泡沫沥青冷再生混合料的无侧限抗压强度试验方法....................23

附录F（规范性附录）泡沫沥青冷再生混合料的车辙试验方法..............................24

II

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前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由河南省交通运输厅提出。

本标准由河南省交通运输厅公路管理局归口。

本标准起草单位：河南省交通运输厅公路管理局、周口市公路管理局、上海理工大学。

本标准主要起草人：张长林、孙好鹏、拾方治、王春、宋勇、郑风玺、宋子房。

本标准参加起草人：李秀君、吴建红、吕朝阳、范同前、黄新哲、李强、张体卿、张磊、陈红、马

奎杰、范亚明、姬万桢、申玉平、王允、刘芳、袁卫军、周晓华、薛保贵、韩劲草、霍飞、郭晶、李林。

III

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公路沥青路面泡沫沥青冷再生技术规范

1范围

本标准规定了公路泡沫沥青冷再生技术的术语和定义、冷再生路面设计、施工、质量管理与检查、

工程质量的检验评定。

本标准适用于各等级公路沥青路面的大修、改扩建工程，高速公路、一级公路和二级公路沥青路面

的下面层及基层，三、四级公路沥青路面的上面层。城市道路的大修与改扩建工程也可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

JTGD50公路沥青路面设计规范

JTGE40公路土工试验规程

JTGE42公路工程集料试验规程

JTGF40公路沥青路面施工技术规范

JTGF41公路沥青路面再生技术规范

JTGF80/1公路工程质量检验评定标准

JTJ034公路路面基层施工技术规范

JTJE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTJE51公路工程无机结合料稳定材料试验规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

泡沫沥青foamedbitumen

将热沥青和水在专用的发泡装置内混合、膨胀，形成的含有大量均匀分散气泡的沥青材料。

3.2

回收沥青路面材料reclaimedasphaltpavement（RAP）

采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧路面材料。

3.3

泡沫沥青冷再生coldrecyclingwithfoamedbitumen

将泡沫沥青作为主要稳定剂，把常温状态下的回收沥青路面材料（RAP）重新再生利用的技术。

3.4

膨胀率expansionratio

泡沫沥青发泡状态下的最大体积与未发泡时沥青体积的比值。

3.5

1

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半衰期halflife

泡沫沥青从最大体积衰减到最大体积的50%所用的时间。

3.6

泡沫沥青冷再生混合料coldrecyclingmixwithfoamedbitumen

使用泡沫沥青作为主要稳定剂，与回收沥青路面材料和添加部分新集料在常温下进行均匀拌和后形

成的一种混合料。

4原路面调查与分析

4.1一般规定

4.1.1泡沫沥青冷再生工程实施前，应对原路面的历史信息、原路面技术状况、交通量、工程经济等

方面的内容进行调查和综合分析，为再生设计与施工提供依据。

4.1.2原路面调查的内容应完整，并进行系统分析和准确评价。

4.1.3在进行原路面调查过程中，需从原路面提取代表性的材料，在室内进行相关原材料的检测和混

合料配合比设计，以便能够针对性的结合路况和原材料的特点进行设计和施工。

4.2原路面历史信息调查与分析

4.2.1收集原路面设计资料、竣工资料等，一般包括原路面结构、材料和路况等方面的资料。

4.2.2收集原路面通车营运期间的养护资料和路面检测资料，并结合施工资料、竣工资料，分析病害

成因。

4.3原路面状况调查与评价

4.3.1调查内容：路面状况指数（PCI）、路面行驶质量指数（RQI）、路面结构强度系数（PSSI）、

下承层的承载能力、原路面结构厚度。

4.3.2其中下承层的承载能力应通过探坑调查进行检测评价，原路面厚度应通过钻芯进行检测评价。

4.3.3探坑调查和取样分析按照附录A进行。

4.3.4通过对原路面状况的调查、原路面材料的取样和试验、路面病害成因分析，为再生层设计提供

依据。

4.4交通量调查

交通量调查应符合JTGF41的规定。

4.5技术性、经济性和社会效益分析

技术经济性分析按照JTGF41的规定。

5材料

5.1一般规定

5.1.1沥青路面再生混合料使用的各种材料运至现场后应进行质量检验，经评定合格后方可使用。

5.1.2不同的回收沥青路面材料（RAP）应分开堆放，不得混杂，保证材料均匀一致；不同料源、品种、

规格的新集料不得混杂堆放。

2

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5.1.3回收沥青路面材料（RAP）、新集料应堆放在预先经过硬化处理且排水通畅的地面上，多雨地区

应采用防雨棚遮盖。

5.2沥青

5.2.1用于重载交通或面层较薄（≤5cm）的道路时宜选用70号沥青，当日平均气温低于20℃时且用

于中等交通及以下道路等级时可选用90号沥青。不得使用改性沥青。

5.2.2沥青的技术要求应符合JTGF40的相关规定。

5.3泡沫沥青

采用膨胀率和半衰期作为评价泡沫沥青性能的技术指标。对拟选用的沥青需要事先进行沥青发泡性

能试验来确定最佳发泡条件，具体试验方法见附录B。在最佳发泡条件下，泡沫沥青的性能要求见表1。

表1泡沫沥青性能要求

沥青温度，℃最低气温，℃膨胀率（倍）半衰期，s

10～20≥15≥10

150～180

≥20≥10≥8

5.4水泥、石灰、矿粉

5.4.1水泥应符合JTGF41的相关规定。

5.4.2石灰应符合JTJ034的相关规定。

5.4.3矿粉应符合JTGF40的相关规定。

5.4.4再生混合料中使用的填料严禁使用拌和机回收的粉料。

5.5集料

集料包括粗集料和细集料。粗细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有颗粒级配，质量稳定。

细集料包括机制砂、石屑。其质量要求见表2和表3。

表2粗集料质量要求

项目单位技术要求试验方法

表观相对密度，不小于g/cm32.45T0304或T0308

石料压碎值，不大于%30T0316

吸水率，不大于%3.0T0304或T0308

针片状颗粒含量（混合料），不大于%20T0312

与沥青的黏附性，不小于-3T0616

软石含量，不大于%5T0320

注：粗集料是指粒径大于2.36mm，公称最大粒径为26.5mm的碎石材料。

表3细集料质量要求

项目单位技术要求试验方法

表观相对密度，不小于g/cm32.45T0328

砂当量，不小于%60T0334

3

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表3（续）

项目单位技术要求试验方法

塑性指数，不大于－14T0118

含水率，不大于%4T0332

注：细集料是指通过2.36mm的筛下部分。

5.6回收沥青路面材料（RAP）

5.6.1回收沥青路面材料（RAP）的材料组成稳定，其质量要求见表4。

表4回收沥青路面材料（RAP）质量要求

材料项目单位技术要求试验方法

含水率，不大于%3T0305

RAP级配-实测T0327

沥青含量%实测T0726

RAP

超粒径颗粒（大于31.5mm）含量，不大于%10T0312

0.075mm通过率变异性，不大于%±2T0301或T0327

4.75mm通过率变异性，不大于%±5T0301或T0327

针入度（25℃，5s，100g）0.1mm实测T0604

RAP中沥青软化点（R&B）℃实测T0606

延度（15℃）cm实测T0605

针片状颗粒含量，不大于%20T0312

RAP中粗集料压碎值，不大于%30T0316

与沥青的粘附性，不小于-3T0616

棱角性s实测T0345

RAP中细集料

2.36mm以下砂当量，不小于%55T0334

5.6.2回收沥青路面材料（RAP）的取样试验方法见附录A。

5.6.3当回收沥青路面材料中超粒径颗粒含量、材料变异性达不到要求时，应采用再次破碎、过筛重

组的办法，使其达到要求。

5.7水

5.7.1应符合JTGF41的相关规定。

5.7.2当采用自然水源时，抽水管应设有滤网，防止杂草、树根等杂物堵塞再生设备上的喷嘴。

6冷再生层设计

6.1一般规定

6.1.1泡沫沥青冷再生层可以用于高速公路、一级公路和二级公路沥青路面的基层和下面层，也可用

于三、四级公路沥青路面的上面层。

6.1.2当再生层作基层或下面层时，沥青面层与泡沫沥青冷再生层之间也应设置封层。当再生层用于

三、四级公路沥青路面的上面层时，应采用稀浆封层、碎石封层或微表处等做上封层。

6.1.3再生层应具有足够的强度和稳定性，可为单层或双层。

4

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6.1.4泡沫沥青冷再生层的下承层应当具有良好的承载能力，见表5。

表5泡沫沥青冷再生层下承层承载力要求和推荐厚度

交通等级特重交通重交通中等交通轻交通

沥青面层厚度,cm9～207～184～102～5

再生层厚度,cm14～2512～2510～188～15

回弹模量,MPa≥300≥250≥150≥100

6.2冷再生路面结构设计

6.2.1设计方法

6.2.1.1泡沫沥青冷再生路面结构可按JTGD50改建路面结构厚度的设计方法进行。

6.2.1.2泡沫沥青冷再生层属于柔性结构层，路面设计弯沉值的计算公式中路面结构类型系数（Ab）

的取值应根据柔性结构层的总厚度加以确定。

6.2.1.3泡沫沥青冷再生层的厚度可按照表5的推荐厚度。

6.2.1.4泡沫沥青冷再生层的抗拉强度结构系数，按式（1）计算：

0.00390.43

Ks=Ne

Ac………（1）

式中：

Ks——抗拉强度结构系数；

Ac——公路等级系数，高速公路、一级公路为1.0，二级公路为1.1，三、四级公路为1.2；

Ne——设计年限内一个车道累计当量轴次（次/车道）。

6.2.2路面结构层的设计参数

6.2.2.1沥青混凝土和半刚性材料设计参数的选取，应按照JTGD50执行。

6.2.2.2泡沫沥青冷再生混合料的设计参数，应根据实测确定。

在无试验数据的情况下，设计参数可参考表6给出的范围，结合泡沫沥青冷再生混合料的配合比、

其它相关实测性能结果分析确定。

表6泡沫沥青冷再生混合料设计参数

项目指标

抗压回弹模量（20℃）,MPa500～1000

劈裂强度（15℃），MPa0.4～0.8

7泡沫沥青冷再生配合比设计

7.1一般规定

7.1.1施工图纸设计阶段应完成目标配合比设计，并按照设计指标要求提出有关混合料关键性能参数

的检测指标。

7.1.2泡沫沥青冷再生混合料配合比设计应充分利用设计资料，结合工程具体情况设计泡沫沥青冷再

生混合料。

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7.2设计流程

泡沫沥青冷再生混合料配合比设计流程见图1。

拟选沥青并进行质量检测现场获取代表性RAP材料

沥青发泡试验并确定最佳发泡条件RAP材料的相关指标测试

发泡性能检验确定若干种级配材料（不同用量、规格的新集料）

不合格

按照土工试验方法进行击实确定每种级配材料的最佳含水率和最大干密度

每种级配材料下，按不同的泡沫沥青用量成型马歇尔试件

不脱模短期养生1天，40℃通风烘箱加速养生3天

25℃室温1天25℃浸水1天

湿劈裂强度

干劈裂强度

初选材料组成及泡沫沥青用量

不合格

混合料性能检验

确定材料组成及泡沫沥青用量

图1泡沫沥青冷再生混合料配合比设计流程图

7.3沥青最佳发泡条件的确定

用于泡沫沥青冷再生施工的沥青，应进行发泡性能试验，确定最佳发泡条件，试验方法按照附录B

进行，并应满足5.3的规定。

7.4活性填料的选择与使用

应根据混和后材料（未添加泡沫沥青）2.36mm以下部分塑性指数的试验结果，按照表7选择活性

填料的种类。

6

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表7活性填料的选用标准

项目指标

塑性指数<1010～14

活性填料水泥(0～2.5%)石灰(1.5%～3.0%)

7.5级配范围

应结合泡沫沥青冷再生混合料的应用场合、设计要求和经济性，选择适宜的泡沫沥青冷再生混合料

合成级配范围，具体级配范围要求见表8。

表8再生混合料合成级配范围

各筛孔的通过率，%

筛孔尺寸，mm

特重与重交通中等交通轻交通

31.5100100100

26.575～10075～10075～100

1960～9060～9560～95

1652～7552～8552～90

13.245～6545～7545～85

9.538～5538～6538～75

4.7530～4530～5230～60

2.3625～3525～4225～50

1.1818～3018～3518～40

0.612～2212～2812～32

0.38～188～228～25

0.156～126～156～20

0.0754～84～124～15

7.6混合料的最佳拌和用水率

按照现行JTGE40中T0131的方法，对合成集料（含水泥、不含沥青）进行击实试验，确定最

佳含水率。泡沫沥青冷再生混合料中水的最佳含量（有时也称作最佳拌和用水量）应取集料（含水

泥，不含泡沫沥青）最佳含水率的80%。

7.7混合料试件的成型

拌和好的泡沫沥青冷再生混合料，应在活性填料初凝时间内完成成型，成型方法按照附录C。

7.8劈裂强度试验与干湿劈裂强度比

7.8.1泡沫沥青冷再生混合料中，泡沫沥青的最佳用量占其余部分干质量的百分比一般为2.0%～

3.0%。

7.8.2在回收沥青路面材料（RAP）的检测分析结果的基础上，预估泡沫沥青的最佳用量，并以预估泡

沫沥青的最佳用量为中间值，以0.3%为间距，制作至少3种不同泡沫沥青用量的试件。

7.8.3每种泡沫沥青用量下，分别成型两组试件（每组不少于4个），分别用于干湿劈裂强度试验。

以两组试件劈裂强度的平均值，计算干湿劈裂强度比，试验方法按照附录D。

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7.9初选材料组成及最佳泡沫沥青用量确定

7.9.1根据各组材料级配方案的干湿劈裂强度及干湿劈裂强度比，绘出这些指标与泡沫沥青含量关系

曲线。

7.9.2选择材料级配方案中湿劈裂强度最高的作为初选材料级配组成。

7.9.3选取初选材料级配组成湿劈裂强度最大值，所对应的泡沫沥青用量作为泡沫沥青用量的设计值。

7.10配合比设计检验

依据初选材料组成的泡沫沥青用量设计值，重新拌和泡沫沥青冷再生混合料。并对其进行各项

性能试验，各技术指标要求见表9。

表9混合料性能指标要求

类别技术参数特重与重交通中等交通轻交通

空隙率，%6～106～126～14

马歇尔试验稳定度（60℃），kN≥6.0≥5.0≥3.0

流值，mm1.5～4.51.5～4.01.5～4.0

劈裂强度ITS（25℃），

≥0.45≥0.40≥0.25

MPa

强度

无侧限抗压强度UCS

≥1.5≥1.2≥1.0

（20℃），MPa

水稳性干湿劈裂强度比ITSR≥0.80≥0.75≥0.70

动稳定度DS（60℃）,

车辙试验≥5000≥3000-

次/mm

注1：当泡沫沥青冷再生混合料作为中等交通以上沥青路面下面层时应进行车辙试验，具体方法按照附录F；

注2：当泡沫沥青冷再生混合料作为沥青路面基层时，可根据设计要求决定是否进行车辙试验；

注3：当泡沫沥青冷再生混合料性能指标不能满足表9设计要求的，应通过调整材料组成和沥青用量等方法重新进

行配合比设计。

8冷再生施工

8.1一般规定

8.1.1泡沫沥青冷再生施工应在气温高于10℃时施工。雨天不得施工。应采取必要的防雨遮盖措施，

同时应保护好已完工的再生层免遭雨淋。

8.1.2沥青发泡温度宜在150℃～180℃之间，沥青发泡效果应符合5.3的规定。

8.1.3泡沫沥青应在混合料中充分分散，一旦发现混合料中存在明显沥青团或沥青丝时，应立即停止

生产，查明原因加以解决后方可继续生产。已经生产的存在沥青团或沥青丝的混合料不得使用。

8.1.4当泡沫沥青冷再生混合料中含有水泥等活性填料时，从添加活性填料开始至混合料碾压完成的

时间间隔不得超过活性填料的初凝时间。

8.1.5泡沫沥青冷再生施工前应设专人负责设置路障、标志牌，控制与疏导通车半幅的车辆行驶。

8.2厂拌冷再生施工

8.2.1施工流程图

8

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厂拌冷再生施工流程图见图2。

下承层的准备铣刨旧路面试验确定铣刨速度

下承层病害处铣刨料分类堆放外添料的数量及规格

加热沥青生产配配合比验证添加新集料

再生机制备泡沫沥青泡沫沥青混合料搅拌

不合格

添加水泥

成品料检验

废弃

合格

运输再生混合料

摊铺和压实

再生层养生

不合格

再生层质量检验返工

合格

进入下一道工序

图2厂拌冷再生施工流程图

8.2.2铣刨旧路面

采用专用路面铣刨设备、铣刨时应确定铣刨厚度、铣刨速度、铣刨毂转动速度，铣刨材料应符合

5.6的质量要求。

8.2.3回收沥青路面材料RAP的回收、预处理与堆放

应符合JTGF41的相关规定。

8.2.4施工准备

8.2.4.1材料检验和配合比设计

材料检测主要包括沥青指标、水泥指标以及集料特性，同时要完成RAP材料的相关性能检测。委托

具有相应资质和检测能力的试验机构完成泡沫沥青冷再生混合料配合比设计。

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8.2.4.2下承层的准备

摊铺泡沫沥青冷再生混合料之前，必须对其下承层进行病害调查。符合强度要求的，应对出现病害

的区域进行相应的处理。不符合设计强度要求的，必须进行补强处理。

8.2.4.3施工设备和场地的准备

厂拌冷再生应使用专用的厂拌冷再生设备、沥青加热保温罐（40t及以上）、铣刨设备（2m及以上）、

摊铺设备，碾压设备包括双钢轮压路机、单钢轮压路机（22t及以上）、胶轮压路机（26t及以上），

必要时需添加破碎筛分设备；拌和场地应满足设备合理布局。

8.2.4.4铺筑试验段

在正式摊铺泡沫沥青冷再生混合料之前应先铺筑试验路段。长度控制在100m～200m。试验路段内

可根据不同的工艺组合方式，确定2个～3个试验分段。通过试验路段确定实际生产配合比、热沥青的

发泡温度和发泡用水量、混合料的干密度、最佳含水量和其它性能指标、摊铺的松铺系数、不同压实组

合下的压实度等。

8.2.5混合料的拌制

8.2.5.1厂拌设备应具有与测重传感器和数据显示仪相连的全电脑控制系统，沥青的发泡喷嘴应能够

自清洗，并配有沥青发泡检测喷嘴，其连续生产能力不应低于150t/h。

8.2.5.2应配备40t以上热沥青加热保温罐1台；在拌和过程中沥青温度应恒定在最佳发泡温度

±5℃。

8.2.5.3拌和后的混合料应均匀无离析，无结团拉丝现象。

8.2.6再生混合料的运输

再生混合料运料车应用苫布覆盖。

8.2.7再生混合料的摊铺

8.2.7.1应符合JTGF41的相关规定。

8.2.7.2摊铺过程中的缺陷应由人工作局部找补或更换混合料，但应在复压前进行。

8.2.8再生混合料的碾压及成型

8.2.8.1应符合JTGF41的相关规定。

8.2.8.2泡沫沥青冷再生混合料单层压实后最大厚度不应大于25cm，最小厚度不应小于8cm。当厚度

大于25cm时，应分层铺筑。

8.2.9工作缝

工作缝包括纵向工作缝和横向缝，都应采用垂直的平接缝。所有的接缝处都要往完全压实的路段一

侧切除部分再生料。纵向接缝至少去除20cm，横向接缝至少去除50cm。

8.3就地冷再生施工

8.3.1施工流程图

就地冷再生施工流程图见图3。

10

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旧路面调查病害处理

摊铺新料、撒布水泥

再生机铣刨再生作业（加沥青、水）铣刨深度、速度的控制

不合格

返工成品料检验

合格

整平（如需要）和压实钢轮压路机初压

平地机（如需要）整平

养生

单钢轮压路机复压

不合格

返工再生层质量检验

胶轮压路机终压

合格

下一道工序

图3就地冷再生施工工艺流程图

8.3.2施工准备

8.3.2.1材料检验和配合比设计

应符合8.2.3.1的相关规定。

8.3.2.2施工设备的准备

就地冷再生应使有专用的就地冷再生设备、沥青加热保温车（40t及以上）、水车（10t及以上）2

台，整平设备（通常为平地机），碾压设备包括双钢轮压路机、单钢轮压路机（22t及以上）、胶轮压路

机（26t及以上），

8.3.3试验路段

应符合8.2.3.4的要求，确定再生机的铣刨深度及速度、冷再生施工作业段的最佳长度。

8.3.4新材料的添加

就地冷再生需要将新添加的材料（粗集料、细集料、水泥等）铺筑在旧路面上，新材料应保持干燥。

采用机械摊铺时，应将需要添加的材料事先拌和均匀；人工摊铺时，应事先在旧路面上打格，计算单位

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面积新材料的掺量。

8.3.5就地再生

应符合JTGF41的相关规定。

8.3.6接缝

相邻两个再生幅面应具有纵向搭接，宽度不应小于15cm。两个相连单位作业段应具有横向搭接，

宽度不应小于150cm。

8.3.7整平

就地再生平整度不符合要求时，应采用整平设备整平。整平后多余的混合料应予以废弃。

8.3.8再生混合料的碾压及成型

应符合8.2.7的要求。

8.4养生与开放交通

应符合JTGF41的相关规定。

9施工质量管理与验收

9.1施工过程中原材料的质量管理与验收

施工过程中原材料的质量性能指标及检查频度要求见表10。

表10施工过程中原材料质量检查的项目与频度

材料名称检查项目要求值检查频度

铣刨材料见本标准表4符合设计要求10000m2，测2个样品

粗集料见本标准表2符合设计要求按JTGF41规定

细集料见本标准表3符合设计要求按JTGF41规定

三大指标符合设计要求按JTGF40规定

沥青

膨胀率、半衰期见本标准表1每台班2次

水泥初、终时间和强度符合设计要求按JTJ034规定

石灰按JTJ034规定符合设计要求按JTJ034规定

9.2再生混合料的质量管理

施工过程中再生混合料的质量性能指标及检查频度要求见表11。

表11再生混合料的质量检查的项目与频度

项目检查频度及单点检验评价方法质量要求与允许偏差试验方法

观察集料是否存在明

显离析情况、泡沫沥青

混合料外观随时目测

分散情况，有无沥青结

团或沥青丝现象。

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表11（续）

检查频度及单点检验评价方

项目质量要求与允许偏差试验方法

法

每4000m2或每800t测2个样

含水率＋1%，－2%T0305

品的平均值评定

每5000m2或每1500t测2个样

沥青用量（油石比）±0.2总量控制或T0735或T0809

品的平均值评定

每10000m2或每3000t测2个

活性填料用量±0.3总量控制或T0809

样品的平均值评定

每天1～2次，宜4～6个试件

马歇尔试验：稳定度、流值符合设计要求T0709

的平均值评定

ITS：每天1～2次，宜4～6

符合设计要求附录C

强度：劈裂强度ITS和无侧个试件的平均值评定

限抗压强度UCSUCS：每3天1次，宜6～10

符合设计要求附录D

个试件的代表值评定

每天1～2次，宜4～6个湿试

件的劈裂强度平均值与干试

水稳性（干湿劈裂强度比）