规整填料塔填料安装_第1页
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文档简介

1、进塔前的准备

安装前应充分洗塔,去除内部的油污、焊渣、铁锈、泥沙等杂质,确保塔内清洁,并将各物料的进出口用盲板堵死,防止物料介质在安装过程中进入塔内,造成安全事故。

人员每次进塔前应进行应进行气体检测,进塔人员随身携带四合一气体报警仪,另外在塔体人孔位置布置轴流通风机,保证塔内通风顺畅。

2、规整填料安装1)工具:装填工具(现场制造)、吊篮、卷尺、石笔、棕绳、剪刀、丝钳、手砂轮等。2)填料安装前应检验筒体焊缝,塔内凸出高度应小于3mm,否则应打磨至符合要求,另外,应检验器壁是否有损伤,如有不符合要求处应请施工人员处理。原塔内残留之部件,如影响填料或内件的安装,则应割除。3)测量每段填料及内件的图上标高是否与塔内实际具有的高度相符,否则请设计人员处理。4)填料起吊时,应放在特制的器具或吊篮内,严禁用绳索直接捆扎填料起吊。装卸过程应轻拿轻放,以免破坏填料外型。5)填料开箱后,应按分块图及填料标号在塔外组成圆盘无误后,按序号吊上塔,在此过程中严禁填料片变形或填料块中带入任何杂物,发现上述情况应及时整形处理。6)填料在塔上按序号用棕绳捆扎后,由人孔送入塔内,整装填料安装过程中不得松散。7)填料支撑安装完毕后,应使其表面平整,不平度小于D/500。(D为塔内径,D≥2m时,不平度偏差小于4mm)。8)由填料支承上端面开始,每隔一米,在塔壁上做出标记,并应标出米数,以随时掌握填料层的高度公差,在安装过程中应随时注意塔壁,看是否有损伤,如发现损伤,应及时处理。9)第一层填料与填料支承的相对方位参看图纸。以后每层填料走向与其下层填料波纹片走向呈90度角交错安装;每块填料进塔后,应按序号摆放;填料块就位前应用装填工具将端头整形使其与塔壁相符;填料块之间应挤紧,不留缝隙,各块就位后,用装填工具调整各处的松紧度,并将各处踩实,必须使上下盘之间紧密接触,填料安装过程中不得带入任何杂物,铁丝及其它包装物不得留在塔内。10)每盘填料安装完毕后,必须经现场指导人员检验认可后,才能进行下一盘填料的安装。3、塔内件的安装1)所有塔内件安装方位及水平度要求见图纸,安装完毕后应清除焊渣及其他杂物,各液体分布器应保证所有分布孔畅通。2)在安装过程中和安装完毕后,塔内应避免动火,以防止填料着火。如必须在塔内动火,则应做好相应的防火准备。如:在动火处铺上浸水的石棉布,以防止焊渣落入填料层中,并准备好消防水,以防不测,严禁在塔内填料上用等离子切割。注意:在塔内动火时,现场必须有专人看管。3)所有塔内的紧固件,如螺栓螺母等均应按各零部件图的要求把紧,不得有遗漏及未把紧现象出现。4、注意事项

安装前应充分洗塔,去除内部的油污、焊渣、铁锈、泥沙等杂质,确保塔内清洁,并将各物料的进出口用盲板堵死,防止物料介质在安装过程中进入塔内,造成安全事故。

人员每

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