安置房电动自行车充电站棚施工组织设计

目录

第五章、施工组织设计

第一节、施工准备计划

第一条、布署原则

第二条、总体部署

第三条、施工组织体系

第四条、施工组织安排

第二节、施工方案

第一条、材料供应

第二条、加工制作

第三条、屋面系统构配件的加工

第四条、构件涂装工艺及技术措施

第五条、现场安装方案

一、基础施工

二、预埋锚栓埋设

三、放线、测量、定位的技术措施

四、施工焊接与质量控制

第三节、质量保证措施

第一条、质量目标

第二条、质量保证体系

第三条、质量责任制度

第四条、检验检测制度

第五条、教育培训

第六条、质量保修措施

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第七条、质量等级及奖惩措施

第四节、清理地上物产生的垃圾外运的技术措施

第五节、施工进度计划

第一条、工期进度计划目标

第二条、施工进度计划

第三条、工期保证措施

第六节、资源配备计划

第一条、劳动力配备计划

第二条、主要施工机械及设备配备计划

第三条、材料配置计划

第四条、施工临时水电、材料使用计划及保证措施

第七节、安全、文明及环境保护技术措施施工技术措施

第一条、施工安全、文明和环保措施计划

一、施工安全措施计划及管理组织机构

(一)安全措施计划

(二)安全管理组织机构图及职责

二、施工文明措施计划及管理组织机构

(一)文明措施计划

(二)文明管理组织机构图及职责

第二条、安全生产技术措施及创建安全质量标准化工地方案

一、安全生产技术措施

(一)安全生产方针

(二)安全管理目标

(三)安全施工措施

二、创建安全质量标准化工地方案

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(一)现场形象管理

(二)项目部管理

(三)安全管理

第三条、文明生产技术措施

一、现场文明施工措施

二、现场道路、供排水管道和电气线路敷设

三、环保措施

四、施工不扰民的基本要求

五、文明施工制度

第四条、确保环境保护技术措施

一、环保目标

二、环境保护检查

三、环境保护技术措施

四、竣工环境恢复

五、其他环保措施

第八节、交通配合、消防及治安措施

第九节、施工期间应急措施

第十节、降低工程成本措施

第一条、降低工程成本措施

第一条、现场设计变更、现场签证的管理降低成本措施

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第一章施工准备计划

建设单位：XX建设发展有限公司

项目概况：本项目XX动迁安置房二期电动自行车充电站棚

1.1.布署原则

1、合理有效的利用现场一切资源。根据甲方提供的水、电源，

合理敷设临时水、电，以保证生产、生活需要。

2、根据现场情况及施工安排，结合考虑其他施工单位的出行，

修建临时道路，保证施工的正常有序进行。

3、根据工程需要和现场条件，在业主指定区域现场设置办公区、

材料库等临时设施。

4、在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限

的工期内，合理配置资源，做到质量高、速度快。

1.2.总体部署

施工安排：按先外后内向中部集中，先复杂后简单，同时安排，

占满空间，占满时间，充分发挥机械施工优势，详细制定落实工、料、

机进场计划，优化施工顺序和工序安排施工。

1.3.施工组织体系

根据本工程空间小、施工分散、交叉处理多、施工现场狭小、施

工单位间交叉作业等特点，组织强有力的项目经理部，配备各职能部

门，做到准备充分，人员充足，相互协调，团结协作，职责分明，各

负其责。选用实力强、经验多、管理严的施工队伍，另外专门组织水

电维护、场容维护班组。

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1.4.施工组织安排

1、为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部

有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、

质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的

安排等问题进行良好的部署和协调。

2、施工前准备工作

(1)施工现场准备工作

1)施工现场交通

本工程将修建交通便道进行物料运输，从而使本工程的交通较为

便利。

2)施工用水、用电

开工前，由我项目经理部与当地相关人员联系，就近提供共300

千瓦的电源，沿线布置供电线路连通各施工点，以保证施工用电。

(2)材料供应

本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合

格材料一律不得进入施工现场。

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第二章施工方案

2.1.材料供应

2.1.1.结构材料的选用

主龙骨采用150mm*150mm*5mm钢柱，副龙骨采用80mm*120mm*4m

m钢支撑；屋顶及侧面采用中空玻璃采光天棚、蓝色镀膜；钢梁为1

00mm*200mm*5mm钢梁；油漆采用氟碳面漆60μm。

2.2.加工制作

2.2.1.加工制作内容概况

本工程车棚钢结构构件加工主要包括：焊接钢制、钢梁、屋架檩

条。

2.2.2.钢结构构件加工制作方案

构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重

要的分项工程，构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。

因此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。

本车棚钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。考虑本工程

的重要性，在生产过程中有一些不可见的因素，加工制作必须满足施

工方安装的需求为前提。为保证钢结构构件加工任务的顺利实现，首

先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。其次

是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核，以达到熟能

生巧的目的，并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修，

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以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；达到业主要求。

本工程钢结构加工组织方案如下：

1、加工制作管理体系

加工制作，由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门

进行综合协调和控制，根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进

行加工制作。

2、加工管理和保证措施

本工程构件在制作过程，有以下几个特点：

(1)工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现

场安装要求，确保工期；确保质量。

(2)焊接、涂装质量要求高，必须采用合适的焊接方法，制定

科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。

在制作工艺上，结合工厂的加工能力，对关键工序和生产环节制

定出必要的技术措施，包括防止构件吊装时发生变形的措施，保证焊

接质量和控制焊接变形的措施，保证涂装质量的措施等。

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2.3.构件涂装工艺及技术措施

2.3.1.涂装体系的技术要求

1、构件表面处理方案

序号步骤要求值标准备注

1表面净化处理无油、干燥GB11373-89/

2除锈等级Sa2.5GB8923-88喷沙除锈

3表面粗糙度Rz60μmGB11373-89/

2、涂装体系的设计要求

雨棚钢框架结构的涂装

干膜厚度

工序涂层涂料喷涂方式

(μm)

1底层水性无机富锌底漆100(2×50)高压无气喷涂

2中间层环氧云铁中间漆100(2×50)高压无气喷涂

3面层聚氨酯面漆60(2×30)高压无气喷涂

3、涂装质量

控制涂层外观：涂层平整、丰满、无流挂。膜厚要求：总膜厚测

量结果，85%以上测点膜厚值等于或大于规定值，最低膜厚不低于规

定值的85%。

2.3.2.钢构件表面处理技术方案

1、技术数据

(1)表面粗糙度60μm;

(2)施工的环境：温度5～38℃,相对湿度30～85%;

2、钢材表面处理的操作方法及技术要求

对钢材表面除锈，除锈质量的好坏是整个涂装质量的关键。

黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们

除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，除去

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氧化皮和铁锈，,增加了涂层与金属表面之间的结合力。

2.3.3.涂装施工工艺技术要求

(一)涂装前准备

构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去

除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件表面进行除锈

处理。表面处理要求达到Sa2.5级，除锈等级按GB8923-88《涂装前

钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。

(二)涂装工艺及技术措施

根据工程设计规定，涂装采用措施如下：

1、涂装工艺方案：工厂内先涂底漆、现场涂刷中间漆及面漆。

2、施工方法：在工厂内自动涂装机完成，在工地现场的油漆补

涂，工地现场油漆补涂采用手工刷涂。

3、钢构件涂装工艺控制要点

(1)施工条件：气温5℃~35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和

较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60℃时暂停施工。

(2)表面除锈处理后3小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部

位在72小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。

(3)喷涂前要对涂料进行充分的搅拌，使涂料混合均匀。

(4)施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，

涂料现配现用，须在8小时内用完。

(5)漆膜未干化之前，应采取保护措施。

(6)为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面

积喷涂之前应先手工刷涂一道。

(7)严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、

涂装间隔时间等参数要求施工。

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(8)涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求

技术交底。

2.3.4.涂装施工工艺

1、施工气候条件的控制

(1)涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温

度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5℃以上，相对湿

度应在85%以下的气候条件。

2、基底处理

(1)表面涂装前，必须清除一切污垢，以及搁置期间产生的锈

蚀和老化物，运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行

重新除锈。

(2)采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为

隐蔽工程，交业主验收合格后方可施工

3、涂装施工

(1)防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有

品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产

品合格证。

(2)施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说

明书中的使用方法进行分别配制，充分搅拌。

(3)对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制，搅拌后进行熟

化后方可使用。

(4)施工可采用喷涂的方法进行。

(5)施工人员应经过专业培训和实际施工培训，并持证上岗。

(6)喷涂防腐材料应按顺序进行，先喷底漆，使底层完全干燥

后方可进行封闭漆的喷涂施工，做到每道工序严格受控。

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(7)施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无

脱层、不空鼓、无流挂、无针孔，膜层厚度应达到技术指标规定要求。

2.3.5.涂装的质量控制和质量要求

1、涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说

明书要求进行严格控制，现场以温湿度仪为准进行操作；

2、安装焊缝接口处，各留出50mm,用胶带贴封，暂不涂装；

3、钢构件应无严重的机械损伤及变形；

4、焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物；

2.3.6.成品保护措施

(一)成品保护组织机构

如何进行成品保护将对整个工程的工程质量产生极其重要的影

响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、快

速的完成。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位一

致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、成

品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项工程得到有效保护，确

保整个工程的施工质量。

成品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。在

本工程中我们将成立以项目经理为组长的成品保护机构，机构的副组

长由土建、钢结构工程项目副经理、项目技术负责人担任，组员包括

各施工区段的施工员、质安员。

成品保护机构自成立起，将负起成品保护的责任，行使其权力，

切实地将现场成品保护落到实处，为确保施工质量奠定基础。

(二)成品保护职责

材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

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班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进

行保护。

项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。

项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法

制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。

(三)成品保护原则

1、在准备工作阶段，由项目领导，配合安装、装饰等专业对施

工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，

避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的

组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。

2、建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳

务成品保护工作的监督管理。

3、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，

树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层

层工序有人负责。

4、对成品保护不利的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏

工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。

(四)钢结构成品保护措施

工程施工过程中，制作、拼装、吊装过程安装定位后均需制定详

细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏等，因此制定

以下成品保护措施。

1、制作成品保护措施

(1)、成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件

直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块

等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以

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防止构件间碰撞。

(2)、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行

其它吊装作业时碰伤本工程构件。

2、涂装面的保护措施

(1)钢结构涂装后，应加以围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

避免尖锐的物体碰撞、摩擦。

(2)减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、报箍的尽量

采用。

(3)现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补

涂装。焊缝经检查后及时按规补漆。

3、吊装过程中的成品保护措施

(1)吊装前，因拆除阻碍构件起吊就位的设施，避免构件在吊

装过程发生碰撞等使构件产生变形等。

(2)钢结构的吊点必须通过计算确定，避免钢结构在吊装过程

中产生扭曲变形等。

(3)钢结构在起吊时，吊点必须科学合理的绑扎，尽量避免损

坏油漆涂装面。

(4)吊装时应有专人在旁边监督查看，避免碰撞已安装就位的

钢结构。

4、后期成品保护措施

(1)焊接部位及时补涂防腐涂料。

(2)严禁在涂装好的构件上划线等损坏油漆涂装面的工作

(3)其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊

接、悬挂任何构件。

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2.4.现场安装方案

2.4.1.基础施工

1、土方及基底工程

根据本工程基础结构平面图，采用人工和机械挖基槽施工，当控

制到地设计标高100mm以上时，停止机械挖土后，用人工清理到设

计标高，以防扰动设计层土质，挖出的土方除回填外，运至建设单位

指定的场地，现场统一安排。

2、模板工程

独立基础采用复合木模板，模板安装要求位置准确，垂直水平安

装牢固，拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏

浆；模板安装前应注意将板面清理干净，涂刷优质脱模剂，并认真检

查是否有预埋件，预留孔洞等，对图认真检查核对。模板及支撑必具

有足够的强度，刚度和稳定性；模板的接缝不大于2.5m,以保证构

件的光洁性，梁侧棋拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa模板拆除

顺序应为先支先拆，拆模不应用力过猛过急，以免损坏构件梭角，拆

除的模板急时清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放，以备保管。

3、钢筋工程

所有钢筋进场必须有出厂合格证。钢筋制作按规范标准要求施工，

接头位置应错开，搭接长度及锚固长度符合要求，地脚螺栓预埋铁板

度，位置，上螺扣长度严格按要求施工，并保证其精确度。

4、砼工程

本工程砼采用预拌商品砼C25。

砼浇筑振捣均匀密实，掌握好砼坍落度，砼浇筑后12h进行养护，

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夏天采用覆盖草包浇水养护，两天采用塑料膜养护；养护时间一般不

少于7天。

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2.4.2.预埋锚栓埋设

1、预埋贴框架的制作：每一根钢柱预埋铁全部在面场进行加工

制作，制作采用300*500*20钢板，用八根o18长1000mm的钢筋焊接

在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。预埋铁顶端的相对高差

十5mm。

2、预埋铁的埋设：

预埋铁埋设准备工作：

1)工具准备：水准仪、电焊机等；

2)预埋锚栓定位轴线放线、复核；

3)预埋铁固定架尺寸复核，主要检查预埋铁间距，高差、规格。

在基础底部钢筋绑扎完成之后，锚栓的埋设工作即可插入。复核

土建设置的定位轴线，符合要求后，确定预埋位置。并使其与埋铁定

位轴线相吻合，然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面的标高。经

测量，埋铁的水平位置、标高准确后，用钢筋将埋铁固定架与承台底

部钢筋、混凝土垫层固定。固定好后，再次复测埋铁水平位置、标高，

发生偏差时及时调整，直至符合规范要求。

预埋铁埋设时，为保证预埋铁的埋设质量不仅要保证锚栓位置放

置准确，同时还应保证埋铁与下部支架(基础底部钢筋)固定牢固，

防止在浇筑混凝土时埋铁产生位移和变形。

3、预埋铁加固

为防止在混凝土浇筑过程中，埋铁位置发生移动和角钢定位架发

生变形，用钢筋对埋铁进行加固。

混凝土浇筑前，再次测埋铁的水平位置，标高。在混凝土浇筑过

程中，严禁震动棒碰撞锚栓，便于出现移位时可尽快纠正。

4、预埋铁埋设质量控制

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(1)钢柱地脚预埋铁的埋设精度，直接影响到钢柱的安装质量

与进度，所以在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋锚栓的轴线，

标高及锚栓的伸出长度进行认真的核查，验收。对超过规范的不合格

者，要提请监理和有关方会同解决。

(2)标高垫块的布设，应在靠近地脚锚栓的柱底板加劲肋下面，

砼浇灌前，垫块间以焊接固定。

(3)预埋铁的水平偏差很大程度与混凝土的浇筑方向及振捣方

法有关，在混凝土浇筑时建议分层浇筑，减少混凝土流动使锚栓产生

偏移，同事派专人测量并及时调整。为防止安装好的锚栓跑位，混凝

土振捣时严禁直接将振捣器卡在钢筋上振捣。

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2.4.3.放线、测量、定位的技术措施

一、测量控制方式

根据本工程特点，采用的测量控制方式如下：使用全站仪测放施

工基准点。使用精密水准仪进行高程控制，辅以全站仪进行校核。

现场测量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、

垂直度及标高的控制、屋盖桁架安装控制，钢构件(预埋件、钢柱、

钢梁、屋架、支撑架等)的安装测控等。

对累积误差的处理，采用在每分块结构安装时在接缝处进行调整

的办法，逐块消除，防止因累积量过大一次性消除而对结构产生影响。

对测量数据，应在设计值的基础上加上预变形值后使用，并根据施工

同步监测数据，及时调整预变形值。

二、钢结构施工测量

构件安装之前，先将构件设计坐标换算到施工坐标系中，将构件

上各控制基准点、线用色笔醒目标出。测量人员随时检查构件的几何

尺寸与设计值是否相符。

1、柱的安装测量

施工前准备工作

首先采用水准仪对先前施工的每一个预埋钢板进行复测，并对四

个角进行标高复测。以实测的水平标高为依据通过调节螺母进行调整，

使四点达到统一的设计高程。

钢柱的复测及标识

在吊装段交付安装之前，工厂报监理验收，并提供验收控制尺寸

及测量方法。监理单位验收合格后，现场对厂内提供的数据进行复核，

重点对与安装息息相关的内容进行检测，误差在规范允许范围内时，

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构件予以接受。

具体按照要求对构件进行复测长度及截面，对于符合要求的构件

进行标识根部柱安装过程测量控制柱进行吊装施工分两步骤。第一步，

中心定位；第二步，吊装柱主体，调整柱至设计位置。

柱平面控制线测放

首先根据场内已建立的控制网，采用全站仪以极坐标放样的方式

放出柱的十字交叉(轴线方向)的四个角点准确位置，用墨线弹出做

出明显标记，各条线的线端必须超出构件物边10cm左右，以便吊装

时能检查柱安装位置，如下图。其次，在柱的下端与基础控制线相对

应位置画出明显标记。

标高测量控制点：钢柱以桁架下弦接口处中线上一点为标高控制

点。

在地面或合适的位置安置水准仪，并从柱顶部上悬挂钢卷尺至贴

近地面的地方，钢卷尺的零点在下边，并在尺子下边配以拉力范围内

的重锤，使钢尺呈铅直状态。

在已知高程点(应该是本区内的临时水准点)上立尺，利用水准

仪进行读数，设其读数为Z1,钢尺上读数为Z2,顶部读数为Z3,则

可根据已知的高程值和Z1、Z2、Z3的值可计算出柱顶部的高程值。

由此来指导标高校正过程。

柱垂直度测量：先(经纬仪1和经纬仪2双向)瞄准柱脚定位轴

线上的控制点，再扬起望远镜，观测柱子下部已标注的中线，调整柱

使经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，再向上扬起望远镜，观测柱

子上部已标注的中线，调整柱使柱子中心线始终与经纬仪的竖丝重合，

最后用同样的方法进行复核，如复核没有问题，则说明柱子是垂直的，

否则将进行重新定位。

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实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后在俯

视柱子底部中心点，若不重合，则投设出一点，量取该点至柱底中心

标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。

2.4.4.施工焊接与质量控制

一、焊接质量控制要求：

1、所有构件的拼接节点均为等强连接，采用坡口全熔透焊，焊

缝质量等级为一级。

2、支座连接节点处，杆件、板件的焊接采用坡口全熔透焊，焊

缝质量等级为一级。其余的坡口全熔透焊为二级焊缝。角焊缝为三级。

3、钢管(空心构件)端部采用5mm厚钢板封头，并采用连续焊

缝密闭，使内外空气隔绝，并确保组装、安装过程中构件内部不积水。

4、钢管插入节点板的连接焊缝要求如下：

焊缝应沿全周连续焊接并平滑过渡。钢管与节点板的连接焊缝为

受力焊缝，封板与节点板以及钢管的连接焊缝为构造焊缝，以保证钢

管密封。

5、焊接顺序的选择应注意：使焊接变形和收缩量最小；使焊接

过程中加热量平衡；收缩量大的部位先焊；收缩量小的部位后焊；尽

量采用对称焊法。

6、在中厚板(20mm以上)的焊接中，应注意采取一切必要措施，

防止在厚度方向出现层状撕裂。

7、焊缝质量检查：

(1)焊接施工过程中，必须做好记录，施工结束时，应准备一

切必要的资料以备检查。

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(2)焊缝表面缺陷应100%检查，检查标准按照现行国家有关

规范进行。

二、焊前准备

1、人员准备

本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体

操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人

员，均为资格人员和曾从事过配合作业的人员，既便是辅助工，也须

通晓焊接作业平台的具体搭设及作业顺序和作业所须时间，从而准备

好焊前工作，包括工完场清的具体要求及焊材的分类，首先从人员组

织上杜绝质量事故发生。

2、主要设备机具的准备

由于当地环境为秋天及冬天多风天气，所以本工程准备主要采用

手工焊接，所以应配备完好的数量足够的设备以及机具。

3、焊接方法及焊接材料：现场焊接采用手工电弧焊。用于焊接

Q235B钢材的手工电弧焊焊条采用E4303(J422)型；用于不同强度

的钢材焊接时，应根据低强度钢材相适应的焊接材料。

4、技术准备

焊接管理人员在焊接施工前应认真阅读本工程的设计文件，熟悉

图纸规定的施工工艺和验收标准。认真做好技术准备工作，根据《建

筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的规定编制符合本工程情况的焊前

工艺评定计划书，完成同有关部门及工程监理单位的报批程序，组织

好工艺评定的场地、材料、机具试验单位联系、检测器具及评定记录

表格。

根据本工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书，完成人、机、

料的计划及组织。根据本工程的具体情况，完成焊接施工前的准备工

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作，及本工序的施工技术交底和施工安全交底工作。

5、焊缝坡口形式：

现场钢柱地面拼装焊缝坡口形式根据设计要求和规范要求设计。

6、焊接方法一般为向下横焊和立焊，以保证焊接的质量，特殊区

域也可采用仰焊；

7、焊接按标准或工艺评定要求；

8、对接的焊接形式

采用单面全熔透焊，内加衬垫板，对称的两个柱面由两名焊工同

时对称施焊，分多道逐步焊接完成。

(1)全熔透单面焊

采用钢板水平对接的全熔透单面焊形式，焊缝下部衬垫板，有K

型和V型坡口焊两种，大部分为平焊。

为了防止或减少焊接对钢板产生的弯曲变形，装配时，可将先焊

面适当凸高一些，或者在焊缝两侧板上装焊加固板后再焊接。

(2)柱梁刚型连接接头

钢梁上下翼板与钢柱水平对接的全熔透单面焊形式，焊缝下部衬

垫板。安装时先将腹板进行栓接，在施焊翼板。翼板的焊接顺序采用

先下后上的顺序，翼板大于30mm厚度时，宜上下翼板轮换施焊。

三、焊接施工

1、焊前检查

选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊

接要求相匹配。焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，

应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应

符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。

2、焊前清理

22

认真清除坡口内和垫于坡口背部的衬板表面油污、锈蚀、氧化皮，

水泥灰渣等杂物。

3、垫板、引弧板，引出板的装配

垫板、引弧板、引出板的装配要求：

(1)垫板、引弧板，引出板其材质应和被焊母材相同，坡口型

式应与被焊焊缝相同，禁止使用其它材质的材料充当引弧板、引出板

和垫板。

(2)手工电弧焊焊缝引出长度应大于50mm。其引弧板和引出板

宽度大于50mm,长度不小于50mm,厚度应不小于8mm。

(3)焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨

平整，不得用锤击落。

4、焊接环境

焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施。钢柱、钢梁连

接部位及柱间支撑节点连接处焊接专门设置供2名焊工同时同台作

业的焊接操作方形平台。

平台上除密铺脚手板外，还采用石棉布铺垫于脚手板上，以防止

焊接火花坠落烫伤他人，并在平台四周和顶部固定防风帆布，杜绝棚

外风力对棚内焊接环境的侵扰。对于柱与梁，主梁与次梁节点连接处

焊接设置防风、防高温熔滴飞溅箱笼式防护架，严密防护。

5、定位焊

定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊。所有焊材应与正式施焊

相同。定位焊焊缝应与最终的焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的定位

焊宜在接头坡口内焊接，定位焊焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2

/3定位焊焊缝长度不宜大于40mm,间距宜为500-600mm,并应填

满弧坑。定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。当定位焊缝有气

23

孔或裂纹时，必须清除后重焊。

第三章质量保证措施

3.1.质量目标

本工程总体质量目标为优良，各分部分项工程也为优良，争创优

质样板工程。

3.2.质量保证体系

3.2.1.质量检测机构的组成

为更好的做好项目的质量检测管理，我司拟定质量检测机构如下：

24

业主

质检站公司质检部门监理

项目经理部项目质安部门公司试验室

技施试材

术工验料

部组室室

施工质量

3.3.质量责任制度

3.3.1.项目经理

工程项目施工建立以项目经理为首的生产经营管理系统，实行项

目经理负责制。项目经理在工程项目施工中处于中心地位，对工程项

目施工负有全面领导的责任。

25

3.3.2.技术负员职责

认真贯彻国家和上级的有关施工技术、安全技术、文明施工技术

的《规定》和《技术标准》,对工程项目的实施全过程相关的一切技

术问题负技术责任。

3.3.3.质检员的职责

负责施工现场的质量检查，需按照设计图纸和相关规范检查施工

情况，发现违规操作和不符合质量要求的行为，应立即予以制止。

3.3.4.资料员的职责

负责施工日志的汇总和整理，参入施工过程及竣工工程资料收集

整理及组卷。

3.3.5.施工员的职责

目负责人领导下，负责施工现场内的施工组织安排和施工管理工

作。(其内容包括质量、安全、文明施工及施工进度等项)。

3.3.6.预算员的职责

熟悉掌握建筑工程和安装工程的预算定额和有关预决算编制的

规定，掌握材料价格，对本工程的生产计划，成本核算，提供控制依

据的责任，按时编制施工预算和施工图预算，做好材料分析，给有关

部门和财务核算员提供有关数据。经常深入现场，熟悉工程施工情况，

掌握及收集各种变更资料，及时做好工程决算的有关工作。每月向公

司、甲方申报工程进度和计划，每周向监理申报周进度计划。

26

3.3.7.材料员的职责

负责现场的材料采购和机械设备租赁工作。(主材、大型施工机

械由公司材料设备部确定)根据项目部编制的周(旬)计划，及时编

制周(旬)材料采购计划，并根据计划进行采购。(小宗材料品种、

价格必须经过材料部门批准方可采购)。一般材料采购，应严格执行

验收制度，主要材料经检验合格后方可使用，如出现因材料不合格造

成返工或产生不良后果，材料员必须承担相应责任。材料进入现场后，

先验收后入库，并注明标识，使用时须办理出库手续，领用人严格按

量领取，并在出库单上签字。

3.3.8.安全员的职责

贯彻执行有关工程质量、安全生产的方针、政策，各种规章制度

及各项标准。经常督促、检查技术操作规程执行情况，对违章作业监

督改进，经常检查安全情况，发现问题及时提出改进意见并向上级(包

括公司部门)反映。对施工人员进行业务指导，对安全隐患严重的重

点工种加强严控，按时填写安全日志，做好事故分析记。

3.3.9.机械管理人员职责

(1)机械管理人员在工地负责人的领导下工作，具体负责管理

工地机械设备，确保施工机械的安全使用，更好地服务于施工生产。

(2)机械管理要严格按照建设部、市建委和公司的有关机械管

理规定要求进行落实。具体实施由机械管理人员组织进行，并要签字

验收。

(3)机械管理人员要对施工现场机械的安全负责，按要求定期

对机械进行维修、保养。每周要检查机械的运行状况，对机械进行一

27

次技术状况检查，发现隐患要及时进行排除，并负责监督检查各种机

械设备安全技术情况，确保机械技术状况良好，达到安全生产的目的。

(4)监督检查机械操作人员的作业情况。做好安全技术交底工

作，安全技术交底要有记录，保证操作人员遵守安全操作规程。发现

违章作业，立即纠正，对新操作手要进行帮助指导。对操作人员要进

行定期业务考核。杜绝非操作人员操作机械。

(5)管理租赁的机械设备，要先检查验收，方可投入使用，确

保机械设备的完好和安全可靠。

(6)抓好工地机械管理资料的整理工作，做到资料齐全，内容

充实，语言准确，逻辑性强。

(7)发生机械事故要及时抢救，保护好现场，上报领导，认真

做好事故的调查处理工作，找出发生事故的原因，提出处理意见，制

定防范措施。

3.3.10.工程质量奖惩制度

(1)施工不符图纸(规范)要求，经检查书面指出一周内不改

正的处于罚款200元/次；

(2)晚间施工无管理人员值班每次处于罚款100元；

(3)现场监理质量监督发现问题口头要求整改，施工方拒绝听

从或整改不到位，监理书面指出一周内仍整改不力的，处于罚款200

元/次；

(4)现场施工人员认真按图施工，规范操作，产品质量优良，

并能主动帮助其他员工整改质量问题，表现突出者奖励200元/人。

(5)所有材料进场需经现场监理验收，如发现现场使用未报审

的材料每批将处于200元/次罚款；

28

(6)材料未经送样复试而使用的每次处于罚款500元；

(7)严禁使用三无产品及不合格材料，一经查处罚款10000元/

次，

7八；

29

3.4.检验检测制度

3.4.1.质量检验实施细则

按照设计文件和施工方案进行质量管理控制，现场质量工程师负

责工序的检查，分部、分项、单位工程的验收，工程检查，报验和监

理签证工作，组织职工进行质量意识教育和技术、技能培训，及时发

现质量隐患，提出改进意见并督促整改，把工程质量控制贯穿于施工

的全过程。

(1)项目开工前，由项目总工程师组织工程技术人员，认真审

核施工图纸、设计文件，认真详细编制《实施性施工组织设计》,对

审核中发现的问题、错误及必要的设计变更，应及时向设计、监理单

位提出。

(2)施工测量放线，放线实行“双检”制，大中型建筑工程由

公司、项目部双检，一般工程由经理部采用不同人或不同方法测量、

核对结果，测量记录要规范，字迹工整清晰，主测人员要签字。

(3)水泥、钢筋、砂石料等各种原材料进场，应严格执行进货

检验和试验控制程序，质量不合格或质量合格证明书，质量检验报告

等凭证不全者，不得进场。

(4)原材料应按指定地点设置，经试验人员检验合格后方可用

于工程施工。

(5)对施工中的特殊过程、关键工序，必须事先编制详细的质

量措施和技术操作标准，施工中必须派技术人员。

(6)试验人员须认真做好施工过程中的工程试验检测工作，做

到各种试验数据齐全、真实、资料完整。

(7)质检工程师根据建设单位和监理工程师要求检查程序，配

30

合监理工程师及时认真进行工序，隐蔽工程检查、分项分部工程验收

工作。

(8)质检工程师认真阅读设计文件，掌握设计尺寸，每道工序

完工后，会同技术人员及时进行自检，填写有关检查证，核定合格后

报请监理工程师进行专项检查，并及时请监理工程师进行签认。

(9)质检工程师该经常深入现场，发现违反设计、施工规范或

技术操作规程的行为，除向当事人进行教育、帮助和提出纠正意见外，

还应填写“工程质量问题通知书”责成限期整改。对问题严重的应进

行必要的处罚，对因质量问题及人身安全或对以后工程质量可能造成

的严重后果的，有权决定停止其施工作业，并及时向领导汇报。

(10)项目经理部每月组织一次由项目经理带队，安质、工程、

物资、试验等部门人员参加的对在建工程的质量大检查，发现问题及

时制定改进措施，限期整改，同时核查考核相关部门的工作质量以及

质量控制情况，并将检查结果行文通报，奖优罚劣。

(11)出现工程质量事故较小的情况下，可采取返修或返工，构

成一般以上事故，应及时在24小时内报公司分管领导、公司主管部

门，共同制定处理方案，把损失减少到最低限度。

3.4.2.材料进场检验

坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合

技术规范的质量要求。

(1)严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的材料均应

具有相应的出厂合格证及质量证明书，而且还须按规范要求进行抽检

试验，检验合格后才用于本工程的施工。对经检验达不到设计要求的

原材料根据具体情况采取降级使用或退货处理。

31

(2)原材料、半成品的堆放应符合现场要求，按照ISO操作手

册的要求，

(3)每月对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分

析，重点对一些容易出现质量通病的工序，分析其所用材料、工艺、

生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不同影

响，区别提出和采取预防措施。

3.4.3.材料投入保证措施

本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设

计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门提交拟订购的材料供

应商名单。

材料、构件供应保证措施：

我公司计划在本工程中狠抓材料质量，从而提高工程质量。工程

中使用的材料全部由我单位材料部统一采购，钢筋、商品沥青混凝土、

无机混合料及其它各种构配件，全部从具有相应资质的厂家定购，杜

绝使用不明身份的材料。

材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查

并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工

程中使用。项目总工和质量员、材料员对此全权负责。

3.4.4.现场见证取样

(1)涉及结构安全的试场、试件以及有关材料，按规定进行取

样检测。

(2)取样和送检是工程质量的检测重要环节，其真实性和代表

性直接影响检测数据的公正性，为保证试件能代表母体的质量和取样

32

的真实，本工程现场取样应在监理单位人员见证下，由施工人员在现

场取样，送至试验室进行试验。

3.4.5.班组自检和交接制度

工程质量验收首先是班组在施工过中的自我检查，自我检查就是

按照施工操作工艺的要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控

制在限值内，这就要求施工班组搞好自检。自检主要是本班组(本工

种)范围内进行，由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参加。

在施工操作过程中或工作完成后，对产品进行自我检查和互相检查，

及时发现问题上，及时整改，防止质量验收成为“马后炮”。

3.4.6.质量检查员检查制度

(1)施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，专职质量

检查员应进行检查。

(2)施工时对路基的中线桩位进行放样测量，对箱涵的基坑开

挖及所有基础位置进行放样，由专职质量检查员组织监理对测量放样

进行复测，保证施工的准确性。

(3)背或墙后填土、路基填筑碾压完成规定作业遍数后，在平

整度符合规定标准的基础上，采用灌砂法进行检验路基压实度，检验

合格，并经监理工程师签证后方可进行下一层填筑。

(4)钢筋施工过程中专职质量检查员应对钢筋规格、数量、位

置随时进行复核检查，特别注意一些较复杂部位的钢筋如桥头搭板钢

筋，在安装完成后应进行检查验收，钢筋必须绑扎牢固，钢筋不得有

滑动、转折、移位等情况。

(5)挖基坑专职质量检查员应会同业主单位和监理单位共同对

33

基坑进行质量监控和及时验收。

(6)混凝土施工前专职质量检查员应对钢筋模板进行全质量检

查和技术复核。

3.5.教育培训

3.5.1.指导思想

以坚持“科学为先，质量为本，诚信至上，铸造精品”的质量方

针，围绕“质量优良，业主满意”的质量管理目标，以质量管理体系

的运行为主线，规范在建工程的质量管理为重点，强化自我完善机制，

加强质量教育培训，狠抓施工生产的工艺作风，严格过程控制，杜绝

质量事故和业主的投诉，确保工程质量稳步提高，培养参加本工程建

设的每一位职工牢固树立“质量第一，用户第一”的思想，进一步完

善质量监督工作制度，规范工程质量监督管理程序，使工程质量监督

实现制度化、程序化、规范化，做好各施工过程中质量、监督和巡回

检查工作，把好质量关，保证质量体系的正常运行。

3.5.2.教育培训对象

项目部质量管理人员、专职质检人员、施工人员和各班、组长(包

括新来和转岗人员)、外协队作业人员。

3.5.3.教育培训类型

(1)全员质量教育：由工程部组织，对所有员工及作业人员进

行一次质量教育；

(2)对质量管理人员、专职质检人员、施工人员进行重点质量

教育培训；

34

(3)专项质量教育：根据项目部的工程特点，组织质量管理人

员及作业人员进行专项项目的基本质量技术培训。

3.5.4.教育培训形式

项目部各部门将采取多种形式组织员工学习项目部质量管理规

定，质量管理体系文件，公司、局有关质量管理的文件、相关规程等。

(1)利用文件宣传、图片展示、板报展览等形式；

(2)召开质量会；

(3)授课、讲座；

(4)自学。

3.5.5.重点教育培训对象

对主要质量负责人，专职质检员，施工班组长及关键部位施工作

业人员进行重点教育培训。

3.5.6.教育培训内容

(1)国家、行业的法律、法规；

(2)公司、局里的质量管理手册；

(3)项目部相关质量保证体系文件。

3.5.7.教育培训的目的和效果

(1)全员职工了解国家质量管理的相关规定和管理条例，牢固

树立质量第一的思想；

(2)对新进场的人员入场质量教育培训率100%。各类分包队伍、

劳务组织、临时用工质量培训率达到100%;

35

(4)强化体系意识，使各部门和所有施工人员都明确体系所规

定职责和权限，并按要求履行；

(5)通过学习，教育全员职工及外协队养成自觉遵纪守法习惯，

坚持按施工工艺规范施工、杜绝一切质量事故发生。

3.6.质量保修措施

3.6.1.建立公司管理机构

公司坚决贯彻“百年大计、质量第一、建一处工程，树一块丰碑”

的方针。牢固树立“预防为主”的原则，在施工中，通过各种形式，

加强对参建职工的教育，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否

决制。精心组织，精心施工，确保质量达到合格。建立以公司技术负

责人为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为充分发

挥质量管理体系的作用，保证工程质量合格，成立公司领导、项目有

关人员参加的本工程施工质量控制小组。

3.6.2.施工现场管理措施

(1)建立施工现场管理制度

为了提高施工管理水平，圆满地按计划完成任务，制定以下现场

管理制度：第一项：过各“三检”制度；第二项：安全奖罚制度；第

三项：质量奖罚制度；第四项：工期管理制度；第五项：文明施工管

理制度；第六项：巡回检查制度；第七项：技术交底制度；第八项：

质量目标计划实施管理制度；第九项：质量体系和责任制贯彻管理制

度；第十项：工程等级质量评定管理制度；第十一项：成品保护制度；

第十二项：施工挂牌制度；第十三项：样板引路制度；第十四项：质

量控制书制度；第十五项：材料检验制度；第十六项：工程质量事故

36

报告调查制度；第十七项：现场治安、消防、门卫、生活管理制度；

第十八项：劳动组织管理制度；第十九项：项目领导班子碰头会制度

(2)协调方式

按进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相

应的实施情况，制订、修正、调整实施要求。

公司会同业主现场代表定期或不定期地组织对工程节点工程质

量，现场标准化、安全生产、计量状况，工程技术资料原材料及电器

等的检查，并制定必要的奖罚制度。

项目经理部以月为单位，提出工程简报，向各单位反映工程进展

状况，及时解决施工中出现的问题。

3.6.3.技术保证措施

(1)施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员学习规范

施工工艺和操作过程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编

制施工组织设计。

(2)严格按图施工，因业主要求变更，必须办理设计变更通知，

经设计单位同意后才能施工。

(3)严格技术复核制度，轴线、标高施测后，由施工员、质检

员、复核无误，才能在建筑物上作标记。隐蔽工程应由质监站、设计

院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

(4)技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处

理。

(5)最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公

司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、

经济的施工方案，提高施工的技术水平，确保多、快、好、省地完成

37

工程建设。

3.6.4.原材料保证措施

(1)对原材料质量严格把关，材料员对原材料、成品和半成品

应先检验后收料，不合格材料不准进入现场。

(2)原材料具有出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明，

钢筋、水泥应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原

件存放单位和抄件人员，并签章。

(3)各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢

筋运输，存放处需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀、污染和受

潮。

38

3.7.质量等级及奖惩措施

3.7.1.总则

1.1为了加强质量管理，进一步落实质量责任制，保证项目工程

质量创优目标的实现，根据《公司质量管理办法》的规定，特制定本

制度。

1.2在质量管理和质量控制中，将强化激励机制，坚持质量工作

与经济挂钩的原则，努力提高员工积极创造高质量的责任感和使命感；

1.3坚持“质量第一，教育为本”的原则，大力提高员工的质量

意识和遵章守纪的自觉性。严禁以罚代管。

1.4质量奖惩的原则是：奖优罚劣、奖罚分明。奖惩落实到具体

单位或个人。

1.5质量奖励实行精神鼓励同经济奖励相结合。精神鼓励主要有

口头表扬、通报表彰、授予质量先进单位和先进个人等；质量处罚包

括口头批评、通报批评、行政处罚和经济罚款等。

1.6质量奖惩分为质量管理综合奖惩和现场质量控制奖惩。质量

管理综合奖惩依据每月对各施工队质量管理情况综合考核结果实施，

现场质量控制奖惩根据施工过程中实物工程质量情况随时实施。

3.7.2.考核

2.1项目部对各施工队的质量基础管理工作和实物工程质量每月

进行一次量化指标考核。考核时间安排在每月26日进行。

2.2考核由质量保证部组织项目部各部门及施工队主要负责人依

据考核细则进行，考核结果报项目部主管质量领导审核，项目经理审

批。

39

2.3考核标准考核采用百分制，达到90分以上为优秀，90~70分

为合格，70分以下为不合格。

2.3.1、质量基础管理(40分)

(1)、质量组织体系是否完善。不完善扣10分；

(2)、传达上级质量精神是否及时到位，是否落实。不落实的扣

5分，不及时的扣2分，落实不彻底的扣3分(查会议记录);

(3)、参加上级组织的质量活动情况。一次不参加扣5分；

(4)、质量会议情况。一次不参加项目部组织的质量会议扣5分，

施工队每月不组织一次质量会议的扣5分(查会议记录);

(5)、全面质量管理情况。不参加全面质量管理活动的扣5分。

2.3.2实物工程质量(60分)

(1)、发生质量事故的扣50分；

(2)、发生一般质量缺陷的扣30分；

(3)、单元工程优良率达到87%以上的不扣分，86%~70%的扣20

分，70%以下的扣30分。

3.7.3.奖惩

3.1质量管理综合奖惩

3.1.1考核达到“优秀”的单位，给予一次性奖励500~1000元，

并拿回本单位当月质量挂钩工资(经济独立单位当月质量保证金不扣

除);考核为合格的单位，可拿回本单位当月质量挂钩工资(经济独

立单位当月质量保证金不扣除);考核为不合格的单位扣除当月质量

挂钩工资(经济独立单位当月质量保证金扣除)。

3.1.2根据考核细则，项目部年终进行单位和个人的评选。凡达

到“优级”的单位和个人，获“质量管理先进单位”和“质量管理先

40

进个人”的称号，将通报表彰，并一次给予质量管理先进单位1000~

2000元的奖励，质量管理先进个人200~500元的奖励；凡考核为不

合格的单位和个人，将通报批评，并一次性给予不合格单位1000~20

00元的罚款，个人200~500元的罚款。施工过程中不求质量，导致

质量缺陷超出标准或违规违章施工受到监理或业主书面警告或违规

警告和罚款的责任单位或个人，除承担全部处理费用外，并按下列标

准对责任单位或个人进行追加处罚：

处罚标准

发现违规单位

责任单位责任人

业主500～1000元/次200～300元/次

监理人200～500元/次50～200元/次

3.2现场质量控制奖惩

3.2.1奖励

(1)、在施工过程中能够一贯严格坚持按工艺质量要求操作，并

能及时处理工序质量纠正工作，保证了工程质量评定的单位或个人，

视观察记录情况不定期给予50~100元奖励；

(2)、在施工过程中，提出合理化建议，对保证和提高工程质量

有突出贡献的单位个人，根据其成效奖励50~200元；

(3)、在施工中发现测量差错，避免了返工或质量事故的，每次

奖励50~200元；发现水泥、砼料错误，阻止废料人仓，并积极采取

措施，避免返工或质量事故的，每人一次奖励50~200元；

(4)、对工作认真负责，克服极大困难进行施工，保证单元工程

或工序优良的单位和个人，根据难度大小，每次奖励50~100元；

(5)、凡在施工中发现重大质量隐患，避免了质量事故和重大经

济损失的或通过改进施工工艺，使工程质量有显著提高的单位和个人，

经审查属实，随时给予100~500元一次性奖励；

41

(6)、严重危害工程质量的突发事件或不可预测的意外因素，积

极组织并参与抢险处理的，给予100~500元一次性奖励；

第四章清理地上物产生的垃圾外运的技术措施

施工组织机构的建立针对此工程项目，我公司推选的项目班子一

律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目

经理责任制，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。

各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织

施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。并配备技术

负责人、施工主管、安全负责人及其他技术、安全、施工等专业人员

组织施工管理。

4.1.建筑垃圾运输情况

4.1.1.渣场选择

根据国家和北京市相关要求，建筑垃圾必须运至指定地点。

4.1.2.运输计划

据施工进度由施工方安排，及时清运。在运输建筑垃圾时，随车

携带建筑垃圾处置核准文件，按照城市人民政府有关部门规定的运输

路线、时间运行，不得丢弃、遗撒建筑垃圾，不得超出核准范围承运

建筑垃圾。

42

4.2.施工组织及现场管理措施

施工现场防尘措施：临时搭设围挡，运送垃圾时车下垫草帘子并

清洗轮胎，保证出工作区域车辆不带泥上路。

1、施工现场防尘措施：临时搭设围挡，路面回填后采用机械夯

实，保证次日车辆通行，运送建筑垃圾时车下垫草帘子并清洗轮胎，

保证出工作区域车辆不带泥上路。

2、防止施工扬尘管理措施：每开始施工，由专人负责指挥交通，

至施工完毕后，将建筑垃圾及时清运并清扫干净防止扬尘。

3、防止建筑垃圾运输遗散扬尘管理措施：建筑垃圾运输车采

用封闭式保证建筑垃圾车不超载，以防止运输车遗散扬尘。

4、防止建筑垃圾乱倒乱卸管理措施：将建筑垃圾卸到市政部

门指定的消纳地点，保证做到不乱倒乱卸。

4.3.现场周边的环境保护措施

1、当日的工作完成后，将施工现场回填夯实并清扫干净，以保

证周边环境整洁。

2、防止施工扬尘管理措施：每天开始施工，由专人负责指挥交

通，至施工完毕后，将需要运走的垃圾及时运走并清扫干净防止扬

尘。

3、防止建筑垃圾运输遗散扬尘管理措施：建筑垃圾运输车采用

封闭式保证建筑垃圾车不超载，以防止运输车遗散扬尘。

4、防止建筑垃圾乱倒乱卸管理措施：将建筑垃圾卸到市政部门

指定的消纳地点，保证做到不乱倒乱卸。

5、现场周边的环境保护措施：当日的工作完成后，将施工现场

回填夯实并清扫干净，以保证周边环境整洁。

43

44

第五章施工进度计划

5.1.工期进度计划目标

日期目标：18个日历天；

计划工期：2021年7月10日开工，2021年7月28日竣工。

工期保证：本公司保证在2021年7月28日之前顺利完工。

(注：具体工期以合同签订时间为准)

5.2.施工进度计划

影响工程进度因素分析

影响工程进度因素主要分为企业内部和企业外部。

企业内部：主要在于工程管理，即目标是否准确、责任是否分明、

施工准备情况、进度是否能控制、现场管理是否有效、人员调度工作、

物资供应工作是否及时、机具配备是否充足等；工程管理主要在于企

业内部的施工管理人员的素质：如责任心方面、工长对工时利用的效

率、劳动技能水平高低、管理人员之间能否相互配合等等。

企业外部：主要有以下几个方面的影响：

供料方是否及时供应。

天气气候影响。

进度款等资金是否到位

工程进度计划编制的指导思想

工程进度计划编制依据

现场实际情况；

各分项工程施工方案的具体技术要求。

工程进度计划编制的指导思想

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我们将从施工技术的提高和资源上的合理配置来保证工程质量，

达到本工程施工的质量与进度同步控制，这是作为编制施工总进

度计划的指导思想，确定并努力实现下述目标：

科学的实施总体施工方案和控制重要节点的进度；

运行有效的工程质量管理保证体系；

新材料、新工艺的推广运用。

根据项目要求及计划排列，在确保质量和安全的前提下，通过采

用先进的施工技术和管理方法，缩短施工期使工程能早日投入使用，

确保本工程工期按计划完成。

工程进度控制原则

以项目施工工期的总目标和各里程碑时点去控制各施工段、分部

项工程的施工进度工期，以此为据确定分目标，将目标层层分解、落

实，以保证分目标的实现来确保总目标。

采用信息化施工技术、计算机辅助管理技术、网络计划技术等方

法进行进度控制。

工程进控制方法

采用智能项度目标管理系统进行施工进度计划的编排、调整。

分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施

来加快工程施工进度，提高劳动生产率。

优化施工程序，通过计算机辅助管理，合理确定并控制好关键线

路。

工程调度会与生产协调会、例会的方法。

工程进度计划

施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编

制先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此施工进

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度的

安排将在保证工程质量、工程安全的前提下达到最快，根据工程

的特点、难点，现场情况和社会环境等，结合投标单位施工同类型工

程的施工经验，对本工程安排计划总工期为64个日历天。

施工中将对项目进行三级计划管理，即总进度计划管理，阶段性

计划管理，单层进度计划管理，总进度计划起指导控制作用，阶段控

制进度计划和单层进度控制计划是具体安排施工的依据。

施工进度计划

施工进度计划是整个施工过程的总控制计划，其它所有的施工计

划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其它各级计划的作用。本

工程的施工总进度计划详见“计划开、竣工日期和施工进度网络图”。

阶段性施工进度计划

阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的

过程在这一级的计划将有较明显的表示，它对整个施工的生产安排起

到一定的指导作用。

5.3.第三条、工期保证措施

保证工程进度的组织措施

本公司计划在18个日历天内工程全部竣工。

日期目标：18个日历天；

我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必

须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理