施工电梯外架施工方案

施工电梯外架施工方案一、工程概况

本工程为施工电梯外架施工项目，位于XX市XX区，主要包括电梯井道外架的搭设、电梯轨道的安装以及相关附属设施的构建。工程占地面积约1000平方米，建筑高度为80米，共计20层。工程预计施工周期为6个月。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.根据工程设计图纸，编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、施工顺序及质量控制措施。

2.组织项目技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工方案及质量标准。

3.编制施工详图，明确电梯外架的搭设尺寸、结构形式、连接方式等。

4.制定施工进度计划，合理分配施工任务，确保工程进度。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸和施工方案，计算主要材料需用量，如下：

（1）钢管：约30吨，主要用于搭设脚手架、支撑体系等。

（2）扣件：约5万个，用于连接钢管，形成脚手架结构。

（3）脚手板：约1000平方米，用于铺设脚手架作业面。

（4）安全网：约500平方米，用于脚手架防护。

2.提前与供应商联系，确保主要材料的质量和供应时间。

3.对进场材料进行验收，确保材料符合国家标准和设计要求。

4.建立材料管理制度，确保材料的使用、保管、回收等工作顺利进行。

5.配备足够的施工设备，如塔吊、升降机、运输车辆等，以满足施工需求。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业的相关标准规范，确保工程质量和施工安全。

2.施工前必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工方案、安全措施和质量要求。

3.施工中应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全可控。

4.施工所用材料必须符合国家规定的质量标准，不得使用不合格或未经检验的材料。

5.施工现场应设置明显的安全标志和警示牌，确保施工现场的安全警示到位。

6.施工区域应设立围挡，并采取必要的安全防护措施，防止非施工人员进入施工区域。

7.施工中应采取措施减少对周边环境和居民的影响，做好环境保护和文明施工。

8.施工现场应建立健全的消防管理制度，配备足够的消防设施，并定期进行消防演练。

9.施工期间应定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架的稳定性和安全性。

10.脚手架的搭设和拆除应严格按照施工方案执行，不得随意更改施工顺序和方法。

11.施工过程中应遵循节能、减排的原则，合理利用资源，减少建筑垃圾产生。

12.对于特殊作业，如高空作业、电气作业等，必须由专业的作业人员进行，并持有相应的操作证。

13.施工期间应建立完善的工程变更管理制度，任何工程变更必须经设计、监理及甲方同意，并办理相应的变更手续。

14.施工现场应建立健全的施工记录制度，详细记录施工过程中的各项数据，以备查验和追溯。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应为Q235A级钢，表面应光滑，无裂纹、砂眼等缺陷。

2.扣件：应使用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件，材质应为铸铁，表面应进行防锈处理。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，板面应平整，无腐朽、扭曲、变形等缺陷。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，必要时进行硬化处理，确保地基承载能力满足脚手架搭设要求。

2.基底应设置排水措施，防止水浸泡基底，影响脚手架稳定性。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的φ48.3×3.6mm钢管，距地面200mm设置，并与立杆连接牢固。

2.扫地杆应沿脚手架横向设置，与纵向水平杆连接，形成整体框架，增强脚手架稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物采用刚性拉结，每隔一定间距设置一道拉结点，确保脚手架与建筑物连接牢固。

2.拉结点应采用钢丝绳、拉杆等连接件，与建筑物的结构构件进行可靠连接。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应平整铺设，并与横杆固定牢固，板与板之间应严密，不得有缝隙。

2.脚手板的两端应固定在支承杆件上，防止滑动或翘起。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（垂直于建筑物墙面）：应不大于1.5m，确保脚手架整体稳定性。

2.立杆的横距（平行于建筑物墙面）：应不大于1.05m，以保证施工人员操作空间和脚手架稳定性。

3.步距（相邻两层脚手板的高度差）：应不大于1.8m，便于施工人员作业并保证安全。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，网与脚手架连接牢固，确保施工过程中不会有物体掉落。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，防护栏杆底部应设置踢脚板。

3.脚手架应设置上下通道，通道处应设置安全门或防护棚，防止高处坠落事故。

4.脚手架作业层应铺设防滑板，确保施工人员在雨天或湿滑条件下作业安全。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，以确保整体结构的稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固，形成水平拉结。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处和跨度较大的区域，与建筑物结构进行拉结。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管连接应采用扣件连接，扣件紧固力矩应符合规范要求，确保连接牢固。

2.立杆、横杆、斜撑等杆件的设置应符合设计要求，不得随意减少或替换。

3.架体应形成空间结构，保证架体的整体稳定性和承载能力。

（十）、荷载

1.脚手架设计应考虑施工荷载、风荷载、雪荷载等影响，确保脚手架的承载能力。

2.脚手架作业层的活荷载应按不大于2.0kN/㎡计算，并考虑施工材料、机具等临时荷载。

3.脚手架搭设过程中，严禁超载使用。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、门窗洞口等特殊部位，脚手架应进行加强处理，确保结构稳定。

2.脚手架与建筑物之间的间隙应小于15cm，超过时应采取防坠措施。

3.在脚手架搭设过程中，应特别注意与电气线路、管道等设施的避让和防护。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保施工安全。

2.脚手架拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构，防止整体失稳。

3.拆除脚手架时，应先清除脚手架上的杂物和荷载，确保拆除过程安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有吊篮及附属材料必须符合国家相关标准和规定，必须有出厂合格证和质量证明文件。

2.进场材料应进行现场验收，包括外观检查和力学性能检测，确保材料质量。

3.对不合格的材料应立即退场，不得使用于工程中。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类存放，防止材料损坏和腐蚀。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮安装前应进行详细的施工技术交底，确保施工人员熟悉安装流程和质量要求。

2.吊篮安装过程中，应有专业技术人员现场指导，确保安装质量。

3.安装完成后，应进行试运行和检查，确保吊篮运行平稳、制动可靠、安全装置正常。

4.定期对吊篮进行检查和维护，记录检查结果，及时处理发现的问题。

（三）、保证安全施工措施

1.吊篮作业前，应对作业人员进行安全教育和技术培训，确保其具备安全操作能力。

2.吊篮作业时，作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

3.吊篮作业应遵守相关安全操作规程，不得超载使用，不得在恶劣天气条件下作业。

4.设置专门的监控人员，对吊篮作业进行实时监控，发现异常情况立