框架结构施工组织设计

1第一章工程概况1.1工程编制依据本工程施工采用的主要规程规范序号规范、规程名称1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范2国家砌体工程施工质量验收规范3国家混凝土结构工程施工质量验收规范4国家屋面工程质量验收规范5国家建筑地面工程施工质量验收规范6国家建筑装饰装修工程质量验收规范7国家建筑给排水及采暖工程质量验收规范8国家建筑电器工程质量验收规范9国家建筑工程质量管理条例行业钢筋焊接及验收规程行业建筑施工高处作业安全技术规范行业建筑机械使用安全技术规范行业建筑工程冬期施工规程2本工程施工采用的主要标准类别1国家建筑工程施工质量验收统一标准2行业建筑施工安全检查标准3地方建筑工程施工工艺规程本工程施工采用的主要法规及文件类别1国家建筑法2国家环境保护法3国家安全法4地方德州市建设工程见证取样和送检制度的暂行规定5公司质量体系程序文件6公司质量手册7公司乐陵市第一中学新校区食堂工程施工图纸1.2工程简要说明1.2.1工程简介1.2.2建筑工程概况1.2.3结构工程概况主体为框架结构，一层层高4.8米，二、三层层高为4.5米，基防烈度为6度。构件部位混凝土强度等级备注基础垫层基础3框架柱见层高表框架梁、现浇板、楼梯、构架圈梁、构造柱、现浇过梁墙体材料及砌筑砂浆等级构件部位砖、砌块强度等级砂浆强度等级备注标高±0.000以下墙体MU20砼普通砖M7.5水泥砂浆外墙MU3.5加气砼砌块M5混合砂浆砌块容重不大于内墙MU3.5加气砼砌块M5混合砂浆1.2.4装饰工程概况1.3.2气象资料最高气温为43.4℃,极端最低气温-27℃,每年12月中旬进入冬季，日平均气温在-5℃左右，历时约90天，年最大冻土深度51cm,冻土期60天左右(每年12月下旬至次年2月下旬),基本风压0.45(1)基本风压为0.45kN/m²,地面粗糙度类别为B类。4(3)抗震设防裂度为6度，基本加速度为0.05g。1.4施工条件1.4.1施工工期：我公司承诺确保2010年8月26日开工，2011年5月15日竣工。1.5施工中注意的问题1.6拟采用的新工艺、新技术1.7工程平面图5第二章施工部署2.1施工管理机构预算员王文星预算员王文星材料员修化虎机电工展广明尺寸员吴良尺寸员刘畅洋尺寸员田宝路安全员郑现俊安全员刘宝玉资料员王玉虎质量员赵逢顺技术员闫超2.2施工原则及施工顺序2.2.1施工原则工期目标，结合本工程结构特点制定相应的施工组织方式进行全面施装的原则。基础土方开挖方式为机械开挖，土方运至指定地点，开挖至距基底100mm高时采用人工清槽，随挖掘机挖土运出；主体施工阶段土建与安装紧密配合，做好水、电安装的预埋、预62.2.2施工顺序(1)以变形缝为界将本工程在平面上划分为三个施工区。(2)在每个施工区划分为两个施工段，组织流水施工。2.3施工劳动力安排队，将本工程按平面以变形缝为界分成三个施工区，每个施工区分成工作，保证各主要分部分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证根据现场实际情况以及作业队人员数量、能力，现计划作业队如下，劳动力需要计划配备表序号工种计划用工及按工程施工阶段投入劳力情况基础主体屋面装饰装修7定额工日需用人数定额需用人数定额需用人数定额工日需用人数1钢筋工2木工3砼工4架工5瓦工6抹灰工7普工8防水工9水电工油漆工合计2.4材料供应划(至少提前7天),材料员按计划购进。施工中采用的新型材料及特负责人，由其认质认价并办理签证手续后方可采购，差价由建2.4.1主要材料用量详预算书。2.4.2主要周转工具需用计划见下表。序号材料名称规格单位数量按施工进度分批进场148*3.0钢管m按施工进度分批进场2木胶板按施工进度分批进场3扣件个按施工进度分批进场4安全网按施工进度分批进场5平网按施工进度分批进场82.5机械设备计划主要施工机械配备表序号名称型号规格数量额定功率进场时间用途1塔式起重机3垫层施工前垂直运输2钢筋切断机2开工前钢筋下料3钢筋弯曲机4开工前钢筋制作4调直切断机1开工前钢筋调直5电焊机2开工前焊接6圆盘锯1开工前木制作7插入式振捣器4垫层施工前振捣砼8输送泵1垫层施工前砼泵送9潜水泵1开工时施工用水闪光对焊机1基础施工前钢筋对焊砼搅拌机2基础底板施工前砼搅拌配料机1基础底板施工前砂石计量2.6施工用电量计划施工用电由发包方架设电源线路引入施工现场，我方设总配电92、照明用电S总=S动+S照=295.02KW2.7施工进度计划(见附表)2.8施工平面布置图(见附表)2.8.1设计原则2.8.2设计步骤(1)塔吊2)考虑低位塔吊臂端与高位塔吊塔身保持2m以上距离，高位塔3)考虑工程进度，塔吊所带来的工作效率。5)考虑塔吊拆、装、运方便。6)考虑塔吊尽量避开加工棚。7)考虑低位塔吊是否碰着相邻建筑物。8)塔吊选择为加快施工进度，保证施工顺利，现场拟采用3台QT4)钢筋堆放区砌3道高30cm、厚240mm的砖墙，间距3m。5)加工区(包括木工区、钢筋区)用砼砖铺设，四周用钢管防护(3)道路(4)存土区(5)临设1)临设均布置于建筑物南侧。2)临设门口设置工具化围栏，过道铺砖路面。3)道路与围墙间设绿化带。4)临设室内外高差必须保证30cm。7)警卫室设在大门口处。10)考虑到当地实际情况，作业队宿舍均在外租，现(6)水电管网1)生活用水采购纯净水。2)施工用水采用砂管井供水。用地下埋设式，敷设的深度不小于70cm,并在上下均匀铺设不小于4)分配电箱与开关箱的距离不宜超过30m。5)开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。(7)临时用地情况见下表临时用地表序号面积(m²)型式需要时间1办公用房一层、二层板房开工至竣工2生活用房砖砌平房彩钢板屋面、地面砖开工至竣工3钢筋区砖地面基础、主体、屋面4木工区砖地面基础、主体、屋面5周转工具区砖地面基础、主体6水泥库水泥地面开工至竣工7砂石料区砼地面基础、主体、屋面8砖砌平房彩钢板屋面、水泥地面开工至竣工9车棚砖地面开工至竣工厕所砖砌平房彩钢板屋面、墙、地面砖开工至竣工第三章施工方案3.1施工放线测量3.1.1测量放线所用仪器(如水准仪、经纬仪、激光铅垂仪、盒尺、钢尺、塔尺等)已进行校对和检验(具有相应的合格证、准用3.1.2按甲方提供的水准点和座标点进行测量、放线，自查无误后，请甲方、监理方复验签证后方可开挖。抄测时尽量将轴线引于固3.1.3设临时性座标点和水准点并对控制桩采取保护措施(用砼3.1.4根据建设单位及规划部门提供的控制点进行定位放线，主控轴线点根据现场实际情况必须设于不易遭到人为破坏的地方，控制3.1.5建筑物基础放线(1)基础放线(2)验线长度L≤30M(3)±.000以下标高测法置标高控制点不少于12个。(4)±0.000以上标高测法4)实测中的要点3.1.6本工程竖向投测和要点字形90度夹角，误差在1/6000以内，才可以进行细部结构的放线。3.1.7沉降观测年每隔2-3月观测一次，以后每隔4-6月观测一次，沉降停测标准可(2)观测中一定保证“三定(定人、定仪，定时)”,同时确保(3)观测的对照点(标高控制点)不得少于两个，对观测点要严3.2土方工程3.2.1地下水位于自然地坪向下1.1-1.6m,地下水位位于开挖面3.2.2土方开挖为自东向西，开挖至距基底100mm高时采用人工(4)超深处理：如发现有小部分超挖可用级配砂石(1:2)填至3.2.3土方回填(4)机械采用气夯，分层夯实，每层铺土厚度为200-250mm,每3.2.4安全生产、现场文明施工要求2)采取各种措施，降低施工过程中产生的噪声。4)建筑材料及机械设备摆放整齐、有序。3.3钢筋工程3.3.1钢筋加工(1)一般要求进场钢筋检验钢筋调直—核对料单钢筋切断—→弯曲成型按型号—直径绑扎成捆并附有标牌(3)进场钢筋的检验a热轧钢筋以重量不大于60吨的同一截面和同一炉号钢筋为一钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于d见证试验的数量不小于试验总数的30%,见证试验取样以试验(4)钢筋加工①冷拉②切断③弯曲成型I级受力钢筋末端作180度弯钩，圆弧弯曲直径不小于2.5d。I级钢筋制作的箍筋，末端作135度弯钩，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分为钢筋直径的10倍，且不小于75mm,长短一致，并平行。b钢筋成型时尺寸要绝对准确，箍筋弯钩要正确。④定位钢筋的加工3.3.2钢筋运输(3)吊运时按部位清点好所需数量，在满足吊量的情况下，沿施3.3.3钢筋施工(1)基础钢筋绑扎层纵向钢筋---绑扎上层横向钢筋---绑扎柱插筋---检查验收---拆除②绑扎要点a根据弹在垫层上的钢筋位置线铺放钢筋，本工程为单层双向和双层双向钢筋网，钢筋纵横交点均需用22#火烧丝成八字形扎牢。c承台下层钢筋保护层厚度为40mm,施工时采用豆石砼垫块1e基础钢筋绑扎好后，按照柱位置安放好柱竖向插筋。墙柱主筋插筋位于承台下层钢筋之上，设三道箍筋定位，预留搭接部分绑扎一道水平筋固定，保证甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保护，防止钢(2)柱钢筋绑扎①工艺流程：放柱位置线、中心线、控制线一钢筋连接→绑扎竖筋一一定位筋→竖筋上标出箍筋的位置线→绑扎箍筋一垫块绑扎→砼浇筑时钢筋的复查维护。a根据控制线，检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。如有移位的钢筋，调整至正确位置后，方可进行钢c箍筋转角与纵向主筋交叉处均采用20#火烧丝成八字牢固绑扎。(3)顶板钢筋绑扎①顶板钢筋工艺流程：在模板上弹出钢筋的位置线---下铁---水电土建预留、预埋---安放马凳---上铁绑扎---下铁垫块---搭设马少为3道扣。中钢筋面积的1/2,伸入墙或梁内的锚固长度不应小于30d(一级钢筋带弯钩),深入板内的长度不小于板跨度的1/4。(4)钢筋闪光对焊施工闭合电路→断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)→连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻③检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。④试焊、做班前试件：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。保证焊接接头位置和操作要求：a焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。b钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直和或切除。c钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。d焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。e接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。f焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。⑥质量标准闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，并应按下列规定抽取试件：a在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算；b外观检查的接头数量，应从每批中检查10%,且不得少于10c力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；d焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时，可按生产b与电极接触处的钢筋表面，I~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧c接头处的弯折角不得大于40;d接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于外观检查结果，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行(5)电渣压力焊检查设备、电源---钢筋端头制备---选择焊接参数---安装焊接夹具和钢筋---安放铁丝球---安放焊剂灌、填装焊剂---试焊、作试件---确定焊接参数---施焊---回收焊剂---卸下夹具---质量检查闭合电路---引弧---电弧过程---电渣过程---挤压断电钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢e接头焊毕，应停歇20～30s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间3.3.4钢筋成品保护3.3.5质量标准及要求(1)电焊人员持证上岗。(5)制作专用尺杆，画上钢筋间距，以用于检查钢筋验收水平(6)在梁板模板支完后，放一次梁、柱位置控制线，用于调整(8)弯钩朝向正确。浇筑砼时，设专人看筋。3.3.6钢筋代换3.3.7注意要点3.4模板工程3.4.1柱模板设计一步距地10cm,其余每步间距40cm,每侧柱模中部按10cm一道加设3.4.2墙体模板设计3.0钢管，间距为150mm,外钢楞采用中48×3.0双钢管，对拉螺栓间3.4.3顶板、梁模板设计置，横杆步距1.6m,梁底每跨加设1道小横杆(均分),梁侧立杆应撑，架宽1000mm,次龙骨50×80木方，间距100mm,主龙骨中48×3.4.4模板的现场制作与外加工3.4.5模板拆除(4)拆除时，不要从高空直接向下扔模板。3.4.6安全生产、现场文明施工3.5混凝土工程3.5.1原材料选择3.5.2资料要求(1)提供出厂合格证，并按时提供28天强度补报单。(2)提供水泥检验报告，如袋装水泥应保证每200吨检验一次。散装水泥保证每500吨检验一次。(1)应采用合格厂家生产的优质粉煤灰，等级为I级。砂、石(2)按批量提供砂、石检验报告，砂、石检验批量200m³。3.5.3开盘鉴定：按有关规定提供开盘鉴定3.5.5配合比报告单：由具有出具砼配合比资质的单位提供的配3.5.6砼拌制要求(3)为确保砼充分搅拌均匀，砼搅拌时间控制在90秒左右。同3.5.7混凝土的浇筑、振捣及养护(1)混凝土浇筑的要求：4)施工缝的留置位置在楼梯休息平台1/3处，并留梁窝。5)施工缝的清理6)施工缝的继续浇筑要求在施工缝继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度要高于(2)砼振捣(3)砼抹平(4)砼养护3.5.8输送泵管路铺设3.5.9混凝土的泵送要求(1)混凝土浇筑前固定好混凝土输送管。(6)开始泵送时应使混凝土泵送处于慢速、匀速并随时反泵状过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，一般为3-3.5.10质量检查(3)对现浇砼结构：3.5.11缺陷修整(1)面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1:2的再用细石骨料(比原标号提高一级)填塞，并仔细捣实。3.6脚手架工程搭设高度按4.8米考虑，外围架体最高处为19米。立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆纵距1.50米，横距1.05米，步距1.50米。采用的钢管类型中48×3.0,连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。同时施工1层，脚手板共铺设1层。基础设置在排水良3.6.1脚手架搭设(1)立杆搭设时立杆立于底座上(底座下设垫板),立杆下设扫地杆，扫地杆距底座上皮为150mm,立杆间距为1.5米，立杆接头采用对接扣件端应高出施工层1.5米，最里排立杆距墙为45cm,里外排间距取1.05(2)纵、横向水平杆(3)剪刀撑设置(5)脚手板铺设小于18cm挡脚板。3.5.2脚手架验收(1)构配件检查验收(2)脚手架检查验收3.5.3安全措施(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员(3)作业层上的施工荷载应符合设计要求3.7砌体工程砂浆进行砌筑，主体填充墙砌筑采用MU3.5加气砼砌块(容重不大于3.7.1材料要求(2)砌筑用砂必须用中砂，且级配应良好，砂的含泥量应<5%,3.7.2操作要求(1)砂浆2)拌合与使用：机械搅拌时间不少于2分钟。砂浆拌成后和使用(2)砌筑1)砌体应提前浇水。6)砌筑前应先找平，以确定第一皮砖的高度，第一皮砖下的缝7)水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖缝应采用加浆法。8—12mm,砌筑时的铺灰长度不得超过500mm,严禁用水冲浆灌缝。竖向通缝不应大于2皮。满度不小于80%,且不得有透明缝、瞎缝、假缝。10)填充墙不应留设脚手眼。14)填充墙结构砌筑完成后不宜少于30天再进行抹灰。3.7.3安全生产、现场文明施工要求3.8装饰工程3.8.2材料要求3.8.3抹灰或饰面前的检查工作(2)砼表面是否进行增强粘结力处理。(3)砼基层凸凹过多处是否凿平或补齐。3.8.4抹灰工程(2)抹灰层的平均厚度为25mm,最薄处不小于7mm。(4)前一层七成干时方可进行后一层。(5)阴阳角处应用1:2水泥砂浆做护角，护角高度为2m,宽度3.8.5楼地面工程(1)楼地面砖在主要部位(特殊部位和有不同花色、材质、材质交接处)弹出互相高处的冲筋应以控制线为准。使用1:2或1:2.5水泥砂浆冲筋，并拉4)在清理干净的基层上均匀扫浆(水灰比0.5素水泥浆)。用1:26)砖背面抹素水泥加108胶(适量)结合层，要求厚度10mm~8)成品保护：养护开始和完毕后24小时内完成面严禁上人和运(2)水泥地面3)隔一昼夜后，开始铺设面层。3.8.6吊顶工程(1)弹线定位：主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬(2)固定吊杆：在吊点处打眼，置入φ10膨胀螺栓固定40X40(3)龙骨的安装与调平：吊顶主龙骨选用25×100铝方管(局部造型部分采用厂家加工，现场组装的方法)。(4)铝板安装吊顶的一端开始逐块排列，铝板与墙(柱)面应留5mm间隙。(5)成品保护3.8.7涂料10%(夏季约二周以上可以满足要求),若不干净，应将墙面、顶面的3.8.8油饰工程(1)基层处理印，木材颜色不一致的，可用氨水和双氧水1:1溶液，把深色部分(2)水粉配制配比为：大白粉45%,水40%,水胶5%,按样板加色5~10%,颜色粉应先加温水浸泡。(3)润水粉(4)刷第一道油漆钉眼腻子，大面用0#砂纸轻轻打磨一睛疙瘩。方可刷第二道油漆，320#水砂纸打磨，打磨完后不能明显的刷纹用湿布擦净，再刷一(5)擦哑光漆用白软布(可用白背心布)包白棉花蘸配稀的哑光漆顺木纹方向擦漆，擦漆动作要快熟练。干后打磨水砂纸可再擦一道。干后用38(6)刷最后一道哑光漆(7)成品保护3.8.9安全生产与文明现场施工(1)施工前，应检查脚手架是否安全。2)任何情况下严禁搭设临时飞跳板。3.9防水工程3.9.1屋面防水工程(1)施工前准备工作(2)防水层施工3)卷材平行屋脊铺贴时，长边搭按不小于100,短边搭按不小于150,相邻两幅卷材接头宜错开500。(3)节点处理1)水落口槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯(管)口四周500mm范2)分格缝3)阴阳角(4)施工注意事项6)不允许穿带钉子的鞋进场。8)防水层做完后应作蓄水检查，蓄水深度20～30mm,48h内无渗3.9.2卫生间防水(2)基层表面要求干燥，以含水率小于9%为宜(检验方法：用3.9.3卫生间管道穿楼板做法5%的膨胀剂(采用济南建科院生产的PNC),以避免砼收缩产生缝隙。浇灌中应采用中12的圆钢顺时针插捣，插捣次数不少于30次，以视砼出现浮浆不再下沉为止。在砼初凝后采用元钉在套管周围划出套管(5)防水层施工时，四周向上卷起，且高出楼面100mm,在靠墙(8)在所有管道根部(包括卫生洁具排水管)除坐便器、地漏处3.9.4成品保护及注意事项(3)每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂(如二甲苯等)3.9.5安全生产、现场文明施工要求(1)高空作业超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查(2)主要劳动力安排：电气工程电线敷设：电工6—9人。灯具等电气器具安装：电工6—9人。配电箱等电气设备安装：电工2—4人。电气调试：电工2—4人。给排水及采暖工程予留洞配合：水工2—4人。给排水、采暖管道安装：水工5—8人。卫生器具安装：水工6--8人。地暖敷设：水工6--8人。给排水、采暖系统调试：水工2—4人。3.10.2施工配合(1)安装与土建配合：在地面内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作地面前补埋，3.10.3施工机械(1)电气配管：并用锁紧螺母锁紧。线路的弯曲半径不小于管外径的6倍。当埋设于超过30米无弯曲，每超过20米有一个弯曲，每超过15米有二个弯曲，每超过8米有三个弯曲。开关盒距门口边缘的距离宜为150—200mm,(2)电气配线：与设备器具的端子连接。B截面为2.5平方毫米及以下的多股铜芯线为大于2.5平方毫米下的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。管内，但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线应穿于同一管内。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒(箱)内，导线接好头后，要涮锡、包扎防水胶布3层后再包扎绝缘胶布。管内(3)灯具及开关插座安装：(4)防雷接地系统安装：3)扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；(5)配电箱安装：配电箱安装要达到以下要求：配电箱(盘)上的电气仪表应(6)电气调试：(7)给水管道部分安装：a、锯管及坡口锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于(8)排水管道部分安装：a、锯管及坡口锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下(9)消火栓系统安装管道试压：管道安装完毕后要试压。试验压力为工作压力的1.5(10)热水系统安装：第四章质量管理保证措施(4)德州市工程质量监督办法有关规定；(5)符合规定的设计文件；(6)工程质量保证体系按国家相应质量标准要求和本企业质量4.1.4质量管理措施1)对施工队伍素质的评价选择控制；2)对建筑物需用的钢、木、混凝土构件成品、半成品质量的3)对建设工程所用的原材料采购过程控制以及建筑原材料检4)施工过程质量控制①项目部按施工图、会审记录、施工组织设计及施工规范、规③各个分项工程施工样板经建设单位或监理单位确认后，作为5)检验和试验(2)工程施工自始至终进行QC活动，建立相应的管理体系，(3)成立项目经理直接领导下的质量管理小组，结合质量设(4)生产班组QC小组每天掌握小组的质量动态，及时作出动(5)关键部位设置质量管理员，进行重点控制，建立工艺卡，(6)施工过程的管理控制砼六个管理点设立管理小组，六个管理小组按工作特性不同区别，(7)全面实行优良报价单价结算的方案，一次成优，结算方(8)实行质量否决权，质量员验收末通过的分项不予结算工(9)当日施工的工程量分层验收，不符合要求的不进行下道(11)专职质检员拥有四权、五检的权力和责任。(四权：返发现一项(次)质量通病，罚款30—300元。(1)砌筑工程：组砌方法正确，砂浆饱满，拉结筋符合规范(3)钢筋工程：无位移、变形，间排距正确，钢筋保护层符(4)混凝土工程：密实、无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，(1)首先加强质量意识的教育，把该工程作为我公司年度重(2)明确质量目标：分项工程优良品率达到90%以上，基础、(3)建立有权威的质量管理组织，配备专职检查小组，树立质量第一观念，实行奖优罚劣。(施工中采取跟踪检查，加大检验度高于一般工程)(4)各专业均成立全面质量管理小组，推行目标管理，操作(5)加强砼试配和计量工作，设置专职计量员检测砼坍落度(6)由技术员负责，认真做轴线和标高的复核验收。(7)实行“交、管、查、改”管理机制，形成质量良性循环。4.2质量通病防治措施(1)原因分析(2)预防措施2)进场的钢筋除具有炉罐(批)号、直径和检验出厂合格证明文4.2.2箍筋分布不当和弯钩不符要求(1)原因分析1)不按规定设置箍筋。3)对有抗震要求的工程箍筋弯钩制作角度不是135度角和平直长(2)预防措施1)认真搞好图纸会审和技术交底。4.2.3钢筋保护层垫块不合格(1)原因分析1)没有按规定设置混凝土保护层垫块。(2)预防措施2)对成型的垫块应认真养护，确保垫强度达到要求。3)用水泥砂浆制作的垫块，应按1m左右的间距旋转绑扎在受力4)混凝土保护层垫块的组装4.2.4砼强度等级不符合设计要求(1)原因分析2)拌制混凝土时没有法定检测单位提供的混凝土配合比试验报3)拌制混凝土时投料不按重量计量。4)养护不符合规范要求。5)未根据砂石含水率变化用水量。(2)预防措施1)拌制混凝土所用水泥、粗(细)骨料和外加剂等均需符合有关告，合格后方可使用；不同种类的水泥不准混用；粗(细)骨料中的由于混凝土质量与配料计量的准确性关系密切，尤其是混凝土强次配料的精度。水泥和外加剂及外掺混合材料的计量误差为±2%;粗3)混凝土拌合必须采用机械搅拌，加料顺序为粗骨料(碎石)——水泥——细骨料(砂)——水；严格控制搅拌时间。搅拌时间视混4)控制好混凝土浇筑和振捣质量4.2.5构件断面、轴线尺寸不符合设计要求(1)原因分析1)没有按施工图进行施工放线。2)模板的强度和刚度不足，稳定性差，使模具产生变形和失稳，(2)预防措施1)施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位2)模板及其支架应做好施工设计，必须具有足够的承载力刚度和3)在浇捣混凝土前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。4.2.6混凝土表面蜂窝、孔洞(1)原因分析1)模板表面不光滑粘有干硬的水泥浆块等杂物。2)模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。4)振捣不当。(2)预防措施4.2.7现浇板裂缝(1)原因分析3)板的刚度不足。4)板的砼强度不足。(2)防治措施2)严格控制板面负筋的保护层厚度，现浇板负筋一般放置在支但应避免振动；应按规定的拆模期限(较大跨的板可根据试块强度)5)按规程操作，在主筋下面安放预制的砂浆垫块，使保护层按4.2.8顶棚内墙抹灰空鼓、裂缝(1)原因分析2)抹灰不分层，相隔时间不符合要求。(2)预防措施3)抹灰要分层，相隔的时间符合要求。抹灰砂浆应有较好的和4)中层砂浆强度不能高于底层砂浆，面层砂浆强度不能高于中5)顶棚，内墙抹灰可采用山东省建科院研制的饰面石膏，其产4.3雨季施工措施4.3.1现场设置集水坑，对现场道路做好坡度处理，用水泵及时4.3.2做好原材料成品和半成品的防雨防潮工作，水泥罐必须保4.3.3在雨季前应对现场房屋、设备、材料库等排水系统进行检(2)钢筋制作或绑扎前要检查是否已除锈。除浮锈可用钢丝刷打磨干净；严重锈蚀的钢筋或铁件不得使用在工程上。绑扎后的钢筋若不能短时间内隐蔽应盖上塑料布防止雨淋。(3)钢筋采用闪光对焊时，在对焊点应设防雨棚，刚焊好的钢筋在冷却前避免雨淋，以免影响接头强度。电渣压力焊不得在雨中作业。电弧焊施焊时要支上雨伞，防止雨淋焊头使刚焊的焊缝温度骤降而降低焊接质量。4.3.6砼工程(1)砼用的砂石等原材料应经常检测含水率，特别是雨天过后，应根据含水率及时调整施工配合比。加强混凝土浇筑时塌落度测量，使之符合配合比通知单中的要求。(2)若在砼浇筑过程中正逢下雨，对已浇完的砼应用塑料布加以覆盖，在中雨以上应停止浇筑砼，对墙体砼浇筑中整面墙体不允许留置施工缝，顶板砼浇筑施工缝应留置板跨中1/3处。操作工人应带绝缘手套，穿绝缘鞋，电机应有防雨淋4.3.7模板工程(1)模板工程包括：柱、梁、板模板。木工雨天不得从事高处模板支设，以免因架管滑而坠落，作业时必须系好安全带。操作人员着装必须简洁，不得穿带钉的鞋或硬底鞋。雨天伤人，吊运中垂直下方不得站人。雨天不得进行外围四周模板(2)模板严禁雨淋或淋后暴晒，及积水浸泡。模板内壁涂刷隔离剂后要防止雨水冲刷下去，应雨后重刷或刷后覆使隔离剂切实起到作用。模板底部要预留可启闭排雨(水)口，4.3.8砌体工程(1)搅拌砂浆用的砂，宜用中砂，及时调整用水量，防(2)适当的缩小砌体的水平灰缝，减小砌体的沉降变形。(3)砂浆与砌块在运输过程中要遮盖，以免淋雨。(4)砌块与砖要集中堆放，以便于用彩条布等遮盖。(5)砌体砂浆的拌和量不宜过多，应以能满足砌筑需要(6)工作场所及通道等应采取适当的防滑措施，确保安4.3.9脚手架工程及塔吊(1)雨天不得进行架子搭设。雨天过后应对脚手架进行各种连墙体是否牢固可靠，架体有无整体变形、倾斜现象等。(2)塔吊应定期进行检测，特别是雨天过后应对塔吊垂在塔吊基础内设置集水坑，保证及时将周围积水流入积水坑并4.3.10现场安全文明(1)进入雨季施工，现场沿新建建筑物四周设集水坑(具体尺寸为600×600×1000),以便于在施工期间下雨时及时将坑内积水排出。(2)现场主要施工道路均采用砼硬化路面，并做好坡度，保证不积水。木工加工区、钢筋加工区、钢筋存放区均搭设好防雨防砸棚，地面均采用C25素混凝土进行硬化。(3)经常对水泥罐、外加剂库进行检修，水泥罐、外加剂库地面高于室外地面，并在室内地面铺塑料布，材料堆放离墙面不少于30cm。(4)所有配电箱、开关箱均应设防雨棚，防止雨水进入箱内而造成事故。雨季应经常组织电工、安全管理人员对配电线路进行检查。检查内容包括埋地电缆是否完好，有无漏电现象，各种机械设备、配电箱保护接地(零)是否安全有效。各种配电箱内漏电保护器，电气开关是否灵敏等。所有露天存放的电焊机都应设防雨罩。(5)现场各种外露钢管、防护架体、栏杆等均要按规定(6)雨前、雨后检查现场各种挂牌是否牢固，做到大风时不坠落。各种支撑系统是否因地基下沉而变形。(7)凡需安拆用电设备必须由专职电工进行，严禁工人(8)大中雨及打雷、6级以上大风严禁高处施工，塔吊停(9)雨中停工除办公照明外，其他均拉闸断电上锁。(10)所有的机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨，电机设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。(11)为保证塔吊在雨季施工中正常运转，在塔吊基础砌红砖挡水墙，四周设排水沟，旁边设立集水坑。(12)当超过六级风速以上时，塔机操作司机应及时采取必要的防范措施，如停止作业，放下吊物等，保证大臂能随风自由旋转。(13)大雨后作业，应当检查起重机械设备的基础、塔身(14)遇到6级以上大风时，应当停止脚手架的搭设或拆除工作。雨天过后及时对脚手架进行全面检查。把一切隐患消灭在萌芽状态。(15)严禁穿高跟鞋、塑料底鞋等易滑鞋上岗操作。(16)下雨时，应停止一切高处作业，并在主要的通道口设置明显的防滑警示牌。(17)施工现场的临时设施，在雨季前应整修加固，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水，严防雨水冲入设施内。大风和大雨后，应检查临时设施地基和主体结构情况，发现问题及(18)下雨后检查现场排水设施，发现问题及时整改，使之畅通。检查临建的抗风雨能力，使之不致倾覆。(19)雨后应及时对塔吊、脚手架、模板支撑基础进行检查验收，看基础有无不均匀沉降，架体有无整体变形、倾斜及连墙件是否有松动现象等，特别是塔吊垂直度是否在允许偏差范围内，发现问题及时抢修，以免造成坍塌事故。(20)各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放(21)机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩。(22)雨期前应检查照明和动力线有无混线，防止触电事(23)雨天严禁用电作业，并将所有用电设备拉闸断电上(24)操作人员必须配备齐全合格的防护用品。(25)要经常检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。(26)雨季为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊必须在十字梁对角设防雷装置。施工现场的防雷装置由避雷针、引下线、接地线和接地体三个部分组成。(27)塔吊接地体用3米长φ25镀锌钢管两根、下端磨光，在塔吊底座对角位置垂直打入地下(上端距地面≥50mm)。上端两侧各焊接螺杆并与10mm²多股铜线螺帽压接好，铜线另一端与塔身螺栓压接牢固。塔身标准节作为避雷引下线，塔帽做避雷针。(28)木工棚内严禁吸烟，工地项目部将派专人巡查，一经发现将严肃处理。(29)保温、养护用的易燃材料要存放在阴凉地方，保管员要经常检查。(30)焊接钢筋时要远离易燃材料，焊接量大时，要安排看火人员。(31)碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持在1m以上的距离。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。(32)使用易燃油漆时，要经常通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧爆炸，还应注意静电起火和工具碰撞打火。(33)定期对职工进行消防教育，提高思想意识，经常进行应急预案演练，一旦发现火灾事故，能够迅速采取措施，控(34)防食物中毒及防暑降温措施(35)不得喝生水，不得随便饮用施工用水，每天工地有(36)不吃腐烂变质的瓜果食品，不吃过夜变味的饭菜，工地配备专人采购食品，工地管理人员轮流对采购的食品进行采取早晨早上班，中午多休息，晚上适当加班的措施，以防工(38)仓库内备足防雨物资：塑料布、彩条蓬布、草袋、4.4冬季施工措施4.4.1严格控制原材质量关冬期施工所需用砂、石、水泥、外加剂等原材料进场，实行先检查验收，后方可卸车的原则。对砂子严格控制其水份、雪冰冻块、风化污物、含泥量；对石子控制石粉、污物、雪冰块等。按进场批量抽样化验，合格后方可使用。水泥、外加剂检查验收出厂日期、出厂检验报告，并按批量抽样到测试站检4.4.2原材保温防潮措施采用塑料布和一层草袋进行覆盖。对原材料特别是砂子，严禁4.4.3技术准备与温度测试坚持测温工作，测温每间隔6h测温一次，每天测温四次，如实记录，并计算当天的平均温度。注意收听德州台的天气预报，做好3-5天内的气温变化数据的收集工作。4.4.4设专职人员负责测试原材料温度，对水泥、水、石及砼出机、入模及养护时的温度，随时测量并做好记录，整理存档。根据测试记录，掌握施工部位和做好防护措施。4.4.5施工用水加温设施在搅拌站内对水箱进行加温。其步骤是，由潜水泵将地下4.4.6设置搅拌站保温棚4.4.7砼工程(1)水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa,按配合比要求，最小水泥用量皆大于300kg/m3,水灰比小于(2)外加剂的掺用(3)砂、石等骨料砂、石等骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，在雪天应覆盖塑料布防止雪水与砂、石混合。(4)为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限(5)混凝土的配制和搅拌砼原材料加热优先采用加热水的方法，若其不能满足要求，对骨料进行加热，水泥储存在暖棚内，混凝土的搅拌时间不得低于3min,在采用加热措施后的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。(6)混凝土的运输和浇筑正确选择最佳运输路线，运输容器的形式、大小和保温材料应正确合理，合理组织装入运输和卸出砼。减少砼泵送时的间(7)混凝土的养护浇筑完砼后及时做好保温措施，对底板砼先用塑料薄膜将其覆盖，随后用草帘或毛毡双层覆盖，若天气变化异常，及时补加保温措施可适当点火盆，确保砼在受冻前达到抗冻临界强(8)保温措施1)做好原材保温。2)砼养护时，覆盖保温物品，即采用塑料布覆盖一层，再用双层草帘覆盖以加强保温并起到抗风的目的。(2)冬期钢筋的焊接，室外气温不宜低于-20℃,做好防雪挡风的防护，焊后进行覆盖，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。负温下的闪光对焊调伸长度增加10%-20%,控制热影响区长度，变压器级数应降(3)在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运(4)当温度低于-20℃时严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢4.4.9模板工程进行覆盖，模板安装前均匀涂刷脱模剂。模板支设完毕后用塑料布对其进行覆盖，以免冰雪浸入模板内，砼浇筑前用热水对模板进行冲洗4.4.10砌筑与装饰工程4.4.11冬期施工安全措施(2)进入施工现场必须带安全帽，高空作业必须系安全带，脚(3)保证职工食堂供应热菜热饭，供应热开水。应防止食物中(5)采用电暖气取暖的办公室，应注意日常维护管理，保证室(6)风雨雪天气后，应对现场的设备、配电线路等进行全面的(7)冬季气候干燥，对于安全网、木材存放区、仓库、食堂等(8)脚手架及通道(9)雨、雪、雾天过后，及时清扫脚手架、操作平台、作业场(11)高空作业搭设供施工人员上下的走道。4.5成品保护措施4.6降低工程成本措施4.7各岗位人员职责(1)协助项目经理负责在本工地范围内项目部各项保证体系的(3)参与工程施工现场平面布置、规划，并按照经过审批核准(4)注重工程质量，积极配合质量员工作，积极配合质量员提连带责任(按质量员罚款的40%扣款)。(5)在施工中应确保安全生产，对安全员和各级检查提出的安安全事故承担连带责任(按安全员罚款40%扣款)。(8)协助项目经理抓好工程现场成本控制，如连续两次出现成(9)与技术员、核算员一起及时搞好工程施工签证，做到随施材料员的考核兑现，现场负责人承担连带责任(按材料员罚款的40%损承担责任(按材料员罚款的40%扣款)。(20)熟悉掌握各种施工质量验收规范。(21)每日如实填写考勤日记，并于每月25日提交，做到书写(22)认真完成领导交办的其它任务。4.7.2质量员：(1)负责施工过程中的“三检”工作，组织班组自检、项目部(2)负责每月按时填写质量月报表并上报公司，参加公司质量(4)对不能立即纠正或虽能很快纠正但经常发生的一般不合格(5)负责对进场材料及半成品进行严格认真检查监督，合格签(6)负责砼试块、砂浆试块按规范制作、养护、编号，并确保(7)负责施工工序样板的制定、监督和验收工作，对样板组织(8)发现质量问题及时通知相应班组并制定措施监督其整改完(10)负责各种施工方案、技术交底的落实，并(15)完成领导交给的其它工作。4.7.3技术员：(1)掌握承包合同内容，甲乙双方的责权利，在施工过程中协(2)负责编制本工地各种进度计划。(3)编制施工组织设计、各种施工方案及材料汇总计划、机械(4)认真斟查施工现场，协助项目经理做好工地考察并报公司(6)负责编制技术交底，严格技术交底把关，确保技术交底准(7)参与各种样板的检验评定，协助项目经理择优选择施工队(8)熟练掌握图纸，能够及时解答作业队对图纸的疑问，及时(9)慎重接受设计变更，尽量说明变更者向有利于我们的方向变更(便于施工，创造效益)。(13)负责施工过程中的所有试检验工作，及时编制各种原材、(14)负责按时上报各种报表。(18)及时办理各种竣工手续，在竣工28天内收集、整理完毕(20)及时、准确提供各种材料计划。(21)认真完成领导交办的其它工作。4.7.4安全员：(1)负责工程整个施工过程中的各种安全防护，保证各种安全(2)根据预定安全目标，对工程各项与安全有关的行为及设施(3)负责对施工现场所有施工人员进行定期、不定期的安全教(4)负责根据JGJ59-1999《建筑施工安全检查标准》及目标要(5)每天在现场巡查，发现违章行为和安全隐患及时制止和整(6)负责监督检查特种作业人员的持证上岗情况，杜绝无证的(7)负责对上级各部门提出的各种安全隐患按要求及时整改完(8)负责三宝防护用品的使用管理，确保工地使用的各种安全(13)熟练掌握各种施工安全技术规范。(14)按时完成领导交办的其它工作。4.7.5尺寸员：(1)熟悉图纸，协助现场及技术员搞好工程的前期施工准备工(2)明确所使用的测量仪器的性能，结构及使用注意事项，严(4)根据规划条件及时定出建筑物的定位轴线及规划高程，对(5)负责整个施工过程中所有轴线，标高及其它所有尺寸的施(6)负责建筑物的沉降观测点的布置及观测，负责建筑物各细(7)参与编制模板施工方案，审核作业队上报的周转工具使用(8)协助技术员参加图纸会审，对图纸中常见的错误及误解及(9)尺寸标高必须复查，保证每层50线绝对正确及一致。(11)按时完成领导交办的其它工作。4.7.6机电工：(1)工程开工前对施工现场进行勘察，绘制合理的临时用电平(2)参与编制临时用电施工组织设计，并编制临时用电所需的(3)严格按临时用电安全技术规范和施工组织设计要求布置现(4)在施工过程中积极配合施工要求，确保正常供电，不耽误(6)制定整个施工现场的安全用电制度，贯彻至所有操作人员(7)每月详细记录整个施工现场的用电量，每月按时报工地核(8)与外协单位签订有利于我方的临时用电协议，并详细记录(11)按时完成领导交办的其它工作。(1)负责组织相关人员编写本项目部所有工程的各种施工组织(2)组织各工地相关技术人员进行图纸预审，以便在图纸会审(3)负责定期、不定期的检查本项目部各工地的技术资料、贯(4)负责提