吊篮施工方案审批表

吊篮施工方案审批表一、工程概况

根据《吊篮施工方案审批表》的要求，本工程为某高层建筑外墙施工项目，工程地点位于XX市XX区，建筑高度约180米，共40层。施工范围为建筑物的外立面，主要包括外墙粉刷、装修及维修等工作。为确保施工安全、提高工作效率，本项目决定采用吊篮作为施工的主要设备。

二、准备工作

1.施工前，项目组应组织相关人员进行技术培训，确保施工人员熟悉吊篮的操作、维护及安全知识。

2.收集和分析建筑物相关资料，包括结构图纸、施工图纸等，了解建筑物的结构特点及施工要求。

3.根据工程实际情况，编制详细的施工方案，并提交相关部门审批。

4.办理施工所需的各种手续，包括施工许可证、吊篮验收合格证等。

5.准备施工所需的工具、材料及设备，确保施工过程中物资充足。

6.对施工现场进行清理，确保施工场地符合吊篮安装、使用及拆除的要求。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需要，选用XX牌XX型吊篮，其主要技术参数如下：

-额定载重量：200kg

-最大工作高度：200m

-提升速度：8-10m/min

-下降速度：4-6m/min

-电源电压：380V

-额定功率：2.2kW

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等，用于支撑和固定吊篮。

-吊篮：包括篮体、安全装置、提升装置等，用于承载施工人员及工具。

-控制系统：包括控制箱、操作面板等，用于控制吊篮的上升、下降及停止。

-安全保护装置：包括限速器、安全锁、紧急停止开关等，用于确保吊篮的安全运行。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，必须对悬挂机构的基础进行严格检查，确保基础稳固、符合要求。

-根据建筑物外立面的实际情况，合理规划吊篮的布置位置，确保施工过程中吊篮覆盖范围充足。

-按照吊篮生产厂家提供的安装说明书，进行吊篮的组装。注意检查各部件是否完好，连接是否牢固。

-吊篮安装过程中，应确保钢丝绳垂直，不得有交叉、重叠等现象，并保持适当的预紧力。

-吊篮的安装应遵循从上至下的原则，确保安装过程中的安全。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮的安装是否符合规范要求，各部件是否正常工作。

-安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安全性，确保无误后记录自检互检结果。

3、试车

-在正式投入使用前，进行吊篮的试车运行。试车应由专业人员进行操作，检查吊篮的上升、下降、停止等动作是否正常。

-试车过程中，观察吊篮的运行稳定性，检查各安全保护装置是否灵敏可靠。

4、验收

-试车合格后，由项目组组织相关人员进行验收。验收内容包括吊篮的安装质量、设备性能、安全保护装置等。

-验收合格后，办理验收手续，吊篮方可投入使用。

5、移位

-施工过程中，如需对吊篮进行移位，应制定详细的移位方案，并遵循以下原则：

-确保移位过程中的安全；

-避免对建筑物结构造成损害；

-不得影响其他施工设备的正常运行。

-移位前，应对吊篮进行清理，确保移位过程中无杂物掉落。

6、拆除

-施工结束后，按照吊篮生产厂家提供的拆除方案进行拆除。

-拆除过程中，应遵循从下至上的原则，先拆除悬挂机构，再拆除吊篮。

-拆除过程中，注意对设备进行保护，避免损坏，便于下次使用。

-拆除完成后，对现场进行清理，确保无遗漏的零部件。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先对悬挂机构进行调试。确保悬挂机构与建筑物的连接稳固可靠。

-检查钢丝绳的安装是否正确，调整钢丝绳的张力，使其达到合适的预紧力状态。

-检查滑轮组的运转情况，确保滑轮转动顺畅，无异常磨损或卡阻现象。

-调整悬挂机构的水平度，保证吊篮在运行过程中的平稳性。

2、悬挂机构的调试

-重复进行悬挂机构的调试工作，确保悬挂机构的各项性能指标达到设计要求。

-对悬挂机构的各个连接点进行检查，确认连接螺栓是否紧固，防松措施是否到位。

-对悬挂机构的支架进行检查，确保其结构完整，无变形或损坏。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮设备使用前，操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作方法和安全规程。

-启动吊篮前，检查吊篮的电源连接是否正确，控制箱内各开关是否处于正常位置。

-吊篮运行过程中，操作人员应随时注意观察吊篮的运行状态，发现异常声音、振动等情况应立即停止使用，并进行检查。

-在吊篮内进行作业时，严禁超载，施工人员应佩戴安全带，并将安全带固定在吊篮的安全绳上。

-吊篮在运行过程中，应避免急停急启，控制上升和下降速度，防止因速度过快造成施工人员不适。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮的使用，并将吊篮降至地面或安全位置。

-定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。在使用过程中，如发现设备故障，应立即停机，并及时报告维修人员进行处理。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-吊篮每次使用前，操作人员必须进行以下检查：

-检查吊篮的外观，确认无损坏、变形或漏油现象；

-检查钢丝绳是否完好，无断丝、磨损或腐蚀；

-检查悬挂机构的连接部位是否牢固，螺栓是否紧固；

-检查安全保护装置是否完好，包括限速器、安全锁、紧急停止开关等；

-检查电气系统是否正常，电缆有无破损，插头插座是否接触良好。

2、定期检查

-根据吊篮的使用频率和厂家建议，制定定期检查计划，对吊篮进行全面检查。

-定期检查应由专业人员负责，检查内容包括但不限于吊篮的结构完整性、功能性能、电气系统的安全性等。

-检查结果应记录在案，对于发现的问题应及时整改。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员必须遵守现场安全操作规程，佩戴个人防护装备；

-吊篮运行过程中，严禁超载运行，严禁在吊篮内嬉戏打闹；

-确保吊篮下方无人作业，避免物料掉落伤人；

-遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停止开关，停止吊篮运行；

-定期对操作人员进行安全教育，提高安全意识。

4、紧急时的安全措施

-在遇到紧急情况时，如吊篮失控、钢丝绳断裂等，操作人员应保持冷静，立即启动紧急停止开关；

-吊篮停止后，及时使用安全锁或其他备用安全装置固定吊篮，确保人员安全；

-立即通知现场管理人员和维修人员，进行紧急处理；

-紧急情况处理过程中，应遵守应急预案，确保救援行动有序进行。

5、整机保养与运输

-吊篮的保养应按照厂家提供的保养手册进行，定期进行润滑、清洁、检查和更换损坏零部件；

-保养工作应由专业人员负责，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态；

-吊篮的运输应采用合适的运输工具和方法，避免在运输过程中造成设备损坏；

-运输前，应将吊篮拆卸到合适的尺寸，并采取必要的固定措施，确保运输安全。

八、安全保证措施

1.制定严格的安全管理制度，确保施工人员遵守操作规程，并对违反规定的行为进行处罚。

2.对所有施工人员进行安全教育和技术培训，提高他们的安全意识和操作技能。

3.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4.定期对吊篮进行检查和维护，确保设备安全运行。

5.配备足够的应急救援设备和物资，制定详细的应急预案，进行应急演练。

6.在吊篮上安装监控系统，实时监控吊篮的运行状态和施工人员的安全情况。

7.建立健全的通信联络机制，确保施工现场与指挥中心的信息畅通。

8.遇有大风、雨雪等恶劣天气，立即停止吊篮的使用，并将吊篮降至安全位置。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：吊篮无法上升或下降

-原因分析：电源故障、控制箱故障、电动机故障、钢丝绳卡阻等。

-处理方法：检查电源连接，修复或更换控制箱，检查电动机并进行维修，清理钢丝绳卡阻部位。

2.故障二：吊篮运行过程中出现异常振动或声音

-原因分析：悬挂机构安装不稳、滑轮组磨损、钢丝绳损坏等。

-处理方法：检查悬挂机构并进行调整，更换磨损的滑轮组，检查并更换损坏的钢丝绳。

3.故障三：安全保护装置失效

-原因分析：装置损坏、线路故障、操作不当等。

-处理方法：检查安全保护装置并进行维修或更换，检查线路并进行修复，对操作人员进