土建监理细则 (一)

目录

一、监理实施细则的编制依据

二、本专业工程概况

三、监理工作程序

3.1项目监理机构人员及职责

3.2监理工作程序

3.3开工报告审批或拒绝

3.4施工中监理控制程序

四、监理工作的控制要点和目标值

4.1质量控制要点及目标值

4.2进度控制要点及目标值

4.3投资控制要点及目标值

4.4安全与文明施工控制要点及目标值

五、监理工作的方法和措施

5.1监理工作方法

5.2监理工作措施

一、监理实施细则的编制依据

⑴本公司企业标准一工程监理部分

⑵圣源水云天住宅小区工程监理合同。

⑶圣源水云天住宅小区工程监理大纲、监理规划。

（4）工程地质勘探报告。

⑸圣源水云天住宅小区工程施工图纸及有关资料说明。

（6）本项目的招标文件。

⑺本项目的施工承包合同

（8）本项目有关的施工规范、标准和规定

砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002

加气混凝土砌块墙05YJ3-4

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-—2002

屋面工程施工质量验收规范GB50207-—2002

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2002

建筑地基基础施工质量验收规范GB50202--2002

建设工程施工质量验收统一标准GB50300-一2001

建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210--2002

建筑工程冬季施工规程JGJ104——97

工程测量规范GB50026-—93

地下工程防水技术规范GB50108

河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）DBJ41/062-2005

二、本专业工程概况和特点

(一)、工程概况

水云天场地位于夏邑县南御道与王老家村东南部新征地内。

圣源水云天，为8幢11层、4幢16+1层住宅楼、3幢18+1层住宅楼、2幢24层住宅

楼、02层商业楼及地下车库组成，拟建物工程概况见表1.1。

工程概况一览表

住宅楼

建筑层基础埋深

结构型式基础类型

数(m)

编号

4、7、8、10、n、

112.5剪力墙预应力管桩

13、14、15#

筏板+复合地基CFG

5、6、9、12#16+15.0剪力墙

桩

246.0剪力墙预应力管桩

广3#

筏板+复合地基CFG

18+15.0剪力墙

桩

商业楼21.5框架独立基础

地下车库-15.0框架独立基础

三、监理工作程序

3.1项目监理机构人员及职责

3.1.1圣源水云天住宅小区工程监理部项目监理部机构组成人员：现场组织机构框

监理人员的构成及分工:

序号姓名职称专业职务备注

01何伟鹏X程师给排水总监注册监理工程师

02高方亮X程师工民建总监代表专业监理工程师

03郭建设X程师工民建监理工程师专业监理工程师

04曾文明X程师水电安装监理工程师专业监理工程师

3.1.2项目监理人员职责

总监何伟鹏：主要负责确定项目机构人员的分工和岗位职责，主持编写项目监理

规划、审批项目实施细则，负责项目监理机构的日常工作，主持监理工作会议，审批

开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划，审查和处理工程变更，调解合同争

议，审核和签发工程计量支付，组织编写并签发监理月报、审查分部工程和单位工程

质量检验评定资料，审查承包单位的竣工申请组织监理人员对待验收的工程项目进行

质量检查，参与工程项目的竣工验收。

总监代表高方亮：负责工程进度控制及计划管理，在总监工程师不在场的情况下,

负责总监工程师指定或交办的监理工作，行使总监理工程师的部分职责。

监理工程师：郭建设、曾文明，负责工程质量控制和安全控制，并负责工程质量

资料的认证签发，对现场的安全施工进行检查，负责工序报验的例行检查，签发监理

工程师通知单，收集施工的原始记录并进行核实，行使监理的各种权力。

3.2监理工作程序

3.2.1监理工作总程序

质量控制程序:

编制施工总进度计划，填＜

V

ros-rix

如总进度计划为施

工程造价控制:

工组织设计的一部

承包i

承包商埴舄《日完成丁

方

协

商

修

改

合同管理程序：设计变更、洽商记录管理程序

编写本工程质量及安全文明施工管理办法。

3.2.2.3测量监理工程师审查承包人以下内容，并以其结果作为批复承包人申

请开工报告中测量工作准备情况的依据，具体如下：

1.承包人的测量人员数量、资质、测量仪器种类、数量、精度级别及工作状态；

2.控制桩(平面、高程)恢复情况及复测精度；

3.即将开工建筑物的施工测量及放样情况；

4.桩的制作和埋设保护情况；

3.3开工报告审批或拒绝

项目监理部根据合同规定的开工日期，审核承包人递交的开工报告，核实是否具

备开工条件，督促承包人在规定的期限内开工。监理部应审查承包人以下情况，以确

定是否具备开工条件，具体如下：

(1)承包人标书中所列现场主要施工人员进场情况，如有变动，应审查替换人员的

资格和能力是否和他的职责相符，且施工方调换人员应首先征得甲方认可。

(2)根据承包人标书中的总体施工组织设计，审查承包人近期分项工程施工组织设

计和施工安排。

(3)检查和协助承包人建立一个健全、有效的施工自检体系，并考察其工作情况。

(4)根据近期分项工程施工组织设计和安排，核对机械设备、人员、材料进场情况

及其适用性；考察机械性能配套情况，安全设施配置情况等。

(5)审查生活和施工用水、电供应情况；临时工程进展情况，包括施工、生活设施、

便道、通讯设备等。

(6)审查合同规定的各种保险手续和应交保险金交纳情况。

项目开工申报程序

3.4.3工程材料、成品、半成品质量控制程序

3.4.3.1进场前材料检查：

施工单位在定货前，应向监理部报送拟购材料名称、规格、数量、使用部位、产

地（厂家名称）等并附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师意见，监理工

程师应根据合同、规范规定的项目和频率检查进场材料审批试验报告。当某种材料检

验标准合同规范无明确规定时，应由总监会同专业监理工程师研究确定后通知承包商

执行。重点做好：（1）进场材料要及时严格按程序进行报验；（2）严格执行见证取样、

送检制度，并与试验室保持通讯畅通；（3）凡涉及甲方供材、指定材料品牌的要严格

按相关文件执行。

3.4.3.2施工中材料控制：

施工中材料除按正常程序报验外，现场监理应根据进场材料数量、规格及目测外

观变化，指令承包方增加试验项目和测试频率。指令应由监理工程师书面或口头发出。

对外购成品、半成品构件，监理工程师应严格审查承包单位报告及附件资料，必

要时派人员赴现场考察厂方施工工艺及质量情况。

监理工程师应提示和监督承包人依照工程进度安排进场材料数量和规格。材料进

场后，监理应进行材料见证取样。如果监理对承包人试验结果有疑义，可以书面或口

头形式发出指令，指令承包人重新取样并送第三方试验室复验，在复验结果未完成以

前，承包人不得将该材料用于工程项目。进场后的材料应按合同、规范要求搬运和储

存，应注意水泥防潮、钢筋防锈，砂、石料应分类堆放，堆放场地应进行硬化处理以

防混杂和污染，各类材料标示明确；成品构件运输堆放应符合受力要求，避免构件受

损。

材料性能试验一次抽样不合格，承包人按合同、规范规定，增加抽检频率作二次

试验；二次试验不合格后，材料应清理出场，在清场以前监理工程师应要求承包商将

其材料集中堆放并加以标签，并将不合格结果上报监理部备案.

3.4.4测量放样质量控制程序

3.4.4.1施工测量放样质量控制流程

四、监理工作的控制要点和目标值

4.1质量控制要点及目标值

4.1.1.施工组织设计及专项施工方案的审核

⑴要求施工单位于正式开工前，将施工组织设计及分项工程的施工方案报监理

部审查，监理部将着重对其质保体系、安全保证体系、机具材料、劳动力计划、主要

施工方法、冬、雨季施工措施进行审核，审核后，将审查结果以书面答复施工单位。

⑵设置质量控制点，对土方、碎、防水，玻璃幕墙，外墙保温、屋面、门窗等

工程施工的关键部位，要求施工单位提出具体的施工方案，经有关专业监理工程师审

查认定后方可施工。

4.1.2.材料及试验控制

⑴材料及试验工作的监理程序:

对进场原材料，首先要求施工单位提交材料进场报验单，并附材料出厂合格证，

以及生产厂家、商标、品种、标号、出厂编号或出厂日期，对于首次进场的材料，还

要求提交厂家产品生产许可证，报请监理验收，监理工程师接到报验后，认真核实情

况，符合条件后进行见证取样，复检合格后签署报验单，该材料方可用于工程。严禁

使用质量低劣和不合格材料。

⑵对施工计量设备定期（每月一次）检查。

⑶本工程主要材料计划用量及试验要求:

材料及试验取样数量及试验

取样规则取样方法

名称内容

任选两根钢筋

每批直条钢筋应切取。试样长

按批取样,每批重量不大于60t,

做2个拉伸、2个度：弯

应由同一牌号、同一炉罐号、同

原材弯曲试验；每批盘5d+150mm；拉

一规格、同一交货状态的钢筋组

条钢筋应做1个拉伸：”20以下为

钢成

伸、1个弯曲试验300-400m以上

筋

350-450mm

每批成品中切取6

对焊

同一班内同一焊工完成的300个量少可累计一

个试件,3个拉伸、

同级别、同直径焊接接头为一批，周为一批

接头

3个弯曲试验

同一编号不同

取样不少于12kg部位处等量采

每一出厂水泥编号200t（散装

水泥做安定性、强度试集，取样点不少

500t）为一个取样单位

验于20点，经混

合均匀，

取样20kg做筛分各部位取8约等

中粗砂每400M3为一验收批，

析、含泥量试验份为一组样品

取样44、80kg

各部位取15约

（20、40nlm粒径）

碎石每400M3为一验收批等份为一组样

做筛分析、含泥量

品

试验

3组100X100X

100mm的试块进行

同品种、同规格、同等级的砌块，

立方体抗压强度上、中、下顺序

加砌碎砌块以1万块为一批，不足1万块亦

检验，另制作3组地剧取

为一批

同样的试件进行

干体积密度检验

①每100盘且不超过lOOn?的同配比碎；②标准试块为150mm3

混每班不足100盘仍需取一次；③现浇结构，非标准试块100mm\

凝每一楼层同配比碎，至少取一次；同一单位抗压每组3块200mm3(分别适用于

土工程每一验收项目同配比碎，至少取一次；最大粒径40、31.5、

④大体积粉煤灰碎500m3至少取一组。60)

每卷取在距端

同品种、牌号、规格卷材，大于

防水材料一部300mm处取配套胶结材料应一

1000卷取5卷、依次为＞500取4、

-SBS1m长,封扎送并送检

＞100取3、＜100取2

检

抗压试块一组

每一楼层或每250m3砌体中各等级

建筑砂浆6块，

砂浆，每台搅拌机至少取一次

(70.7mm3)

塑钢门窗同一窗型，规格尺寸应至少选取三楼试件

试件各组成部分应为生产厂家检验合格的产品，试件的安装、镶嵌应符

玻璃幕墙

合设计要求。试件所用的玻璃、胶应和工程所使用的相同

4.1.3.重点工序及部位的监理

(1)土方工程

1)土钉墙支护

①、审查施工方所报支护方案，了解工程质量要求和施工监测内容与要求，如基坑

支护尺寸的允许偏差，支护坡顶的允许最大变形，对临近建筑物、道路、管线等环

境安全影响的允许程度等。

②、确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等。

③、土钉钢筋使用前应调直、除锈、除油，优先选用强度等级为32.5的普通硅酸

盐水泥，采用干净的中粗砂，含水量应小于5虬

④、土钉钻孔孔距允许偏差为±100mm,孔径允许偏差为±5mm,空深允许偏差为土

30mm,倾角允许偏差为±1°

⑤、土钉钢筋置于孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处于孔位

中心且注浆后其保护层厚度不小于25mm,支架沿钉长的间距可为2〜3m左右。

⑥、土钉墙支护工程质量检验标准如下表：

口心口4•人十一?-)4

一般项目

2)土方开挖

①、审查施工方所报土方开挖方案。

②、在开挖施工中，现场不宜进行放坡开挖时，当可能对邻近建(构)筑物、地下

管线、永久性道路产生危害时，应对基坑、管沟进行支护后再开挖。

③、基坑、管沟开挖前，应根据支护形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、

工期、气候和地面荷载等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案、经审批后方

可施工。

④、土方开挖的顺序、方法必须与开挖顺序一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，

分层开挖、严禁超挖”的原则。

⑤、当开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。

⑥、机械开挖基坑时，为避免破坏基底图，应在基底标高以上预留300mm由人工挖

掘。

⑦、在距槽底设计标高50cm处抄水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走,

同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，依此修整槽边，最后

清除槽底土方，清除槽底土方前应挂线冲筋，并用平锹铲平。

3)土方回填

①、场地回填时应将基底杂物清理干净。

②、原材料质量、配合比应符合设计要求。

③、施工工程中检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍

数、压实系数。

④、施工结束后，检验地基承载力。

(2)钢筋工程

①、本工程采用钢筋为I级钢筋、n级钢筋、in级钢筋、①口钢筋。

②、对进场的钢筋，首先必须提交材料报验单，出具出厂合格证，并送样复检，

合格后方可用于工程。

③、对钢筋密集区，要求施工单位画出钢筋规格、相互关系、摆放位置详图。

④、钢筋的焊接，焊工必须有上岗证，监理方在施工自检合格的基础上将专人负

责检查材质证明，焊接试验资料及外观检查等，确保焊接质量。

⑤、对钢筋闪光对焊连接，监理方将着重检查外观质量和试验报告。

⑥、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1）、HPB235钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5

倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

2）、当设计要求钢筋末端需作弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内

直径不应小于钢筋直径的4倍。钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不

应小于钢筋直径的5倍。

⑦、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以

上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

⑧、双排钢筋间距不得大于25mm。

（3）.模板工程

①、着重检查模板的刚度、强度、稳定性，确保施工安全。

②、着重控制模板的轴线位置、标高、平整度、垂直度以及拼缝、挠度和预埋、

预留的设置等。

③、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应

有积水。

④、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。

⑤、浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

⑥、对跨度不小于4m的现浇碎梁、板，其模板应按设计要求起拱。

⑦、固定在模板上的预埋件、预留孔、洞均不得遗漏，且应安装牢固。

⑧、对拆模时间以施工现场同条件养护的混凝土试块的复试报告为依据进行预

控，以防出现影响结构安全及碎的美观性。

⑨、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下表：

茄日介许偏差(mm)检验方法

铀纬信罟5钢尺椅杳

庙樟卜表W1木7K百r+6水准仅成将绿、钢尺椅杳

基础+10钢尺椅杳

截面内部尺寸

木丰、墙、梁+4、—5钢尺椅杳

不大干5m经纬仪或吊纬、钢尺椅杳

层图垂直度6

Q织在A'/也旦蛙柯用热衣

相至K两板表面高低差2钢尺椅杳

表面平整座52m靠尺和塞尺椅杳

(4).硬工程

①、由于本工程为现浇混凝土框架结构，整个工程的混凝土量较大，尤其是筏板

基础为大体积混凝土，施工中应解决好混凝土水化热问题的处理，该部位要求施工

单位作出专项施工方案。

②、对于商品碎首先要求将供应单位资质报项目监理部及甲方审核，并定期对商

品混凝土搅拌站进行抽检。对于局部采用现场搅拌的混凝土监理方将旁站监督，跟

班检查，着重控制其配合比、塌落度，控制原材料、外加剂的投放顺序及搅拌时间,

做好材料的计量，要求材料盘盘过磅，不得超出规范允许的误差范围。

③、浇筑过程中要分层振捣密实，并设专人负责钢筋的保护，防止钢筋变形、移

位。

④、碎的养护，碎浇筑12h后浇水养护，同时采取覆盖措施，严禁新浇碎的暴晒,

养护时间为7d。

⑤、对掺有缓凝剂或有抗渗要求的碎，不得少于14do

⑥、碎强度达到L2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

⑦、冬、雨季施工措施，要求施工单位编写专门的施工方案。

(5).基础底板

①、基础底板属大体积碎施工，防水碎抗渗等级为S6。

②、因基础底板钢筋绑扎涉及到柱筋、板筋、剪力墙筋、支撑马登筋、预留洞预

埋件等，相互交叉错落，监理方应加大检查力度，确保钢筋位置的正确。重点检查钢

筋的保护层厚度及柱筋与底板钢筋的锚固长度。

③、大体积碎的浇筑关键在于浇筑的连续性以及降低水化热的措施，因此对施工

前准备工作的检查应着重抓好，从水、电、机械的备用到人员、材料的充足等及外部

条件都要做好充分的准备；对施工工艺、配合比、外加剂的确定应充分考虑能降低水

化热、改善碎性能。监控碎的内部温度变化及内外温差变化，以便做好养护和处理措

施。

(6)施工缝的留设与处理

①、施工缝宜留置在结构受剪力较小便于施工部位。

②、与板成为整体的大截面梁留置在板底面20—30mm处。

③、单向板留置在平行于板短边的任何位置。

④、有主次梁的板宜顺次梁浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的1/3范围内。

⑤、施工缝处理：

已硬化的碎表面应清除水泥浮浆及松动石子，并加水润湿，冲洗干净且不得积水。

浇碎前宜先在施工缝处铺一层与碎相同标号的水泥砂浆。

（7）砌筑工程

①、砌体工程应符合设计和规范要求。

②、砌筑用的砂宜用中砂并应过筛，不得含有草根等杂物。

③、砌体用的石灰膏，在生石灰熟化后应用网眼不大于3X3mm网过滤，并使其充

分熟化，熟化时间不少于15天。

④、砂浆宜随拌随用，水泥砂浆拌成后3h内应使用完毕。

⑤、砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。

⑥、砌体的拉结筋，应设置正确，外露部分在施工中不得任意弯折。

⑦、加气碎块采用、200mm厚，入W0.18千卡（米、时、度），其容量为500kg/m2,

其规格为600X300X200,M5混合砂浆砌筑，施工时在洞口转角处或其它部位不规则的

加气碎块根据实际情况现场用锯锯平，水平、竖直灰缝宽度为20左右，灰缝砂浆必须

平直饱满。砌筑前对加气碎块砌筑面积应充分湿润，以保证砌块粘结良好。有关施工

时的要求，按87SZJ139《加气碎砌块墙建筑构造》及规范GB50203—2002执行。

⑧、敷设在加气碎块墙上时可在加气碎墙上开凿凹槽埋设，（应避免凿长度大于1m

的水平槽）所有加气块每1m左右放置2"6.5拉筋。

⑨、窗洞口过梁：凡需设置过梁的门窗洞口，梁宽同填充墙厚，断面类型为矩形。

⑩、施工中各专业应配合预埋预留，避免砌后凿剔，施工中所需预制过梁、插筋

预埋件等需事先做好安排。

(8)脚手架

模板脚手架采用满堂支撑架、立杆高度应W{层高一(板厚+5cm)},立杆双向间

距为1.1—1.2m,步距为1.2—1.4m.当满堂架子支承的现浇板厚度大于或等于150nlm

时，应调整立杆间距并设双卡扣，确保安全，防止模板下陷。梁下立杆也应设双卡。

砌体施工采用外双排脚手架。外墙施工拟采用外挑双排脚手架，每4层一挑，脚手架施

工另编详细的脚手架施工组织设计。

(9)屋面工程

①、在施工前，必须做好材料、机具、劳动力组织等施工准备工作，检查施工方

所用材料数量及防水材料出厂证、合格证、准用证及复试报告。

②、基层处理首先将碎基层清理干净，干铺1：8水泥膨胀珍珠岩2%找坡，最薄处

20厚。保温层施工完成后抹20厚1：2.5水泥砂浆找平，找坡后不得有积水现象。找平

层应抹压平整光滑，无空鼓起砂、表面平整干净，平整度允许偏6mm。找平层设6X6m

分格缝，缝宽为20mm与突出屋面结构管道、女儿墙、排水口等处均应做成园弧，圆弧

半径应为100—150mm,女儿墙山墙在SBS防水卷材收口处需做凹槽，其高度距屋面不小

于360mm。

③、设置排汽道和排汽孔。用找平层分格缝兼作排汽道时可适当加宽，并与保温

层纵横贯通，间距6m,排汽孔设在屋面排汽道交叉处，以不大于36ltf设一个为宜。

④、卷材铺贴要求按屋面专项施工方案施工。做蓄水试验合格后满铺一层25厚中

砂再铺110厚300*300CCP板，用1：1水泥砂浆填3-5宽的缝。

(10)门窗工程

①、审查门窗品种型号，必须符合设计要求，生产厂家应具有产品质量认证，并

应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。

②、审查纱窗品种、型号应与门窗相配套，其附件齐全。

③、各种型号的机螺丝，扁铁压条，安装时的预留孔应与门窗预留孔径、间距相

吻合，门窗的安装及固定方法应符合设计要求。

④、门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，

连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150〜200mm,固定点间

距应不大于600mmo

⑤、门窗拼楼料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内

腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼楼料连接紧密，固定点间距

应不大于600mm.

⑥、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

⑦、门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满、密实、表面平整、嵌填材料、方法符合要

求。

⑧、门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

(11)装饰工程

1、内粉工程

(1)、原材料控制

A、水泥应复试合格。

B、罩面所用石灰膏其熟化时间不得少于30天，白灰膏应细腻、洁白，混和砂浆

所用白灰膏不得含有未熟化的颗粒，以免出现爆灰现象。

C、砂应为中砂，一般应用不大于5mm的筛子过筛，砂中不得含有粘土(不超过2%)、

草根、树叶及其他有害杂质。

(2)、基层处理及报验程序

A、主体需经有关部门验收并签证。

B、主体维修：碎界面不得有油污、铁丝、外露钢筋，海绵条及胶带拆除干净；砂

胀模剔凿到位；碎界面应进行毛化处理或刷掺水重10%的801胶素水泥浆一道，架眼

堵塞符合要求；砌体应浇水湿润等，上述基层处理工作完成后，上报监理进行验收，

经监理签字后，方可进行下道工序。

C、墙面大面积粉刷前，应先确定样板间，并经三方签字确认后，方可进行大面积

粉刷。

D、对于后砌墙粉刷的要求：后砌墙与碎交接处设置塑性网片，特别是砂浆与网片

的结合，此项应重点检查，并附以隐蔽验收记录。

(3)过程控制及验收

A、抹灰配比及厚度应符合设计规定，抹灰应分层进行，粉刷时，应先由顶棚开始,

墙面由上向下进行。

B、质量要求应符合一般抹灰验收规范规定。

C、水泥护角：1：2水泥砂浆，高度不低于2M,每侧不小于5cm。

D、做踢角：高度为15cm,1：3水泥砂浆面层压光与大墙面平。

E、厨卫间墙面为水泥砂浆拉毛，顶棚为水泥砂浆压光。

F、厨卫间防水由项目部施工，出现渗漏由项目部承担责任。

G、内粉墙面、地坪、板缝为每套验收批

2、外粉工程：

A、基层处理要求同内粉，对于后砌墙外立面也应设置塑性网片，每侧不少于10cm。

B、吊垂直、套方找规矩。分别在门窗口、角垛、墙面等处吊垂直，套方持灰饼，

在墙面上弹出灰层控制线。

C、滴水线。在檐口、窗口、窗楣、雨蓬、阳台压顶和凸出墙面的部位上面应作流

水坡度，下面应作滴水线，流水坡度及滴水线距外表面不应小于4cm,滴水线又称鹰嘴,

应保证其坡向正确。

D、养护。外墙水泥砂浆应喷水养护。

E、外粉应每步架进行检查验收，现场签证。

3、干挂花岗岩，仿石材外墙涂料控制要求

1）干挂花岗岩

A、石材：审查确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，严格控制、检查其抗折、

抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测

机构检测确定。检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合

设计要求，并进行表面处理工作，同时应符合现行行业标准?天然石材产品放射性防护

分类控制标准？。

B、合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化

性能。

C、中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。

D、审查搭设双排架子或吊蓝处理情况。

E、检查水电及设备、墙上预留预埋件安装及垂直运输机具准备情况。

F、外门窗已安装完毕，安装质量检验。

G、安装系统隐蔽项目已经验收。

H、面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行的

有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。

I、表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排

适宜，阴阳角处的板压向正确。

J、缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。

K、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸

等上口平直。

L、滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。

2）防石材外墙涂料

A、审查涂饰所用材料的品种、型号、和性能应符合设计要求。（检查产品合格证、

性能报告和进场验收记录）

B、涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反绣。

C、涂饰工程的基层处理应符合本规范要求。

D、涂饰表面应洁净，不得有流坠现象。

E、涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理。

F、涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰。

J、底层石材安装时把侧面的连接铁件安好、便可把底层面板靠角上的一块就位。

用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次

按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，

如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出

面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽

应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5

的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。

H、面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接

平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口

用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至

面板垂直。

4、楼地面

⑴、楼面

A、基层清理：楼板上砌墙灰浆有碎凸起应剔平、剔凿清理干净，且洒水湿润并刷

素水泥结合层，报监理进行验收，每套房为一个报验段。

B、按设计要求应注重房间的净高。

C、卫生间、厨房以及阳台地面应按设计坡度坡向地漏。

D、地面应采取养护措施，防止起砂，空鼓裂纹，洒水养护时间不得少于7天。

⑵、地面

A、基层处理：回填土的质量应符合回填土的质量要求，特别是夯实度、平整度和

标图。

B、垫层的配合比和厚度要符合设计要求。

C、表面要用刮杠刮平，平整度要符合要求。

D、做面层时配比应符合要求，收面平整进行拉毛处理，并撒面砂和洒水进行养护。

5、屋面工程

1）找平层：

A、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。（检查产品合格证、质量检

测报告和计量措施）

B、屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3姒

天沟、檐沟纵向坡度不宜小于l%o

C、找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐

平顺。

D、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象;

E、找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计及验收规范的规定。

F、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

2）保温层：

A、原材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和验收规范的

规定。（检查产品合格证、性能报告和现场抽样检测报告）

B、保温层应分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

C、按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

3）防水卷材

A、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。（检查产品合格证、

性能报告和现场抽样检测报告）

B、屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。

D、卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。

E、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的

防水构造，必须符合设计要求。

F、卷材铺贴的质量，冷底子油应涂刷均匀，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符

合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

G、泛水、檐口及变形缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封

盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等，应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定。

H、保护层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象；不倒泛水、无积

水，坡度符合设计要求；管根结合，立面结合，收头结合牢固，无渗漏。

I、排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，

封闭严密。

（12）防水工程

1）、防水混凝土

A、审核商品混凝土厂家资质。

B、防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的

规定，检查出厂合格证、试验报告。

C、防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。

抗渗试块500m3应留置一组抗渗试件（一组为六个抗渗试件），且每项工程不得少于两

组。

D、水灰比不得大于0.55,普通防水碎坍落度不宜大于50mm,防水碎结构厚度其允

许偏差为+15mm、—10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,允许偏差为±10mm。

E、施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施

工规范的规定，严禁有渗漏。

F、混凝土表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。

2）、防水卷材

A、检查产品合格证、性能报告和现场抽样检测报告。

B、卷材防水层及其变形缝、预埋管件、细部做法必须符合设计要求和验收规范的规

定。

C、基层牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，无

漏涂。

D、两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。接口处应用密封材料封严，

其宽度不应小于10mm。

E、卷材防水层的保护层应粘结牢固、结合密实，厚度均匀一致。

(13)屋面及外墙保温工程

①、CCP屋面保温应符合河南省工程建设标准(DB41/T039-2000)。审查检验报告和

出厂合格证、材料检验报告、进场材料复验报告。

②、门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造，必须符合设计

要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

③、系统的抗冲击性应符合本规范要求。

检验方法：按JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》

④、铺设厚度应均匀，铺设时应认真操作，拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料

在屋面上堆积，二次倒运，保证匀质铺设及表面平整，铺设厚度应满足设计要求。

检验方法：

1)喷涂法和浇注法外墙外保温层采用插针法检查。

检查方法：用01mm钢针检查，保温层的最小厚度不得小于设计厚度。

2）保温复合板：检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。

⑤、保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验

收规范》GB50210的规定。

⑥、抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量

验收规范》GB50210的规定。

⑦、保证保温层边角处质量，防止出现边线不直，边槎不齐整，影响屋面找坡、找平

和排水。

附图一

饰面层为干挂石材系统示意图

附图二

4.1.4主体重点工程部位项目及预控措施

序重点工程

可能产生隐患质量标准预控措施

号

部位项目

1.轴线标高偏差；1.浇筑碎前，设专人抽查模板中线、标高及

几何尺寸是否满足设计要求。

2.钢筋稠密处蜂窝麻面

及漏筋；2.对钢筋稠密处注意进行仔细振捣。

1基础底板

3.柱筋定位、规格、型3.浇筑碎前，对钢筋进行隐蔽验收，对柱

号、数量不正确；外围筋按距柱轴线尺寸进行检查。

4.柱及剪力墙钢筋锚固

长度不足；

1.使用无材质证明及复1.水泥或钢筋材料进场时必须报验,提交出

检报告的水泥或钢厂合格证,并进行复检。

水泥钢筋筋，混合堆放水泥或

22.对质量有怀疑时,监理人员应负责抽取复

材质钢筋；

检。

2.使用过期变质水泥；

3,严禁使用过期变质水泥。

L焊接接头偏心弯折；1.检查焊工上岗证,无上岗证禁止上岗。

2.焊缝长、宽、厚度不2.正式施焊前，必须试焊，合格后方可正式

符要求；施焊。

钢筋焊接

3

3.凹陷、焊瘤、裂纹、3.每批焊完，施工单位自检，监理方抽检.，

质量

烧伤、咬边、气孔、并按规定送样复检。

夹渣等缺陷；

4.监理人员检查焊接质量时应同时检查焊

4.焊条型号不符要求；条型号。

1.钢筋规格、型号、数1.监理组设专人对钢筋工程质量进行监理。

量及成型尺寸与设计

2.组织监理人员熟悉钢筋结构图纸,找出易

不符；

出现钢筋差错的结构部位,重点预控。

2.钢筋搭接长度及接头

3.督促施工单位技术负责人严格审查钢筋

部位不符合设计或规

翻样,监理组对复杂结构钢筋的翻样进行

范要求；

重点抽查。

4钢筋绑扎3.钢筋间距或排局偏

4..施工单位自检合格，监理工程师对钢筋

差；

进行隐蔽验收后方可浇碎。

4.节点钢筋锚固长度不

5.要求施工单位绘制钢筋工艺卡发给质检

符设计要求；

人员和班组长掌握施工质量。

5.漏扎抗震箍筋、吊筋、

抗扭筋或锚拉筋、阳

角附加筋；

1.轴线、标高偏差；1.绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标

高一次,垂直度以经纬仪检查控制。

2.模板尺寸偏差；

2.绘制预留预埋图,在施工单位自检的基础

3.模板刚度不够，支撑

上,监理方抽查。

5模板工程不牢或沉陷；

4.预埋洞中心线位移，

尺寸不准；

5.预埋件中心线位移；

1.砂石级配不良；含泥1碎须通过试配和实验确定其配合比，其强

量超标；度必须满足设计要求.配比需经监理方

审批后方可施工。

2.水灰比、外加剂掺量

控制不严；2施工前原材料包括外加剂应经监理人员

检查认可。

3.碎振捣不够密实；

3施工方须专人计量并按规定每班留置试

6混凝土

4.施工缝留置不妥；

块和做塌落度试验。

5.碎养护不周；

4碎施工前需报审施工方案。

5.搅拌时间不短于2分钟,入摸自由高度不

得超过1.5米,必须连续浇灌。

6.督促施工单位设专人负责碎的养护。

1.漏埋漏留；1.监理方设专人兼管预埋预留。

2.中心线偏差超出规2.监理人员应先熟悉图纸,绘制预埋预留图

范；以便检查。

7预埋预留

3.预埋预留应同模板检查一起验收后方可

浇碎。

4.所有水、卫、电、暖的预埋预留均应密切

配合土建施工进行,严禁事后敲凿。

1.材质不符合设计及规1.防水材料应有出厂合格证,并按规定试验

范要求；合格后方可用于工程。

2.基层不够牢固平整；2.组织施工前的操作技术要求。

防水卷材

83.卷材搭接缝开缝；3.先试做100M?达到优良标准后，方可大面

屋面

积施工。

4.突出屋面及与管道等

交接处密封不实；4.对卷材搭接、突出屋面及与管道等交接处

将旁站重点检查。

4.1.5装修工程重点部位做法及质量要求

序

工程项目使用部位质量要求

号

11.面砖品种、规格、质量必须符合设计及规

范要求。

花岗岩及防

外立面2.粘贴必须牢固，无歪斜缺楞掉角裂缝等缺

石涂料

陷。

3.表面平整，接缝平直。

21.材料品种、质量必须符合设计及规范要求。