机械行业数字化生产供应链产品解决方案相关两份资料

机械行业数字化生产供应链整体解决方案目录CONTENTS机械行业简析行业现状与趋势、行业信息化概况1234机械行业信息化规划

U8+精细化管理平台、解决方案整体概述关键业务方案介绍研发、营销、计划、采购、生产、库存、条码、质量、费控与成本、用友云核心价值及效益

方案价值、效益5实施保障与成功案例案例、客户名录-PART01-机械行业简析机械行业简介机械行业分类

机械行业机械行业范畴

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车和造船及其配件加工生产、日用器具…等总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。通用设备制造业机床、锅炉、轴承、阀门、通用件、铸件专用设备制造业工程机械、纺机、农机、矿机电气机械及器材设备制造业电力设备、电机、照明器具仪器仪表制造业仪器、仪表、办公设备、计量器具金属制品制造业结构性金属制品、金属工具、集装箱及金属包装容器等按生产方式按生产组织方式项目制造/单件小批量多品种小批量大批量生产大规模定制按订单设计（ETO）按订单生产（MTO）面向库存生产（MTS）按订单装配（ATO）机械行业面临产业困境和转型方向产业困境转型升级两化融合技术创新转型产线改造、机器代人成本控制资源整合管理水平落后产业大而不强创新能力和核心技术缺失人口红利消失环境及能耗排放压力全球化带来的技术和产业革命冲击中国制造2025互联网+信息化与工业化深度融合智能制造61%50%95%90%CEO认为数字化的业务流程对企业具有战略意义。到2018年底，50%的大型企业将拥有完善的数字化转型战略。CIO预期他们的工作将由数字化而发生变化或者重新混合。公司都认为数字经济将给自己所在的行业带来巨大的颠覆。越来越多的企业，正在或已经用数字化实现商业目标70%到2020年，70%的服务市场被数字化相关服务占据。数据来源：Ganter、麦肯锡、IDC、PWC、埃森哲、每日科学数字化时代已经来临企业价值重定位互联网+价值定位出租车、滴滴&快的、专车、UBER……跨界打劫竞争态势客户体验客户粘度客户忠诚度客户关系快速迭代商业模式创新数据资产价值创造事务到价值的变化万物互联生态创新数字化倒逼企业重新思考重布行业重构企业重塑自我转型为

数字化企业（互联网化/云化/社会化企业）数字化经济时代的企业选择机械行业管理模式发生变化

从职能管理从产品管理从企业间交易性管理从物质管理从零和竞争从实有资源管理从简单的多元化经营转向过程管理转向顾客管理转向关系性管理转向信息管理转向多赢竞争转向虚拟资源管理转向核心竞争力管理管理模式0204010305机械企业基本使用了ERP软件，但应用还不深入，相当部分企业尚未实现集成化应用部分机械企业使用CRM软件对营销过程进行管理产品的信息技术含量有所增加，如产品中增加了在线智能诊断机械企业设计管理上已经使用或者开始使用PLM/PDM条码或者RFID等技术广泛应用到机械企业的物流管理或者过程追溯中企业生产管理与过程控制自动化程度有所提高，部分企业开始推进数字化车间或无人车间06机械行业管理数字化现状机械制造业的数字化进程功能自动化越来越多的企业正完成信息集成化向制造过程优化、智能化及敏捷化发展。以财务软件、CAD、CAPP等自动化系统应用为代表以CAD/CAPP/CAM、CAD/MRPⅡ、CAPP/MRPⅡ，CIMS系统集成制造应用为代表以并行工程（CE）方法，ERP系统、精益制造思想的整体优化应用为代表以物联网，上下游协同的供应链管理，以网络技术为基础的敏捷制造(AM)、虚拟制造(VM)等新的制造模式为代表信息集成过程优化、智能化智能制造当前企业信息化发展阶段机械企业数字化发展趋势01020304与上、下游集成打通上、下游的供应链级管理客户化开发系统具有平台化开发工具，满足企业个性化管理需求，适应企业管理变革各种系统集成应用PDM/PLM、CRM、OA、MES与ERP的集成已经成为企业信息化必须具有的功能；与外部系统集成信息系统要考虑与外部系统集成，数据交互，如与电商平台或银行等金融机构对接-PART02-机械行业数字化规划机械行业管理数字化目标强化基础管理，建立统一、共享的数据库，管理物料、物料清单（BOM）、工艺路线数据，整合和记录分散在各个职能部门的基本业务信息，充分挖掘信息资源；从整体的角度进行流程优化，提升企业整体执行效率，即实现从销售到生产计划、库存、生产车间、采购、质量以及财务的业务协同管理；加强对生产过程、计划过程和产品数据的集成管理，提高对多品种生产管理的能力，不断降低生产成本，缩短交货期，提高生产率，加强市场竞争力；实现制造排程智能化，制造现场可视化，制造进度及时化，设备运行数字化能够实时获得整个组织的关键信息，并按这些信息快速进行计划、组织管理和控制，有效地支持企业高层管理决策，支持企业做强，不断提高经济效益；能够支持日常工作效率的提高，减轻员工负担，提高管理工作的质量和效率。机械行业数字化管理蓝图（一个平台、两层应用、三级应用）业务管控+数字工厂集中部署+分步部署平台层动态建模平台应用集成平台应用管理平台云技术运行平台生产执行层工厂建模、业务数据交换组件、实时数据库、数据采集电子商务移动应用企业门户协同办公工艺管理排程调度车间作业物料管理现场质量模具管理员工管理设备运行工装管理安全能源业务运营管理层客户关系管理PLM/PDM人力资源管理供应商管理财务管理（财务会计、管理会计）采购管理库存管理需求规划质量管理生产订单决策全面预算企业绩效风险内控商业分析销售管理物料清单智能传感器智能设备仪器仪表物联应用…单元智能物流单元委外管理成本核算商业智能财务主题营销主题采购主题库存主题生产主题质量主题人力资源主题集团管理合并报表行业报表集团财务结算中心绩效管理管理会计成本管理预算管理资金管理项目成本专家财务评估UAP平台多语言配置器Portal预警平台单据设计器场景配置器报表设计器工作流API企业应用集成UFSDKPLMMESOA技术集成OpenAPI财务会计总账、报表应收、应付网上报销固定资产存货核算出纳管理HR人事管理人事合同考勤管理招聘管理薪资管理培训管理福利管理人力绩效序列号管理批次管理保质期管理盘点业务调拨业务库存展望库存管理质量管理销售计划客户管理价格管理信用管理普通销售直运销售分期收款委托代销零售业务销售销售订单物料清单主生产计划需求规划LRP车间管理工序委外工程变更在线返工计件工资挪料改制生产采购计划供应商管理采购询价价格管理普通采购直运采购固定资产采购VMI采购/委外采购/委外订单生产订单受托代销销售费用内控管理业务时效性控制系统安全审计用户安全审计电商移动应用移动营销移动销售移动服务移动UU移动薪资移动考勤移动报销移动审批移动分析市场活动短信营销竞争对手线索管理销售机会报价管理销售行动销售订单服务计划营销CRM服务工单电商设置电商对账电商订单库存条码车间条码服务请求服务产品分析模型供应商门户外协厂门户客户门户PC笔记本手机条码设备POS终端供应商外协厂银行税务海关员工合作伙伴分销商客户股东平板电脑U订货用友U8+：制造企业的数字化升级平台一体化的营销服务管理多渠道的B2C销售平台商务级即时信息交流随时随地移动应用快速响应的生产制造精益供应链协同管理精细化的成本与费用管控深度的数据挖掘与分析可扩展的应用集成平台互联网下的知识及协同管理U8+机械行业解决方案整体概述图：用友U8+机械行业解决方案—应用场景用友U8+机械行业解决方案可以帮助企业实现：建立协同的计划管理体系，组织均衡生产，降低在制品，降低库存，提高资金周转率；加强制造过程控制和供应链协作，降低物料消耗和不良品率，持续降低生产成本，提高制造现场管控水平；加强人力资源、全员设备管理和供应商管理，提高制造过程可靠性，质量、完成率表现；用友U8+机械行业解决方案特点：支持机械行业所有关键业务流程，包括订单配置、条码管理、订单追溯、PDM接口、售后服务、工程变更，成本核算等；支持按订单制造、按库存制造、按订单设计及大规模定制等多种制造方法，增强企业适应性制造和柔性制造能力；支持企业互联网扩展、物联网应用提供行业最佳业务实践，打造信息化管控平台用友机械行业解决方案以U8+管理平台为核心，融合先进信息技术和中国企业创新管理模式，为成长型企业构建集精细管理、产业链协同与社交化运营为一体的商业经营管理平台，助力企业应势而变，赢得未来。现在，已经有超过4000家机械企业采用U8+机械行业全面解决方案，包括外资企业（如东芝机械、瓦锡兰发动机、辛辛那提等）、合资企业、民营企业及军工企业。供应商1供应商2供应商3办事处客户仓库销售部客户1成品仓库原料库品质部销售合同技术部销售订单生产部通知发运完工产品入库工序检验原材料库完工检验生产领/发料生产订单日装配计划采购计划外协计划生产车间1生产车间2办事处物料清单工艺路线ECNMES/JIT客户2采购部进口管理供应商门户销售预测直送工位销售发货寄售调拨进科检验售前销售CAD/PDM/CAPP人力资源部行政部人力资源部财务部-PART03-关键业务方案介绍用友云营销管理质量管理研发管理采购管理物流管理计划管理生产管理费控与成本管理关键业务方案KeyBusinessSolution售中售后售前营销业务解决方案销售商机销售报价单产品配置与选择模拟报价作业物料及BOM清单是否缺失技术评估物料与BOM清单提交与导入YN销售合同销售订单合同结算单合同执行单销售发货单销售发票发货签回单应收帐款立帐应收帐款跟催业务推式生成业务推式核销投标集中招标终端销售信用管理价格管理合同评审是否新定制设计申请NPD/ETO产品设计与归档生产管理发货通知U8CRM营销管理解决方案客户拓展销售漏斗销售报价销售合同销售订单U8CRM价格管理信用管理销售合同销售分析售后服务营销管理解决方案Price传统三维取价模式：时间维度：价格历史渠道维度：客户类对象维度：产品类自定义取价优先级批量折扣商品客户＋商品渠道维度(Place)批发商零售商中间商时间维度最新成本加成最新售价对象维度产品A产品B产品C最低价格控制(Product)促销价提供价格的历史记录建立有效的报价机制，通过模拟报价，提升报价效率和准确性建立有效的价格管理体系，控制报价管理风险根据业务特性，通过存货，业务员，客户价格调整单，对存货价格进行调控价格的制订具有区分度，对价格、折扣管理控制严格。U8CRM价格管理信用管理销售合同销售分析售后服务营销管理解决方案模拟报价价格管理价格控制模拟报价方案设置模拟BOM确认模拟报价运算模拟结果分析根据模拟报价方案设置的取价方取对应的成本及各项费用U8CRM价格管理信用管理销售合同销售分析售后服务营销管理解决方案模拟报价价格管理价格控制U8CRM价格管理信用管理销售合同销售分析售后服务营销管理解决方案模拟报价价格管理价格控制定义数量区间。按价类设置启用的价格类型定义各类价格。定义价格记录生效的时间区间。设置客户+存货的最低售价。可以对价格进行批量调整可以针对业务员设置不同的存货价格选择进行扣率设置的方式，包括客户折扣、客户＋存货大类折扣、客户大类＋存货大类折扣。销售开单根据客户的价格级别取相应大类折扣带入扣率%。对存货的不同销售数量定义不同的扣率，销售开单时根据选项【是否使用批量打折】取批量折扣。如设置【是否使用批量打折】，取价时根据数量将【设置－价格管理－批量折扣】带入扣率2。U8CRM价格管理信用管理销售合同销售分析售后服务营销管理解决方案控制内容信用额度信用额度+期限信用期限控制点审核单据时控制保存单据时控制控制对象部门信用客户信用业务员信用额度/期限控制点促销价提供价格的历史记录信用控制选择设置当前审批人有权审批的超额度数和超期间天数。U8CRM价格管理信用管理销售合同销售分析售后服务营销管理解决方案U8CRM价格管理信用管理销售合同销售分析售后服务合同管理销售管理财务管理销售订单销售发货单销售出库单销售发票合同执行单（预收款）合同执行单（发货款）合同执行单（质量保证金）收款核销销售合同收付计划合同阶段预警合同执行汇总按阶段输入收款计划根据销售合同创建销售订单两张出库单，分别按第三阶段比例50%计算按阶段收付款，并进行核销；核销后回写发票及合同执行单营销管理解决方案U8CRM价格管理信用管理销售合同销售分析售后服务销售进度表销售订单跟踪表订单跟踪明细表销售执行状况表销售明细表快速响应请求与受理规范流程统一体验智能派工提升效率服务回访提升满意度主动服务提升客户忠诚营销管理解决方案U8CRM价格管理信用管理销售合同销售分析售后服务营销互联网化移动CRMB2BB2C营销互联网化移动CRMB2BB2C订货商品详情外勤定位购物体验营销互联网化移动CRMB2BB2C会员中心粉丝动态订单中心用友云研发管理质量管理营销管理采购管理物流管理计划管理生产管理费控与成本管理关键业务方案KeyBusinessSolution技术研发管理机械企业的外部多变的环境给企业的管理带来了：设计链和供应链的延长，跨组织和地域的管理困难；市场化分工导致组织间关系模糊；

产品功能增加导致开发和支持更加复杂；竞争压力导致产品开发时间的减少；整体解决方案的开发和支持比单一类产品开发和支持更加复杂；服务的开发和支持需要更多的能力；定制产品的开发和支持比标准产品的开发和支持困难得多；消费者需要新的产品与服务。CPC协同产品商务平台针对机械企业在物料设计管理中所面临的问题,用友PLM解决方案继承了以企业的产品为核心，在其全生命周期内，横跨整个企业和供应链，协同化地支持产品定义信息的生成、管理、分发和使用，充分利用企业现有智力资产，推动创新产品的研发。产业链产业链用友PLMCAX+PDM+CPC+DMPDM3PDM1PDM2研发管理需求分析

设计与制造协同-用友PDM解决方案用友PDM解决方案要点ERP集成变更管理过程管理数据管理用友PDM

统一资源规范高效流程作业PDM-ERP集成构想策划开发设计试制量产PLMERP零件管理BOM管理项目管理文档管理工程更改工艺设计物料清单工艺路线ECN采购管理库存管理生产订单车间管理主生产计划信息录入BOM、ITEM、Routing修改ITEMBOMRouting库存成本设计与生产之间的数据集成方式用友PDM与U8-ERP的集成消除中间表、对照表数据及时、准确；澈底消除信息孤岛；业务更清晰1）统一的编码体系；2）PDM中建立设计物料库；3）PDM设计物料库与ERP数据库级的互访（一致性）4）BOM数据、工艺信息直接统过数据接口提供给ERP1、文档级的集成

文档在系统中传递给ERP系统，需二次录入。2、中间格式文件集成（EXCEL、XML）

PDM输出成EXCEL或XML文件，在ERP中二次录入。中间文档往往需要更改。需要对照表传统PDM与ERP的集成1234PDM集成-订单BOM需求使用U8的订单BOM，设计过程需要在PDM管理产品-总体销售订单处理与设计申请PDM设计实现与数据传递产品实现-申请设计申请设计导入产品实现-导入订单BOM集成订单BOM处理设计与制造协同-U8与PDM产品数据整合方案企业PLM文档轻量化并发布产品发布BOM和物料客户供应商各协作方文档协同变更协同有效性验证生命周期追溯产品数据协同文档管理产品结构管理项目管理变更管理适配、同步变更发布项目发布项目协同产品协同审批协同研发业务协同CAD、ERP精智设计服务设计云服务——社会化协同研发用友云计划管理质量管理营销管理采购管理物流管理研发管理生产管理费控与成本管理关键业务方案KeyBusinessSolution各分厂独立编制计划（MRP）公司销售部采购部计划部苏州厂昆山厂新区厂N厂……业务场景：一个公司下面有多个产品线的生产组织（工厂）的企业（单法人多工厂）；企业中多个工厂（生产组织）一般都是独立编制生产计划，往往会有多个生产计划员负责个多工厂计划管理问题；单组织多工厂计划企业多工厂计划常见问题使用统一计划，计划运算的结果是将多工厂计划混在一起，权限分不出来，还易造成工厂之间的数据干扰，浪费大量人力A厂工厂A订单工厂A生产工厂A供应B厂工厂B订单多工厂计划工厂B生产工厂B供应C厂工厂C订单工厂C生产工厂C供应

U8+V13.0多工厂计划可以按照企业生产工厂的设置，在编制企业生产计划的时候按照工厂编制计划，并在后续生产、采购计划执行过程中按照工厂进行管控，避免工厂之间计划的相互干扰，有效提高企业管理精度。U8多工厂解决方案的价值构建三级计划及产能平衡体系

有效建立和协调各层次计划关键负荷计划(调整)生产能力负荷基准负荷计划调整个别负荷计划调整主生产计划＋粗能力计划控制整个工厂的生产节奏物料需求计划+细能力计划拉动各车间的生产进度车间生产进度（工序）控制按时完成日生产进度销售订单销售计划/销售预测产品预测订单yonyou库存表工厂日历MPS物料清单采购计划委外计划生产计划下达工序作业计划生产订单MRP/LRP依据销售预测确认销售订单。生单后的预测余量参与MRP计划消抵。1、半成品预投数量。客户销售订单产生的相依需求：120预测订单的需求为200；相依需求销抵后，预测订单的需求余量为80。指定物料的需求时栅。按照预测资料生成生产计划最终产品的生产订单录入预计占用量可维护子件需求分类号，与预投消抵；并对子件进行跟踪。业务实现：管理价值：销售预测与订单执行的闭环控制按单模式下的零部件预投面向库存模式下的采购、生产、委外计划接单前模拟—ATP订单执行跟踪预测与订单抵消科学的计划模型合理的主生产计划根据预测、销售计划、订单等制定合理的主生产计划制订主生产计划综合考虑库存信息，并与关键资源的能力计划进行平衡按照面向订单、面向库存、面向装配的生产策略，以及考虑物料的紧缺性等因素，规划物料的计划策略（MPS/MRP/FAS）关键负荷计划(调整)生产能力负荷基准销售订单销售计划/销售预测产品预测订单库存表工厂日历MPS主生产计划物料需求计划的制订综合考虑库存信息，并与能力需求计划进行平衡，保证各部门计划互相协调，避免出现缺料情况通过物料替代、订单取消、订单交期提前/推迟等各项建议，解决紧急插单、订单变更问题产销平衡的MRP计划负荷基准负荷计划调整个别负荷计划调整工厂日历物料清单采购计划委外计划生产计划下达工序作业计划生产订单物料需求计划MRPMPS主生产计划销售订单销售计划/销售预测产品预测订单yonyou

U8物料需求计划的需求来源既可以是MPS运算结果，也可以是销售订单或销售预测适应变化的批次需求计划（LRP）工厂日历物料清单采购计划委外计划工序作业计划生产计划下达生产订单批次需求计划LRP销售订单产品预测订单生产订单委外订单物料属性支持参照多个单据来源，挑单进行LRP计算计算过程中靠11大供给与需求数量，结合选单需求进行净需求或者毛需求计算LRP可以分次计算生产计划和采购计划，也可以一次性同时生成两个计划订单会记录计划批号，来源单据号，保证单据查询追溯性LRP会基于具体批次号，跟踪每一批计划的订单执行情况有限产能排产明细到生产线/设备、工作日/班组的自动排产计算；支持三个层面有限排产运算，交期预排产、有限产能主计划、有限产能细排产，可以对设备产能预留；排产后可以针对单元格（设备/日）的结果进行修改、生成生产订单等操作；有限产能主计划后，对结果选择时间范围生效，能够直接作为MRP运算的数据来源有限排产运算后，通过颜色显示单元格的产能负载情况有限能力排产生产线/设备采购入库采购订单产能预留未审核销售订单订单交期计算结果手工调整/锁定部分计划MRP计划生产订单生产完工仓库销售发货班组/加工时间工作日历产品/设备优先加工关系产品加工准备时间确认需求排产计划结果是否需要调整排产计划生效(版本)YN自制半成品需求有限产能基础设置用友云采购管理质量管理营销管理计划管理物流管理研发管理生产管理费控与成本管理关键业务方案KeyBusinessSolution企业采购类型及针对性的采购策略战略物资采购采购产品为资源性物资供应商集中，相对强势，价格弹性小采购量大，需求稳定，计划性强生产原材料采购与生产计划关联紧密，需求相对稳定，供应商集中需求变化频繁，供应商协同实时性要求高必须保证供应安全，否则可能导致停工停产MRO采购采购的物资不是生产原材料，而是用于企业维护运行的设备、备品备件、后勤保障、办公用品等物品长期持续的随机性采购，需求分散价格波动较为敏感工程业IT消费电子产品机械化工/制药服务业典型结构100908070605040302010060-8560-8050-7060-805012318125生产原料贸易项目备件资本支出服务管理10-4025-50采购与供应商管理信息化需求目录管理寻源结果采购需求采购计划汇总请购单采购立项采购计划受理采购预案采购申请受理采购方案采购计划编制采购寻源谈判招标询价采购方案执行采购协议\合同采购订单采购目录合同协议库供应商产品价格库采购执行竞价物资需求平衡部门用料计划采购订单处理订单状态维护到货/检验采购发票采购结算按单采购/预测协同供应商配额管理采购合同VMI管理＋＋ROP采购临时采购＋采购与供应商管理解决方案审批流预警系统授权/控制采购计划采购订单到货单采购入库单采购结算配额生单比价生单人工比价供应商管理供应商评估供应商存货

价格表接受报价询价报检单检验单合格/让步接收不良品

处理单分拣检验标准

GB2828不合格品

记录单YN降级数量报废数量采购发票应付系统付款系统核销价格管理预警系统委外BOM清单请购与采购管理委外请购单请购单审批作业委外取价作业委外询价作业委外业务材料出库单委外BOM清单读取委外询价申请作业委外到货单委外计划临时性临时性业务请购作业委外询价审批委外订单委外业务委外报检、检验作业委外入库单合格委外到货拒收单不合格委外核销委外发票委外订单出入库核销委外结算委外管理发料业务供应商业绩评估管理价格质量交付服务评价制度每季度对每个供应商打分根据打分结果对供应商进行评级和数据更新A级供应商：85~100分B级供应商：70~84分C级供应商：55~69分D级供应商：42~54分应取消的供应商：<42分根据评价结果奖惩供应商对于表现欠佳的供应商，发出警告，并说明降级、取消等处罚的原因，以督促供应商改善关键价值：针对供应商进行多维度分析从价格，交期，质量，服务等各方面进行供应商量化评估。通过不同材料的供应商价格对比分析，掌握供应商价格波动趋势，对价格异常波动进行分析改进采购配额管理业务场景：为了保证供给的充足与稳定及价格竞争性，企业对同一种物料，往往会维持多个供应商。为了提高供应商的积极性及获得竞争性价格，企业往往会定期或不定期依据供应商的综合表现分配一定的供货比例，在执行时严格按约定比例控制。管理难点：由于业务量大，手工条件下难以完全按比例控制，难以查询追溯;没有系统控制，难免会存在个别采购人员渎职;采用倒冲下线结算,无法归集使用之数量比例。客户价值：实现多种采购策略（MRP/MPS、ROP、请购单）的配额下单。快速分单，提高采购员的工作效率。提高供应商满意度。生管部门采购部门供应商仓储部门财务部门供应商配额管理流程开始供应商配额确定配额算法维护采购分单系统自动累计交货比例装配完成生产领料入库结束下线结算上线结算入库结算供应商交货下请购单MPSMRPROP科学的采购计划平衡存货持有成本与存货短缺2.生成物料需求计划1.计划考虑因素设置3.物料需求计划查询4.计划生成采购订单VMI管理VMI业务特点：供需双方合作稳定，供应商业不易被替换；按需供货、补货；通常适用于使用量大、价值度高、规律耗用的物料。通常由3PL负责配送。VMI业务处理流程：客户价值：及时供货，快速响应；降低库存水平；提高生产稳定性；提高供应链绩效。通过供应商管理库存(VMI)，改善供应链运作质检物控和仓管供应商采购生产财务不良品仓发给供应商确认采购计划根据采购计划制定发货计划，并根据发货计划发货确认，并根据确认后的结果开具发票制定采购计划采购发票生产计划等信息生产领用确认后汇总表成本暂估采够结算确认成本付款报检检验合格收货质检入代管仓（盘点、调拨、移库等）定期汇总退回货物消耗汇总表NYYNVMI-业务实现2.采购入库1.VMI仓库设置3.材料出库4.供应商消耗确认5.与供应商进行结算基于互联网的供应商协同管理供应商协同平台U8平台计划采购订单/采购执行单订单查询ASN单开票在线开票代管挂账MPS/MRP委外计划采购订单采购订单执行到货单收货采购入库单VMI消耗

生效/采购未审核/发布确认/审核调拨/发料发布，推单查询收货/拒收/入库发布明细对账单供应商协同平台结合互联网通信与系统两个功能节点形成完整的企业与供应商协同信息平台，包括计划、供货申请、订单、发货通知、发货、质量、开票、代管挂账通知单、库存、参数、设置等功能节点友云采+U8实现企业采购互联网化U8+ERP工业品超市云采超市供应商交易协同采购寻源工业品自营电商新生产物料供应商群（平台/垂直）现有体系供应商群办公用品自营电商场景一：企业在U8中直接向电商进行工业品采购，订单和入库打通场景二：提供与供应商采购订单与收退货协同的云门户，订单、收退货与U8打通场景三：提供与供应商对账协同的云门户，对账数据与U8打通场景四：提供与供应商进行询报价协同的云门户，请购、调价单与U8打通场景五：提供向众多电商进行采购寻源的统一云门户，请购、采购协同与U8打通场景六：企业在U8中直接向电商进行办公用品采购，订单和入库打通友云采公有云“友云采”由于与U8有内置的接口，布署实现容易；能够快速搭建招标采购平台；功能好用，有网页版和手机aap应用版；为用户省去开发和硬件投入成本，即使未来客户软件升级，客户的采购平台也不会受影响。采购互联网化的价值优化采购模式整合多供应渠道(线上线下)整合多电商平台为需求提供最佳采购决策（最好供应商）打通管理和电商采购电商采购对接订单入库流程采购流程云端处理快速实现ERP到互联网采购流程采购协同流程：请购、寻源、比价、订单、到货、入库、对账、开票企业云采供应商长流程协同多种协同方式：微信、APP、网页企业、云采、供应商每一方行为自动均自动协同到其他两方采购互联网化的价值：快速实施上线、降低运营成本、更好服务水平、全面安全保证用友云物流管理质量管理营销管理计划管理采购管理研发管理生产管理费控与成本管理关键业务方案KeyBusinessSolution科学的库存规划管理体系采购入库生产入库销售退回其它入库销售出库生产领料出库其他出库入库作业库内作业出库作业库存信息仓位管理换包装批次/序列号管理VMI预留待检不合格品处理周期盘点条码管理产成品库寄售库库间作业部品库现场仓转仓调拨基础信息收发存存报表盘点表库存台账管理信息可用量库存展望超储/短缺/货龄库存稽核与存货帐与货位账与实盘数远程WEB应用库存管理库存与仓储管理库存与仓储管理特殊业务组装拆卸形态转换预留、释放挪料不合格品处理预警机制保质期失效存货最高最低库存呆滞积压库存业务入库业务出库业务调拨

盘点库存分析库龄分析库存展望分析呆滞库存分析库存ABC分析控制机制批次管理序列号管理库位可用量控制货位零出库限额领料货位零出库限额领料仓库领发料控制模型流程控制配比领料倒扣出库领料申请补料申请订单领料工序领料控制对象普通物料车间退回物料关键物料控制节点入库领料退料补料控制算法标准用料可用量控制领料比例控制领料上限控制预算控制配比领料按照物料清单展开到子项材料，并计算生产或组装父项产品需要领用的子项材料数量倒扣领料产品完工后由系统根据完工或入库产品耗用的材料用料标准自动倒扣现场仓或委外仓的材料数量领用领料申请生产用原辅料的出库；研发用试剂耗材、原料的出库，可以先由使用部门填制领料申请单，经相关部门批准之后，由仓库根据领料申请单发料。补料申请车间材料如果发生工废、料废需要退回仓库时，支持按生产订单生成【补料申请单】，确定报废数量；需要补领材料时确定补料数量进行领料。订单领料生产用料参照生产订单，委外订单进行领料，严格按照订单规定的原辅料，替代料进行领用出库工序领料启用车间管理时，材料出库单、配比出库单提供按生产订单子项所属工序领料，实现车间工序发料控制，包括工序领料和工序到冲普通物料针对生产加工所需的放置在原料仓，委外仓，代管仓中合格验收的原材料，部件，辅助材料，工装夹具以及需要进行产品保护的包装材料车间退回物料已经领用，并在车间进行加工，确认料废，工废，或者其他缺陷的退回料件。或者是车间领用，多余的需要退回库房的物料关键物料生产过程，配套组装或者组合所必需的关键性物料，需要进行专门的管理管控入库产成品入库时点，进行材料的倒扣，并检查检查材料领用是否充足，满足入库条件领料原辅料领料时，检查领料是否超过订单领用上限，保证不会过量领用和耗用退料材料退库时候，判断材料是否按照订单指令进行退料补料在补料时候，按照补料申请进行领料审批，并控制补料是否超订单领用上限标准用料按照物料清单标准用料或者订单用料单标准用料量进行领用量控制，用于倒扣领料计算可用量控制领料出库判断材料是否可以超库存可用量出库领料比例控制控制产成品入库数量，要求按原辅料的领料比例控制成品入库领料上限控制原辅料出库的出库数量是否可超订单子件应领数量的上限比例预算控制用于办公用品领用、设备备件领用及服务配件领用等预算控制。先进先出管理管理难点：现场管理混乱，库位难以确定；在零件较多且供应商较多的情况下，出库批号难以选择；在手工管理下批号及批号台账登记易出错，难于纠错；要求现场做好5S（库位、物流通道、（滑道）货架）。客户价值：通过使用系统，可以有效控制物料的先进先出，有利于防呆防错，方便实现物料追踪，使得库存管理更精细透明促进企业现场管理水平的提高。结合条码技术，防止出错，提高效率FIFO业务处理流程：设置库存参数(按先进先出控制)设置库存参数(按批号控制)采购入库生产入库调拨入库其他入库销售出库领料出库调拨出库其他出库FIFO确定库位定点摆放登记批次按照批次先进先出库存条码管理管理难点：原材料出入库环节，手工清点物料再操作系统，工作量大也容易出错；成品下线后通常会有批次或序列控制，人工记录会影响追溯性和及时性；在车间制造环节，手工填写单据，既容易出错也对生产会有影响客户价值：通过使用条码进行全场景应用可以提高出入库效率和库存的准确性加强物料的质量可追溯性减少人力工作成本多种领料/配送模式批次控制序列号控制全程条码控制业务实现

按订单领料配比领料倒冲领料补料（工废/料废）入库的批号可手工录入或参照已有的批号或使用单据右键菜单中的批号生成功能，自动生成批号。使用批次属性的存货可在入库单据上录入批次属性，单据保存后系统会将单据上的批次属性保存到批次档案中。多维度的库存统计分析系统可以从多个管理维度对库存数据进行统计分析，帮助企业及时且真实地掌握库存状况，辅助相关决策收发存汇总分析库存展望分析库龄分析呆滞积压库存分析U8+WMS实现仓储精细化管理入库管理U8OPENAPIU8采购管理销售管理生产订单委外管理库存管理WMS管理端ASRS（WCS）输送系统分拣系统电子标签系统自动货架堆垛机AGV在线称重系统取消操作收货上架入库任务管理出库管理出库任务管理预配分配拣货发运取消操作库存管理库存查询库存冻结库存转移/调整仓库盘点策略管理批次规则包装规则上架规则库存周转规则拣货规则补货规则条码规则标签设计规则WMS移动端收货上架拣货发货盘点装箱码盘移库查询TMSU8远程（互联网/4G）MES生产执行系统运输管理系统基础档案局域网（有线/无线）码盘机用友云质量管理营销管理计划管理采购管理研发管理物流管理费控与成本管理关键业务方案KeyBusinessSolution生产管理工序转移工序转移单计划确认生产计划指令下达生产订单制定工序计划订单工序计划成品入库产成品入库单合格？是否作业任务安排工序派工单工序报工工序单/工单工序报检工序报检单工序检验工序检验单仓库库存不合格品处理流程10工序20工序30工序生产领料限额领料单完工报检产品报检单产品检验产品检验单是生产管理解决方案工序排程，进行负荷模拟，确认瓶颈，实现合理排产控制限额领料，降低成本进行配套领料、分仓领料、多生产任务合并领料，提高效率工序过程跟踪，准确、及时反应加工数量、质量、工时等生产过程信息订单预留客户订货后，对所需要的产品库存进行预留，在有效期内优先发货，过期释放。库存不能满足需求时，可对重要生产任务所用的材料、半成品库存进行预留，确保及时生产交货。应用场景销售/出口订单PE成品件预留LP件单阶、末阶、全阶预留生产订单/委外订单PE子件预留预留挪料、释放处理能根据订单号+行号、订单号、需求分类号自动预留库存预留时效设置，到期预警、过期释放。通过服务管理帮助企业建立主动服务的自动化触发和全流程的管理监控支持服务管理的全流程，以及发生的收入、费用、材料明确的记录下来，从而提升了企业进一步提高客户满意度的能力关键特性应用价值采购订单MRP计划销售/出口

订单生产/委外

订单成品预留

LP子件预留PE子件预留销售发货库存生产领料完工入库订单预留管理通过BOM设置计划使用的子件损耗率增加参数“生产领料考虑损耗率”，以控制生产领料的时候是否考虑损耗率超领的材料，通过补料方式进行控制强化对生产领料的控制，降低生产实际消耗，降低产品成本，提高企业经营绩效关键特性应用价值入库计划运算物料采购生产日

计划BOM仓库零件仓库生产加工

转移采购计划损耗母件生产不计损耗成品完工入库工位领料调拨生产物料领料控制工废、料废处理流程对于生产过程中废品进行认定确认废品产生的原因是工废还是料废，不同性质的废料处理流程不同对于料废，开红字领料单，退回给仓库，再按订单领料处理对于工废，进行不合格处理流程，要开具补废订单，进行正常的领料生产业务说明子件消耗生产下单生产加工生产子件

领料红字材料出库单质检判定不合格品处理工废不合格开具补废生产订单完工处理工废、料废判定料废合格通过补料申请单记录在制子件的报废数量、情况和预计补料数量在制子件不同的报废情况，后续处理流程不同支持报废数量和补料数量的逻辑控制支持补料流程的严格管控帮助企业加强对生产现场物料的报废管理，加强子件物料补领的管控，降低生产物料损耗区分在制物料不同报废情况，进行不同后续处理，减少企业损失关键特性应用价值NY料废生产过程子件损耗和补领应用架构图生产部质检PMC仓库补料出库单材料仓审核确认子件补料

申请单红字材料

出库单不合格品

记录单工废料废补料申请管理客户价值改制挪料业务场景在线改制－由于订单交期短，订单变更频繁；导致生产活动中订单改制和生产现场挪料的情况频繁发生入库后的改制－产品入库后，有需求将某产品改成另外一种产品提高对生产业务类型的支持实现业务的精细化处理，支持工序层次的业务处理简化了业务处理过程，使业务处理更加便捷、迅速基本资料维护生产订单生成生产订单处理报表生产订单

改制生产订单

挪料已领材料

处理已领材料

处理材料出库单

（红/蓝）出库业务……成本管理改制/挪料的工序计划处理生产订单工序计划报表交易处理生产定单车间管理库存管理改制挪料控制现场仓库成品仓库材料仓库盘点补差产成品入库生产订单ProductOrder投料/备料计划生产入库时,同步扣减用料需求量用料倒冲作业,支持送料制料品设定为倒冲领料，生产入库同时扣减料品需求量。物流计划部根据生产订单用量开具“调拨申请单”，编制领料计划，仓库根据“调拨申请单”可分次发料，实现限额发料。系统支持工序倒冲、完工入库倒冲。按供应商配额倒冲。用料倒冲控制下销售订单(紧急)齐套,齐料分析,MRP能力计划生产规划模拟调单SRP(按订单排程)安排生产检核交期检核产能检核物料模拟调产按订单重新排程调整已有生产订单下生产订单评估结果原材料不足安排采购产能不足委外加工销售员生产主管生产计划员通过不足管理难点：已有计划已经下达，如果不能够对各种影响因素了解的情况下调整，必会对原有的计划产生较大的冲击，稍有不慎必然产生重大损失；通常计划人员难以及时作出处理，往往对客户需求反应时间较长。客户价值：通过系统提供的SRP计划很好的解决了人工条件下无法实现的对各种影响因素综合考虑如：已下达订单执行情况、物料的库存情况、原材料的库存情况、人工及设备使用情况，从而帮助企业更科学的决策，防范风险，降低可能的损失。系统处理流程：紧急插单处理全过程的替代料管理MRP计划运算委外订单依据计划更新生产订单环节生产订单依据计划更新委外订单环节出库环节采购环节替代料价格查询企业在计算MRP时考虑了替代料，在生产领料时也要考虑替代料，此外采购组织根据主料和替代料的最优价格去组织采购，降低采购成本。计划运算考虑替代料计划时考虑替代全过程的替代料管理订单子件替代选择生产订单，根据计划运算替代料的结果，进行子件替代料的更新领用替代料采购时替代建立不限BOM的子件替代关系定义材料替代关系，与BOM无关车间管理业务流程工序转移工序转移单派工模式工艺路线指令下达生产订单基础数据制定工序计划订单工序计划成品入库产成品入库单合格？是否作业任务安排工序派工单工序报工工序单/工单工序报检工序报检单工序检验工序检验单仓库库存不合格品处理流程工序领料限额领料单完工报检产品报检单产品检验产品检验单委外加工单工序外协订单报工工序报工转移报工工时记录工时记录单工序流转卡生成工序流转卡工序流转卡完工工序流转卡完工单流转卡模式转移单模式流转卡拆分流转卡合并机械制造行业生产管理解决方案派工到班组；按照班组报工；按照班组记录工时；扫描工序计划行条码、派工资料行条码，系统会将可报工的相关信息自动代入到报工单表体中。光标定位在00000002-1生产订单，在工具栏选择复制当前行；系统生成一行相同资料，修改报检数量。在工具栏报检下拉选择“合并报检”精细化的车间管控业务实现：管理价值：车间作业计划多模式派工报工条码应用合并报检生产进度监控车间成本管控车间条码管理车间管理生产计划加工现场U8工序报工结束员工\工序手持终端扫描,输入完工量开始工序条码制作工序计划按订单工序加工完工下达生产订单生产订单工序计划下达工序条码下发员工上岗员工上岗扫描上岗记录人员管理人力资源考勤管理制作带员工条码的员工卡条码发放生产现场可视化，掌控工单进度及异常预警；工艺过程可控有效提供工作绩效考评管理的依据；现场管理提升提升客户服务水平,满足产品追溯要求，掌控人机料法环；管理体系认证要求追溯管理终端界面简单易用，可以通过扫描直接生成U8单据，在减轻了工作人员工作量基础上，降低了对其掌握电脑的水平要求。操作简单方便，提高工作效率车间条码－完工汇报条码手持设备扫描工序条码单件条码参照选择操作人员RFID扫描人员:带出人员信息保存:将报工数据暂存在手持设备提交:将暂存在本地的数据提交给U8服务器车间条码－实际工时典型场景：按照班组或者员工进行管理,上岗时做上岗登记，下岗时做下岗登记，记录每个班组或者工人上下岗时间分配本车间/班组每个工人的生产任务,系统自动拾取上下岗时间作为工序报工的实际工时计算依据。条形码手持终端扫描扫描人员:带出人员信息;支持参照选择扫描工序条码,带出对应的生产订单工序行,上岗可以同工序无关上岗时间自动默认手持设备的系统时间条形码手持终端扫描扫描人员:带出人员上岗记录,然后登记下岗下岗时间自动默认手持设备的系统时间设备管理解决方案设备请购采购合同开箱检查变更类型设备变更备件计划备件采购备件库存作业计划维修工单作业记录安装调试验收移交类型台帐设备台帐备件结构技术文档作业资料运行记录三率统计故障记录事故记录故障统计维修申请单设备管理-预防性维修大大降低故障突发的概率2.维修计划预警1.设备预防维修计划3.设备维修执行4.维修作业统计通过减少设备临时性停工，降低生产环节的等待滞留模具管理应用模式图

应用场景模具从开模、试模、模具使用、维修到最终报废的全生命周期管理。关键特性模具的状态，模具的位置套模、模具或模具＋配件对应的产品模具的成本计算应用价值支持从开模立项到模具报废的模具全寿命周期的管理实现了企业对模具深入的管理需求开模通知单（套模）生产订单/委外订单/采购订单产成品入库/采购入库/委外入库套模结构模具交接单模具转移单生产订单材料出库单其他出库单模具成本处理模具档案试模单模具报废单模具维护完工单模具维护通知单(改模)模具维护通知单(修模)模具管理应用框架基础档案模具档案模具配件产品组合档案模具产品对照表套模档案模具位置档案模具业务开模通知单模具交接单试模单项目转移单模具盘点单模具报废单日常维护模具维护通知单模具维护完工单初始设置选项模具自定义项报表模具/配件明细表模具全寿命表模具返还统计表产品需求模具预计耗用表套模全阶查询模具累积生产明细表智能工厂使得车间现场透明化预测模拟有限排程能力评估MRP手工计划计划体系全程追溯过程监控流程管理孤岛管理质量体系个人考核班组考核车间考核非量化考核体系作业成本品种批次品种成本品类成本成本体系U8+数据管理管理可视化实时预警智能分析数字工厂计划调度作业计划齐套检查作业报工有限排程品质管理首件检验车间巡检废料判定质量分析智能物流要货看板交接检查备货看板交接确认设备管理设备报修运行状况设备维护保养记录异常管理作业派工齐套检查作业报工有限排程智能化数字化标准化管理提升智能工厂解决方案概览监控分析预测模拟追溯RFIDIC/ID条码/二维码物联对象真实设备TCP/IP串口/USBWifi异常监控异常记录作业分派高级排程设备监控设备巡检厂内物流供应物流检验防错巡检机台报工工票报工产线报工用友工业物联云平台MODBUSOPCPROFIBUSMTConnect用友智能工厂2.0原物料容器具工装CNC/DNC机器人PLCs感知仪表仪器检验检测工人SCADAWCSsCLOUDs设备对象物联协议标识手段通讯连接计划进度品质物流设备异常基于人、物、设备、系统互联的智能采集系统员工卡扫描与工位绑定的智能读卡器，自动完成作业人员信息采集并与工位绑定智能工厂系统电子秤自动完成称重，采集的单品重量信息自动传递给工业平板持实物在与工位绑定的读卡上扫描，自动识别单品信息有线方式单品重量信息瞬间上传服务器，完成信息自动归档有线网络+无线网络全覆盖无线方式无线方式无线方式智能工厂系统智能工厂前端应用TV应用PDA应用PAD应用智能工厂智能终端工业平板工业PDA平板电视其它体系化的移动应用架构用友工业物联（yonyou-IIoT）总体架构设备层标识模型转换规则引擎PaaS服务Base通信MQTTWifi/3G/4G/5GModBusBluetooth云服务软件包数据安全虚拟设备行业方案电子电器汽配整车机械钢铁化工语音、图像识别自然语言理解…...IoT服务设备网关…...proxy设备管理远程控制开放API应用管理定位服务弱网异常报警安全认证推理预测…...跨平台SDK（Android、C#、C++、…...）虚拟设备数据分析机器学习…...完整安全保障体系CNC/DNC设备传感器计量器具摄像设备工业仪表机器人跨平台IoTSDK设备注册虚拟设备规则引擎数据采集反向控制知识库/驱动库数据清洗、存储公有云公有云/私有云本地PaaSSaaSAPI用友工业物联平台架构FOCASMTCONNECTOPCDAOPCUAMODBUSPROFIBUSETHERNET/IPETHERCATCANopenCC-LINKPOWERLINKPROFINETDEVICENETIO-LINKSERIALHOST-linkMPIPPI通过与伙伴联合技术创新，用友物联中间件兼容十几种工业协议，涵盖工业现场80%以上的设备通信标准。用友工业物联平台的发展-工业协议适配数字化/智能化设备/系统集成注意：采集数据内容主要依赖智能设备接口开发程度，对于复杂的设备集成可以与伙伴合作实现。USB/串口TCP/IPPLC数据库/APII/O终端集成适用的设备类型包括：1.数字化量具如千分尺。2.仪器仪表、磅重设备等。如电子秤、6D测角仪等。3.支持串口通讯的加工设备和生产线。适用的设备类型包括：1.支持网络通讯协议的加工设备，如CNC等。2.机器人适用的设备类型包括：1.生产现场半自动生产设备。2.自动化的生产线适用的设备/系统类型包括：1.智能检验仪器2.物流仓储系统，如WMS，AGV3.设备控制系统，如DCS适用的设备/系统类型包括：1.智能加工设备2.智能感知系统3.IOT设备RMA客诉退货MIM改善行动CIM/CHK制造监控制造结果WIP/DCS生产调度数据回报WIP工单计划MR制造工艺FR制造资源与产能工厂布置图(功能型)(流水型)(自动化型)生产品工艺流程图(工序)产品工单批號序號法法法法制造执行(功能型)(流水型)(自动化型)制造统计(作业层功能效率统计)检讨改善(作业层行动改善)机动调度异常处理售后服务(客户抱怨)(产品退货)实时监控数据采集(工序报工)制造排程(工单/批次/序号)(工艺流程SOP)客诉处理报警预警通知Notice工单需求资源(人/机/料)(客户/厂商)生产管理生产技术电机电子工业工程物料管理质量管理设备管理退货处理SACDPS以精益方法打造整体制造管理工作流程：S-P-D-C-A-S完美的工作闭环精益精神-工匠精神-深化闭环-迈向智能制造U8+MES总体框架U8+与MES集成建立工艺资料开立生产工单物料调拨单拆分批次物料领用投料站生产过数站产出站(包装印条码)在线物料消耗在线设备、模治具检查首件检验品质检验站OQC/FQC/IPOC/MRBIQC收料检验打印物料UPN条码入库/储位流程建立打印或喷码物料耗用回传ERP更新原料库存入库/储位TrackinTrackout原料仓(MES)线边仓(MES)拆卡FailPass更新工作中心WIPERPMES物料耗用回传ERP批次移站回传维修/报废/MRB成品仓(MES)出货扫描站入库/储位预出货申请单更新成品库存出货回传FIFO发料发料到工序或车间更新包材库存包材耗用回传更新成品库存成品完工回传用友云生产管理营销管理计划管理采购管理研发管理物流管理费控与成本管理关键业务方案KeyBusinessSolution质量管理全面的质量管理体系支持多种质检类型（五种）：进货质检、工序质检、生成完工质检、退货质检、其他质检质检方式：全检、按国标抽检、比例抽检、自定义抽检、免检（进货质检）检验类型、方式支持批号、序列号、等级、成分料品的质检支持多次抽检支持调整型质检支持破坏性质检支持多质量标准多步骤质检多指标、多指标值步骤追加、指标追加质检结果的自动判断MRB（质量评审会议）业务关键应用工作流符合ISO9000系质量体系规范检验计划检验特性检验标准质量通告质量成本管理不合格产品处理质量缺陷记录质量检验记录样本数据记录质量分析统计过程控制(SPC）合格品接受鉴定成本质量管理框架设计采购销售生产库存质量追溯检验类型检验对象来源采购入库完工工序生产入库……定期复验销售退货生产过程全面的质量管理体系质量设计检验环节抽检方案结果判定不良品处理质量成本统计统计质量分析检验什么什么物料需要检验哪些工序需要检验哪些产品入库需要检验哪些产品发货需要检验怎么检验检验方式抽检规则检验的严格度检验项目检验指标、检验水平、检验用物料、检验环境、图纸、仪器设备检验成本、仪设检验成本、人工检验成本、用料检验成本产品质量分析、指标分析、不良原因分析、部门质量分析检验环节来料检验工序检验完工检验发货检验抽检方案检验方案结果判定检验自动报检不良品处理质量设计质量控制质量成本质量分析质量指标管理某些企业小批量物流和快速流转，同时对于质量管理过程要求简洁，快速，关注质量作为控制点企业质量检验过程很长，质检过程关注详细指标记录过程应用场景支持多种质量抽检规则的快捷自定义抽样方案支持基于检验单的质检判定维护，以及检验指标、检验样本；同时支持检验单判定后结果维护支持基于检验指标的检验样本维护和样本判定。支持指标检验员检测流程化作业关键特性解决企业质检人员在大规模质检数据应用下，应用负担支持实验室环境下的，专人专项的检验样本检测流程化管理模式支持多种质量抽检规则的自定义，实现多行业适用以及企业厂标、行标和国标多种模式应用价值质量工作台质检部门

检验、检验单录入送检职能部门

采购、生产、发货物流作业部门

物流作业、不良处理到货、发货

批指令确认到货、发货

确认日常常规检

验，完成检验员，根据合格判

定结果，滤出请检单存货/指标存货判定作业处理指标判定作业处理检验单列表检验平台，进行检验判定处理，

合格处理，直接判定合格：

（1）直接对检验单的批量修改

（2）确认和检验单的·指标检验平台，进行指标检验处理

（1）指标录入值处理

（2）样本值快速确认录入

（3）检验结果重新确认，修改支持直接的判定后，检验

结果的审批审核检验单或者未审核

检验单支持检验审核后进行检验

结果的补录入库、出库

处理入库出库

处理质量追溯管理客

户完成品半成品原材料半成品用途追溯Cust101Cust16SN62293112008SN6219311200793112000Lot125SN124SN123原因溯源Cust101Cust16SN622SN621931120079311200893112000Cust101SN124SN123客

户完成品半成品原材料半成品客户串货查询材料质量问题跟踪应用场景完整的业务信息系统的追溯和管理溯源查询：进行材料构成、加工过程、质量检验、收发流水的追溯去向查询：进行生产去向、销售流向、库存状态、维修服务、收发流水情况关键特性增强工序计划管控细度工序计划执行汇报具体生产订单、工序计划进度跟踪明确流向追溯：完整的产品/商品流向的管理，为企业提供了后期的回收物流、售后服务所需要的质量、业务经营的信息参考逆向追溯：追查产品在每个加工环节或者供应环节发生的问题所在，追究具体的责任通过了解某批次料品在哪些生产任务中耗用，分析目标产品中原辅料的批次构成，便于发现由于原辅料质量问题导致产品缺陷应用价值用友云生产管理营销管理计划管理采购管理研发管理物流管理质量管理关键业务方案KeyBusinessSolution财务管理U8+ERP+用友财务云构建智能财务员工经理友报账连接服务U8+ERP预算费用往来总账消费随手记事项申请对公报账对私报账对账开票预算控制收款认领审批门户大数据分析员工信用电子合同社交应用核心应用核心服务出行商旅餐饮采购结算销售移动/web电子发票电子支付电子影像电子合同电子名片智能报账服务智能共享运营服务智能会计平台服务智能影像服务电子会计档案服务智能核算服务连接互联网服务融合企业服务智能财务共享服务连接融合共享智能财务云智能财务无处不在一键开票实时传递自动归集智能入账高效归档原始性和完整性保障身份认证防篡改防泄露传输的安全性存储的安全性智能高效安全保障电子发票服务平台用友电子发票

加速商业流转资源的年度/季度预算总额可用资源(动态计算)已执行额度已申请额度控制策略根据可用额度和控制策略进行控制控制方法控制期间控制内容控制时点A刚性B柔性C不控制A月度控制B阶段控制C年度总额控制A事前控制B事中控制C事后控制组织客户装卸部门预算科目金额组织装卸部门预算科目金额组织预算科目金额多维度定义费控策略：费用预算与业务控制结合只控制现金流出，不控制现金流入非现金费用，不纳入控制例行事项进行差别化管理总部为一级责任主体总部各部门及二级子公司为二级责任主体正常审批流程与意外审批流程相配合流程智能化控制方法控制期间控制节点控制纬度控制点选择责任主体定义控制流程管理控制方案确定成本管理解决方案支持实际成本（包含计划成本）、标准成本核算体系支持按产品、按批号（按订单）、按工序成本核算支持分步、分项成本核算支持联副产品核算、废品处理、返工返修等成本自动卷积支持计划成本制定、成本定额制定、计划成本与实际成本对比分析支持产品成本分析、成本项目构成分析、完工及在产成本分析……..成本管理分配方法精细程度分配范围成本中心1成本中心4成本中心3成本中心2成本对象单品订单/批次工序/作业如何分配共用材料直接人工制造费用辅助费用成本中心精细化的基础管理2成本项目的精细化1.成本要素的精细化3.成本对象的精细化直接成本的准确归集2.直接材料成本归集1.数据来源设置3.直接人工成本归集基于作业动因准确解决成本分摊的问题2.间接成本的分配2.在产品的成本分配1.间接成本的采集成本卷积及检查2.成本卷积逻辑检查3.成本卷积检查报告1.业务单据逻辑检查4.成本自动化卷积多角度的成本分析2.成本横向分析3.成本结构分析1.成本差异分析分项产品成本汇总表基于分项结转的成本分析分项产品成本明细表存货分项收发存汇总表基于逐步分项结转的成本构成，最为真实和准确，为企业成本管控及运营决策提供坚实依据企业经营的困惑伙伴核心人员代培我们什么产品或项目赚钱？什么产品或项目赔钱？什么原因？高校培养计划实战训练营客户共献明星产品或项目成本收益组织绩效谁是我们优质客户？谁给我们带来了更多的利益？给谁多投入资源？同样花了钱，哪些是损失？哪些是真正成本？公共平台支出怎么分摊？哪个业务部门绩效最好，为公司创造了更大的价值？哪个业务部门业绩差需要调整还是砍掉？利润考核

发现真英雄业务系统供应链财务其它生产制造利润核算

业务取数分配方法费用分配费用调整利润中心交易价表收支项目基础设置考核评价

取数结果分配结果利润汇总表利润明细表成本管理取数自由构建利润中心。批量、灵活配置及更新交易价格。个性化配置收入、成本来源。追溯未实现利润来源及资金占用。精准分析每张订单毛利率。实时利润预测。关键特性利润考核-产品应用框架财务管理生产管理营销管理计划管理采购管理研发管理物流管理质量管理关键业务方案KeyBusinessSolution用友云用友云diwork应用全图数字化工作入口diwork友空间APP

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