大连驭风机械有限公司挂具清理项目

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：大连驭风机械有限公司挂具清理项目建设单位(盖章)：大连驭风机械有限公司中华人民共和国生态环境部制—1—

一、建设项目基本情况建设项目名称大连驭风机械有限公司挂具清理项目项目代码2109-378731-04-01-286533建设单位联系人联系方式建设地点辽宁省大连保税区自贸大厦813室地理坐标(121度47.20分5.15秒，39度2.57分016秒)国民经济行业类别C3311金属结构制造建设项目行业类别三十、金属制品业331，专用设备制造业建设性质团新建(迁建)□技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)大连市发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)2109-378731-04-01-286533总投资(万)环保投资(万元)3环保投资施工工期-2023年6月是否开工建设是：专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—2—其他符合性分析1、产业政策符合性项目未列入《产业结构调整指导目录(2019年本)》中的鼓励类、限制类和淘汰类，属于允许类。本项目已经取得大连市发展和改革局备案(2109-378731-04-01-286533)。本项目建设符合国家产业政策要求。2、饮用水源保护区划符合性查询《大连市人民政府关于印发大连市饮用水水源保护区划的通知》 (大政发[2014]30号)、《大连市人民政府办公厅关于调整大连市水功能区划的通知》(大政办发[2017]8号)，项目不位于地下水和地表水源保护区范围内。3、“三线一单”符合性分析根据环评[2016]150号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》，本项目与“三线一单”符合情况见表1。表1“三线一单”符合性分析具体要求本项目情况(一)生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。，根据《辽宁省生态保护红线规划》 (2016-2020)，项目不在生态保护红线范围之内，项目位置与生态保护红线位置关系详见附图4。(二)环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。本项目无生产废水产生，生活污水经化粪池(防渗)处理后，经市政污水管网排入大连北控水务有限公司处理后排放，废气经处理后达标排放，对周边环境影响较小，符合环境质量底线的要求。(三)资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源耗一定量的电源、水资源相对区域资源利用总量较—3—开发利用,区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。少，符合资源利用上线的要求。(四)环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。定环境准入负面清单。3、其他相关政策符合性分析表2项目与其他相关政策符合性分析与环大气[2019]53号关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的符合性分析具体要求符合性三、控制思路与要求全面加强无组织排放控制。VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。塑、烤箱出入口、置集气罩(收集效率90%)收集产生炭吸附装置(处理效率80%)处理后，通过1根15m排气筒(DA001)排放。符合设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。符合与《辽宁省生态环境厅关于印发辽宁省工业企业无组织排放分行业管控指导意见的通知》(鲁环发(2020)30号)的要求符合性分析具体要求项目情况符合性加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中项目生产设备均位于封闭的车间内，项目在浸塑、烤箱出入口、冷却工序上方符合—4—的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。暂存、处置，危险废物暂存等产生VOCs或恶臭气体的区域加罩或加盖封闭并进行收集处理。设置集气罩(收集效率90%)吸附装置(处理效率80%)处理后，通过1根15m排气筒(DA001)排放。危废暂存间采取防渗、防晒、防风、防淋措施，委托有危废处理资质的单位处理。加强精细化管控。针对各无组织排放环节，制定“一厂一策”深度治理方案。制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作内容、运行、维护、检修和含VOCs物料使用回收等情况，记录保存期限不得少于三年。鼓励安装视频、空气微站等监控设施和综合监控信息平台，用于企业日常自我监督，逐步实现无组织排放向精细化和可量化管理方式转变。针对生产车间无组织排放环节制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作内容、运行、维护、检修等情况。符合与《辽宁省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》(鲁环发(2019)146号)的符合性分析分类文件要求项目情况控制1.加强无组织排放控制。2.加强设备与场所密闭管理。3.推进使用先进生产工艺。4.遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。5.推进建设适宜高效的治污设施。6.治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。本项目生产车了完整的废气收集措施。管控实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行。项目生产设备均位于封闭的车间内，项目在浸塑、烤箱出入口、冷却工序上方设置集气罩(收集效率90%)收集产生的VOCs，经活性炭吸附装置(处理效率80%)处理后，通过1根15m排气筒(DA001)排放。—5—与鲁环发〔2019〕134号《辽宁省生态环境厅关于印发辽宁省重点排污单位名录制定和污染源自动监测安装联网管理规定的通知》的符合性分析具体要求项目情况根据《辽宁省重点排污单位名录制定和污染源自动监测安装联网管理规定》，项目符合“排气筒高度大于等于45米或者当量内径大于等于1米的，或者排气筒VOCS排放速率(包括等效排气筒等效排放速率)大于0.5千克/小时或者排气量大于10000立方米/小时的固定排放源”以上条件的，排污单位应当纳入本行政区域内大气环境重点排污单位名录，排气筒应安装在线监测设施，并与当地环境主管部门联网。本项目排气筒高度9000m3/h，VOCs排放速率为kgh本项目不属于重点排需要安装在线监测设施。综上所述，本项目的建设符合国家、地方相关政策的要求。—6—二、建设项目工程分析建设(1)建设内容大连驭风机械有限公司投资45万元，于大连市保税区自贸大厦813室，租赁现有厂房，建设五金挂具生产加工项目。项目占地面积1000m2，建筑面积829m2，项目建成后，年产五金挂具750000件。本项目预计2023年8月建成投产。建设项目工程组成一览表如下表所示。表3建设项目工程组成一览表工程类别工程名称建设内容主体工程1#生产车间利用现有厂房，建筑面积为572m2，一层框架结构，主要包括机加工、焊接、浸胶等工序，以及原辅料、产品存放。2#生产车间利用现有厂房，建筑面积为257m2，一层框架结构，主要包括机加工等工序。公用工程供水由大连市供水管网提供。供电由大连市供电公司提供。供热项目生产车间不采暖。环保工程废气项目在浸塑工序、烤箱出入口、冷却工序上方设置集气罩 (收集效率90%)收集产生的VOCs，经活性炭吸附装置(处理效率80%)处理后，通过1根15m排气筒(DA001)排放。项目焊接工序产生的烟尘经移动除尘器(收集效率90%，处理效率99%)处理后于车间内无组织排放。废水项目无生产废水产生，生活污水经化粪池(防渗)处理后，经市政污水管网排入大连北控水务有限公司处理后排放。噪声隔音、减振、消声等降噪措施固废设置一般固废暂存间1座，危废暂存间1座(2)产品及生产规模项目产品及生产规模如下表所示。表4项目产品名称及生产规模产品名称处理规模五金挂具750000件/年—7—(3)主要生产设备项目主要生产设备情况如下表所示。表5项目设备一览表序号设备名称单位数量1直线机台22冲床台93折弯机台14钻孔机台55点焊机台26烤箱台27台18液压机台19切割机台1磨线机台1直铜机台1氩弧焊机台2二保焊机台2合计台30(4)原辅材料项目主要原辅材料使用情况见下表。表6项目主要原辅材料使用情况一览表名称单位年用量主要成分备注铜排吨/年Cu外购铁板吨/年3Fe外购钢丝吨/年2.2Fe外购液体胶吨/年30聚氯乙烯树脂50-90%，DINP增颜料1-2%。外购，桶装，50kg/桶胶粉吨/年5聚乙烯85%，EVA10%，颜料5%外购，桶装，50kg/桶螺丝吨/年2.4/外购焊丝吨/年0.6CMn、Si、Cr、Ni外购原辅材料主要理化性质：聚氯乙烯树脂：氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。—8—稳定；熔点、热分解温度均与聚氯乙烯相似，不易被酸、碱腐蚀；对热比较耐受。白色细小颗粒状。聚氯乙烯：聚乙烯呈乳白色颗粒，无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100~-70℃)，化学稳定性好，熔点为112℃，热分解温度在200~300℃以上，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。DINP增塑剂：DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)是一种由苯酐和异壬醇酯化反应而得的常用增塑剂。分子量：418.61，沸点：405.7℃，密度：0.973g/cm3，闪点：216.3℃，热分解温度在185℃~205℃以上，化学式：C26H42O4，不溶于水，透明油状液体，有轻微气味，该产品是性能优良的通用型主增塑剂。聚乙烯：无毒、无味、无臭，呈乳白色颗粒，熔点为112℃，热分解温度为335~450℃。化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物，无毒、无味，热分解温度较低，约为230℃左右，防潮、耐水性能良好，耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。2、公用工程(1)给水项目营运期无生产用水，用水主要为职工生活用水。项目劳动定员15人，不设食堂和宿舍，用水量按50L/(人.d)计，年工作300天，生活用水量为225t/a。综上，项目营运期新鲜水总用水量225t/a，由大连市供水管网提供，可以满足厂内用水需求。(2)排水厂区排污采取雨污分流制，室外雨水排入市政雨水管网。生活污水产生量按用水量的85%计，产生量为191.25t/a。生活污水—9—经化粪池处理后，通过市政污水管网排入大连北控水务有限公司处理后排放。(3)供电：由大连市供电公司提供。(4)供热和制冷：项目生产车间不采暖，人员生活冬季采用户式空调采暖，夏季采用户式空调制冷。(5)消防：按消防的有关规定要求设置防火设施。、环保工程项目总投资45万元人民币，其中环保投资约3万元人民币，占总投资表7环保设施及投资估算一览表类别环保设施环保投资(万元)废气集气罩+活性炭吸附装置1套+15m排气筒DA00122台移动式除尘器0.3废水化粪池、污水管道，并进行防渗0.4声采用低噪声设备，并安装减振和隔声措施0.2一般固废收集设施、危废暂存设施、垃圾桶、垃圾箱等0.1合计34、劳动定员及工作制度项目劳动定员15人，实行一班制，每天工作8小时，年工作300天。项目不设宿舍、食堂。5、平面布置项目占地面积1000m2，建筑面积829m2。主要建构筑物为生产车间2座，建构筑物一览表见下表，平面布置图见附图2。表8项目主要建筑物一览表序号内容单位数量备注11#生产车间m2572利用现有厂房，一层框架结构。22#生产车间m2257利用现有厂房，一层框架结构。项目位于大连市保税区东北七街87号-2号，东侧为大连思达星金属制品有限公司，南侧为万通大厦，西侧为大连大友高技术陶瓷有限公司，北侧为连恩泽电气有限责任公司，项目周边环境关系图见附图3。—10—工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程及产污环节(1)项目生产工艺流程及产污环节图：图1项目生产工艺流程图生产工艺流程简述如下：下料：项目铜排、铁板、钢丝使用切割机下料成所需要的尺寸，切割机为锯片切割，切割过程中产生的金属颗粒物较大，大部分在设备周围沉降，因此不进行大气环境影响分析。机加工：使用冲床、直线机、钻孔机、直铜机、折弯机等机加工设备对工件进行加工。焊接组装：使用螺丝对工件进行组合，并使用焊接对需要焊接的部位进—11—行焊接组装。烘烤加热：工件浸胶前，先放入约200℃烤箱中进行烘烤加热，烘烤时间约为15-20分钟，加热到温度为180℃。浸胶及烘烤：项目部分工件浸液体胶，部分工件浸粉胶。浸液体胶工件：工件放入储胶槽进行包胶约20分钟，然后取出冷却至常温，再次放入180℃烤箱中加热1分钟，然后取出放入175℃烤箱，烘烤90分钟，烘烤完成后取出进行冷却。浸粉胶工件：工件放入储胶槽进行包胶约2分钟，然后取出放入烤箱中180℃加热2分钟，再次放入储胶槽，包胶2分钟，待冷却至常温后，再次放入175℃烤箱中，烘烤加热35分钟,烘烤完成后取出进行冷却。

挂具回收打磨：挂具经过回收后，通过打磨，把表面附着的粉末涂料清理干净。2、主要产污环节1)废气：项目营运期废气主要为焊接烟尘，浸胶、烘烤、冷却工序产生2)废水：项目无生产废水产生，废水主要为职工生活污水。3)噪声：项目营运期噪声主要为电焊机、冲床、直线机、钻孔机、直铜机、折弯机、环保设备风机等设备运行时产生的噪声，噪声源强约为65-80dB (A)。4)固体废物：项目营运期固废主要是下脚料、废金属屑、回收颗粒物、废包装材料、焊渣、废机油、废机油桶、废液体胶桶、废活性炭，以及生活垃圾。与项关的原有环境污染项目为新建项目，不存在与项目有关的原有污染情况及主要环境问题。—12—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量现状(1)基本污染物根据《大连市生态环境局2020年工作总结》，大连市环境空气中PM2.5、微克/立方米之间，CO浓度在1.4~1.6毫克/立方米之间；PM10、SO2、NO2、CO、O3浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，PM2.5浓度超出二级标准，因此项目所在区域大连市属于环境控制质量不达标区。2、声环境质量现状B中的2类标准；项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地表水质量现状项目所在区域地表水为南侧3200m的云溪河，符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准。4、地下水、土壤环境质量现状项目地下水、土壤可不开展环境质量现状调查。环境保护本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标，无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，无生态环境保护目标。—13—污染物排放控制标准VOCs有组织排放执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中金属制品业(C33，不含C333)标准要求 (VOCs：50mg/m3，2.0kg/h)；颗粒物无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值(1.0mg/m3)；厂界VOCs无组织排放执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3中监控浓度限值(VOCs：2.0mg/m3)；厂区内VOCs排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放排放控制标准》 GBAA(1小时平均值：6mg/m3(以NMHC计)，监控点处任意一次浓度值：20mg/m3(以NMHC计))要求；(GB/T31962-2015)表1中B等级标准；厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)一般工业废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求；危险废物处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求。总量控制指标本项目职工生活污水经化粪池处理后通过市政管网排入大连北控水务有限公司处理后排放，已纳入大连北控水务有限公司的总量指标中，本项目CODcr、氨氮无需申请总量。VOCs产生量为0.012t/a，排放量为0.00336t/a；颗粒物产生量为0.0036t/a，排放量为0.00039t/a。根据《辽宁省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》(辽环发〔2019〕132号)，项目所在区域为上一年度环境空气质量年平均浓度达标的城市，因此，项目VOCs、颗粒物须倍量进行替代。—14—四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目租赁现有厂房，施工期主要为设备的安装，因此施工期环境影响不再进行分析。—15—运营期环境影响和保护措施一、废气项目废气产生及排放情况见下表。表9项目有组织废气产生及排放情况产污环节污染物产生情况治理设施排放情况排放口基本情况排放标准监测要求浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)处理能力(m3/h)收集效率%净化效率%是否可行技术浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)高度(m)(m)温度(℃)编号及名称坐标浓度(mg/m3)速率(kg/h)监测点位监测监测频次工序VOCs0.590.00530.01290009080是0.000960.002160.425DA001浸胶、烘烤、冷却工序排气口36°18′20.405″N120°1′38.410″E502DA001VOCs次/年表10项目无组织废气产生及排放情况面源编号名称产污环节污染物面源情况年排放小时数(h)产生及排放情况厂界排放浓度限值(mg/m3)监测要求面源长度(m)面源宽度(m)有效高度(m)产生量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)监测点位监测因子监测频次M11#生产车间冷却工序VOCs2622522500.00120.00120.000532厂界VOCs1次/年焊接工序颗粒物6000.00360.000390.000651厂界颗粒物1次/年—16—运营期环境影保护措施项目营运期废气主要为焊接烟尘，浸胶、烘烤、冷却工序产生的VOCs。①焊接烟尘项目营运期使用焊机对工件进行焊接修补，焊接过程会产生焊接烟尘，项目焊接过程中焊材总用量0.6t/a，焊接工序运行2h/d，600h/a。根据《焊接技术手册》(王文瀚编)焊接烟尘量=焊条量×0.6%，则焊接工序颗粒物产生36t/a。项目焊接烟尘经单机焊烟净化器处理后(收集效率90%，处理效率99%)，车间内无组织排放。焊接烟尘无组织排放量为0.00039t/a，0.00065kg/h。②浸胶、烘烤、冷却工序产生的VOCs项目液体胶使用量为30t/a，主要成分为聚氯乙烯树脂50-90%，DINP增塑剂为10-35%，颜料1-2%。粉胶用量为5t/a，主要成分为聚乙烯85%，EVA10%，颜料5%。聚氯乙烯树脂分解温度在200~300°C以上，聚乙烯热分解温度在335~450℃以上，DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)热分解温度在185℃~205℃以上，EVA(乙烯-乙酸乙烯共聚物)热分解温度在230℃以上。工件浸胶及烘烤温度为170±10℃，低于其分解温度，因此，不会导致其受热分解，浸胶及烘烤、冷却过程产生的有机废气以VOCs计，参照美国《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)推荐塑料加工废气排放系数为0.35kg/t原料，因此，本次评价保守按原料中所有单体全部挥发计算浸胶、烘烤、冷却废气源强，本项目液体胶和粉胶共用35t/a，按聚氯乙烯树脂、DINP增塑剂、聚乙烯、EVA最大含量计，则VOCs产生量约为0.012t/a。项目在浸塑、烤箱出入口、冷却工序上方设置集气罩(收集效率90%)收集产生的VOCs，经活性炭吸附装置(处理效率80%)处理后，通过1根15m排气筒(DA001)排放。—17—项目风机风量为9000m3，每天运行7.5h，年工作300d，废气排放量为2025万m3/a。VOCs有组织排放量为0.00216t/a，0.00096kg/h；无组织排放量为0.0012t/a，0.00053kg/h。标情况(1)有组织废气达标性分析本项目有组织废气排放情况如下表所示。表11项目有组织排放废气情况表排气筒编号污染物排放情况标准限值执行标准浓度(mg/m3)速率(kg/h)浓度(mg/m3)速率(kg/h)DA001VOCs011000096502DB37/28015-2018由上表可知，VOCs有组织排放能够满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2中金属制品业(C33，不含C333)标准要求(VOCs：50mg/m3，2.0kg/h)。(2)无组织厂界达标分析根据导则推荐的AERSCREEN估算模式预测结果可知，项目VOCs无组织排放最大落地浓度为1.9359μg/m3，能够满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3中监控浓度限值(VOCs：2.0mg/m3)。颗粒物无组织排放最大落地浓度为2.3742μg/m3，能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中厂界排放监控浓度限值(排放浓度1.0mg/m3)要求。3、非正常工况非正常工况是指在生产运行阶段的检修维护和工艺设备或环保设施达不到设计规定指标运行时的可控排污。结合项目实际情况，项目废气非正常排放重点考虑废气处理设施达不到设计去除效率时的情况，及去除率为正常工况的50%时的情况，作为非正常工况下的污染源强，详见下表：—18—表12项目污染源非正常排放量核算表污染源污染物非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间年发生频次非正常排放原因应对措施DA001VOCs0.260.0024净化设备故障专人负责，定期检查；发现故障立即停产检修针对非正常工况，为保证净化设施的正常运行，要求企业：定期对废气净化设施进行检查，确保其正常工作状态；设置专人负责，保证正常去除效率。检查、核查等工作做好记录，一旦发现问题，应立即停止生产工序，待净化设施等恢复正常工作并具稳定废气去除效率后，开工生产，杜绝废气排放事故发生。加强企业的运行管理，设立专门人员负责厂内环保设施管理、监测等工作。综上，项目周边500m范围内无环境敏感目标，废气在落实了以上防治保措施后，能够达标排放，对周围环境影响较小。—19—运营期环境影保护措施二、废水项目废水产生及排放情况见下表。表13项目废水产生及排放情况产污环节类别污染物种类污染物产生浓度mg/L产生量t/a治理设施废水排放量t/a污染物排排放浓排放方式排放规律排放口基本情况排放标准mg/L监测要求处理能力t/h处理工艺治理效率%是否为可行技术编号名称坐标监测点位监测测监测频次生活生活污水CODcr4500.086/化粪池/是191.250.009650排放青岛胶州北控水务有限公司排放DW001厂区污水排放口36°18′20.293″N120°1′39.256″E500DW001CODcrBOD52500.0478//0.0019350BOD52000.038//0.0019400氨氮300.0057//0.00096545氨氮—20—运营期环境影保护措施1、污染源源强核算项目无生产废水产生，废水主要为职工生活污水。项目劳动定员15人。生活污水产生量按用水量的85%计，产生量为191.25t/a。生活污水各污染物浓度为CODcr450mg/L、BOD5250mg/L、SS200mg/L、氨氮30mg/L，污水中各污染物产生量为CODcr0.086t/a、BOD50.0478t/a、SS0.038t/a、氨氮0.0057t/a。生活污水经化粪池处理后排入市政管网进入大连北控水务有限0.0019t/a、氨氮0.00096t/a。2、废水防治措施及排放达标性项目生活污水经化粪池处理后排入市政管网进入大连北控水务有限公司处理后排放。项目生活污水经化粪池处理后，能够达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准，排入市政管网，进入大连北控水务有限公司处理后排放。大连北控水务有限公司位于大连市沙河口区星河二街5号1103-2室，占地面积15万平方米，总投资8000万元，采用A2/O工艺，设计处理能力10万m3/d，一期工程处理能力5万m3/d，入水、出水水质稳定，工艺、设备运行调试完毕，建设前期环境保护审查、审批手续完备，技术资料与环境保护档案资料齐全，符合验收监测条件。该污水处理厂于2010年对一期工程进行升级改造，采用BOT处理工艺，同时进行二期工程建设。污水处理厂二期工程建设规模5万m3/d，采用BOT处理工艺，工程完成后，污水处理厂总处理总规模100000m3/d，污水处理后全部达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入大沽河排污控制区。表14大连北控水务有限公司污水处理设计进、出水水质表项目进水水质指标GB18918-2002一级A标准CODcr≤600≤50—21—BOD5≤220≤250氨氮≤35≤5本项目在大连北控水务有限公司汇水范围内，且已配套市政污水管网，本项目已接入管网。大连北控水务有限公司现状日污水处理能力达10万m3/d，有能力接纳本项目产生的全部废水；本项目生活污水排放量小，废水水质满足大连北控水务有限公司接管要求。综上，本项目产生的生活污水排入大连北控水务有限公司是可行的。三、噪声(1)噪声源项目营运期噪声主要为电焊机、冲床、直线机、钻孔机、直铜机、折弯机、环保设备风机等设备运行时产生的噪声，噪声源强约为65-80dB(A)。表15项目噪声源分布情况一览表设备名称数量(台)单台源强(dB(A))持续时隔声减噪措施距厂界预测点距离东南西北直线机2753所有设备均放置在厂房和设备风机设置厂的减噪措施后，保证其计权隔声量≥20dB(A)57415冲床975353419折弯机138314钻孔机57072339点焊机2652233517023液压机1753233切割机17522339磨线机175367705直铜机175373399氩弧焊机27023二保焊机27025环保设备风机17.52063—22—(2)降噪措施为减轻对周围声环境的影响，项目从隔声降噪等方面考虑噪声的防治措施。具体可采取的治理措施如下：①设备安装过程中要安放稳固，与地面保持良好接触，并使用减震机座。②生产过程中，加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，减少运行震动噪声。③对车间窗户进行密封处理，尽量削减厂房外的噪声，最大限度降低噪声对周围环境产生的影响。(3)预测模式本次环评采用《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)推荐模式对厂界噪声进行预测，项目周边50m范围内无声环境保护目标，因此本次仅预测厂界噪声达标情况。1)点声源几何发散衰减计算若测点1，2与点声源的距离分别为r1、r2，则几何发散衰减量为：Lp=Lp1一Lp2=20lg在半自由声场中，点声源几何发散衰减公式为：12)室内声源向室外传播的计算：①室内声源在围护结构处的倍频带声压级LP1=Lw1+10lg(+)式中：Lw1——某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声功率级；r1——某个室内声源在靠近围护结构处的距离；Q——方向性因子；R——房间常数；LP1——靠近围护结构处的倍频带声压级；可以是测量值或计算值；②所有室内声源在靠近围护结构处的声压级：—23—NiLp=10lg(100.1Lpi)Ni③等效室外声源若声源所在室内声场近似扩散声场，LP1、LP2分别为靠近开口处(或窗户)室内、室外的声级，则LP2可表示为：LP2=LP1-(TL+6)式中：TL——隔墙(或窗户)的传输损失，dB(A)。若为计算值，将室外声级LP2和透声面积换算成等效室外声源，计算出等效声源的倍频带的声功率级：Lw2=Lp2+10lgS式中：Lw2——等效声源的倍频带声功率级；S——透声面积，m2。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw2，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。(4)厂界噪声影响分析项目预测采用采取降噪措施后，车间外噪声源对厂界的影响，采用《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)中推荐的点声源的几何发散衰减。噪声源对厂界噪声贡献值与评价结果见下表。表16厂界噪声贡献值与评价结果表单位dB(A)编号位置值dB(A)准值dB(A)达标情况东厂界52昼间：60达标2#南厂界56达标3#西厂界52达标4#北厂界55达标由上表可知，采取以上措施后厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求(夜间不生产)，项目噪声排放对周围环境影响较小。—24—(5)监测计划项目噪声监测计划见下表。表17项目噪声源监测计划类型产污环节监测点位监测项目执行标准监测频次声厂界噪声处厂界噪声GB12348-20081次四、固体废物项目营运期固废主要是下脚料、废金属屑、回收颗粒物、废包装材料、焊渣、废机油、废机油桶、废液体胶桶、废活性炭，以及生活垃圾。1、一般工业固废项目一般工业固废主要包括下脚料、废金属屑、回收颗粒物、废包装材料、焊渣。1)下脚料项目下料会有下脚料的产生，产生量约为0.5t/a，由相关单位回收综合利2)废金属屑项目机加工工序会有废金属屑的产生，产生量约为0.2t/a，由相关单位回收综合利用。3)回收颗粒物项目采用移动式除尘器对焊接烟尘进行处理，移动式除尘器回收的颗粒物量为0.0032t/a。4)废包装材料项目运行过程中会有废包装材料的产生，主要包括废包装袋、废粉胶桶等，产生量为0.1t/a，由相关单位回收综合利用。5)焊渣焊接过程中会有焊渣的产生，焊渣产生量为0.005t/a。焊渣由相关单位回收综合利用。根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T39198-2020)，项目一般固体废物汇总表如下表所示。—25—表18一般固体废物汇总表序号固废名称类别代码代码产生量去向1下脚料99339-999-990.5由相关单位回收综合利用2废金属屑99339-999-990.23回收颗粒物66900-999-6660.00324废包装材料99339-999-990.15焊渣99339-999-990.005合计0.8082/险废物项目危废主要为废机油、废机油桶、废油漆渣、废活性炭。1)废机油、废机油桶项目运行过程设备维修、维护等过程中，会有废机油的生。废机油(HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08)产生量为0.01t/a；废机油桶(HW49其他废物，废物代码900-041-49)产生量为0.01t/a。2)废油漆渣项目挂具打磨工序中，会产生废油漆渣(危险废物，废物代码900-299-12)产生量为0.09t/a。3)废活性炭HW49)，产生量约为0.05t/a (活性炭处理效率可达80%以上。每100kg活性炭吸附25kg有机物即达到饱和状态，活性炭吸附装置吸附的VOCs量约0.00864t/a，则活性炭用量约为0.03456t/a。活性炭处理装置大约装填量为50公斤，活性炭每年更换一次)。危险废物汇总及危废暂存场所基本情况见下表。表19危险废物汇总表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序及装置主要成分危险特性污染防治措施1废机油HW08900-214-080.01各加工设备机油毒性性EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up4(),内)存废间托险处2废机油桶HW49900-041-490.01各加工设备含有机油毒性—26—机油桶资质的单位处理3废油漆渣HW49900-299-120.09打磨工序打磨出来的废油漆渣毒性4废活性炭HW49900-039-490.05活性炭吸置活性附有机废气)毒性性表20建设项目危险废物贮存场所基本情况表贮存场所(设名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码面积贮存方式贮存能力1危废暂存间废机油HW08900-214-085m2存于桶内可存放危废约t2废机油桶HW49900-041-49封盖储存3废液体胶桶HW49900-041-49封盖储存4废活性炭HW49900-039-49存于桶内生活垃圾：项目劳动定员15人，年工作时间300天，生活垃圾按0.5kg/ (人·d)计，则生活垃圾的产生量为2.25t/a，厂区内设置垃圾收集装置，由环卫部门定期清运。综上，项目各种固体废物经妥善处理后，运行期间对周围的环境影响较3、环境管理要求一般工业固废暂存设施的建设应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。具体为：贮存区采取防风、防雨措施；各类固废应分类收集；贮存区按照《环境保护图形标志——固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)的要求设置环保图形标志；指定专人进行日常 (GB18597-2001)及2013年修改单相关要求。—27—五、地下水、土壤项目废水主要为员工生活污水，经厂内化粪池(防渗)预处理后排入市政管网进入大连北控水务有限公司处理。危险废物暂存于危废暂存间内，委托有危险废物处理资质的单位处理。可能对地下水、土壤环境产生影响的污染源、污染物类型和污染途径主要包括以下几个方面：①生活污水处理设施化粪池及输送设施排污管道下渗或漏水，污染化粪池、管道附近的浅层地下水、土壤；②暂存废机油、废机油桶的危废暂存间防渗不当，造成废液下渗污染地下水、土壤。若上述情况发生，在无环保措施的情况下，地下水、土壤将会受到污染。2、污染防治措施(1)项目化粪池、污水管网及危废暂存间进行防渗处理，按照分区防渗的原则，在化粪池、污水输送管道、危废暂存间等采取重点防渗，渗透系数≤1010cm/s，阻断各污染物污染地下水、土壤的途径。(2)加强管理，营运期加强对设备的维护、检修，杜绝“跑、冒、滴、的发生。在上述污染防治措施落实到位的情况下，项目不需设置地下水、土壤跟踪监测计划，对地下水、土壤环境影响较小。六、环境风险环境风险是指突发性事故对环境造成的危害程度及可能性。建设项目环境风险评价，主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、—28—损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价应把事故引起的厂(场)界外人群的伤害、环境质量影响的预测和防护作为评价工作重点。(1)风险识别风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、环保设施及辅助生产设施等。物质风险识别范围：主要原材料及辅助材料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。①风险物质识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)，项目主要危险物质为液体胶。②生产设施风险识别贮存过程：项目液体胶在原料库内储存，各类危废等收集后储存在危废暂存间内，定期委托有资质单位处理。若包装桶发生破损，将会发生泄漏事生产过程：项目生产过程工艺操作简单，易于控制，生产过程主要的潜在危险为使用过程中物料泄漏致使的污染事故。③危险源识别根据上述分析，项目主要风险源为生产车间，风险因素即为泄漏、火灾事故。④风险类型基于对主要危险装置、危险源辨识、物料物质特性分析及类比调查分析结果，项目事故风险类型确定为泄漏、火灾，不考虑自然灾害如洪水、台风等所引起的风险。参照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B确定危—29—险物质的临界量。定量分析危险物质数量与临界量的比值Q和所属行业及生产工艺特点(M)，按照附录C对危险物质及工艺系统危险性(p)等级进行判断。本项目涉及到的危险物质为液体胶。表21本项目风险物物质储存量及Q值一览表单元物质名称储存方式本项目最大储存临界量(T)原料库液体胶桶装150002q1/Q1+q1/Q1+…+qn/Qn≥1式中：q1、q2、…、qn—每种危险化学品实际存在量，单位为吨(t)；Q1、Q2、…、Qn—与各种危险化学品相对应的临界量，单位为吨(t)。经计算，本项目q1/Q1+q1/Q1+…+qn/Qn=0.02＜1，因此，本项目风险潜势为Ⅰ。(2)风险防范措施结合项目实际，提出以下环境风险防范措施：①加强操作人员的岗位培训，严格遵守规程。对事故易发处定时巡检，发现问题及早解决，确保装置运转正常。②事故状态下应立即采取停产等有效措施，同时通知生产部门，采取有效措施确保不会因停产造成生产事故，引发事故性环境风险。③建设符合防火要求的消防措施及消防设备，预留消防通道，安全通道时刻保持畅通，以保证人员疏通以及应急车辆进出畅通。对现有的消火栓、灭火器进行检查，配备完善的消防装置。④厂区内严禁烟火，禁止将易燃易爆品带入厂区。⑤编制突发环境事件应急预案，并报当地生态环境主管部门备案。本项目建设单位将严格按照国家有关规范标准要求，认真落实本次环评提出的对策措施，在采取以上风险防范措施之后，环境风险事故对周围环境的影响在可接受范围内。—30—五、环境保护措施监督检查清单要素排放口(编名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001浸胶、烘烤、冷却工序VOCs项目在浸塑、烤箱出入口、冷却工序上方设置集气罩(收集效率90%)收集产生的VOCs，经活性炭吸附装置(处理效率80%)处理后，通过1根15m排气筒(DA001)排放。《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》 (DB37/2801.5-2018)表2中金属制品业(C33，不含C333)标准要求(VOCs：50mg/m3，2.0kg/h)焊接工序颗粒物焊接工位设移动式除尘器，焊接烟尘经移动式除)后于车间内无组织排放，厂界颗粒物无组织排放浓度执行《大气污染物综合排表2中厂界排放监控浓度限