施工现场燃气管道现场防火制度

施工现场燃气管道现场防火制度施工现场燃气管道现场防火制度篇一1)制定施工现场逐级防火责任制，并由项目经理及工长负责。2)制定可燃易燃物品管理制度，施工现场一切用火，如：熬炼、烘烤、电气焊、喷灯、锅炉等明火作业，必须经现场保卫部门批准，并严格执行清理、浇湿、看管、检查、控制用火范围。3)进行经常性的防火安全检查，对发现的火险隐患和违章现象进行消除和整改，对暂时难以消除的火险隐患必须采取相对的应急措施。4)施工现场材料加工，现场照明严禁使用明火，禁止设立吸烟室。施工现场应配备足够的消防用具和灭火器材等设施。做到有能力迅速扑灭初期火灾和有效地进行人员财产的疏散转移。5)对员工进行消防知识普及教育，对消防器材的使用进行培训，特别是消防的重点部位，要进行专门的消防训练及考核，应做到经常化和制度化。6)施工现场内消防器材，消防栓等必须在消防部门制定的明显位置放置。7)禁止私接电源插座，乱拉临时电线，私自拆修开关插座和更换照明设备，保险丝等。8)木工油工作业时严禁烟火，应在明显处设立“严禁烟火”警示标识，且严禁与明火作业同时操作。9)木工油工作业后的刨花、锯末、木屑、油漆、废布、废纸、垃圾等可燃物品应在结束当日工作前清理干净。木工油工作业点不得存放原材料及与工程无关的可燃物品。10)焊接、切割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米。如达不到以上要求，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。11)施工现场的焊接、切割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧“规定。作业完毕后，应认真检查现场，确定无火险隐患方可离开。12)保证生活饮食区尽可能远离作业区域。注：凡构成以下之一者，将视情节予以批评教育、经济处罚、行政处罚直至追究刑事责任。a.因违反《施工现场消防安全管理制度》的相关规定而引发火险、火灾，造成经济损失者。b.不听从劝阻，一意孤行，拒绝整改而引发火险、火灾者。c.玩忽职守、不学习、不重视、不负责任而造成火险、火灾者。d.擅自将消防器材挪作他用，或破坏消防器、设备者。e.蓄意纵火及破坏消防设施者。施工现场燃气管道现场防火制度篇二为防止隧道工程施工过程中发生火灾事故，保证施工人员生命和国家财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、公安部《关于建筑工程工地防火措施》和《地铁站防火规范详解》《铁路隧道施工技术安全规则》等法律法规、规程规范，特制定本规定。第一条隧道工程施工防火是建筑工程施工现场安全防火的一个重要组成部分，应纳入整个隧道施工组织设计中进行统筹规划和实施。第二条要加强隧道施工人员防火知识培训，增强施工人员防火意识，提高火灾自救能力。制定隧道防火工作预案，组建义务消防队，加强日常消防检查。第三条根据隧道工程地质、施工工艺和隧道施工设施配备、材料使用情况确定隧道防火重点部位和区段，设置警示标识，制定专项安全防火措施，确定防火责任人，落实防火责任。第四条隧道内的电气线路应悬挂设置，接头应紧固可靠，电气线路的导电能力应与负荷相适应，严禁超负荷运行。第五条对长、特大隧道内大型电器设备（变压器、高压开关柜、变配电室）设置安全防护栅栏，设置警示标识，每处配备4kg干粉灭火器1~2个，其四周2米内禁止放置易燃易爆物品。第六条隧道内值班电工必须定期对电线路及用电设备进行安全巡视，发现安全隐患及时维修，并做好巡视维修记录备查。长、特长隧道内所用电缆宜采用非延燃电缆和电线。第七条严格隧道内施工动火的监控。隧道内确需进行明火施工或进行电、气焊时，要严格按照安全操作规程操作，划定安全区域，清除其四周10米内的一切易燃易爆物品。当确需立体交叉动火作业时，应用非燃烧材料对易燃、可燃材料进行隔离，并设专人负责监视和安全防护。第八条瓦斯隧道施工必须按有关施工规定进行。在隧道内用火必须进行书面审批，未经批准严禁用火。用火作业前认真对隧道内瓦斯浓度进行检测，在确认绝对安全并在专职安全技术人员检测、监督下方能进行施工，一旦报警应立即停止施工。瓦斯隧道洞口要设火种、火险检查点，严禁进洞人员将火种带入隧道内。对非作业人员进洞坚持严格检查登记制度。第九条需要在隧道内进行气焊（气割）时，在隧道外应预先对焊（割）炬、气管和开关进行检查，确保良好，无油脂。焊割作业时，氧气瓶与乙炔瓶之间的距离应大于5米，与明火之间的距离应大于10米。第十条电焊机地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。第十一条焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细检查现场，清除火险隐患。第十二条向隧道内送风的鼓风机周围3米内禁止明火作业，以防明火被吸入鼓风机引起火灾。在隧道内斜、竖井口、横通道口明显处悬挂1~2个灭火器，以备用。第十三条在隧道内维修设备时，清洗零件的油盆与照明灯具之间的距离应在3米以上。第十四条在隧道内整理或加工火工品时，一般情况下，不能使用碘钨灯照明。若无其他灯具照明时，碘钨灯与火工品的距离应在5米以上。使用其他灯具照明时，火工品与灯具之间的距离应在3米以上。第十五条在隧道内移动变压器时，必须把各方面电源全部断开，必须从变压器高、低压两侧断开，经接地并确认释放完了变压器内的残留电源后，方可移动。要安排专人负责守护断电开关。隔离开关把手必须锁住。第十六条盾构设备上应经常检查防火系统配备的完整性及功能的可靠性。选择、安装灭火器时，应根据不同火源（电气引起的失火/液体引起的失火）选择不同类型的灭火器。根据盾构的工作环境选用以下两种手动灭火器：co2灭火器和干粉灭火器。变压器、配电柜、电机附近应配备有一定数量的干粉灭火器。其余易发生火灾的液压系统附近应安装co2灭火器。为防止盾构紧急出口失火，应在主控室、人员舱以及每节后配套拖车的前端和尾部安装abc干粉灭火器。应定期检查火灾报警系统。在盾壳区和后配套系统安装有自动火灾报警系统以便能在火源较小时及时发现和报警。为防止火灾，盾构机已安装有一间歇性声音报警器，工作人员须据此执行相关措施。施工现场燃气管道现场防火制度篇三1、施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材。2、保卫人员每天必须检查消防器材的完好性，如有损耗应及时补充。3、消防器材安放处必须有明显的标记。4、消防器材的设置地点以方便使用为原则，不得随意变更消防器材的放置。5、工作人员必须熟悉消防器材的使用方法。6、漆类等易燃品存放在危险品仓库，油漆工施工时要避开火源、热源。7、施工现场所有使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭。8、保持消防道路通畅，一旦发生火警应立刻组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。9、临时工棚等设施支搭符合防盗防火要求，定期进行防盗防火教育，经常进行检查及时消除隐患。施工现场燃气管道现场防火制度篇四施工现场必须有防火负责人，如防火负责人外出，必须指派其他人员负责现场的防火安全工作。严禁穿拖鞋或衣杉不整的施工人员进入施工现场，在施工期间，施工人员不准光膀子施工，要文明施工。施工现场严禁吸烟、喝酒、喧哗打闹，不准在非工作区滞留、闲逛。施工人员必须胸前配备保安部核发的出入证，对检查发现无证的施工人员不准施工，一律清离施工现场。施工期间，施工现场不准锁门，以备随时接受保安人员检查。移动或改造消防设施必须由工程部指定专业人员进行施工，严禁其它施工单位随意移动、遮挡和拆卸消防设施。施工中各种装饰材料要分类码放整齐，留出防火通道，可燃垃圾及时装袋，当日必须清离施工现场。使用电动工具要严守操作规程，使用切割机要选择安全地点，防止切割产生火花刮溅引起火灾。使用锯台、刨台产生的刨花和锯末要随时清理。装修使用的易燃材料（如：木龙骨、木制灯箱、棉布装饰物等），必须进行防火阻燃处理，装修施工使用的壁纸地毯必须有北京市消防局的防火检测报告。施工单位进行油漆或动用明火作业，必须严格遵守《油漆作业防火安全管理规定》和《动火作业防火安全管理规定》。电器设备的安装与维修必须由专业人员进行，操作人员必须持有劳动局核发的电工操作证。施工现场使用的临时照明线应架空铺设，电线的选型应使用双护套线或电缆线，使用200w以上的白炽灯，其灯口应采用陶瓷灯口，且照明灯与可燃物距离必须保持0.5m以上，严禁使用碘钨灯。施工现场使用的临时配电箱应放置在干燥的房间内，箱体必须是不燃材料制成，箱内各种电线接头要安装牢固，并装有漏电保护器，箱体周围不得存放易燃物，露天施工现场使用的配电箱应有防尘、防雨保护。施工现场严禁乱拉临时电源线，却因施工需要安装的临时线应选用电缆线或双护套线，用后立即拆除，严禁使用麻花线。施工现场使用的电源接线板要符合国家的安全标准，接线板不准串联使用，插销与插座相匹配，接线板周围不得有易燃物，严禁将无插销的裸线直接插入座内。施工现场严禁使用任何电加热等大功率电器设备，禁止超负荷用电，因施工需要而使用的必须经中心保安部批准和工程部门核准后方可使用。每日施工结束后，施工单位防火负责人应对施工现场进行安全检查，确认无任何隐患后，方可断电离开。施工现场燃气管道现场防火制度篇五(一)工地防火管理制度:为了做好安全防火工作:贯彻执行“以防为主、防消结合”的消防工作方针，确保工程顺利进行，规定管理制度如下:一、在施工现场明确划分用火作业区，易燃材料场、仓库区、易燃废品集中地点和生活区等，注意把火灾危险性大的区域设置在其他区域的下风向，各区域之间防火间距为:1、用火作业区距在建建筑物和其它区域不小于25米，距生活区不小于15米。2、易燃材料堆放和仓库区距建筑和其他区域不小于20米。3、易燃废品堆放处距在建建筑物和其他区域不小于30米。二、工棚或临时设施的搭建必须符合下列要求:1、临时设施应搭建在建筑物以外的安全范围并不要搭在变压架空线路下方，距离高压线的水平距离不小于6米。2、临时设施离配电房不应小于12米。三、临时性宿舍等建筑应符合下列要求:1、每幢集体宿舍居住人数不宜超过100人，每25人要有一个直接出入的门口，门窗不小于1.2米，门必须向外开。四、临时仓库的安全用电要求如下:1、仓库或堆料场所使用的照明与易燃堆间距至少应保持1米的距离，安装的开关箱、接线盒应距离堆垛外缘不小于1.5米，不准乱拉临时电气线路。2、仓库严禁使用钨钉，以防电气设备起火。3、对仓库或堆料场内的电气设备应经常检查维修和管理应张挂醒目的防火标志，严禁烟火。五、施工现场用电应严格按照用电的安全管理规程。六、施工现场火火罪构的配备。1、工地要有足够消防水源(给水管道或蓄水池)对有消防给水管道设计的工程最好在施工时先做好室外消防给水管道与消防梢，以便在开工时即可使用。2、临时木工间，油漆间每25平方米应配置一种合适的灭火器。3、灭火器挂设的位置要醒目，以便于取用，不能将灭火器放在潮湿的露天曝晒、雨淋，以防失效。4、灭火器根据使用要求，予以编号。七、各级重点岗位防火安全责任制工人进入场后，首先应组织工人进行安全防火知识教育，并在工地安全管理小组基础上组建安全防火小组，安全防火小组在队长(工程负责人)直接领导下，并由工地防火员(安全员)，班组防火员(班组长)以及其他有关人员参加负责现场安全防火工作。1、贯彻执行消防法规和有关批示。2、组织制定岗位防火责任制，用火用电管理制度，安全防火宣传教育制度和安全防火检查制度等，安全防火有关制度及其他保证防火的安全措施。3、划分防火责任区，指定区域防火责任人，明确职责逐级落实防火制度。4、领导义务消防队，加强业务训练和管理教育，组织职工扑灭火灾。5、组织安全防火检查，对隐患提出整改意见和措施，并监督落实。(二)防爆安全管理制度:若现场需要使用爆破用品需经当地有关部门审批，持有爆破证件人员实施作业，爆破用品实行申请制度，逐项登记，余品入库，专人看管，与施工无关的易燃易爆物品严禁携带入施工现场。(三)防气体中毒管理制度:1、加强安全教育、严格遵守操作规程，防止意外事故发生。2、加强个人防护，接触有毒气体时戴防护口罩等。3、定期测定空气中刺激性气体浓度，若超过最高容许浓度，应找原因，采取改进措施，消除毒物来源。4、一旦发生气体泄漏事故，教育工人不要围观，听从专业人员的疏导，尽快撤离危险区域。施工现场燃气管道现场防火制度篇六1.一般要求:(1)应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定固定动火区，固定动火区以外一律为禁火区。(2)禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。电瓶车禁止入内。(3)禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。(4)易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。(5)使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。(6)在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。(7)具有火灾危险性的生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。(8)必须加强火源管理。厂区内焊割动火工作，必须认真执行危险作业审批制度的规定。(9)要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。(10)危险物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。(11)厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。(12)生产区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。(13)所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。(14)设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。(15)一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的化工厂设备管道的保温规范(hgj1047-79)规定的颜色进行涂色。(16)根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。(17)生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。(18)生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。(19)设备检修时，应严格遵守安全检修制度(20)消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经保卫科、安全部批准。(21)厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。(22)禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。2.防火、防爆的主要措施。(1)防爆泄压。①定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。②在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。③所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。④可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。⑤安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。⑥有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝向安全方向。⑦凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。(触媒需要惰化的，应进行惰化。)⑧压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守气瓶安全监察规程的规定。(2)控温、控压。必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节、温度。压力的声光报警装置。(3)防止氧含量超标。①氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。②管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。③装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。(4)防火措施。①在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。②氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门(两阀间设放空阀)，也可加上盲板或拆掉一段管子。③在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。(5)防静电放电。①下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。a生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道；b空气分离装置保冷箱及箱内设备管道；c用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料，树脂及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道；d在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。②在装油或装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止1~2分钟以后进行。③禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。④禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。⑤易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。⑥易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。⑦禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。(6)贮运设施①易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。②闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。闪点低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋等设施。③气体贮罐应设安全阀、压力计、液位计、温度计，无绝热措施时应设冷却喷淋设施。④液氨贮罐上应装设液位计，压力表和安全阀。⑤充装液氨前，必须对钢瓶进行认真检查，不合格的禁止充装。⑥贮存易燃易爆液体的设备，宜装有高低限位报警器及自动调节装置。严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。(7)物料排放。①含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。②几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。③含油(非水溶性易燃和可燃液体)污水应设置隔油池或污油回收设施。④严格设备计划检修制度和验收手续，确保设备检修质量，保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查，及时消除泄漏。3.防火防爆等级划分。(1)厂房的防火防爆等级，应严格按石油化工企业防火防爆标准设计。(2)新建项目对电气设备的选型，应严格按危险场所防火防爆的等级规定执行。老厂在防火防爆厂房中使用的非防火防爆电气设备，应有计划地在短时间内逐步进行更换。(3)易燃易爆场所电气设备的布置和安装(包括临时使用的电气设备)应按爆炸危险场所电气安全规程和爆炸性环境用电气设备通用要求执行。4.消防设施。(1)厂内的消防设施，应根据工厂规模、火灾危险性及邻近有关单位的消防协作条件等综合考虑。(2)室外消火栓，应根据需要沿道路设置，且宜靠近路边；其间距和保护半径不宜超过120米；消防给水压力应满足最大用水量时，水枪的射程不低于15米的要求。油罐区、装卸区站台等处，消火栓间距不宜超过60米。地下消火栓应有明显标志。(3)除全厂性消防设施外，还应在生产装置，变配电所，仓库等场所，设置一定数量的小型灭火机和简易灭火器材，如砂、灭火毯等。(4)小型灭火机设置的种类、数量、应根据场所的火灾危险性、占地面积及有无消防设施等情况考虑。(5)必须加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥，远离热源，不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜，不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。(6)严格执行消防器材管理制度，即定人员维护、定点存放、定期检查，并列为交接班内容，保证消防器材经常处于良好，有效的状态。用过的或失效的灭火器材应及时充装或更换，空瓶不得放于生产、施工现场，不得与实瓶混放。施工现场燃气管道现场防火制度篇七1.目的为了加强重点防火部位的管理，保证安全经营，结合烟花爆竹经营储存场所的实际情况，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司禁火区范围内的安全管理。3.主要依据《烟花爆竹安全管理条例》（国务院令第455号）、《烟花爆竹经营许可实施办法》（国家安监总局令第65号）、《烟花爆竹工程设计安全规范》（GB50161—2009）、《烟花爆竹作业安全技术规程》（GB11652）。4.管理要求4.1经营储存场所的照明灯应为防爆型，禁止使用其他电器设备。4.2进入烟花爆竹储存仓库的机动车辆，必须安装防火罩；由专人引导，按指定路线行驶、按规定地点停放。禁止在库区内吸烟和用火，禁止将其他易燃易爆物品带入仓库；4.3烟花爆竹经营储存场所不得设置锅炉、茶炉等明火取暖、做饭设施，不得设住宿等生活用房。库房内应设置测温、测湿计，并确定专职人员每天进行检查登记；4.4库房设置有装卸平台的，平台内应与库房地面平接，平台外应不高出装卸车厢地板。平台两侧分别设置人行台阶和车行坡道。库房的门开启时，不得阻碍人行台阶和车行坡道通行；4.5库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位主要负责人批准，采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等；4.6烟花爆竹经营储存场所应当设置、配备消防设施和器材。消防设施、器材应当由专人管理，定期检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用；4.7烟花爆竹经营储存场所及周围100m范围内，严禁燃放烟花爆竹。烟花爆竹仓库库区内防火、防爆、防雷、防静电、防潮、防盗、消防、报警等设备要齐全有效。5.本制度于1月修订。修订频次为每修订1次，如遇国家政策、标准规范重新修订发布，遇隶属关系、经营范围和规模发生变化时及时修订。本制度生效日期为：1月25日。施工现场燃气管道现场防火制度篇八1.目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。2.范围：适用于本公司（工厂）粉尘车间（岗位）。3.主要引用标准：《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB17269-2003）4.职责和权限：4.1公司（工厂）主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。4.2.公司（工厂）安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间（工厂）火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。4.3车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修，对规定的相关检测项目实施检测。4.5粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通；报告事故隐患。5.粉尘火灾爆炸事故的预防：5.1粉尘车间（岗位）应与其他建筑保持安全距