石洞沟ⅰ标段二期工程施工组织总设计

石洞沟ⅰ标段二期工程施工组织总设计四川川煤石洞沟煤业有限责任公司Ⅰ标段二期工程施工组织总设计川煤勘设矿山工程分公司石洞沟煤矿项目部二0一三年十一月六日目录前言………………………-4-第一章工程概况…………-7-第一节矿井交通位置………………-7-第二节矿井工程概况………………-8-第三节矿井地理地质概况…………-9-第二章施工准备…………-15-施工临时设施的布置………-15-主要施工设备及材料………-15-施工组织及人员配备………-16-计划开竣工日期和施工进度图……………-18-第三章施工方案…………-19-第一节施工方案编制原则…………-19-第二节施工部署……………………-19-第三节巷道的开挖与支护…………-20-第四节施工技术工艺要求…………-24-第五节爆破…………-26-第六节循环作业……………………-29-第七节风量计算及综合防尘………-30-第八节提升运输系统………………-32-第九节机修、供电及照明系统……-33-第十节通风…………-34-第十一节压风………-35-第十二节排水………-36-第十三节供水………-36-第十四节通讯………-36-第十五节地面工程施工方案………-37-第四章工程测量及地质工作……………-37-第五章施工进度及工期安排…………-39-第一节作业形式及施工进度安排…………………-39-第二节工作面劳动力配备…………-41-第三节加快工期措施及计划………-42-第六章质量管理与控制………………-44-第一节质量标准……………………-44-第二节质量管理体系………………-44-第三节质量保证措施………………-46-第七章HSE（健康、安全、环境）管理及控制措施…-54-HSE管理组织机构和职责…………………-54-健康管理……………………-55-安全管理……………………-56-冬雨季及夏季施工措施……-75-环境保护（文明施工）……-76-第八章合理化建议及新技术、新工艺、新设备应用…-78-合理化建议…………………-78-新技术、新工艺、新设备应用……………-78-前言石洞沟煤矿位于四川省广元市旺苍县三江镇和金溪镇境内，矿井对外交通方便，宝成铁路纵贯广旺煤田西部，由广元经嘉川、旺苍、普济至矿井南侧的坑坑店段全长98.7km铁路已建成通车。区内公路已形成网络，矿井工业广场经2km支线公路到坑坑店，与广（元）巴（中）公路干线相接。相接处至旺苍县城45km、广元市108km、巴中县城88km；向外可通达绵阳、成都、重庆、西安等地。石洞沟煤矿始建于1962年，由于该矿已开采多年，现有开采水平（+515m平硐水平）资源储量已明显不足。因此，进行矿井延深，开采+515m至+300m标高的资源储量，设计生产能力300kt/a。本施工组织设计系根据四川川煤石洞沟煤业有限责任公司提供的+300m水平主石门施工图、+300m水平水仓施工图、+300m水平中央水泵房施工图、+300m水平中央水泵房管子斜巷施工图、+300m水平中央变电所施工图、+300m水平东翼运输大巷施工图、+300m水平消防材料库施工图编制。根据我们现有的施工素质及技术装备，在考虑执行国家有关建设工程技术标准和规范的情况下，采取了先进可靠的施工技术管理方法，进行组织施工，合理地对人力资源、施工机械及物资材料进行了配置。根据四川川煤石洞沟煤业有限责任公司+300m水平主石门施工图、+300m水平水仓施工图、+300m水平中央水泵房施工图、+300m水平中央水泵房管子斜巷施工图、+300m水平中央变电所施工图、+300m水平东翼运输大巷施工图、+300m水平消防材料库施工图，对+300m水平井巷工程作了综合平衡安排，+300m水平主石门计划工期为8.0月（240日历天）;+300m水平东翼运输大巷计划工期为15.0月（450日历天）;+300m水平消防材料库计划工期为0.7月（21日历天）;+300m水平水仓计划工期为4.6月（138日历天）;+300m水平中央变电所工期为0.8月（24日历天）;+300m水平中央水泵房工期为1.0月（30日历天）;+300m水平中央水泵房管子斜巷工期为0.2月（6日历天）。为了缩短工期，加快施工进度，先形成井巷工程施工设施后，立即进行井巷工程施工。一、本施工组织设计，主要依据下列技术标准和规范进行编制。1、煤矿安全规程（2011版）2、采矿工程设计手册3、煤炭工业矿井设计规范4、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB50213-2010）5、《煤矿井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）6、《锚喷支护工程质量检测规程》（MT/T5015-96）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）8、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）9、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2002）10、《煤矿测量规程》（2010年）11、《煤矿地质规程》12、《煤矿防治水规定》13、《四川省煤炭产业集团安全质量标准化标准及考核评级办法》14、《川煤集团广旺公司井巷掘进质量标准化附加考核办法》15、《防治煤与瓦斯突出细则》16、《煤矿建设安全规定》17、《煤矿建井手则》18、《砼拌和用水标准》19、《工程测量规范》20、《爆破安全规程》21、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》22、《混凝土用砂、石质量标准及验收方法》23、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010）24、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）25、《建设工程质量管理条列》2000年1月，国务院发布26、《工程建设标准强制性条文》（矿山工程部分）27、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）28、《建设工程项目管理规范》（GBJ50326）29、《普通硅酸盐水泥》（GB175）30、《混凝土质量控制标准》（GB50164）31、《混凝土强度试验评定标准》（GB50107）32、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）33、《钢筋混凝土用钢》（GB1499.1～3）34、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ8）35、《煤矿地质测量图例》二、临时工程项目在+515m主平硐附近工业广场内施工临时库房、值班室、机修房、压风机房、绞车房、拌料场、水泥库等设施。第一章工程概况第一节矿井交通位置一、井田位置、范围及交通四川川煤石洞沟煤业有限责任公司位于旺苍县城80°方向，直线距离30公里，石洞沟井田位于广旺煤田东段，属广元市旺苍县三江镇和金溪镇管辖。矿区中心地理坐标为：东经106°36′26″,北纬32°16′20″。主井：515井坐标X=，Y=，Z=515.00。四川川煤石洞沟煤业有限责任公司位于广旺煤田东段。宝成铁路纵贯广旺煤田西部，由广元至普济至坑坑店段铁路全长98.7Km已建成，+515m井口工业广场有2Km支线公路到坑坑店，与广巴公路干线相接，至旺苍45Km、广元108Km、巴中88Km，矿区交通方便(详见交通位置图)。第二节矿井工程概况1、四川川煤石洞沟煤业有限责任公司Ⅰ标段二期工程主要工程内容及工程量。详见：+300m水平主石门、+300m水平水仓、+300m水平中央水泵房、+300m水平中央水泵房管子斜巷、+300m水平中央变电所、+300m水平东翼运输大巷、+300m水平消防材料库井巷工程主要工程量情况表（表1-1）。+300m水平井巷工程主要工程量情况表（表1-1）序号单位工程名称工程技术特征工程量1+300m水平主石门+300m水平主石门：S（1—1掘）=9.41m2、L=130.89m(锚喷)，坡度为-3‰；S（2—2掘）=17.18m2、L=432.127m(锚喷)，坡度为+3‰；S（3—3掘）=17.18m2、L=105.54m(锚喷)，坡度为+3‰。791.648m+300m水平主石门挑顶段：S（1—1掘）=17.18m2、L=20.561m（锚喷）；S（2—2掘）=24.78m2、L=21.7m（锚喷）；S（3—3掘）=11.63m2、L=30.371m（锚喷）；S（4—4/6—6掘）=32.59m2、L=13.17m（锚喷）；S（2—2/5—5掘）=32.61m2、L=13.493m（锚喷）；坡度均为+3‰。2+300m水平水仓S（1—1掘）=9.41m2、L=35.36m(锚喷)，坡度为+2‰；S（2—2掘）=11.08m2、L=33.74m(砼砌碹)，坡度为-20°；S（3—3掘）=17.15m2、L=391.75m(砼砌碹)，坡度为+2‰。460.85m3+300m水平东翼运输大巷S（1—1掘）=12.35m2、L=31.345m(锚喷)；S（2—2掘）=17.18m2、L=1171.891m(锚喷)；S（3—3掘）=11.63m2、L=294.037m(锚喷)。坡度均为+3‰。1497.273m4+300m水平消防材料库S（1—1掘）=37.59/9.41m2、L=11.295m(锚网索喷)；S（2—2掘）=9.41m2、L=20.955m(锚喷)；S（3—3掘）=15.58m2、L=25.0m(锚喷)；S（4—4掘）=9.41m2、L=8.888m(锚喷)。66.138m4+300m水平中央水泵房S（1—1掘）=26.67m2、L=36.139m(砌碹)；吸水井=5.13m2、L=17.4m(砌碹)；吸水井=10.65m2、L=11.6m(砌碹)；S（4—4掘）=8.82m2、L=11.85m(砌碹)。S（5—5掘）=3.76m2、L=22.1m(砌碹)。99.089m5+300m水平中央水泵房管子斜巷S（1—1掘）=8.48m2、L=9.291m(锚喷)。坡度均为+54°。9.291m6+300m水平中央变电所S（1—1掘）=16.18m2、L=31.574m(锚喷)；S（2—2掘）=8.48m2、L=22.201m(锚喷)；S（3—3掘）=9.41m2、L=9.729m(锚喷)；S（4—4掘）=26.80m2、L=9.921m(锚喷)；S（5—5掘）=21.91m2、L=8.85m(锚喷)。82.275m7总工程量合计总工程量为3006.564m。3006.564m石洞沟ⅰ标段二期工程施工组织总设计石洞沟ⅰ标段二期工程施工组织总设计第三节矿井地理、地质概况一、地形地貌本井田地处大巴山麓西部边缘，山脉走向与地层走向一致，为近东西向。区内地势陡峻，地形起伏较大，最高点在40勘探线以东煤层露头附近，标高1229.9m；最低点在+515m井口广场，标高495m，属中高山地形，南缘为缓坡丘陵地带。二、地层区内出露地层由老到新为：三叠系上统须家河组第六、七段（T3xj6、T3xj7），侏罗系下统白田坝组（J1b），侏罗系中统千佛岩组（J2q）及下沙溪庙组（J2xs）。地层走向北75º东左右，倾向南东，倾角31º～59º，煤层均含于须家河组第七段中。现将区内地层由新到老分述如下：1、第四系（Q）厚0～10米为地表岩石风化后形成的坡积、残积碎石、砂土、亚砂土等。主要分布于山间冲沟两侧及地势低洼处。2、侏罗系中统下沙溪庙组（J2xs）岩性为灰色厚层状细至中粒砂岩、紫红色泥岩夹灰绿色中厚层状粗粉砂岩及灰色中厚层状细粒砂岩。3、侏罗系中统千佛岩组（J2q）厚277米灰色薄至中厚层状粗粉砂岩，夹细粒砂岩及泥岩，顶部夹紫红色泥岩和灰绿色粗粉砂岩，底部为一层灰白色中厚层状石英细粒砂岩。4、侏罗系下统白田坝组（J1b）厚357米为含菱铁矿地层，按岩性不同分为四段，分述如下：第四段（J1b4）：灰色、暗灰色薄层至中厚层状粗粉砂岩夹细粒砂岩和泥岩。下部泥岩含煤及煤透镜体，底部为一层灰色厚层状细至中粒石英砂岩，平均厚274米。第三段（J1b3）：浅灰色厚层状砾岩，砾石成分主要为石英和少许燧石，硅质胶结，砂质充填，半滚圆状，平均厚20米。第二段（J1b2）：灰色薄至中厚层状粗粉砂岩夹泥岩及中至厚层状细至中粗砂岩，含菱铁矿层及菱铁矿结核1～15层，底部2～3层较稳定，平均厚20米。第一段（J1b1）：浅灰色厚层状砾岩，砾石成分主要为石英和少许燧石，硅质胶结，砂质充填，半棱角状至半滚圆状，平均厚43米。4、三叠系上统须家河组（T3xj）为含煤地层，岩性主要是砂岩、页岩、砂质页岩及砾岩，含煤、菱铁矿。按岩性不同分为七段，矿区出露第六、七段分述如下：第七段（T3xj7）：灰色薄至中厚层状钙质粗粉砂岩、深灰色中至厚层状细至中粗砂岩、浅灰色粗砂岩夹细砂岩，含煤六层（K5、K9、K10、K11、K12、K13），顶部夹1～2层透镜状菱铁矿，平均厚149米。第六段（T3xj6）：浅灰色、灰色厚层状中至粗粒砂岩，中下部含细砾岩，含黑色矿物及白云母片，平均厚度40米。三、构造1、褶曲井田位于大两会背斜南翼，为简单单斜构造。井田内沿走向和倾向都有一定程度的舒缓波状起伏变化。在冯家塘37勘探线以西，地层倾角浅部为51º左右，深部变缓至45º左右，37勘探线以东、地层倾角浅部47º左右，深部变陡至59º左右。此外，由西向东，还分别在二平井西煤巷16至18石门、6至7石门、石洞沟东坡地表、二平井煤东巷900m处，见到次一级小型褶曲，并依次向南东10º、35º、56º方向倾伏。2、断层井田内仅发现如下四条断层：F4断层：位于文城寨北，地表延伸方向北21º东，长490m，东盘南移，西盘北移，具右旋性质，断层面走向北52º东，倾向南东，倾角55º。水平地层断距60～310m。F3断层：位于石洞沟西坡，地表延伸方向北66º西，长320m，东盘北移，西盘南移，具左旋性质，断层面走向北68º西，倾向南西，倾角56º～66º。水平地层断距30m。F2断层：位于石洞沟东坡，地表延伸方向北80º东，长210m，东盘南移，西盘北移，具右旋性质，断层走向北50º东，倾向南东，倾角60º左右。水平地层断距12m。F1断层：位于碗厂沟西坡，地表延伸方向北69º东，长140m，东盘南移，西盘北移，具右旋性质，断层面走向北37º东，倾向南东，倾角67º。水平地层断距20m。上述断层都分布在煤系顶部的千佛岩统第一层内，且均为正性平移断层。从小型褶曲和平移断层的分布位置来看，它们之间存在着一定的内部联系，两者在空间位置上几乎相伴而生，不过小型褶曲形成于塑性岩石的须家河统第七层地层内，平移断层则形成于脆性岩石的千佛岩统第一层地层内，显示出塑性岩石和脆性岩石在同一应力作用下产生不同性质构造变动的特点。从井田开采的角度看，本区虽存在一些小型褶曲和平移断层，但规模很小，且断层仅破坏了煤层上部的菱铁矿，不影响煤层开采，故本井田地质构造简单。四、水文地质条件1、主要含水层（1）须家河组第六段为灰色中粒砂岩，厚29～57.23m，全井田分布，受水面积0.4km2，地表裂隙率1.26～4.55%，沟谷有地下泉水出露，+515m平硐测得流量为1.68l/s，钻孔抽水试验静水位标高+672.38m，单位涌水量0.00348l/s•m，属富水性中等的含水层。（2）须家河组第七段下部为灰色钙质粉砂岩，中灰泥岩，K10、K11、K12及K13号煤层位于此层，废弃小窑较多，采空面积较大。地下水量随降雨量变化较大，二平井大巷测得流量0.0792l/s；上部为灰色钙质砂岩，灰钙质粉砂岩和泥岩，厚63.80～151.90m，受水面积1km2，地表裂隙率1.011～1.634%。+515平硐测得流量0.68l/s，钻孔抽水试验静水位标高+726.18m，单位涌水量0.00095l/s•m，属富水性弱的含水层。（3）千佛岩组第一段为灰色石英砾岩，夹细砂岩，粉砂岩及菱铁矿，厚83.95m，受水面积1.1km2，地表裂隙率0.20～2.969%，地下水露头不多，+515平硐测得流量为1.44l/s，钻孔揭穿比层时井口流量3.826l/s，属富水性强的含水层。（4）千佛岩组第二段为灰白色石英质细砂岩，夹薄层粉砂岩，厚274.90m，地下水露头少，多属季节性泉，+515平硐测得流量为0.74l/s。属富水性中等的含水层。2、断层的导水情况一平井铁矿东巷860m遇F2断层处沿断层有地下水流出，测得流量0.69l/s；一平井铁矿西巷154m遇F3断层，沿断层有地下水流出，测得流量为0.644l/s；+515m平硐铁矿西巷160m遇F3断层，沿断层有地下水流出，测得流得2.09l/s；此外，沿F4断层有泉水出露，流量为0.113～0.14l/s。由此可见，本井田断层导水，但导水性较弱。3、地表水及老窑积水除井田两端之碗厂河与碗厂沟长年有流水外，其余为季节性溪流，对井下开采无影响。浅部小窑较多，有一定积水，开采时应予注意。综上所述，井田内岩石裸露，地表植被及河流冲沟发育，大气降水是地表水的主要补给来源。大气降水部分通过地表裂隙下渗补给地下水，剩余部分以坡流洪流的形式流入各河流，地下水又部分以泉水或煤窑水的形式流出地表，部分以线状排入河流。矿井充水含水层为砂岩裂隙含水层，裂隙含水层含水性不强，充水水源主要为大气降水。井田范围内地表铁矿和煤的老窑较多，有一定积水，在穿过时应予注意，采取防范措施。矿区水文地质条件简单，矿井水文地质类型属二类一型。4、矿井涌水量根据石洞沟煤矿提供的资料，该矿+300m至+515m水平最大涌水量10000m3/d，正常涌水量5400m3/d。5、河流除井田两端的碗厂河与碗厂沟为长年流水河外，其余溪沟多属季节性溪沟，瀑雨时，山洪猛涨，平时水量很小。碗厂河由北向南流经井田西部边界，系井田内较大河流，流量为0.922m3/s，无水运之便。6、气象本区气候变化大，属大陆性气候。查询旺苍县气象站的相关气象资料：本区年平均降雨量1201.8mm，日最大降雨量260.3m，降雨持续18h，小时最大降雨量71.3mm；年平均气温16.1℃，极端最高温度38.7℃，极端最低温度-8.1℃，年10min最大平均风速16.3m/s，风向北北东，最大积雪厚度30cm。五、煤层1、煤层井田内主要含煤地层为三叠系上统须家河组第七段，含可采煤层K10、K11、K12、K13四层，其中K13为主要可采煤层。各可采煤层情况由上至下，简述如下：K10煤层：K10煤层（俗称大夹炭），下距K11煤层0.5～3.5米，矿区西界至38线间可采。一般含夹矸0～3层，夹石厚度0.0～0.26米，煤层厚度一般0.44～0.59米，平均厚度0.5米，属局部可采薄煤层，煤层倾角45º～56º。煤层顶板岩性为泥岩、粉砂岩，底板岩性为泥岩、钙质粉砂岩。K11煤层：K11煤层（俗称小夹炭），下距K12煤层11～18米，矿区西界至38线间可采。一般含夹矸1～2层，夹石厚度0.10～0.20米，煤层厚度一般0.80～1.40米，平均厚度1m，属局部可采薄煤层，煤层倾角45º～56º。煤层顶板岩性为泥岩、炭质泥岩、钙质粉砂岩，底板岩性为泥岩、粉砂岩。K12煤层：K12煤层（俗称夹炭），下距K13煤层1.0～2.3米，矿区西界至38线间可采。一般含夹矸2～3层，夹石厚度0.13～0.25米，煤层厚度一般0.77～0.89米，平均厚度0.8米，属局部可采薄煤层；煤层倾角45º～56º。煤层顶板岩性为泥岩、炭质泥岩、粉砂岩，底板岩性为泥岩、粉砂岩。K13煤层：K13煤层（俗称七连子），全区可采。一般含夹矸3～10层，夹石厚度0.40～1.50米，煤层厚度一般1.77～4.78米，平均厚度2.1米，属中厚煤层；煤层倾角45º～58º。煤层顶板岩性为砂岩、粉砂岩、泥岩，底板岩性为泥岩、粉砂岩。六、煤层顶底板条件K13煤层顶板岩性为砂岩、粉砂岩、泥岩，底板岩性为泥岩、粉砂岩；K12煤层顶板岩性为泥岩、炭质泥岩、粉砂岩，底板岩性为泥岩、粉砂岩；K11煤层顶板岩性为泥岩、炭质泥岩、钙质粉砂岩，底板岩性为泥岩、粉砂岩；K10煤层顶板岩性为泥岩、粉砂岩，底板岩性为泥岩、钙质粉砂岩。七、瓦斯、煤尘和自燃本矿属低瓦斯矿井，但缺乏瓦斯等级鉴定资料。因此，应按《煤矿安全规程》要求，进行瓦斯等级的鉴定工作。由于本矿煤尘有爆炸危险，在今后的施工和生产中，应加强瓦斯管理及防、隔爆工作，防止瓦斯、煤尘爆炸事故，确保安全生产。八、地震根据《中国地震烈度区划图》和四川省地震基本烈度鉴定工作的有关规定，本区地震烈度小于六度。九、电源、水源1、电源四川川煤石洞沟煤业有限责任公司在+300m水平临时配电点提供660V、380V供电电源，可基本满足施工用电要求。2、水源生产水源在地面工业广场高位水池内取水，通过φ50mm钢管输至施工地点。3、排矸初期施工排矸通过8T机车牵引至行人暗斜井下平巷交业主，待轨道暗斜井永久绞车安装完毕后，通过8T机车牵引至轨道暗斜井下车场交业主，然后由永久排矸系统至排矸场。第二章施工准备第一节施工临时设施的布置对+515m主平硐工业广场进行平整修葺，能容纳基本施工设备及材料堆放，临时压风机房及变电房、矿灯房、库房、设备检修车间、调度值班室等临时设施，合理地布置在工业广场内，并尽量避开永久建筑，以免发生重复建设。详见地面临时用地表2-1。表2-1地面临时用地表用途面积(平方米）位置修建时间压风房80详见“地面临时施工设施布置示意图”已有机修加工车间72已有矿灯充电房60已有调度室20已有调度会议室40已有材料配件库120已有水泥、石粉料场100已有大型材料储放场400已有职工住房800已有食堂72已有澡堂50已有办公室120已有会议室100已有厕所20已有合计2054第二节主要施工设备、材料1、施工前，先作好对本工程施工有关的施工设施、设备，混凝土配料输送、混凝土浇筑、喷射设备，掘进、运输、压风、发电、排水设备，测量仪器等的检修、配套工作，对不足部分购置齐全，工程一旦开工做到准备充分、设备精良、运转正常。2、做好前期施工材料的进场准备：如水泥、石粉、碎石的准备，保证至少有施工一个月以上的储备量。钢轨属甲供材料，利用业主方的电缆、钢管。3、办理好火工产品的使用等有关手续。4、附表一：拟投入本标段的主要施工机械设备表。第三节施工组织及人员配备1、为加快工程进度，提高工程质量，确保施工安全，必须建立一个职能齐全、指挥统一、管理高效的施工组织管理机构。工程组织管理机构网络设置(详见施工组织管理机构框图附图二)。1．1、成立石洞沟煤矿项目部。项目部设项目经理1名，执行经理1名，技术负责人1名，项目副经理1名。项目部下设工程技术部、安全质量部、计划财务部、设备材料供应部、综合办公室、调度室、掘进队、综合队。1．2、项目部各部门主要职责四川川煤石洞沟煤业有限责任公司Ⅰ标段二期工程进场准备及施工后，在项目部的统一指挥下，必须实行精心组织、科学施工、严格管理，履行逐级负责制。无论进度、质量、安全都要认真自检、复检，专人负责，保质保量完成计划任务。各部门的主要职责：（1）工程技术部负责全标段井巷工程施工，临时机电设备安装工程，对项目部经理负责，并相应设置需要职能人员。负责项目技术安全措施、单位工程施工组织设计编制、现场施工技术管理与作业计划的执行、地质测量、工程量签证等工作。（2）安全质量部负责各单位工程、分部工程质量控制、检查验收，规程措施现场质量安全检查、员工安全培训等工作。（3）计划财务部负责该项目工程的作业计划编制与成本核算，财务结算，资金管理。（4）设备材料供应部负责施工所需设备的购置、租赁、管理、及各种周材、耗材的采购、运输等工作。（5）综合部负责项目部的文秘办公、合同管理、环境保护、治安保卫（场地管理）、交通通讯、劳动人事管理、对外协调以及来人接待等工作。（6）调度室：在项目经理领导下负责安全生产调度指挥，平衡各单位间的工作关系。（7）掘进队项目部成立三个掘进施工队，分别负责：掘进一队施工+300m水平主石门→+300m水平东翼运输大巷；掘进二队施工+300m水平消防材料库→+300m水平水仓；掘进三队施工+300m水平主石门（胶带斜井至行人斜井段）→+300m水平中央变电所→+300m水平中央水泵房→+300m水平中央水泵房管子斜巷井巷工程施工任务。（8）综合队临时施工生产生活设施利用前期工程已有设施,综合队负责井内外永久及临时机电设备安装、维修、后勤、成巷等，对项目部经理负责。2、为加强工程管理，使其运转有效，配备一批高素质，强有力的管理人员。3、本着精干、高效、爱岗、敬业的原则，配备一批专业齐全、精通技术、遵章守纪、能战斗的工程队伍。(详见附表三：劳动力计划表)3．1、掘进队劳动力配备掘进一队（施工+300m水平主石门→+300m水平东翼运输大巷）设队长1人，副队长（兼质检员）4人，1人轮休。施工班组按“三八”制作业配备，3个掘进班，每班8—15人，负责巷道开挖、支护、成巷工作。掘进二队（施工+300m水平消防材料库→+300m水平水仓）设队长1人，副队长（兼质检员）4人，1人轮休。施工班组按“三八”制作业配备，3个掘进班，每班6—10人，负责巷道开挖、支护、成巷工作。掘进三队（施工+300m水平主石门→+300m水平中央变电所→+300m水平中央水泵房→+300m水平中央水泵房管子斜巷）设队长1人，副队长（兼质检员）4人，1人轮休。施工班组按“三八”制作业配备，3个掘进班，每班8—15人，负责巷道开挖、支护、成巷工作。3．2、综合队劳动力配备在井巷工程施工同时，成立一个综合队，设27人，负责矸石运输，材料装运，工作面设备、机具修理，水沟砌筑，巷道文明生产、延接轨道、管道、风筒、缆线、临时及永久安装工程、成巷等。综合队随工程的时段性配备相应劳动力。详见项目部综合队人员配备表（见下表）。项目部综合队人员配备表工种队长副队长电工钳工焊工钉道工机车司机跟车员绞车司机磨信工泥瓦工合计人数11241122481273.3、施工初期项目部管理人员进场8人，主要负责：（1）临时设施设备的布置。（2）施工设施的布置。（3）负责与业主的协调。第四节计划开竣工日期和施工进度图1、计划开竣工日期按业主要求，结合我公司施工水平，开工日期自甲方代表和监理人发出的开工通知中载明的开工日期起计算。+300m水平主石门计划工期为240日历天（8.0月）;+300m水平东翼运输大巷计划工期为450日历天（15.0月）;+300m水平消防材料库计划工期为21日历天（0.7月）;+300m水平水仓计划工期为138日历天（4.6月）;+300m水平中央变电所工期为24日历天（0.8月）;+300m水平中央水泵房工期为30日历天（1.0月）;+300m水平中央水泵房管子斜巷工期为6日历天（0.2月）。如因业主问题导致施工队伍无法如期施工，则工期相应顺延。详见附表四：工期计划表。2、井巷工程施工综合进度。详见工期综合进度计划图、施工进度网络图。第三章施工方案第一节施工方案编制原则通过对四川川煤石洞沟煤业有限责任公司Ⅰ标段二期工程招标文件、地质勘察资料、相关图件资料及现场踏勘的综合分析，对本工程施工方案，按下列原则编制。1、对地质勘察资料及施工图进行综合分析后，按照相同相似地质条件和各分部工程的位置关系，进行分组排列，采取针对性、技术先进、管理科学、切实可行的施工技术方案。2、加快工程施工进度，确保合同工期内按时完成各项施工任务。3、达到规程规范和合同要求的质量标准，确保工程结构和外观质量满足竣工验收要求。4、采用先进科学的新奥法施工，做到“少扰动、早锚喷，勤量测、紧封闭”，以精良的设备、优质的材料，以加快进度，提高工程质量，提高工作效率，降低工程生产成本。5、以人为本，确保全体施工人员人身安全和健康。6、施工中，必须尽可能减少废渣、废液、废气、粉尘、燥音对环境的污石洞沟ⅰ标段二期工程施工组织总设计石洞沟ⅰ标段二期工程施工组织总设计染，为可持续经济发展做出应有的贡献。第二节施工部署1、施工总体安排(1)掘进一队施工：+300m水平主石门→+300m水平东翼运输大巷。(2)掘进二队施工：+300m水平消防材料库→+300m水平水仓。(3)掘进三队施工：+300m水平主石门（胶带斜井至行人斜井段）→+300m水平中央变电所→+300m水平中央水泵房→+300m水平中央水泵房管子斜巷。2、岔口施工方法(1)当围岩稳定时拟用全断面施工法。(2)当围岩稳定性较差时，拟用导硐施工法。第三节巷道的开挖与支护针对各分部工程,按围岩性质，根据设计要求，采取不同的巷道开挖方法与支护技术措施，制定针对性施工方法：1、开挖步骤及方法1.1、采用钻爆法施工，实行光面爆破，全断面一次起爆、一次成巷的施工方法。2.1、破岩方法和机具：YT-28型风动凿岩机打眼，配备Φ40“一字”钻头和B22六角中空钢钻杆钻眼。3.1、爆破采用3#煤矿安全炸药，电管采用1—5段毫秒延期电雷管，MFB—200型启爆器启爆。4.1、井巷工程施工实施光面爆破，断面尺寸和形状必须符合设计要求，做到巷道表面光滑，严格控制周边眼距及最小抵抗线眼距。5.1、施工大断面时可采用搭设工作台分上、下层打眼、支护的施工方法。6.1、每次放炮通风后，即转掘进工作面矸渣，搭设工作台打眼、掘进工作面打眼、排矸平行作业。7.1、作业方式：（1）当围岩稳定性较差时，拟用短掘短喷，即一掘一支。（2）当围岩稳定时，拟用掘支平行作业。2、支护施工技术措施2.1、支护方式：（1）锚喷支护a、锚杆与岩体主结构面的夹角≥75°；当结构面不明显时，锚杆应尽量与周边轮廓垂直布置和周边法线夹角≥75°；锚杆间排距850×850mm。b、锚杆安装技术参数：锚头锚固力≥50KN；锚孔直径Φ32mm；锚孔深度不小于锚杆杆体有效长度，但又不大于30mm；托板螺帽拧紧后，其扭矩≮100N.m。用锚杆机打眼，手工装入锚固剂及锚杆后，锚杆机搅拌，待初凝后，方可安装托板，拧紧螺帽。（2）工字钢支架a、采用9#工字钢加工制作；b、工字钢支架间距500-1000mm，每架由2段组成；c、连接筋：采用Φ16螺纹钢，布置为Φ16mm＠700mm；d、金属网：采用Φ6盘圆，网格布置Φ6＠150×150mm；e、钢架和连接筋、金属网间采用14#铅丝连接；f、网间搭接长度不小于100mm，连接筋间搭接长度不小于100mm；g、钢架与岩面的喷厚不小于50mm，钢架外保护层的喷厚不小于20mm，不大于40mm。h、钢材、焊接质量等必须符合锚喷质量标准和等级标准；（3）喷射混凝土A、工艺流程（潮喷工艺流程框图图3-1）潮喷工艺流程框图图3-1B、技术要求，合理工艺参数a、工作风压：0.12～0.18MPa；b、喷射距离：30～40m，可采用Φ50mm钢管+喷射软管，实现长距离喷射；c、水压：大于风压0.1MPa；d、水灰比：0.4～0.5；e、喷头与岩层距离：0.5～0.8m；f、喷嘴与岩面夹角：喷巷帮下部75°～80°，其余部位90°；g、喷射厚度：一次喷射帮部20～100mm；h、配合比：水泥：砂：米石=1：2：2或1：2.5：1.5；i、速凝剂掺量：喷帮2%，喷棚3～3.5%(和水泥重量比)；j、分次喷射间隔时间：加速凝剂15～30分钟，未加速凝剂4～8小时。C、原材料技术要求a、水泥：采用普通硅酸盐32.5R水泥；b、砂石粒径：中砂Φ0.37mm，级配mK=2.7～3.2；卵石Φ=5～15mm，其中Φ10～Φ15mm占60～70%；c、水：PH＞4且含SO3不大于1%的洁净水。D、降低粉尘浓度和回弹率措施a、为减少喷砼时，粉尘浓度和回弹物，喷头应改为“双水环或异径葫芦管式”的予湿性喷头；b、采用潮喷，尽量不干喷；c、严格遵循科学合理的喷射作业顺序，采用螺旋式压茬喷射，先帮后棚。（4）砌碹的施工及质量要求A、搭设工作台a、用2寸钢管架杆及50mm厚木板搭设工作平台。b、要求搭设的工作平台必须牢固可靠。c、在工作平台上，要留有躲闪冒落活矸石的空间。d、在工作台上作业时必须佩戴保险带，且保险带必须生根。B、模板及碹胎的组立施工胎板采用钢模板规格为：长1500mm×宽300mm；碹胎采用钢筋焊接和木料制作长度为：1500mm。a、立模前，应先检查巷道支护情况，确认安全后，方可立模。b、立模时，由工程技术人员、验收员亲自实施，统一指挥，配合班长操作。操平找正模板，严格按照中、腰线施工，立模区域底板找平。C、碹胎的组立a、分别在巷道两帮标出所要立碹胎的准确位置并划线。b、将横向方木沿巷道方向固定于底板位置，用扒钉固定牢固。c、碹胎按1.5m的碹胎间距（碹胎中心--中心的距离）由外向里组立。d、找正碹胎，从所立碹胎拱中点垂线与中线侧拱腿脚的连线间水平距离大于设计半径尺寸30mm时，碹胎中心与拱基线垂直，即找正。同时顶杆垂直顶住拱顶，每组碹胎之间用拉杆固定。e、以此进行下一架碹胎的组立，找正。并将两拱间的拉杆固定好。f、将所立的碹胎用架杆分别从拱顶及拱肩三个点上，用管卡将各架间进行拉固。g、确认碹胎固定牢固后，进行钢模板的铺设，钢模板垂直于碹胎安装，随着钢模板的对称铺设而进行砼浇灌。D、浇注与捣固浇注使用的混凝土原材料由地面料场直接运到井下工作面，再由工人严格按配合比搅拌均匀放到预先铺好的铁皮上，搅拌时至少要翻搅3次，人工利用铁锹将混凝土翻入模板内。振捣人员在巷道底板和架板上施工，确保均匀浇注混凝土。在浇注期间，振捣人员要确保振捣密实，确保巷道表面光滑，无麻面、蜂窝、孔洞等质量问题。砼浇注要对称分层连续进行，墙体每次浇注高度不低于1000mm；拱部浇筑每次不超过300mm，且保证巷道拱部两侧均匀高度浇筑防止碹胎受力不均导致走位；浇筑长度为2组碹胎3000mm。E、砌碹方法及注意事项:a、砌碹的碹胎与模板应符合以下要求：①、砌碹前，应检查碹胎与模板，其规格与质量不合格的严禁使用。②、碹胎与模板在使用前应用废旧机油刷洗。严禁使用变形、折损的碹胎与模板；有特殊要求的碹胎与模板必须编号。b、按中腰线架设碹胎，必须牢固可靠，并应按以下要求架设：①、两碹胎间距为1.5m，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。②、碹胎的模板应随砌随放并摆放平整。外部不平整处，可用木楔垫平。模板厚度应一致，对接要齐，对缝应严密、平整不准漏浆。c、回收碹胎的工作，应遵循以下规定：①、回收碹胎拆模的时间，应不少于3天；②、回收工作应在班组长或有经验的老工人指导下进行，回收人员必须站在安全地点工作，退路必须畅通，严禁无关人员在其附近停留；③、回收碹胎，必须使用长柄工具，轻打碹胎下的木砖或木楔，严禁使用装岩机机械、绞车回收；④、及时清除回收模板上粘结的干灰浆，拔掉铁钉，并将变形、损坏的碹胎运上井修理。完好后，应在指定的地点堆放整齐。⑤、碹胎及模板的拆除利用工作架台，由里向外进行，拆除碹胎支撑架杆--拆除碹胎--拆除模板。第四节施工技术工艺要求1、钻眼：大断面工作面搭设工作台，配备4-6台YT-28型风动凿岩机钻眼。采用光面爆破，周边眼必须使用导向棍导向。2、爆破：详见第三章第五节3、支护：3．1、锚喷支护（1）锚杆：为了缩短支护时间，拱部采用两台锚杆机同时钻锚杆眼，Φ32mm钻头；拱部用锚杆机安装锚杆，打完一个安装一个；帮部采用两台YT-28凿岩机打眼，Φ32mm钻头；用两台风煤钻安装锚杆。（2）喷砼：安装锚杆的同时准备喷浆机及安设喷浆管，准备材料，锚杆安装完成后，立即进行喷砼作业。采用PZ—5型砼喷射机一台（备用一台），尽量做到潮喷工艺，减少粉尘。3．2、砼浇筑支护材料准备→定位画线→立模→砼搅拌→砼浇筑→脱模。一次成巷施工工艺流程图（图3-5）4、装矸、容矸、提升、运输：4.1、装矸：均采用P-60B型耙斗机装矸。4.2、容矸、提升、运输：施工初期采用底卸式矿车（2.2m3）容矸，通过8T机车牵引至下部车场，然后由绞车提升至上部车场，最后由机车牵引至地面工业广场卸矸架，直接卸入翻斗汽车内，通过汽车转运到地面排矸场。5、水沟：模板：采用木模板或钢模板，地面搅拌站按配合比拌料；风动振动棒捣固。（1）基础宽度、深度必须符合设计要求，并挖到实底，基坑清理干净。（2）必须以测量所给中线、腰线为基准，尺寸误差不得超过规定；模架必须牢固可靠。（3）严格按设计配合比搅拌，用振动棒捣固时不得漏振、过振。必须达到规定时间才能脱模，脱模后表面平整。6、巷道控制：采用激光指向仪控制巷道的平、纵面方向。7、巷道开挖：必须按设计断面认真执行画线定位，打眼必须使用导向棍，炮眼布置、装药等应符合作业规程要求。8、喷砼：严格按规定配合比搅拌均匀，喷砼前必须先清除危岩活矸，用水冲洗围岩；喷砼后，必须达到设计厚度要求，必须对喷体洒水养护，养护不得少于7天。第五节爆破一、爆破器材选择用1、炸药：选用3#煤矿炸药或乳胶炸药；2、雷管：选用1～5段毫秒延期电雷管；3、发爆器：选MFB-200型电容式发爆器。二、爆破图表编制（一）钻眼爆破参数1、单位炸药消耗qq=1.1Kef式中：Ke—炸药爆力的校正系数；Ke=525/p，p=240mlKe=2.19f—岩石坚固性系数f=5-7,取6；s—井巷掘进断面，取17.18m2;（选取+300m水平主石门锚喷断面）则q=0.59Kg/m3。2、装药直径和炮眼直径：3#煤矿炸药直径dc35mm；则钻头最小直径dmin=dc+dc1.03/12.4+1.7=39.84mm；因此选用直径φ40-42mm的一字钻头。3、炮眼利用率η炮眼利用率分别和单位药量、装药直径、炮眼深度以及装药系数有关，确定其最优炮眼利用率η=0.85～0.95，确定η=0.90。4、炮眼深度lb为提高循环进度，结合凿岩机生产率决定的f、S掘的最优炮眼深度，确定循环进度1.6m。则炮眼深度=1.6/η=1.78m，取炮眼深度为1.8m。5、炮眼个数NN=232S0.16f×lb0.19e/dc式中：e—炸药爆力校正系数e=360/240=1.5则N=72个。（二）炮眼布置1、掏槽眼：据岩性特征，采用楔形掏槽的掏槽方式，提高炮眼利用率，增大循环进度，实现抛碴，以利装岩。2、周边眼与底眼按光爆要求，帮、拱部周边眼间距分别为600mm，500mm，帮、棚眼分别向左右、上下偏75mm，以利于下一个循环布置炮眼，控制接茬台阶不大于150mm。底眼高底板200mm布置，间距700mm；3、铺助眼按上述参数布置掏槽眼，周边眼，余下部分按最小抵抗线0.4～0.6m均匀布置炮眼，扩大槽腔，保证光爆层在0.4～0.55m。（三）爆破图表爆破图表包括炮眼布置三视图、爆破说明书在《掘进作业规程》中分别另行编制。三、电爆网路计算1、电爆网格采用大串联连线方式2、网路计算及发爆能力校验①、网路电阻Rc=Rm+NRd式中：Rc—网路总电阻ΩRm—母线电阻，Rm=10×200/100=20ΩN—同时起爆的雷管个数Rd—雷管全电阻Rd=5.0Ω则Rc=385②、校核起爆条件查放炮器MFB-200型技术特征，其内有4只20微法的电容，故总电容C=20/4=5微法则CRc=5×Rc=1125uF.Ω采用插入法计算：当CR=1000时，ψ=0.288；CR=2000时，ψ=0.408；CR=1125时，ψ=0.303；则初始电流I1=1800/225=8A在6ms放电时间内的平均等效电流I=I1ψ=2.404A＞2A；因此MFB-200型发爆器可以全断面一次起爆。四、爆破安全1、装配引药必须按《煤矿安全规程》相关条款执行；2、放炮距离直线巷道不得小于200m，转弯巷道不得低于150m，放炮母线必须悬挂。严禁有明接头，距掘进工作面100m内的母线必须随用随挂，爆破后必须回收并掩护好；3、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制；4、爆破器材必须严格遵照本节规定选择使用；5、炮前必须掩护好工具、设备、管线；6、炮后必须待烟吹净，人员方可进入掘进工作面及沿线检查、作业；7、雷管脚线连结和扭结后必须悬空，不得和水、岩、金属等接触，联线扭结必须可靠，减少网路电阻，同时放炮器电池必须经常更换；8、打眼、装药、放炮，火工产品领、用、退、核销、运输、保管以及瞎炮处理，残炮检查处理必须符合《煤矿安全规程》相关规定；9、放炮器把手，放炮员必须随身携带、专管专用。第六节循环作业根据巷道断面、支护方式、地质条件、坡度及岩石普氏系数等特征，在计算月进度时，当岩石普氏系数为5—7时，平巷施工正规循环率按75%计。一、循环工作内容1、每班掘进须完成的内容打眼、装药、联线、放炮通风、处理安全、装岩出碴、锚杆打眼并安装、挂网、喷砼、交接班及质量验收。2、每月必须完成的任务铺轨、移机、移动安全设施，施工电缆挂钩眼、风筒眼、水沟砌筑、成巷等工作。二、选择作业制度及循环方式石洞沟ⅰ标段二期工程施工组织总设计石洞沟ⅰ标段二期工程施工组织总设计采用“三八”正规循环作业制，圆班完成3个循环，每班完成1个循环，当岩石普氏系数为5—7，采用锚喷支护时，平巷施工正规循环率按75%计，则月进度为1.6m×3班×30天×75%=108m/月。但是考虑到准备期、巷道支护方式改变及钉道喷浆成巷等时间影响，因此需要根据实际情况综合确定工期。正常施工时，平巷施工平均月进度为100m/月。三、确定各工序作业时间和循环时间详见“三八制”正规循环作业图（图四）。四、工艺组织要求1、耙斗装岩机与掘进工作面的距离应适中，太近则无法平行作业，距掘进工作面太远则影响效率，一般15～40m为最佳。2、喷浆机距掘进工作面距离不能太远，一般50-80m较好。3、风、水管硬管距掘进工作面不超过40m，以减少拉软管的时间。第七节风量计算及综合防尘一、风量计算掘进工作面实际需要风量，根据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药用量，同时工作的最多人数，局部通风机的实际吸风量等因素分别计算，并选取其中最大值。1.1、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量Q掘=10×A式中：A——最大装药量为40.8kg(选取+300m水平主石门锚喷断面)根据《煤矿作业规程编制指南解读》规定,二、三级煤矿许用炸药计算公式为Q掘=10A。Q掘＝10×40.8＝408m3/min1.2、按稀释瓦斯涌出量计算：根据《煤矿安全规程》规定，按掘进工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的浓度不超过1%的要求计算：Q掘＝100×q掘×KCH4＝100×0.20×2.0＝40m3/min式中：Q掘——掘进工作面需风量，m3/minq掘——掘进工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，取0.20m3/min。KCH4——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，取系数2.0。（炮掘工作面取系数1.5～2.0）。1.3、按工作面同时工作的最多人数计算风量Q掘=4×N×K=4×9×1.35=48.6m3/min。式中：Q掘——掘进工作面总供风量，m3/sN——井下掘进工作面同时工作的最多人数，取9人4——每人每分钟供风标准，4m3/min·人K——风量备用系数，K=1.35二、局部通风机选型：1、局扇工作风量计算Q扇=Q/q=408/0.81=503.7(m3/min)式中：q—局扇供风的有效风量率，取0.81。故选用FBDNO5.6/2×22KW能满足需要。根据掘进工作面风量计算和验算，查表选取FBDNO5.6/2×22KW对旋式局扇，该型号局部通风机供风距离0～1500m，风量530～330m3，配φ600mm风筒供风。2、碛头有效风量Q碛=（1-0.002×24-1400÷100×1%）×503.7=409.01m3/min能够满足碛头所需风量。三、风速验算通过计算，掘进工作面需配风量按局部通风机吸入风量进行计算，风筒接头漏风率为0.02%，软质风筒的百米漏风率为1%，最大通风距离为1400m，掘进工作面有效风量为409.1m3／min，计算巷道风速：V=Q碛局/S净=409.01/（60×16.07）=0.42m/s（S净取16.07m2）符合《煤矿安全规程》最低风速不小于0.15m/s，最高风速不大于4m/s的要求。所以+300m水平主石门工作面配风量确定为Q掘=408m3/min,放炮15分钟后方能进入碛头。四、局部通风机安装规定：1、局部通风机吸风口必须有风罩，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风，吸风口距离地面不得低于0.3m。2、施工初期：局部通风机安设在+515主平硐10m以外工业广场进风流中，保证局部通风机不发生循环风。采用双风机双电源自动切换，每天做一次自动切换试验，并有记录。施工后期：待胶带斜井段+300m水平主石门与行人暗斜井下平巷贯通、轨道暗斜下部车场与+300m水平主石门贯通后，进行通风系统调整，在+515m主平硐（轨道暗斜井上车场岔口以外）施工风门，将胶带斜井作为主要进风巷，行人暗斜井和轨道暗斜井作为回风巷。局部通风机安设在+300m水平主石门（胶带斜井至行人暗斜井段）进风流中，距岔口15m以外，保证局部通风机不发生循环风。采用双风机双电源自动切换，每天做一次自动切换试验，并有记录。并在局部通风机处安设瓦斯传感器，报警浓度和断电浓度均设为0.5%。五、综合防尘措施1、湿式钻眼；2、使用水炮泥，实行水封爆破；3、使用除尘风机，冲洗岩帮，放炮喷雾，装岩晒水，潮喷砼；4、个人佩戴防尘罩；5、执行《矿井综合防尘标准及检查评定办法》有关技术措施。第八节提升运输系统一、轨道系统：+300m水平主石门、+300m水平消防材料库、+300m水平东翼运输大巷铺设30kg/m轨道(其中胶带斜井至行人暗斜井段主石门铺设22kg/m轨道)，轨距600mm；+300m水平水仓、中央水泵房、中央变电所铺设22kg/m轨道，轨距600mm。石洞沟ⅰ标段二期工程施工组织总设计石洞沟ⅰ标段二期工程施工组织总设计二、提升运输系统：+300m水平主石门、+300m水平东翼运输大巷、+300m水平消防材料库、+300m水平水仓采用底卸式矿车（2.2m3）容矸，通过8T机车牵引至下部车场，然后由绞车提升至上部车场，最后由机车通过+515主平硐牵引至地面工业广场卸矸架，直接卸入翻斗汽车内，通过汽车转运到地面排矸场。+300m水平主石门（胶带斜井至行人暗斜井段）、中央水泵房、管子斜巷、中央变电所采用侧卸式矿车（2.5m3）容矸，通过5T机车牵引至胶带斜井甩道，然后由绞车提升至地面工业广场卸矸架，然后通过汽车转运到地面排矸场。三、弃矸：前期施工利用业主工业广场已有卸矸架卸矸，由汽车转运至卸矸场卸矸。后期待2.5m大绞车、轨道暗斜井固定道床、永久矸仓、排矸斜井排矸系统形成后，通过2.5m大绞车提升至轨道斜井上车场，卸入矸仓通过排矸斜井皮带运输至永久排矸场卸矸。四、施工辅助材料及设备运输，采用专用侧矿、花车和平板车通过绞车运送至下部车场，再由8T机车牵引至车至施工作业点。五、施工材料设备，采用汽车运至工业广场附近临时堆料场和库房。第九节机修、供电及照明系统一、施工场区内，修建机电修理加工车间，配置简易钻床、气、电焊、切割等设备。二、供电系统：1、四川川煤石洞沟煤业有限责任公司在+515m主平硐地面工业广场修建有永久变电所，提供660V、380V供电电源，可基本满足施工用电要求。2、供电方式：①井下供电初期：采用浅井供电方式,通过地面变压器供井下电器设备,供电电压等级660V。施工中后期：采取高压入井供电，将+300m水平主石门（胶带斜井至行人暗斜井段）作为临时配电点，设置移动变压器，供电线路从地面变电所经胶带斜井供入。若后期+300m水平中央变电所形成后，则由中央变电所供电。②施工初期：地面的空压机、机车充电等大负荷设备设备采用660V电压等级供电，地面车间采用380V电压等级供电，地面生活照明供电为220V电压等级供电。施工中后期：待临时通风系统形成后，将地面空压机入井，安设在+300m水平主石门（胶带斜井至行人暗斜井段），供二期工程所需压风；机车充电设备安设在+300m水平主石门（行人暗斜井至轨道暗斜井段），同时在充电点设置起吊电瓶装置，以便对8T机车进行充电及更换电瓶。3、供电安全：①井下供电严格按照（过流、漏电、接地）三大保护要求进行安设。②施工的掘进工作面必须按《煤矿安全规程》要求安设双风机双电源和风电闭锁，做到停风停电，若出现瓦斯应安设瓦斯断电保护。③地面设备应有过负荷保护和接地保护。④地面生活用电应装设过流和漏电保护第十节通风1、通风设备、设施为确保巷道施工现场有足够的新鲜空气，及时排除有毒有害气体，+300m水平主石门→+300m水平东翼运输大巷掘进时选用2×22KW风机配φ600mm的胶质阻燃风筒为掘进工作面供风符合要求；+300m水平消防材料库、+300m水平水仓掘进时选用2×15KW风机配φ600mm的胶质阻燃风筒为掘进工作面供风符合要求；+300m水平主石门（胶带斜井至行人暗斜井段）、中央水泵房、管子斜巷、中央变电所掘进时选用2×15KW风机配φ600mm的胶质阻燃风筒为掘进工作面供风符合要求。掘进过程中视瓦斯涌出情况进行调整。2、通风方式采用压入式通风。保证巷道内风流新鲜，能使掘进工作面放炮后的有毒有害气体迅速排出。风筒要求吊挂平直、接头严密、无破损漏洞、风筒出口距掘进工作面不大于8m。风筒随掘进碛头而前移，每班派专人维护和管理。三、局部通风机安装：①局部通风机吸风口必须有风罩，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风，吸风口距离地面不得低于0.3m。②施工初期：局部通风机安设在+515主平硐10m以外工业广场进风流中，保证局部通风机不发生循环风。采用双风机双电源自动切换，每天做一次自动切换试验，并有记录。③施工后期：待胶带斜井段+300m水平主石门与行人暗斜井下平巷贯通、轨道暗斜下部车场与+300m水平主石门贯通后，进行通风系统调整，在+515m主平硐（轨道暗斜井上车场岔口以外）施工风门，将胶带斜井作为主要进风巷，行人暗斜井和轨道暗斜井作为回风巷。局部通风机安设在+300m水平主石门（胶带斜井至行人暗斜井段）进风流中，距岔口15m以外，保证局部通风机不发生循环风。采用双风机双电源自动切换，每天做一次自动切换试验，并有记录。并在局部通风机处安设瓦斯传感器，报警浓度和断电浓度均设为0.5%。第十一节压风1、压风设备：压缩空气是开挖使用凿岩机的动力，根据设计断面，炮眼布置，及锚喷支护需要，施工初期在+515m主平硐地面工业广场内安设三台20m3/min压风机，供巷道掘进工作面钻眼、喷浆、风泵使用。施工中后期：待临时通风系统形成后，将地面空压机入井，安设在+300m水平主石门（胶带斜井至行人暗斜井段），供二期工程巷道掘进工作面钻眼、喷浆、风泵使用。2、压风输送管路：因压气输送距离较远，为减少管路阻力损失，压风输送管路安设φ108mm无缝钢管，用快速接头联接，并每隔50m安φ50闸阀一个，以供喷射砼和支护修挖巷道、成巷之用。3、平时要加强压风设备及设施的维护检修，保证润滑油及配件供应，确保设备正常运转。第十二节排水1、施工初期：+300m水平主石门、+300m水平东翼运输大巷采用自然排水和风泵排水，通过水沟排至行人暗斜井下平巷临时水仓内。+300m水平水仓工作面积水用风动涡轮潜水泵通过Φ50mm胶管排至+300m水平主石门水沟内。在行人暗斜井下平巷设置临时水仓（容量约20m3）进行排水：在临时水仓内安设一台45KW水泵、两台90KW水泵，采用Φ108mm钢管直接排至行人暗斜井上平巷水沟内。同时备用一趟Φ108mm钢管排水管路（将压风管路并入排水管路）。2、施工中后期：除了行人暗斜井下平巷已有排水系统，利用已施工完成的+300m水平消防材料库作为临时水仓，安装两台45KW水泵，在行人暗斜井重新铺设一趟Φ108mm钢管管路进行排水。各掘进工作面涌水分别汇至两个水仓后由水泵排至行人暗斜井上平巷，最后经+515m主平硐水沟排至地面。第十三节供水一、供水方式：施工生产水源在地面工业广场高位水池内取水，通过φ50mm钢管输至井下施工作业点，施工后期水压不够时可用加压泵加压。二、施工用水1、洞内凿岩、防尘、砼拌和及喷射砼用水，从地面高位水池接φ50mm钢管输至井下施工使用。2、地面生活、施工用水，从地面高位水池接φ50mm钢管输至地面生活施工场地。第十四节通讯1、项目经理办公室安设一台座机电话，以便对外通讯联系和传真，平时管理人员之间用手机联系。2、井下与地面工作需要及时联络，及时处理施工安全问题，项目部在地面设调度室，调度室与井下采用直拨程控电话通讯，用于及时处理施工安全生产问题。3、项目部配备电脑、数码相机、传真机、复印机和通讯网络等设施实现现代信息传输管理。第十五节地面工程施工方案地面由综合队负责，负责搭建施工临时设施，平整场地。在满足生产、生活要求的前提下，做到结构合理，布局整齐美观、并经济合理。施工场地内各设施分开布置，相对独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。临时设施布置做到能充分发挥施工的生产能力，满足施工总进度和施工强度的要求的前提下节约用地。同时，在考虑到施工程序，减少现场临时设施的迁移次数和环境保护要求以及生活、生产区的卫生、消防安全等方面的要求。炸药、雷管库房利用业主已有设施。第四章工程测量及地质工作四川川煤石洞沟煤业有限责任公司Ⅰ标段二期工程总工程量3006.564m，其中+300m水平主石门791.648m,+300m水平东翼运输大巷1497.273m，+300m水平消防材料库66.138m，+300m水平水仓460.85m，+300m水平中央变电所82.275m，+300m水平中央水泵房99.089m，+300m水平+300m水平中央水泵房管子斜巷9.291m。三个掘进队进行掘进，为确保准确标定工程数据，需及时解决工程测量和地质问题，本工程项目部要配备具有实际工作经验和丰富理论知识专业测量技术人员担任其工作。主要工作内容如下：根据业主提供的已知起算资料，建立矿井测量控制系统。1、平面控制测量：采用R—322N型全站仪，严格按七秒级导线精度要求施测。导级点设置：每隔300～500m设置一组；内业计算：ａ、由非记录员整理和检查外业手簿，确认观测成果符合规程规定后方可进行计算。ｂ、计算时加入气压、温度、高程归化和投影改正后，互差不超限时，取平均值作为计算资料；ｃ、原始资料至少两人整理、独立计算、最终核对，精度评定符合要求时才能使用。否则，部分重测或全部重测。2、高程控制测量：水准测量：ａ、采用双人、双仪器高、往返测量法，同一站仪器高互差不小于10㎝，并使用经鉴定符合精度要求的DS3-1型水准仪进行观测；ｂ、相邻两点间的高差，用两次仪器高观测，其高差互差不大于5mm时，取平均值为观测结果；c、往返测量高差较差不大于±50mmL，(L为水准点间的路线长度，以km单位)。②、三角高程测量ａ、使用经鉴定符合要求的R-322N型全站仪进行直返站、双测回、双向往返观测。竖直角按《煤矿测量规程》限差要求；ｂ、仪器高和觇标高在观测开始前和结束后用钢卷尺各量一次，两次丈量高差互差不得大于4mm，取平均值为丈量结果；c、相邻两点往返测，高差互差不大于10mm＋0.3mm×L,(L为导线水平边长，单位为m)；三角高程导线的高差闭合差不大于±100mm×L,(L为导线长度，单位为km)。3、施工中腰线标定与检查ａ、标定中腰线前对设计图纸上的几何要素进行闭合验算；ｂ、对曲线巷道根据标定情况用AutoCAD软件制作施工大样图，准确指导施工；c、在直线巷道使用JZY-4型激光指向仪时，中、腰线验光点不少于3个，点间距离不小于30m，每掘100m以内时，对中腰线检查测量一次。d、施测工作必须按照贯通测量设计提出的要求和《煤矿测量规程》进行。在实际过程中应评定实际测量精度，如低于设计要求，必须重测。第五章施工进度及工期安排第一节作业形式及施工进度安排根据巷道断面、支护方式、地质条件、坡度及岩石普氏系数等特征，在计算月进度时，当岩石普氏系数为5—7时，平巷施工正规循环率按75%计。一、循环工作内容1、每班掘进须完成的内容打眼、装药、联线、放炮通风、处理安全、装岩出碴、锚杆打眼并安装、挂网、喷砼、交接班及质量验收。2、每月必须完成的任务铺轨、移机、移动安全设施，施工电缆挂钩眼、风筒眼、水沟砌筑、成巷等工作。二、选择作业制度及循环方式采用“三八”正规循环作业制，圆班完成3个循环，每班完成1个循环，当岩石普氏系数为5—7，采用锚喷支护时，平巷施工正规循环率按75%计，则月进度为1.6m×3班×30天×75%=108m/月。但是考虑到准备期、巷道支护方式改变及钉道喷浆成巷等时间影响，因此需要根据实际情况综合确定工期。正常施工时，平巷施工平均月进度为100m/月；若遇地质构造带、揭煤、涌水时则另行确定进度。综合队完成巷道补喷浆，矸石运输，轨、管、线延接，水沟砌筑，文明生产等工作。三、工期1、掘进一队：+300m水平主石门：（791.65-145.44）m÷100m/月=6.5月；+300m水平东翼运输大巷：1497.27m÷100m/月=15.0月。2、掘进二队：+300m水平消防材料库：66.138m÷100m/月=0.7月；+300m水平水仓：460.85m÷100m/月=4.6月。3、掘进三队：+300m水平主石门（胶带斜井至行人暗斜井段）：145.44m÷100m/月=1.5月；+300m水平中央变电所：82.275m÷100m/月=0.8月；+300m水平中央水泵房：99.089m÷100m/月=1.0月；+300m水平中央水泵房管子斜巷：9.291m÷50m/月=0.2月。则按相应巷道工期分别为：+300m水平主石门工期为6.5月+1.5月=8.0月（240日历天）；+300m水平东翼运输大巷工期为15.0月（450日历天）；+300m水平消防材料库工期为0.7月（21日历天）；+300m水平水仓工期为4.6月（138日历天），但此工期不含砌碹浇筑工期；+300m水平中央变电所工期为0.8月（24日历天），但此工期不含底板、基础浇筑工期；+300m水平中央水泵房工期为1.0月（30日历天），但此工期不含砌碹浇筑工期；+300m水平中央水泵房管子斜巷工期为0.2月（6日历天），+54º斜巷月进度确定为50m/月。综上所述并根据招标文件精神，按业主要求，结合我公司施工水平，开工日期自甲方代表和监理人发出的开工通知中载明的开工日期起计算。按相应巷道分别是:+300m水平主石门计划工期为240日历天（8.0月）;+300m水平东翼运输大巷计划工期为450日历天（15.0月）;+300m水平消防材料库计划工期为21日历天（0.7月）；+300m水平水仓计划工期为138日历天（4.6月）;+300m水平中央变电所工期为24日历天（0.8月）;+300m水平中央水泵房工期为30日历天（1.0月）;+300m水平中央水泵房管子斜巷工期为6日历天（0.2月）。如因业主问题导致施工队伍无法如期进场，则工期相应顺延。因+300m水平主石门→+300m水平东翼运输大巷施工周期最长，故控制工期的线路为+300m水平主石门→+300m水平东翼运输大巷。管路、水沟砌筑、成巷等工程与掘进平行施工，不占用总工期,但巷道砌碹浇筑工期除外。第二节工作面劳动力配备劳动组织本着队伍精干、技术精良，有岗、有责、确保工程进度和施工质量的原则配备人员，成立三个掘进队，担负掘进开挖，支护以及出矸、运输、钉道等各项工作。工作面劳动力本着科学、合理、高效、精干的原则，结合井筒施工的实际情况进行配备。详见掘进队劳动力配备表（见下表）。掘进队劳动力配备表序号工种班次在册人数出勤人数备注早中夜合计1打眼工18555152领钎工311133耙斗司机(兼)(兼)(兼)4值班队长311135班长(兼)(兼)(兼)6副班长(兼)(兼)(兼)7安全质量员(兼)(兼)(兼)8放炮员311139机修工3111310瓦检员31113项目部11绞车司机31113综合队12磨盘信号工31113综合队13机车司机31113综合队14跟车员31113综合队15水沟、后勤76616小班合计2014144817圆班合计5248第三节加快工期措施及计划前述工期计算是有关资料正常状态下之估算，施工中会遇到瓦斯、断层、涌水、构造等地质条件异常带及各种不可预见因素，为了满足“合同工期条件”，加快工程进度，特制定备用措施及计划。1、保证工期的主要措施1．1．为加快本标段的建设，成立本标段项目经理部，对内指挥生产，对外负责合同履行及协调联络。项目经理部管理人员可迅速到位行使职能。1．2．施工队伍迅速到场，进行施工。机械设备将随同施工队伍有计划地进场、安装，确保工程按时或提前完成。1．3．认真复核图纸及相关资料，编写详细的施工组织设计、作业规程及分部、分项工程的施工措施，落实重大施工方案并报监理工程师批准。1．4．积极配合业主做好施工前期准备工作。1．5．根据施工情况变化，不断地优化工序衔接、劳动力组织、机械设备、工期安排等，有利于施工和生产。1．6．建立从经理到施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度和各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题提前研究，制订措施，及时调整工序和调动人、财、物，保证工程的连续性和平衡性。1．7．安排好冬、雨季的施工，根据当地气象、水文资料，有预见地调整好各项工作的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断地运行。1．8．加强机械设备管理及维护，配足维修人员，配件准备充足，确保机械设备运转正常，对重要环节的施工机械将准备一定的备用设备。1．9．根据工程需要，配备足够的技术人员和技术工人，并采用各种措施提高员工技术素质和工作效率。详见工期保证体系框图（图5-1）2、工程进度管理四川川煤石洞沟煤业有限责任公司Ⅰ标段二期工程总工程量3006.564m，控制工期线路为+300m水平主石门→+300m水平东翼运输大巷。为保证施工进度，采用掘支平行作业，利用工作面有效作业空间进行平行作业，为了提高进度，在工序中采用多人多机具作业，尽量压缩每道工序时间，做好机具设备检修维护工作，主要设备必须有备用，同时加强综合调度指挥。详见工期保证体系框图。工期保证体系框图（图5-1）第六章质量管理与控制第一节质量标准一、技术质量要求1、质量方针用自己的承诺和行动，通过对技术、管理和人的因素的控制，向业主提供符合法规、标准与合同要求的产品和服务，使业主满意和信任。2、质量目标（1）分部工程合格率100%，分部工程优良率50%以上；（2）质量保证资料符合优良规定；（3）工程交验合格率100%，竣工工程优良率95%，杜绝各类重大质量事故。（4）产品的质量特性能满足业主的需要；（6）使员工得到合格的培训，不断提高质量意识和技术水平。（7）从实际出发，采用先进、适宜的技术，为业主谋求最佳效益。第二节质量管理组织机构质量管理组织机构见：质量保证体系图6-1；项目质量管理机构图6-2。项目质量管理机构图6-2第三节工程质量保证措施1、工程质量过程管理保证措施为保证高质量完成本工程所要求的各项工程，本工程按照GB/T19001-IS09001和GB/T19002-IS09002标准，以程序文件为基础，对文件资料、物资采购、工程检验和试验、纠正和预防措施、质量记录等制定质量保证措施。1．１、文件和数据控制凡与工程有关的所有文件资料均由专人负责收发、登记、编目、整理。从而保证：１）在对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本。２）从所有发放或使用场所及时拆除失效、作废文件。３）保留的任何已作废文件，均应适当标识。1