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文档简介
施工组织设计目录1.1编制依据2、场地有限,材料堆放和加工场地采用集中和作业点分散堆放相结合的原则,材料边用边运,保证不占道,不拥堵。3、为保证本工程尽快投入使用,加强夜间施工力度,必须优质高效的完成作业。4、施工提前做好雨季防排水及材料准备。5、保护环境、保证施工安全和避免对周围群众的正常生活、工作干扰影响是进行施工的前提,施工前应做好各种安全标牌标识、施工围栏屏障等设施的准备工作,应特别加强现场的文明施工管理和防噪声污染工作,建筑垃圾统一堆放、及时清运,各种材料设备分类堆放,专人管理。必须保证车辆、行人的安全。提前做好准备、防范于6、施工工期紧凑:为了表示竞争优势,确保工程早日竣工,我公司决定以360日历天作为工期目标。计划开工日期2011年10月,计划竣工日期2012年10月。根据这一工期目标,必须优化各项施工进度计划,充分发挥计划对进度的预控作用,全面落实确保计划实施的技术措施,优化人、机、料等生产资源的配置,并在施工过程中合理采取加大劳动力、周转设备材料投入量及加班赶工等1.5施工管理目标1、质量目标保证工程最终验收质量等级为“优良”工程。质量保证资料准确、齐全、系统、完整,符合设计要求及现行建2、工期(进度)目标招标要求工期360天,投标工期360天。根据公司同类型工程经3、安全文明目标(1)确保本工程达到安全文明工地标准。(2)无轻伤以上安全事故及责任事故。(3)无消防、治安、交通责任事故。(4)高度重视进入施工现场道路的安全防护、保证工地附近行4、环境保护目标5、合同履约及服务目标施工时,全面认真履行合同,确保合同履约率达到100%,施工1.6施工准备1、接到开工令在7天内完成施工围挡的布设安装工作,组织人2、在5天内完成施工场地测量控制网测设工作,设置坐标及水3、在5天内完成施工所需水、电的接入与布设,临时排水管线4、施工现场必须设置工程公示牌。主要内容:工程项目名称、从此处通行”标志,并设置导流反光锥筒。3、在标段结合部、并道地段设置大幅宣传标语,提示过往车辆和行人注意。4、在施工地点醒行人和车辆,随时配合交警工作,一天24小时疏导交通,确保车1.7劳务队准备1.8技术准备保(防)护。1.9机械设备准备1.10材料准备1.11施工用水、电1.12管线改迁与保护施工前主动与甲方、电力、通信、市政部门取得联系,索取地上管线资料,核实地下电缆及管线的准确位置,针对实际情况采取拆迁及保护措施。积极配合有关单位,做好拆迁、改移、保护工作。二、各施工过程的施工顺序总体施工顺序:挖方路基和填方路基一夯压基土一道路基层一路缘石一道路面层一人行步道砖铺筑一养护一验收。桥梁施工顺:基础施工-墩台身施工-墩台帽施工-预应力空心板梁的预制和安装-桥面连续和体系转移-桥面系施工-养护-验收。1、道路施工流程:挖方路基和填方路基一夯压基土一道路基层一路缘石一道路面层一人行步道砖铺筑一养护一验收。2、桥梁施工流程:施工准备-测量放样-基础施工-墩台身施工-墩台帽施工-预应力空心板梁的预制和安装-桥面连续和体系转移-桥面系施工-养护-验收。3、涵洞施工流程:施工准备-测量放样-挖基坑-混凝土基础-盖板预制-养护-盖板安装-验收。三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法3.1施工管理1、没的接到开工令或施工人员、设备不到位、准备不充分不得进行施工。2、施工作业的物料、机械设备、施工渣土及施工人员操作,均在围档内实施。3、施工工具、材料和垃圾的堆放及施工机械车辆保证有序进出。3.2施工测量放线3.3路基土方工程(1)对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调(3)开工前认真进行施工测量,包括导线点、界桩、水准点复测(4)对路堤填料进行复查和取样试验,测定其最大干密度,最佳(5)场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理(保护),地表植被清理,好土的集中堆放,以及填方段填土前地表(6)做好施工临时排水设施,如路堑开挖前在上方做截水沟,路(6)、填筑路堤时应分层(虚厚20~30cm)填筑,每层土壤应以土方挖填平整后采用重型压路机碾压路基,施工过程如下:宽度为40~50cm,前后相邻两区段纵向重叠1~1.5mm,碾压时做到3.4底基层及基层(一)水泥稳定砂砾底基层(1)、把握施工水泥稳定砂砾的材料组成:①稳定砂砾:料场提供,进行筛分试验,砂砾的压碎值不大于②水泥:水泥采用普通硅酸盐水泥,最好不用早强型普通硅酸制。一般控制在拌和后3小时至4小时内碾压完毕。。应有的密实度,施工中应控制含水量略大于1-2%试验最佳含水量。(二)水泥稳定碎石基层施工工艺:准备下承层→施工放样→路肩培土→清扫及洒水湿润→拌合→运输→摊铺→碾压→横向接缝处理→检验→养生恢复中线,直线段每15~20米设一桩,平曲线段每10~15米设一摊铺前,先对路肩进行培土,人工夯实,松铺系数按1.6控制。4、清扫及洒水湿润6、运输厚度为24cm,和21.3cm(松铺系数1.33),根据设计高度加上松铺9、施工横向接缝处理石回填约3m长,高度高出方木5cm,然后将混合料碾压密实。在重3.5沥青铺装得铺筑沥青面层.旧沥青路面或下卧层已被污染时必须清洗或经铣刨2、配合比设计目标配合比设计的最佳沥青用量0AC、0AC±0.3%等3个沥青用量进经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更.生产过程3、混合料的拌制5.2采用两台摊铺机前后错开10~20m,呈梯队方式同步摊铺,5.5摊铺机采用自动找平方式、下面层或基层采用钢丝绳引导组合方式及初压、复压、终压(包括成型)的碾压步骤,在达到最佳6.6初压(2)采用钢轮压路机静压1~2遍。碾压时将压路机的驱动轮面6.7复压6.8终压错开150mm(热接缝)或300~400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上(1)采用梯队作业的接缝采用热接缝,将已铺部分留下100~加铺另半幅前涂少量沥青,重叠已铺层上50~100mm,再铲走铺在前半幅上面的混合料,碾压时由边向中碾压留下100~150mm,再跨缝面制作水泥砂浆,混合料表面温度低于500C后,可开放交通,如业3.6桥梁工程(一)、桥梁工程基础施工面尺寸各边增宽50cm,方便立模板和做排水沟。基坑开挖时要检查地质情况是否和地勘报告相符,并按1:1放坡。基坑开挖采用机械与土高度不得大于1.5m按图纸的设计尺寸用竹胶板(厚1.8cm)将桥台的非竖直部分支立并抗压强度应不小于40Mpa,片石填充数量小于砼体积的25%,片石在不小于10cm,表面距砼面不小于15cm,片石也不得接触模板,在砼尤其是片石之间更要注意。采用泵车浇筑砼,浇筑速度不得大于浇筑及间歇的全部时间不得超过如下规定:环境温度小于25℃时,其间歇时间一般不能超过三个半小时;环境温度大于25℃时,其间(3)砼振捣:使用插入式振捣器振捣。振捣器移动距离不得超过有效振动半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm距离;插入下层混凝土50~100mm;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免得少于14天。(三)台帽施工安装→模板安装→混凝土浇筑→拆模、养护。由于台帽在顺路线方向需悬挑5cm,此部分采用托架法。立杆间距90cm,并设横杆及斜撑,防止台帽浇筑过程中的抛模及位移。横杆间距2m,斜撑间距1.8m。托架的承托采用10×15cm方木,即可铺设底模板。侧模板采用大块整体钢模板,模板面板采用5mm厚钢板,8#槽钢及角钢做肋。采用吊车分块吊装拼组,上下设拉杆固定。侧模间夹凹形橡胶条,防止漏浆。见下图:横杆台帽悬挑支架图其他工序施工同预制板施工。(四)、板的预制预制厂在经理部领导下形成一个完整的施工组织体系,根据现场实际情况委托有资质的预制构件厂集中预制。桥梁上部工程施工(1)预制空心梁板的施工预制厂在经理部领导下形成一个完整的施工组织体系(见下图)预制厂施工组织体系技技术组机电班办公室钢筋班财务组起重班厂长a.模板:底模采用砼底模,型钢镶边(与砼形成一体),砼顶面磨光;配9套大刚度钢质侧模,分别固定在三个梁槽上(其中有相应数量的边梁侧模);配3套钢压内模,三个梁槽循环使用;b.模板拆装:侧模下端无铰接固定在原模上(作技术处理保证加工质量验收关(原有旧模不允许使用),侧模组拼缝达到装饰缝效d.能实现整体分级(七级)张拉,减少了预应力筋的应力损失;g.系统内的储能器能保证长时间的自动稳压(30天以上),精度高(±2%);d.及时覆盖养生、拆模后再洒水养生7天,冬季施工要采用蒸a.预应力张拉严格按0—初始应力(10%)——105%控制应力一(五)支座安装(十一)伸缩缝的安装(十二)防撞护栏施工1)防撞护栏浇筑前必须把桥面板凿毛,并用高压水冲洗干净,2)防撞护栏的模板要用精确加工的钢模,以保证浇筑出来的护3)防撞护栏使用的水泥应是同一厂家、同一标号,最好是同一3.7涵洞工程石质基坑的开挖方法采用风动工具凿除或松动爆破的开挖方涵洞缺口路堤的填土按在涵洞每侧不小于2倍孔径的宽度及高工填筑施工方法组织施工,填层厚度不大于20cm,涵身两侧用人工或小型机具对称夯填直至填土高出涵顶不少于1m,然后再用机械填密填实,防水层施工必须严格按照设计文件及施工规范要求组织实(3)、涵洞缺口处路堤填土应在涵洞每侧不小于2倍孔径的宽对称夯填直至填土高出涵顶不少于1m,才允许机械施工,机械施工时不得从单侧偏推偏填。填料粒径应小于15cm,大型机械行使及作4.1雨季施工措施4.2冬季施工措施职职能部门财务劳人部室队办公室队桥梁施工管道施工土石方测量试验作业层队队④采取强制措施,防止发生“三违”行为。(7)项目部结合本工程的实际,坚持质量、安全重奖重罚原则和事故大机电设备事故由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织二、劳动力安排计划1、本工程按施工内容安排劳务作业队,施工作业队由各专业工2、不雇佣临时工,不转包或分包,保证使用熟练工人,执行标3、我公司按不同时间阶段工种施工内容,根据工程量大小调拨按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)工种土方工管工其他设施施工道路施工工种土方工管工其他设施施工道路施工收尾验收清表44446444352282钢筋工砼工瓦工焊工2522522辅助工第三章、拟投入的主要施工机械及检测设备、设备供应计划1、满足本工程施工所需的机械数量及供应计划123456789智能型8T15吨HJ-350型数量2台2辆3辆5辆20马力3路面施工土方开挖土方开挖土方施工25断筋机GQ-404台钢筋26插入振动棒504套振捣混凝土27混凝土运送车1m³8辆运送混凝土序号123456789设备名称塔尺钢卷尺钢卷尺砼试模砂浆试模地磅称台秤检测尺养护箱烘烤箱规格型号(联想)NA2成套1.8m³2把若干若干用于部位测量测量测量测量测量测量砼度块制作砂浆试块制作大宗计量散料计量坡度度块养护焊条等烘烤16温度计100℃17塌落度筒100*200*30018环刀10015个取样20游标卡尺0-150*0.022把测尺寸第四章、确保工程质量的技术组织措施1.1质量目标计划1.2质量保证体系订质量目标责任状,按照建设标准和工程质量总体目标分解到各个主项目经理技术负责人组织协调质量监督质量控制生产准备安全员技术员质检员施工员实验员对工程整体质量监督施工及安全工艺过程质机械本身质量究成情况及整改措施性能测试自检互检检互检料质量标准化作业施工标准质量日常维护施组织日常维护施[方案施1技术1施—工作准备搭设临时设施机构准备技术交底施工质量评定材料合格证资料整理隐蔽验收记录整体自检(或联运试车)中间产品质量控制事前控制事中控制事后控制3、技术交底(2)按照生产者负责质量的原则,所有生产班组必须对本班组量评定表,进行评(核)定等级并签名。(3)过程精品、动态管理:求每道工序,每个部位必须是上道5、样板制每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)在开始大面6、挂牌制项目质量的重要措施。隐蔽工程的难收应请甲方(或监理)参加,并本工程施工中易产生的质量通病在施工中要对其作为关键工序(2)土块应尽可能粉碎,最大尺寸不应超过15mm,对于超尺剂量多0.5%~10.%。(1)稳定土基层应选用12t以上的压路机或振动压路机碾压。(2)混合料摊铺后应在1~2天内充分碾压完毕,并保证一定的碾碾压6—7遍;路面的两侧应多压2—3遍。(3)当含水量过高或过低时,应采取措施,在达到最佳含水量(4)养生期间,应禁止重型车辆通行。(1)工过程中应严格控制混合料的碾压含水量,使其接近于最(2)混合料碾压完毕后,应及时养生,保持一定湿度。不应过(4)延长施工段落,减少接缝数量。做好接缝处理,是新旧混(1)施工时应在最佳含水量左右碾压,表面干燥时,应适量洒(2)禁止薄层贴补,局部低洼之处,应留待修筑上层结构时解决;如在初始碾压后发现高低不平,可将高处铲去,低处翻松(须(3)施工时应密切注意天气情况,避免在雨雪、霜冻较严重的(1)灰土结构层施工前,应对下卧层的平整度进行检验,平整(2)摊铺可采用平地机或人工摊铺。平地机摊铺应有熟练工操(3)边碾压边整平。轻型初压以后,应及时检测与整平。卸料(4)两个工作阶段的搭接部分,应采用对接形式。前一段拌合2.2沥青混合料面层(1)合理组织施工,摊铺作业连续进行,减少冷接缝。冷接缝用热混合料敷贴接缝处,使其预热软化;铲除敷贴料,对缝壁涂刷钢轮伸入新铺层15cm,直到压路机全部在新铺层为止,再改为纵向(3)根据《沥青路面施工及验收规范》要求,按本地气候条件(1)采用全路幅一次摊铺,如分幅摊铺时,前后幅应紧跟,避 (3)沟槽回镇土应分层填筑、压实,压实度必须达到要求。如(4)扩宽路段的基层厚度和材料须与老路面一致,或稍厚。土(2)原材料质量和混合料质量严格按《沥青路面施工及验收规(3)沥青面层各层应满足最小施工厚度的要求,保证上下层的(4)路面结构设计应做好交通质量调查和预测工作,是路面结(2)在摊铺沥青混合料前,须将下层项面的浮尘、杂物清扫干(3)基层、面层应碾压密实。(1)在沥青混合料生产过程中,应选用标号合适的沥青和干净的集料,集料的含泥量不得超过规定的要求;集料在进人拌缸前应完全烘干并达到规定的温度;除按规定加入沥青外,还应在拌制过程中随时观察沥青混合料的外观,是否又因沥青含量偏少而呈暗淡无光泽的现象,拌制新的级配的沥青混合料时优应加强观测;集料烘干解热时的温度一般控制不超过1800C,避免过高,否则会加快沥青中的轻质油份挥发,使沥青过早老化,影响沥青混凝土整体性。(2)沥青混合料运到工地后应及时摊铺,及时碾压。摊铺温度及碾压温度偏低会降低沥青混合料面层的压实质量。摊铺后应及时按照有关施工技术规范要求碾压到规定的压实度,碾压结束时温度应不低于700C;应避免在气温低于10摄氏度或雨天施工。(3)路面出现脱皮等轻微病害时,应及时修补。6、脱皮现象预防措施(1)在铺设沥青面层前,应彻底清除下层表面的泥土、杂物、浮尘等,并保持表面干燥,喷洒粘层沥青后,立即摊铺沥青混合料,使上下层粘结良好。(2)单层式或双层式面层的上层压实厚度必须大于集料粒径的二倍,利于压实成型。7、施工接缝明显防治措施在同一个路段中,应采用同一料场的集料,避免色泽不一;上面层应采用同一种类型级配,混合料配合比要一致。(2)纵横冷接缝必须按有关技术规范处理好。在摊铺新料前,2.3桥梁工程施工质量控制质量员负责核对,标牌、生产厂并进行外观检查,外形尺寸符合一截面内受压区50%,受拉区25%,同一根钢筋不得有二个接头,置的距离不大于50cm,每插点振动时间一般为20~30秒,最短不小(3)波纹管接头可用大一号的同型波纹管套接,接头长度不小于隔一定间距(一般2~3m)编扎牢固。钢绞线穿束可采取多人推进的张拉力和压力表示数对应关系;张拉需要工人和技术人员的协调配时,砼应不低于设计强度等级值的75%。张拉方法采用张力和伸长总数的1%。张拉全部完成经检查合格后,在距锚具3~5cm处用砂(14压浆后对需要封锚的锚具应将其周围冲洗干净并对端头砼凿毛2、培训目标3、培训课程5.1、总则规范规定需要进行检验的材料必须到有资质的实验室进行送样见证人(监理方)应在检验委托单上签名。(1)每项工程的取样送检见证人,有该工程的建设单位书面授(2)建设单位应向工程受监的质量监督站和工程检测单位递交(3)施工企业取样人员在现场取样和制作试件时,见证人必须(4)见证人应对式样进行监护,并和施工企业取样人员一起将(5)检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人姓名。(6)检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人姓名。(7)出现不合格项目,要及时通知工程受监质量监督站和鉴证单位。影响结构安全的项目,应在24小时内报告。六、分部分项分阶段验收步骤及办法部门并组织参加质量验收,合格后填写验收单,方可进行下一道工序。按专业分组、分层、分段进行全面检查,发现问题及时整改。1、荣获省(部)级优质工程,奖励10万元。通报或1000元以下罚款:对直接责任者或项目部经理处以500元以项管理部项目施1员(2)新进厂工人须进行三级教育:工人变换工种,需进行新工(3)班组根据当天施工任务进行安全意识,安全措施交底并做(2)特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须(1)项目部必须建立定期安全检查制度和日查日纠制度,做到(1)值班人员在现场值班,不得空岗、失眠。(2)建立并执行班前安全生产讲话制度。1、本工程项目部设立专职安全管理员(见商务部分),具体负责七、文明施工技术组织措施项目经理项目经理标化文明管理小组生活区办公区住房区安全组化文明达标督伫查施工技米组作业班组落手清责任区治安周材构配件组织与管理后勤管理组安全施工组文明施工组工作取贵组织与管理材料组(三)、施工作业面管理(1)在工地起止点设立项目标志牌,彩印工程平面示意图,用(6)工地两端和每200米距离悬挂文明施工横幅标语,并保持(1)安全围挡设施:主要交通通道两侧设置我公司标准钢制围(2)在标段两端竖立“前方进入施工现场,请注意安全”警示(3)标段各路口处设专人组织交通。(1)所有施工人员施工操作应遵循操作规程、技术交底。遵守(2)坚决杜绝野蛮施工行为。(3)各施工班组作业禁止材料设备乱丢乱放,
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