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文档简介

34TechnicalspecificationforroutinemaintenanceobservationofshiplocksI本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定1船闸日常维护观测技术规程GB/T5972起重机钢丝绳保养﹑维护、检JTS304水运工程水工建筑物检测与评SL101水工钢闸门和启闭机安全检SL381水利水电工程启闭机制造安装通过目测或简单的仪器(表)(如:尺子、相机、分贝仪通过专业传感仪器量测或视频图像分析等手段或方法,对船闸设备设施同一部件的技术指标或形2范围闸首;闸室;导航墙(墩);靠船墩;护岸护坡;引航道及口门区附属设施固定式系船设施;浮式系船柱;工作桥、爬梯及钢栏杆;水尺;电缆沟;闸门门体;顶枢(人字门、三角门);门头导卡(人字门)及锁定装置;支承及止水装置;润滑系统阀门门体;止水装置;提升装置;通气装置35.3.1常规观测宜分为日常观测和定期观测。5.3.2日常观测宜结合日巡查开展,主要包括闸门门体、止水系统、阀门。——船闸隐患多;);——闸首、闸室。有无破损、裂缝、变形或变位等;变形缝有无错动、位移、破损、渗水;墙后——导航墙(墩)。墙面有无破损、裂缝、变形等;墙后土体有无裂缝、不正常变形或土体塌——靠船墩。墩体有无开裂、破损等;——护岸护坡。表面是否整洁,有无异物;护坡有无塌陷、松动、隆起、水面以上部分的底部淘空和垫层散失等损坏现象;排水设施有无堵塞、损坏等现象;高水位时,重点观察——引航道及口门区。有无影响船闸运行安全的碍航漂浮物;水流流速是否满足船舶安全通航标——固定式系船设施。安装是否牢固,基础混凝土有无破碎、整体开裂等现象;表面有无严重磨——浮式系船柱。升降是否灵活自如,有无明显卡阻——水尺。安装是否牢固;地脚螺栓与混凝土连接是否紧密,螺帽有无松动、损坏、缺失;刻度淤塞、排水不畅等情况;电缆沟内支架是否牢固,有无损坏等45.4.2闸门检查应包括以下内容:——门体。闸门运行时有无卡阻、振动、异响等缺陷;启闭时间是否在规定时间内,是否启闭到位;闸门关闭时有无严重漏水;闸门表面有无明显附着物,梁格内有无明显淤积物;门体是否歪斜,表面油漆是否有脱落;门体有无异物撞击的痕迹;防撞橡皮是否完好;交通桥栏杆是否安装牢固,桥面板有无翘曲、变形情况,安全防护装置是——顶枢(人字门、三角门)。顶枢运转有无卡阻、异响;顶枢拉杆、拉座、法兰螺母有无明显——支承及止水装置。水面以上部分刚性承压条、压板、紧固件有无松动、脱落、缺损;横拉门顶侧滚轮运转是否灵活,有无明显迟滞、抱死、晃动;水面以上部分止——门头导卡(人字门)及锁定装置。门头导卡是否运转正常,闸门关闭过程中导轮与卡舌有无5.4.3阀门检查应包括以下内容:——阀门在开启和关门过程中,门体有无剧烈振动、异响、卡阻等,是否按设计或使用要求启闭5.4.4液压启闭机检查应包括以下内容:——液压泵站。泵站工作是否正常,运行时有无异常噪声或振动;油箱、油泵、阀组、压力表及异味、沉淀等现象;油箱与基础连接的螺栓是否松动、脱落;吸湿空气滤清器干燥剂颜——油缸。油缸与支座连接是否牢固;铰座运转是否灵活;活塞杆运行有无卡阻、爬行现象;缸体有无变形、裂纹等现象;防尘罩有无损坏、松散等——电动机工作状态、运转噪声有无异常;——联轴器连接是否可靠,转动是否平稳;——钢丝绳。油脂涂层是否保持良好,松紧是否适度;钢丝绳有无断丝或松股现象,绳头固定是——电动机工作状态、运转噪声有无异常;5 附录B。范围闸首;闸室;导航墙(墩);靠船墩;护岸护坡;引航道及口门区;护坦;输水系统附属设施闸门门体;顶、底枢(人字门、三角门);支承及止水装置;门头导卡(人字门)及锁定装置;顶、底侧滚轮及轨道(横拉门)阀门门体;止水装置;运转件;轨道;锁定装置6并分析裂缝的分布、宽度、长度和深度,露石、露筋、缺损的区域位置和破损——护坦。周边有无明显淤泥淤积,是否影响过闸船舶正常通行;护坦强度和抗冲刷耐磨能力是否符合相应规范要求;表面是否平整,有无——输水系统。输水廊道及消能工混凝土表面气蚀、剥蚀深度和破损面积;进、出水口和闸室流——引航道及口门区。检查引航道的水位波动是否对上下游闸门工作影响;引航道及口门区水下——橡胶护舷、钢护木、钢护面。有无松动、破损、脱落;钢护木、钢护面有无影响使用的翘——浮式系船柱。滚轮轮座有无损坏、脱落,坏;杆件及滚轮有无变形,轮轴有无啃伤、裂纹;浮筒密闭性是否满足——水位仪读数是否正常。涂层粉化、起皮、起泡面积;门体、背拉杆和防护梁等构件的是否有严重变形、蚀;人字门和三角门的跳动量是否符合JTS320-3要求,气密性是否良好;横拉门运行时有无明显跑偏和跳动现象,关门到位时每对支承块相对偏移——顶、底枢(人字门、三角门)。闸门顶、底枢有无明显变形、损坏;拉杆法兰螺母有无明显变形、裂纹,调节长度是否满足设计要求;顶枢防松螺母是否可靠;顶枢轴套有无粘损、裂纹,磨损量应不大于2mm;顶枢紧固螺栓有无松动、脱落;推拉座、顶枢轴有无啃伤、裂纹、磨损,磨损量应不大于1mm;底枢蘑菇头有无松动、跟转,螺栓有无松动、缺损;顶、底枢加油孔是否畅通,各润滑油管有——支承及止水装置。钢质承压条紧固螺栓有无松动、脱落、缺损,接缝处是否平顺,有无突变点;钢制承压条间隙;横拉门支承件间隙应不大于1mm;柔性护木及紧固件落、损坏情况;止水橡皮有无老化、卷曲、撕裂、5mm;止水压板有无变形、锈蚀,剩余厚度应大于6mm——门头导卡(人字门)及锁定装置。导轮有无裂纹,运转是否灵活,有无明显迟滞动现象;卡钳座与卡舌螺栓连接是否牢固,有无松动、脱落现象;导轮座与闸门连接是否牢裂纹,磨损量应不大于2mm;顶、底侧滚轮座与闸门联结螺栓有无松动、损坏、7——门体。门体和轨道、胸墙之间工作间隙是否满足使用要求,有无碰擦、卡阻;门体及吊杆有无明显开裂、脱焊、气蚀、损坏、磨损、锈蚀;门体及背拉杆的锈蚀面积,涂层皮、起泡面积;门形几何尺寸;吊耳及吊杆连接螺栓、螺母有无松动、脱落伤、裂纹、磨损,磨损量应不大于1mm;吊杆连接件(包箍——止水装置。止水橡皮是否完好、有无卷曲、老化、撕裂;P型止水橡皮球5mm;止水压板有无变形、锈蚀,剩余厚度应大于6——运转件。滚轮、支铰(弧形阀门)运转是否灵活,有无明显迟滞、抱死;主滚轮工作面对角线差应不大于2mm、工作踏面磨损量应不大于5mm;主滚轮端盖板、止退板、损坏,剩余厚度应大于6mm;轴有无啃伤、裂纹,磨损量是否符合设计要求;轴套着磨损、裂纹,磨损量是否符合设计要求;连接螺栓、螺帽是否——轨道。主轨床、侧轨道有无损坏、松动;主轨道镶面板有无松动、脱落、破损,表面磨损应不大于5mm;镶面板压板、紧固螺栓、螺帽有无松——锁定装置。锁定装置运转是否正常、可靠;锁定座焊接是否牢固,有无裂纹;轴销(定位——液压泵站。压力、行程、温度、液位、滤油器等发信是否正常;电磁阀件反应是否作是否可靠;液压油油质是否良好,清洁度是否满足设计要求,设计无明确规定的,不损坏等情况;油缸密封件是否完好,外泄露及内泄漏量应符合JTS320-3的要求——推拉座、缓冲装置。杆件有无明显变形、裂纹,剩余厚度是否符合设计要求;推拉座与活塞杆联接轴销配合是否紧密,有无晃动,衬套磨损量应不大于1——液压管路。管道沟内固定卡紧固是否完好;接头处有无渗漏油现象;管路和固定支承件是否——联轴器的同轴度是否正常、有无异响;——制动器。闸瓦行程、间隙、力矩是否符合要求,其中制动器闸瓦间隙应满足SL381的规——卷筒壁厚磨损量;——钢丝绳是否有磨损、变形、断丝、腐蚀等状况,钢丝绳末端与卷筒及闸门吊点的固定是否牢87.3.2对阀门(含吊杆)的流激振动。7.4渗流监测9一级好①主体结构完好、各项功能完备;②无明显破损、变形;正常运行维护二级①主体结构基本完好,主要功能正常;②局部有不影响运行安全的破损、变形、锈蚀等缺陷;①主体结构出现缺陷;②部分功能缺失或运行指标超标;③有较大的破损、变形、锈蚀等缺陷;④运行有较大异响或明显卡阻、漏水等;四级差①主体结构出现严重缺陷或主要功能缺失;②无法稳定运行;③其他影响运行安全的缺陷;8.3船闸设备观测技术状态等级划分应符合附录C规定。A.1常规观测应填写检查表水工建筑物附属设施附属设施护木护面、闸门阀门液压启闭机象卷扬式启闭机有无异常响声、振动及发热,运行噪声应不齿轮齿条式启闭机减速器、A.2专项观测应填写检查表水工建筑物附属设施象钢护木、钢护面锈蚀及损坏面积应小于其结构量闸门损闸门轮及轨道阀门蚀阀门挡板(锁定板)有无变形、锈蚀,腐蚀厚度应不液压启闭机油缸密封件是否完好,外泄露及内泄漏量应符卷扬式启闭机是否有磨损、变形、断丝、腐蚀等状况,钢丝绳末端与卷齿轮齿条式启闭机a)观测报告的标题;b)观测单位名称、地址、联系人和联系方式;h)观测内容和方法;B.2观测报告应由检测人员编写;提交的报告应经审核人的审查核实和批准人的审查批准,并应有编B.3观测报告的编写人、审核人和批准人应是具有相应资格能力的技术门门体外观和防腐层运转有较大异响、振动、卡阻;梯、防护梁有较多变形损坏;部分受力构件有裂纹;背拉杆有较大变形、松弛;跳动量、门形几门体严重变形或者损坏,无法有效挡变形严重或出现裂有严重变形、锈蚀、裂纹,运转门锈蚀面积超过10%;涂层粉化、起皮、起泡面积超过20%;面板常门门体外观和防腐层运转有较大异响、卡阻;锈蚀面起泡面积超过20%;面板有较多门体严重变形或者损坏,无法有效挡置闸门联结螺栓有松动;轨道表面磨损量小于5mm,错位小于多松动;轨道表面磨损量大于抱死;轨道严重磨门门体外观和防腐层运转有较大异响、卡阻;锈蚀面泡面积超过20%;面板有较多变门体严重变形或者结构基本完好,运转件轻度磨结构明显变形、锈蚀;轴、轴套结构严重变形、开门体外观和防腐层运转有较大异响、卡阻;锈蚀面泡面积超过20%;部分受力构件支臂等主要受力构结构基本完好,运转件轻度磨结构明显变形、锈蚀;轴、轴套结构严重变形、开有较大异响、卡阻;支铰座螺栓动置施无法满足启闭基本质设备完好,运转正油缸轻微渗漏,活塞杆轻度磨损油缸有明显渗漏,活塞杆明显损轮槽底部直径减少量未达到钢有明显裂纹,运转有明显卡阻;底部直径减少量达到钢丝绳直径达到原壁厚20%以少量达到钢丝绳直严重锈蚀、磨损;断丝数量达到有明显磨损、裂纹;运转有明显动有明显磨损、裂纹;运转有明显动齿轮齿条、滚轮、轴承、推拉杆等有明显磨损、变形、裂纹、锈蚀边墙损深度<50mm,破损面积<30cm2;求的裂缝宽度<0.1mm,渗漏部位的的裂缝宽度≥0.2mm,有防水要求的裂缝宽度≥0.1mm,渗漏部位的严重裂缝或渗底板损深度<30mm,破损面积<30cm2;求的裂缝宽度<0.1mm,渗漏部位的其中有耐久性要求的裂缝宽度≥严重裂缝或渗靠船墩损深度<50mm,破损面积<50cm2;宽度<0.3mm,有防水要求的裂缝宽破损深度≥50mm,破损面积≥引航道及口门区通航水护坦无或轻微破影响过闸船舶正护坦有较为明显破损、变形、沉边有较为明显淤泥淤积,不影响渗漏、冲刷、淘空等现象,周边有明

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