住宅楼PC预制构件施工质量目标及质量通病防治措施

住宅楼PC预制构件施工质量目标及质量通病防治措施1、质量保证体系认真贯彻ISO9001质量体系标准，以质量为生命，以质量为效益，建立健全质量管理体系，全面实现质量目标，确保工程质量优良，争创样板工程。建立健全质量管理机构，按项目法管理原则，厂部成立质量管理领导小组，由厂长担任组长，为施工质量的第一责任者，对工程内的施工质量全权负责，总工程师和生产副总任副组长，成员由质检、技术、物资、经营、施工等职能部门负责人和质量工程师组成。（1）项目主要领导质量职责组长职责1）建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制。2）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系。3）定期召开质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量。4）贯彻执行联营体的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。5）主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，改进和完善质量管理体系做出决策。（2）试验负责对进场原材料按规定进行检验和试验，对建筑材料如土石等进行常规试验和顾客规定的、必要的检验和试验，负责混凝土级配和混凝土成品包括混凝土预制件的质量跟踪控制，并对其经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。（3）生产班组各生产班组长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。生产班组设立一名兼职质量检查员，负责本班组的施工质量检查。生产班组按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。质量保证体系框图2、质量保证的检测、试验措施根据施工工期、工程进度和工程量清单，编制切实可行的工程进度材料计划，进场材料应标明名称、产地、规格、参数、性能、进场日期、质保期，以确保工程质量。材料必须经采样、检验、核对，并附出厂合格证、质量保证书、检验报告、试验报告等相关检验资料。由于工程量较大，各种原材料之多，要分期分批进行采购和到场。要按材料采购计划分批进行检验、试验和外检。以确保原材料合格使用。具体检验、试验频率如下：1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2008等的规定。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。2）对于普通热轧光圆HPB300（Ⅰ级钢筋）、HRB335（Ⅱ级钢筋）和HRB400（Ⅲ级钢筋）60t为一检验批量，力学性能和可焊性同时外观质量进行检验。3）混凝土用砂、碎石同一产地、同一规格、统一进场时间每600t为一验收批。按标准要求取样，按必试项目进行试验。以保证混凝土用砂、碎石的质量要求。并定期对料厂砂石质量进行检查。4）粉煤灰依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2005标准，200t为一个批量，进行检验。5）用于本工程的外加剂为高效减水剂，检验批量为50t。要符合GB8076-1997《混凝土外加剂》标准规定。每批原材料进场，材料部以书面形式委托试验室作检验。试验室按照原材料检验规范要求进行逐项复验或送外检，检验结果及时通知相关部门。防止不合格原材料用于产品中。6）混凝土混凝土强度等级为C30、C35和C40，注意砼等级不同所用的不同部位。4、质量保证的技术措施严格执行现行的规范、图集及标注，施行入场培训制度、三检制度、施行隐蔽工程签证制度等制度。钢筋桁架布置应与板的长边方向一致，因为吊装时是单向板；构件必须采用蒸汽养护，除了注意养护的恒温度之外，还应注意升温和降温的速度对构件质量的影响；构件标明：生产单位、项目名称、生产日期、构件编号、吊点（用颜色区分）在预制构件生产中重要注意事项：1）叠合板、阳台板施工中重要注意事项及技术要求：①叠合楼板厚度为130mm，其中预制板厚度60mm。②预制板与现浇叠合层靠钢筋桁架连接，楼板受力方向深入墙体内15mm，且新旧混凝土结合上表面、四个侧面均需制作成人工粗糙面，凹凸深度为4mm。下表面、风道洞口及其它洞口均为光滑面。预制叠合楼板采用C30砼，钢筋保护层为15mm。2）预制墙板施工中重要注意事项：①内、外墙板5、6层采用砼强度为C40，其余层均采用砼强度为C35。②外墙板:内叶墙厚度为200mm，保温层厚度70mm，外叶墙厚度为60mm，注意外墙板及内墙板预留筋的外露尺寸、位置、套筒位置、灌浆孔的方向等，必须准确。③预制楼梯板注意重点为：栏杆预留孔的方向。九、成品保护措施包括预制构件在运输、存储、吊装、安装连接等阶段运输与堆放垫块上下要对齐，防止构件变形开裂。对于外观复杂的平面墙板及非