沉井施工组织设计

1、方案编制依据 4、顶管井施工 9、相关计算书 1.2、XXXXXXX施工图、XXXXXXX顶管(沉井)基坑支护设计施工《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)备方法危险性较大工程安全专项施工方案编制法》(建质[2004]213号)《关于加强深基坑工程建设安全管理的通知》(建质安[2011]367号)2、工程概况本工程为XXXXXXXXXXXXXXXX工程起点为XXXXXX,终点为均为套管使用，设计图纸中需顶进两根D2500mm钢筋混凝土管(用于淡化海水球墨铸铁管),一根D2000mm钢筋混凝土管(用于热力保温钢管),顶进长度均为79m,西侧设置一座顶管接收井，东寸为13.4m×34m,坑深9.5m,顶部低于地面0.5m,外壁厚1.0m,寸为23m×16m,坑深11.42m,顶部低于地面0.5m,外壁厚1m,沉井施工采用排水施工(井壁与隔墙同时浇筑下沉),基坑四周00s2o障m4265009专业资料d注：±0.000m=2.200m0冲母1工作井构造剖面图注：±0.000m=3.790m钢筋混凝土管，管内底标高为-3.628,覆土深度(至70 款术设计标高(m)土(ml5…0……n。n12-通。1其粗4一坡度(x)及坡女(m)4径及费m平净尺寸为5.4m×9.5m,井高度9m,基坑深9.5m,顶部低于地面三角形布置，桩中心间距1.1m,直径500mm,桩长5.0m。双排双水灰比0.45-0.55。12%,水灰比0.60。在沉井内设置4口降水井(每个格内各一口),在工作井的止水帷幕外侧顶进方向设置一口大口井，以备在顶管机进洞时，顶管注浆BBA工作井平面图B出中中由由中田出①_出由由++④田+出由出出出A工作井地基加固平面图出，由出.出4B出出出用出王中中出中中出中出+出出出m884⑤⑤寸为7.3m×14m,最小格净尺寸为5.5m×14m,井高度10.92m,三角形布置，桩中心间距1.1m,直径500mm,桩长5.0m。双排双12%,水灰比0.60。石盲沟，盲沟要求随挖随填，形成宽300mm,深400mm的盲沟，全场地均有分布，厚度3.80～5.60m,底板标高为0.37~-2.41m,该层从上而下可分为2个亚层。第一亚层，杂填土(地层编号①1):厚度为0.50～3.20m,呈第二亚层，素填土(地层编号①2):厚度为2.10～5.30m,呈第一亚层，粉质黏土(地层编号⑥1):厚度为2.40～5.70m,第二亚层，粉土(地层编号⑥t):厚度为0.70～5.30m,呈灰第三亚层，淤泥质粉质黏土、粉质黏土(地层编号⑥2):厚度第四亚层，粉质黏土(地层编号⑥4):厚度一般为4.①am热@s江⑦典型土层剖面图土层厚度厚度WrLC杂填素填511粉质黏土/544粉土63淤泥质粉质黏土、粉质黏土o84注：(1)土层厚度1为勘探孔#D4(工作井)、土层厚度2为勘探孔#D2(接收井)。拟建场地浅层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发岩性垂直渗透系数水平渗透系数渗透性素填土极微透水粉质黏土微透水粉土弱透水淤泥质粉质黏土、粉质黏土微透水粉质黏土微透水⑦粉质黏土微透水粉质黏土微透水载力特征值fak如表2.5:地层编号粉质黏土粉土淤泥质粉质黏土、粉质粉质黏土⑦粉质黏土粉质黏土⑨粉质黏土⑩粉质黏土本场地位于天津市滨海新区，根据区域地质资料，场地内不良地场地埋深20.0m以上⑥1层饱和粉土属轻微液化土层，该场地属轻微液化场地。管道设计及施工时应根据相应的规范要求，采取相应人工填土层(Qml)之杂填土(地层编号①1):厚度为0.50~~附近缺失该层，分布不稳定；素填土(地层编号①2):厚度为2.10~压缩性土。人工填土填垫年限小于十年，设计及施工时应考虑填土对软土主要为淤泥质粉质黏土、粉质黏土(⑥₂),流塑状态为主，属本次勘察深度范围内，揭露地层结构主要为上覆人工填土、粉质工期间，文明施工和环保问题较为突出。土方施工中应严格控制扬尘和偏转在规范允许范围之内。应根据沉井产生偏斜和偏转的原因，可内偏出土纠偏：用增加偏土压或偏心压重纠偏；沉井位置扭转时的纠头差过大。在沉井外壁空隙填粗糙材料增加摩阻力；或用枕木在定位401工作升90工作日201日20i8年6月8 4附工冶承说土桩大口井降水第一步土方开控地基加圈灌凝土坚工作调去增1.工作下污地土工作凝土养护二职这并制住工日凝土养护下沉控土7工作日封卷1工作日?工作日工作日80工作日16工作7工作日14工件7.工作日太口并水第—步土方开控地基加五没基土焚(合护)凝沉开州作混减土排护下逗控去二段汇异制作高土维护下沉控土任务具懂口:3.2机械设备计划序号规格型号单位数量备注1挖掘机辆22铲车辆23自卸汽车斯泰尔辆4加盖4洒水车辆15电焊机台66汽车吊辆37水泵2寸台8发电机台29钢筋调直机GJ4.14/4台2钢筋剪断机台2钢筋套丝机台1振捣棒台6木工圆锯机台2扭力扳手台8电锯MJ225型台2双轴搅拌桩机台1推土机台13.3劳动力计划序号职别人数序号职别人数1项目负责人1焊工12技术负责人1施工队长13安全负责人1施工班长24施工员1操作工35木工8后勤26钢筋工8保管员27混凝土工28普工9机械操作2机械修理2合计4.1、顶管工作井施工工艺流程(共工作井为例)水位→第1步土方开挖→地基加固混凝土和砌刃脚砖模→第1节沉井制作→第1节沉井挖土下沉→第2节沉井接高制作→第2次沉井在进行沉井施工之前进行场地平整，采用D60推土机对施工区域4.4、第1步土方开挖oml⁰州岫第1步土方开挖平面图第1步土方开挖结束后，人工挖掘地槽，槽深0.3m,夯实基底，回填30cm粗砂，采用机械振动夯夯实,粗砂容重>1.7t/m3。低构件挠曲应力，混凝土垫层在支撑点两侧100cm断开，独立成为定位块，并在每个支撑点下，设置1组双轴水泥搅拌桩作为中(终)致),桩底标高与地基加固桩底标高一致，直径及其它技术与止水帷砖胎(模)砌筑保证刃脚设计要求的刃脚踏面宽度，砖模强度及刃脚砖模施工图量量O)15mm样(①混凝土垫层、定位支撑点加固桩断面图(第二节始下沉)沉井入位后，接长1水泥搅拌桩I.0750mm.长度11m混凝土垫层、定位支撑点加固桩断面图(第三节接长)4.6第1节沉井制作沉井分次浇捣制作过程中，对于前后次制作时的施工缝，我们麟输板土件b3分节施工缝洋图b电要施工缝及对拉螺栓构造示意图1)搭设双排脚手架沉井内外搭设双排扣件式钢管脚手架，脚手架底部设置300mm刀撑。(1)原材料的控制1)钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒量不大于60t取一组。从而比较合理对进场钢筋进行试求，一般结构不宜小于5d;对有抗震设防要求的，不应小于10d(d为箍筋直径)。1)钢筋焊接方面2)钢筋焊接过程控制钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符(5)焊接操作的控制①根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、筋安装完成后，尚应认真检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求，这是焊接最容易出现问题的地方，我们施工4)钢筋验收规范及允许偏差钢筋直径焊接电流焊接电压焊接通电时间电弧过程电渣过程电弧过t1电渣过程t2200~3200~4250~5300~5350~6400~6450~6600~7项目名称允许偏差(mm)焊接骨架长度宽度高度骨架箍筋间距受力主筋间距排距3)模板支设漏浆等。采用规格1220*2440*18mm的胶合板，在井壁与隔墙连接部位以及对拉螺栓处，采用非标准木模板，在模板内侧保证井壁面的压力，以φ14mm对穿螺栓固定模板，每次浇筑的下半节对拉螺栓采用双螺帽固定，对拉螺栓必须保持拆装灵活，严禁将螺栓与钢筋连接板。理。对拉螺栓孔的内外端部，均凿除小垫木(塑料垫片),在凹进部位用：1:2水泥砂浆抹平，外层作10mm厚防水砂浆灰饼，再涂刷沉井井壁支模板高度比施工缝高100mm处，即第1节沉井制作时支模高度6.7m,即第1节沉井制作时支模高度1.5m。时00m4)混凝土浇筑当井体砼达到设计强度的100%,拆除模板，进行下沉；拆模顺4.7第1节沉井挖土下沉(1)拆除双排脚手架，搭设沉井井壁顶部巡视指挥脚手架和人员0度梯240*300水坡D48mm钢管横柜@<1.5m,I=2,5me第1节沉井巡视指挥脚手架及通道立面图沉井巡视指挥脚手架及通道立面图爬梯构造图(带护笼)(2)拆除模板，将模板清出沉井，并进行结构外观检查和混凝土(3)井壁孔洞处理：沉井壁中预留管道的孔洞，在下沉前必须进1.50m处(位于刃角以上1m),观测频率为下沉300mm设备等。除采用人工配合机械拆除的方法，具体为用风镐将其破碎，人工装入专业资料人员须听从指挥人员的指挥，按照指挥人员的指令，控制挖土速度和挖土方向。指挥人员应按“活泼阶段”、“趋稳阶段”和“终沉阶段”根据沉井的姿态，及时调整各区域挖土速度和挖土方向。“活泼阶段”巡视人员报告的下沉标尺数值和沉井的姿态，频繁进行挖土速度和方和沉井的姿态，通过调整各区域挖土速度和方向，尽量缩小沉井下沉数值和沉井的姿态，通过调整各区域挖土速度和方向，尽量缩小沉井31231221112211146546433344433349789712)4124124沉井土方出土：本沉井所挖的土方采用在沉井旁设2台50t吊车(工作井2台，接收井1台),土方装入1m3(虚土方1.5t/1m3)斗内，用吊车吊至井外由装载机运至临时堆土点，运土车统一清运，临时堆土点14机盖工范32322454989◎⑥进行支撑以增加砌体的强度，直径3200mm需要横竖设置三道，直径满足顶管机始发和到达时洞门防水、结构等要求，洞门处需预埋止水环状钢板、环封板、内封板(芯板)及法兰盘、环形挡圈连接钢筋、dM10n破墙型省d的m高dZ墨第4.9第2次沉井挖土下沉(1)拆除双排脚手架，搭设沉井井壁顶部巡视指挥脚手架和人员杆一个女力女力第2节沉井巡视指挥脚手架及通道图(2)挖土方式与第1节方式相同。层底板混凝土。封底混凝土与老混凝土接触面应冲刷干净；浇筑应在行堵塞并捣实，然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭，上部用混望望生基坑开挖至坑底标高时，距离基坑边>1000mm处及降水井间作专业资料1)测放井位3)钻井4)清孔换浆物，同时向孔内注入底比重泥浆或清水置换泥浆，孔内，接头处先用竹片在井管四周进行固定，然后外围棕皮或多层土采用6~8mm等粒径无粉碎石，根椐孔口返水情况调小泵量。填砾过程中跟踪测量砾料上返高度，当砾料密实到设计高度后，向井管与孔7)洗井8)盖井盖保护4.11.3抽降次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度士2cm,并将记录录。网，把好埋设井管和回填砂滤料的质量，并随时监控抽出础结构施工，应对本工程的降水供电配备双路电源。若临时停电等因由于基坑存在的粘性土层渗透系数很小，结合本工程降水周期的4.12.1第1次土方开挖质量验收，按照《地基与基础工程施工质项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数量主控项目1混凝土强度满足设计要求，下沉前必须达到设计强度查试块记录或抽样送检2封底以前沉井的下沉稳定水准仪测量3封底结束后的位刃脚平均标高(与设计标高比)刃脚平面中心线位移四角中任何两角的底面高差水准仪测量经纬仪。H为下沉总深度，H<10m时，水准仪。L为两角的序易渗漏部位质量控制要点1沉井支模的对拉螺栓检查螺栓止水片规格、焊缝的满焊程度及螺栓2沉井分节间的施工缝按规定留置凸缝，砼浇筑前凿除疏松砼，接缝清洗干净、湿润接浆、振捣密实，拆模后再对3预留孔、洞二次灌砼孔、洞浇灌前应凿毛、清洗、绑筋加固、湿润；浇砼采用提高一级砼标号的措施，并振捣密4封底与井壁接触处沉井下沉前对底板与井壁的接触处进行凿毛接浆处理。5沉制作的砼质量砼浇灌时必须分层、振实、控制砼的初凝时不允许留设垂直施工缝。严格按规范要求进行养护。另务管理人质合技术人施落实3.解决施工过负责人因素其它费1人健康负责人隐步3.组织现场消防机械管理负责人行人提下合理安挂生产计划2.组织施T5.2风险分析5.2.2物体打击5.2.4沉井倾斜本工程在第1节沉井下沉到达设计规定的接高位置时，因下沉标高不一致而导致第1节沉井倾斜，第2节接高后两节沉井垂直度不一1)止水帷幕有无开裂、渗漏：2施工工况4)基坑周边地面有无超载。3周边环境2)周边建筑有无新增裂缝出现；3)周边道路(地面)有无裂缝、沉陷；4监测设施3)有无影响观测工作的障碍物。备注自然雨量风级支护结构止水帷幕开裂、渗漏基坑涌土、流砂、管涌管道被损、泄漏情况周边道路(地血)裂渣、沉陷监测工程负责人；监测单位；2从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有3高处作业要设防护栏杆，支持安全网和安装防护门，操作人员5发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安6任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经2高处作业人员要使用工具袋，不能乱扔乱抛物料(工具):3临边、洞口等防护或防护牢固。4特殊区域设置警示标示。作。始终将刃脚处于土方开挖工作面之下，当混凝土配重块采用静压桩用的配重块，长1500mm,宽800mm,高800mm,每块重2.5t。每个沉井按照外边置加载，摆放2层，每地视道地视道楔梯桩顶标高剔到设计标高作为沉井下沉的最终支座，确保沉井下沉标高张张世平李掩程万全李洪亮否亚艾志重毒厂海利故调查组善后处理丝医疗救护组后期保障经安全保卫组抢险组总指挥：郭宏伟急情况处理的指挥工作。项目总工是事故应急小组第二负责人，协助6.2.3.1、有关人员的安排：应急物资在基坑开挖前就位，并设专人管理，除应急救援外任何人不得动用。应急救援领导小组应掌握应急救援物资的装备情况，物资部应根据现场应急救援领导小组的调度，快速提供现场应急救援所名称规格及材质单位数量备注抽水泵5.5kw扬程15米台8应急物资仓库污水泵2.2kw扬程22米台4应急物资仓库潜水泵5.5kw扬程55米台应急物资仓库钢板平米现场膨胀螺栓个应急物资仓库钢管直径48米应急物资仓库阀门6分个应急物资仓库止水条米应急物资仓库橡套电缆捆1应急物资仓库橡套电缆捆4应急物资仓库雨衣雨鞋分身套应急物资仓库手电筒个应急物资仓库污水软管米应急物资仓库担架个2应急物资仓库警示灯个8应急物资仓库投射灯个应急物资仓库彩条布块应急物资仓库编织袋绿捆应急物资仓库医药箱个1应急物资仓库探照灯个应急物资仓库塑料水管6分米应急物资仓库速凝水泥双快水泥T3现场水泥吨现场应急灯个6应急物资仓库安全帽红+黄顶应急物资仓库抢险服橘红套应急物资仓库救援绳索套5应急物资仓库水玻璃吨工字钢根6混凝土配重长1500mm,宽800mm,高块效效从施工现场出发途径滨保高速、314省道发生7.1、管理措施1)建立工程质量管理网络体系施工员质量员测量员安全员2)建立和健全质量管理责任制，在项目部的统一领导下，认真做4)每一分项工程施工前都要由项目工程师组织现场安全员、质量安全员向各班组进行技术和安全交底，严格执行工程质量三级验收制5)加强对技术工人的思想和技术教育，增加他们的责任心和事业6)项目部对现场的工程质量负责，并每周由质量负责人组织召开质量分析会，专业技术人员对分部工程质量负责；生产班组对分项工7)遇到图纸重大修改或合同的重大修改，或施工条件发生重大变10)加强施工过程控制中的技术保证，如施工组织设计审批制定质量交底制度、四级验收及分部分项质量评定制度、现场材料质量管11)施工现场设实验室，做好各项检测工作。5)钢筋的绑扎需严格按照施工图施工，对施工图上的钢筋下料长度需进行复核，钢筋所有相交点处应用铁丝扎结。绑扎用的铁丝要向6)绑扎钢筋的铁丝参考数据，6-12mm的钢筋采用22号铁丝200以上钢筋采用18—20mm号铁丝400ram。每扣一般用二股铁丝，以9)模板安装或拼装后，要反复检查其尺寸、标高、垂直度，平现场监理组织有关人员进行会签和验收。同时由施工员和安全员分别11)砼浇捣过程中一要连续，二要分层(每层厚度不宜超过50cm),三要振捣密实。砼浇注完毕后在其初凝前要进行两次抹面修18)沉井制作尺寸和允许偏差见下表。项次容许偏差1平面尺寸：长、宽曲线部分两对角线差±0.5%,且不大于100mm±0.5%,且不大于50mm对角线长的1/1002井壁厚度士15mm3井壁垂直度4预埋件、预留孔位移19)沉井下沉允许偏差允许偏差值刃脚平均标高沉井水平位移<H/100下沉深度小于10m时，水平刃脚底面四角的任何两角的高差(圆沉井为相互垂直两直径与圆周的<该两角间水平距离的1/100且中交点)注：H为沉井高度7.3砼工程质保措施(4)砂垫层铺设应分层进行，每层厚度30-50cm,用平板振捣(7)素砼垫层面用水准仪抄平，误差不得大于5mm,便于支模；8、雨季施工措施工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑(槽)挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水9、相关计算书9.1工作井接高后地基承载力验算式中：—沉井自重KN横断面面积A=114.4m²,外周长为93.7m井壁重计算(标准值)计算第一、二节—沉井底部地基土的承载力KN刃角底部位于土层编号⑥2淤泥质粉质黏土、粉质黏土的的十专业资料地基承载力满足要求!式中：—沉井自重KN井壁重计算(标准值)计算第一、二节—沉井底部地基土的承载力KN刃角底部位于土层编号⑥t粉