班组管理一本通

0一一年🖂月第一章班组概 .-1班组简介-1班组岗位分配-1班委会成员及职责-2成立工作小组-2安全生产小组-2工艺质量小组-2现场管理小组-2透明化管理小组-2班组理念-2第二章班组岗位管理-4岗位管理的目的-4岗位责任书的制定和维护-4机加班岗位责任书-4机加工生产班副主管岗位责任书-5机加工生产班副班长岗位责任书-6机加工生产班定额员岗位责任书-7机加工生产班统计员岗位责任书-8机加工生产班数控设备操作岗位责任书9机加工生产班钣金工岗位责任书-11机加工生产班钳工岗位责任书-13机加工生产班铣工岗位责任书-15机加工生产班磨工岗位责任书-17机加工生产班车工岗位责任书-19机加工生产班电工、维修工岗位责任书21机加工生产班下料工岗位责任书-23第三章班组目标管理-25班组目标管理的目的-25目标的设置及签订-25实现目标进程的管理-25总结评价-25班组方针目标-25班组方针目标分解-252011年方针目标262011年方针目标282011年方针目标302011302011342011年方针目标36201138第四章班组计划管理-40编制生产计划-40安排生产任务与执行-40监控、落实生产计 .-40班组月工作计划表-41班组周工作计划表-42第五章班组设备管理-43设备台贻管理-43设备操作规程-43设备维修保养-43设备状态检查-43设备使用维护责任一览表-44机加工设备操作堆积及保养标准-46电工安全操作规程-76电焊、氩弧焊安全操作规程-80第六章班组安全管理-84相关文件制度-84安全检查-84安全目标-84设备状态检查-84生产服务中心机加工生产班年度安全目标分解85生产服务中心机加工生产班重点危险源监控周检查记录表87第七章班组现场管理-88现场管理标准制定-88现场管理标准的实施-88建立检查考评制度-886S现场管理检查表-896S现场整改记录表-90第八章班组培训管理-91培训职责-91培训内容-91知识培训-91技能培训-91素质培训-91培训形式-91培训计划-92第九章班组创新管理-93QC-93增强创新意识-93生产班创新建议征集表-94第十章班组班务管理-95班组班务管理制度-95班组定置管理-95生产现场定置-95办公室定置-956S管理-95内容-953.26S管理实施原则-963.36S管理执 .-96早会制度-96信息流转制度-98班组行为规范-99第十一 班组绩效管理-100组织机构-100评价原则-100评价对象-100评价方法-100评价等级规定-100评价结果应用-101评价操作要求-101评价结果申诉-101绩效评价标准-102月度绩效评价计分明细表-104第十二 班组工艺管理-105检验控制-105机加工工艺规程-105制定工艺规程的步骤-105工艺文件的格式-105零件工艺分析-106零件结构分析-106零件技术要求分析-107毛坯的选择-107--PAGE10第一章长沙卷烟厂机修车间，20046月从主业剥离并入白沙集团所属子公司长沙机加工生产班现有员工385人；办公、厂房、仓库面积7000平方米；配有ES计算机辅助设计系统，拥有国际先进水平的德国进口DMG割等机加工冷作设备等，目前具有的软硬件水平能承接各种零配件及冷作件加工、机电设备的改造、安装与维修等多项业务。班组秉承“快乐工作、实干、严谨、求精”ISO9000质量管成立时间：2011325S第二章6S（30分0.2分。1分。30.50.510.5（25分2、主责事件、一般/2/3/5分，D（25分0.520.20.5（10分0.1分。0.5（10分0.2分。0.5分。40.50.16S（30分0.2分。1分。30.50.510.5（25分2、主责事件、一般/2/3/5分，D（25分0.520.20.5（10分0.1分。0.5（10分0.2分。0.5分。40.50.16S（30分76S0.5分。30.10.2分。10.5（25分10.220.1（25分10.2213、对消防器材的维护保养不及时，扣0.5分。5（10分0.2分。0.5（10分120.20.50.2分。0.5分。50.56S（30分1.零星维修单据确认签单。工票工时46S管理标0.2分。10.5（25分10.1（25分10.2213、对消防器材的维护保养不及时，扣0.5分。（10分0.2分。0.5（10分120.20.50.2分。0.5分。50.50.5分。流程卡、图纸、工时单完整，否则，少一份扣0.20.5分。0.2分。0.5分。0.2分。100.223检时需有工艺流程卡、图6S（30分余的材料和毛坯送还保管5670.5（25分130.5分，并按照产品直接损失的20％赔偿（当年年度制造费用分摊比例总操作工年度日历工时×4/一般/2/3/5D档。（25分10.22130.250.5分。0.5分。0.5分。0.5（10分0.10.2分。30.510.5分。6D（10分上班时间不从事与本职工11010.50.5分。不准聚众闲谈、嬉闹、大声喧哗，违反一例扣0.560.570.5由主管批准，1天以上由分公司经理批准，否则，0.5分。0.20.26S（30分检时需有工艺流程卡、图余的材料和毛坯送还保管0.5分。流程卡、图纸、工时单完整，否则，少一份扣0.20.5分。0.2分。0.5分。0.2分。100.2（25分0.5分。1分。30.5分，并按照产品直接损失的20％赔偿（当年年度制造费用分摊比例总操作工年度日历工时×4/一般/2/3/5D（25分10.22130.25米远，不得与火源、易燃、易爆等危0.5分。0.5分。0.5分。0.5（10分0.10.2分。30.510.5分。6D类，另按厂（10分上班时间不从事与本职工外派前方生产一线现场工11010.50.5分。不准聚众闲谈、嬉闹、大声喧哗，违反一例扣0.560.570.5由主管批准，1天以上由分公司经理批准，否则，0.5分。0.20.26S（30分检时需有工艺流程卡、图余的材料和毛坯送还保管0.5分。流程卡、图纸、工时单完整，否则，少一份扣0.20.5分。0.2分。0.5分。0.2分。100.2（25分0.5分。1分。30.5分，并按照产品直接损失的20％赔偿（当年年度制造费用分摊比例总操作工年度日历工时×4/一般/2/3/5D（25分10.22130.25米远，不得与火源、易燃、易爆等危0.5分。0.5分。0.5分。0.5（10分0.10.2分。30.510.5分。6D类，另按厂（10分上班时间不从事与本职工外派前方生产一线现场工11010.50.5分。不准聚众闲谈、嬉闹、大声喧哗，违反一例扣0.560.570.5由主管批准，1天以上由分公司经理批准，否则，0.5分。0.20.26S（30分检时需有工艺流程卡、图余的材料和毛坯送还保管0.5分。流程卡、图纸、工时单完整，否则，少一份扣0.20.5分。0.2分。0.5分。0.2分。100.2（25分0.5分。1分。30.5分，并按照产品直接损失的20％赔偿（当年年度制造费用分摊比例总操作工年度日历工时×4/一般/2/3/5D（25分10.22130.25米远，不得与火源、易燃、易爆等危0.5分。0.5分。0.5分。0.5（10分0.10.2分。30.510.5分。6D类，另按厂（10分上班时间不从事与本职工外派前方生产一线现场工11010.50.5分。不准聚众闲谈、嬉闹、大声喧哗，违反一例扣0.560.570.5由主管批准，1天以上由分公司经理批准，否则，0.5分。0.20.26S（30分检时需有工艺流程卡、图余的材料和毛坯送还保管0.5分。流程卡、图纸、工时单完整，否则，少一份扣0.20.5分。0.2分。0.5分。0.2分。100.2（25分0.5分。1分。30.5分，并按照产品直接损失的20％赔偿（当年年度制造费用分摊比例总操作工年度日历工时×4/一般/2/3/5D（25分10.22130.25米远，不得与火源、易燃、易爆等危0.5分。0.5分。0.5分。0.5（10分0.10.2分。30.510.5分。6D类，另按厂（10分上班时间不从事与本职工外派前方生产一线现场工11010.50.5分。不准聚众闲谈、嬉闹、大声喧哗，违反一例扣0.560.570.5由主管批准，1天以上由分公司经理批准，否则，0.5分。0.20.26S（30分检时需有工艺流程卡、图余的材料和毛坯送还保管0.5分。流程卡、图纸、工时单完整，否则，少一份扣0.20.5分。0.2分。0.5分。0.2分。100.2（25分0.5分。1分。30.5分，并按照产品直接损失的20％赔偿（当年年度制造费用分摊比例总操作工年度日历工时×4/一般/2/3/5D（25分10.22130.25米远，不得与火源、易燃、易爆等危0.5分。0.5分。0.5分。0.5（10分0.10.2分。30.510.5分。6D类，另按厂（10分上班时间不从事与本职工外派前方生产一线现场工11010.50.5分。不准聚众闲谈、嬉闹、大声喧哗，违反一例扣0.560.570.5由主管批准，1天以上由分公司经理批准，否则，0.5分。0.20.20.5分。流程卡、图纸、工时单完整，否则，少一份扣0.20.5分。0.2分。0.5分。0.2分。100.223检时需有工艺流程卡、图6S（30分余的材料和毛坯送还保管5670.5（25分130.5分，并按照产品直接损失的20％赔偿（当年年度制造费用分摊比例总操作工年度日历工时×4/一般/2/3/5D档。（25分10.22130.250.5分。0.5分。0.5分。0.5（10分0.10.2分。30.510.5分。6D（10分上班时间不从事与本职工外派前方生产一线现场工11010.50.5分。不准聚众闲谈、嬉闹、大声喧哗，违反一例扣0.560.570.5由主管批准，1天以上由分公司经理批准，否则，0.5分。0.20.26S（30分检时需有工艺流程卡、图余的材料和毛坯送还保管0.5分。流程卡、图纸、工时单完整，否则，少一份扣0.20.5分。0.2分。0.5分。0.2分。100.2（25分0.5分。1分。30.5分，并按照产品直接损失的20％赔偿（当年年度制造费用分摊比例总操作工年度日历工时×4/一般/2/3/5D（25分10.22130.25米远，不得与火源、易燃、易爆等危0.5分。0.5分。0.5分。0.5（10分0.10.2分。30.510.5分。6D类，另按厂（10分上班时间不从事与本职工外派前方生产一线现场工11010.50.5分。不准聚众闲谈、嬉闹、大声喧哗，违反一例扣0.560.570.5由主管批准，1天以上由分公司经理批准，否则，0.5分。0.20.2第三章零星生产任务及时率100%。设备完好率100%。产品合格率100%。安--PAGE26（30分-1%，-0.2出现一次不及时-1现场凌乱，每出现一次-0.5（20分每-0.5%，-0.5分（合格率=1、主责事件、一般/2/3/5分，次要责任按处理D（10分1每出现一次-22每出现一次-53在工作中违章作业现象出现一例，-1隐患未在期限内及时整改，出现一次不及时-11100%5分/21分出现一次不及时-0.52+1项，+0.21-0.520.12一台次不完好-110.220.1分/1分/40.5分/2分/有效服务提升率（5分（10分110.5分/2分/2、其他违纪出现一次-221、提交稿件±1篇，±0.22、发表稿件±1篇，±0.5出现一次不规范-0.2工作方案/计划/总结/报表或其他信息反馈每推迟一天Cab严格执行主业各项规章制度，基础工作规范、有序、高10.~1分/、企业内外发现的各类隐患未按要求整改到位，或发现重复性隐患05分/3A/B1/0.5分/4C1B4C11%0.5分。未按要求进行抽样调查、统1分/项次。21%0.25分。1分/项次。2分。41分/分/制（5分0.010.1（30分-1%，-0.2出现一次不及时-1现场凌乱，每出现一次-0.5（20分每-0.5%，-0.5分（合格率=1、主责事件、一般/2/3/5分，次要责任按处理D（10分1每出现一次-22每出现一次-53在工作中违章作业现象出现一例，-1隐患未在期限内及时整改，出现一次不及时-11100%5分/21分出现一次不及时-0.52+1项，+0.23-0.540.12一台次不完好-110.220.1分/1分/40.5分/2分/有效服务提升率（5分（10分110.5分/2分/2、其他违纪出现一次-221、提交稿件±1篇，±0.22、发表稿件±1篇，±0.5出现一次不规范-0.2工作方案/计划/总结/报表或其他信息反馈每推迟一天Cab严格执行主业各项规章制度，基础工作规范、有序、高10.~1分/、企业内外发现的各类隐患未按要求整改到位，或发现重复性隐患05分/3A/B1/0.5分/4C1B11%0.5分。未按要求进行抽样调查、统1分/项次。21%0.25分。1分/项次。2分。41分/分/制（5分0.010.1（30分-1%，-0.2出现一次不及时-1现场凌乱，每出现一次-0.5（20分每-0.5%，-0.5分（合格率=1、主责事件、一般/2/3/5分，次要责任按处理D（10分1每出现一次-22每出现一次-53在工作中违章作业现象出现一例，-1隐患未在期限内及时整改，出现一次不及时-11100%5分/21分出现一次不及时-0.52+1项，+0.25-0.560.12一台次不完好-110.220.1分/1分/40.5分/2分/有效服务提升率（5分110.5分/（10分2分/2、其他违纪出现一次-221、提交稿件±1篇，±0.22、发表稿件±1篇，±0.5出现一次不规范-0.2工作方案/计划/总结/报表或其他信息反馈每推迟一天Cab严格执行主业各项规章制度，基础工作规范、有序、高10.~1分/、企业内外发现的各类隐患未按要求整改到位，或发现重复性隐患05分/3A/B1/0.5分/4C1B11%0.5分。未按要求进行抽样调查、统1分/项次。21%0.25分。1分/项次。2分。41分/分/制（5分0.010.1（10分现场凌乱，每出现一次-0.5（10分1每出现一次-22每出现一次-53在工作中违章作业现象出现一例，-1隐患未在期限内及时整改，出现一次不及时-11100%5分/21分出现一次不及时-0.52+1项，+0.2（25分10.220.1分/1分/40.5分/2分/有效服务提升率（5分（10分（30分110.5分/2分/2、其他违纪出现一次-221、提交稿件±1篇，±0.22、发表稿件±1篇，±0.5出现一次不规范-0.2工作方案/计划/总结/报表或其他信息反馈每推迟一天

-32Cab严格执行主业各项规章制度，基础工作规范、有序、高10.~1分/、企业内外发现的各类隐患未按要求整改到位，或发现重复性隐患05分/3A/B1/0.5分/4C1B11%0.5分。未按要求进行抽样调查、统1分/项次。21%0.25分。1分/项次。2分。41分/分/制（5分0.010.1-33（10分现场凌乱，每出现一次-0.5（10分1每出现一次-22每出现一次-53在工作中违章作业现象出现一例，-1隐患未在期限内及时整改，出现一次不及时-11100%5分/21分出现一次不及时-0.52+1项，+0.2（25分10.220.1分/1分/40.5分/2分/有效服务提升率（5分（10分（30分110.5分/2分/2、其他违纪出现一次-221、提交稿件±1篇，±0.22、发表稿件±1篇，±0.5出现一次不规范-0.2工作方案/计划/总结/报表或其他信息反馈每推迟一天

-34--PAGE35Cab严格执行主业各项规章制度，基础工作规范、有序、高10.~1分/、企业内外发现的各类隐患未按要求整改到位，或发现重复性隐患05分/3A/B1/0.5分/4C1B11%0.5分。未按要求进行抽样调查、统1分/项次。21%0.25分。1分/项次。2分。41分/分/制（5分0.010.1（30分-1%，-0.226S现场凌乱，每出现一次-0.2（20分每-0.5%，-0.5分（合格率=合格数÷抽检数D（151每出现一次-22每出现一次-53在工作中违章作业现象出现一例，-1隐患未在期限内及时整改，出现一次不及时-11100%5分/21分出现一次不及时-0.52+1项，+0.20.12一台次不完好-110.220.130.2分/1分/2分/升率（5分（10分12分/2、其他违纪出现一次-221、提交稿件±1篇，±0.22、发表稿件±1篇，±0.5出现一次不规范-0.1工作方案/计划/总结/报表或其他信息反馈每推迟一天-0.2ab10.5~1分/0.5分/个。0.5分/4、日常考核A/B1/0.5分/4C1B扣分，不4C不扣。11%0.5分。未按要求进行抽样调查、统计1分/项次。21%0.25a1分/项次。21分/8人以上的集体上2分。41分/51分/分/（30分-1%，-0.2出现一次不及时-1现场凌乱，每出现一次-0.5（20分每-0.5%，-0.5分（合格率=1、主责事件、一般/2/3/5分，次要责任按处理D（151每出现一次-22每出现一次-53在工作中违章作业现象出现一例，-1隐患未在期限内及时整改，出现一次不及时-11100%5分/21分出现一次不及时-0.52+1项，+0.27-0.580.12一台次不完好-110.220.1分/1分/40.5分/2分/有效服务提升率（5分（10分110.5分/2分/2、其他违纪出现一次-221、提交稿件±1篇，±0.22、发表稿件±1篇，±0.5出现一次不规范-0.2工作方案/计划/总结/报表或其他信息反馈每推迟一天Cab严格执行主业各项规章制度，基础工作规范、有序、高10.~1分/、企业内外发现的各类隐患未按要求整改到位，或发现重复性隐患05分/3A/B1/0.5分/4C1B11%0.5分。未按要求进行抽样调查、统1分/项次。21%0.25分。ab按程序接访，积极调处化解各类纠纷，不激化、上交矛1分/项次。2分。41分/分/第四章由生产管理员对生产工作计划进行检查和督促，其中（周检由班组班长第页共111 -40-PAGE41第111-PAGE43第111第五章修理、改造直至报废处置等进行全过程管理，做到经济高效地使用设备，为企业生产经营奠定坚实的物质基础。0.3G4025-WC67Y100-

2011-6-1发 2011-6-1实长沙市嘉沙实业有限公司发布本标准由吴建军1.5倍，刀下垫片的形状尺寸 M1220r/min3~5检查机床电气设备及照明灯。要求安全、可靠、接地良好3~53~5

g.D17是否等于规定值。3~5

153~53~50℃以下的场合使用磨削液。3~53~50.05-0.101-3毫米5-103~53~52003~53~53~5d.3~5分钟，正常后方可工作。f.检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。3~5必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并 应明确信号，指定一人指挥。手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。3~5400℃时，部分混合气即在焊60度100.15Mpa,1.5-2立方米（m3）/时.10m（高空作业时5m以上。3瓶，储存间其毗连的墙应是无门、窗和洞的耐windowsxp“EN3D”点击“其他功能”30X轴护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物（用绸布Y轴原点开关和行程限位开关接线有无Z轴护罩及连接板护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物（用绸布ZX轴原点开关30分钟，工作正常表明定期保养完成。30min30min。正常工作5min。检查机床导轨以及各主要滑动面,如有障碍物,工具,铁屑,杂物等,必须清理,擦拭干净,上油.手动返回数控车床参考点.首先返回+X方向,然后返回+Z方向84mm1—22—3次，如发现有不正常声音或有1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在每天开机应当清除机床和模具上的异物,和金属碎屑.检查模具安装是否牢固.电器开关,电缆线,各紧固件是不正常,有没有松动.在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直ISOHM46MOBIL20004000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗31ab、X、YHJ-30bcHJ-30机械油（GB-448-64）b、U、V拖板导轨处加油cU、V轴轴承处加油d、U、V轴丝杆处加油efZG-240

2011-6-1发 2011-6-1实长沙市嘉沙实业有限公司发布 本标准由吴建军1.8

2011-6-1发 2011-6-1实长沙市嘉沙实业有限公司发布-PAGE81第111本标准由吴建军

63第六章-PAGE85第111操作者严格按相关工种操作规程全隐患及时反映到上级领导或通好日保养与交接班设备3米范围内得私自拉接电源更改设备电气线（严格按照特种作业操作规程进行具和维修设备时及时发现异常情得在无专业维修工的情况下擅自进设备漏电，违规操作，紧固件高空坠物，未穿戴合格防护用品，地面湿滑杂物乱放，人离设备未关电源，设备电气线路老化或裸露，打火，机械间隙过大摇晃，温升异常，异味，异响。氧气乙炔输气管漏气，仪表指示异常操作者严格按相关工种操作规程进时反映到上级领导或通知相关维修班设备或工作区3操作者严格按相关工种操作规程进区环境是否有异常发现安全隐患及时反映到上级领导或通知相关维修油漆溶剂开动或用完后未及第七章6S管理标准。确保覆盖机加工班组所有为对班组生产现场进行规范化管理，使班组工作进入有序管理的状态，5S第页共111 -88-PAGE89第111

项栓检内 通无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 仓库无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 无 有 良好 备注：“安全”

录 -PAGE100第111第八章AB“一岗多能”A角岗位人员请假或一定时间不在岗位时，其工作可由B角人员直接接管。1日对上月培训情况进行汇总并报公司人资部。第九章1（盖章（盖章第十章6S3S成果。S3.36S6S，班组生产现场定置规范，工具摆放合理，物料标识一目20113月起实行班前制度，特制定如下细则： ！”

第十一章组长：尤国亮组100分，其中生产操作（30