某会议展览中心工程钢结构制安工程施工组织设计

*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程第一章综合说明1.工程概述本工程钢结构由8部分，即：展览大厅屋盖钢结构(包括张弦桁序号工程名称结构形式跨度安装高度总重量1展览大厅屋盖钢结构张弦桁架屋盖2珠江散步道屋盖钢结构空间桁架斜柱结构3东入口钢架斜柱支撑的钢架结构4卡车通道屋盖钢架结构钢结构框架5卡车坡道屋盖钢架结构钢结构框架6展览大厅幕墙钢框架钢结构框架(只吊装φ813钢柱)7珠江散步道幕墙钢框架钢结构框架(只吊装φ813钢柱)钢天桥钢结构梁板钢结构合计重量*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程1.2工程特点**国际会议展览中心(首期)已列入**市重点工程建设项目，该(1)设计先进的无柱大空间，东入口大厅支点完全为刚支点(45m间距),卡车通道的大弧环主梁结构及展览大厅的主要支座采用铸钢连接等体现了(2)工程规模大m²,建筑面积为39.50万m²,总高度约为39m,南北长396m,东西长525m,钢结构吨位在15000吨左右。展览大厅为2层，层高航站楼88米跨度张弦桁架(目前国内跨度最大)大了近一半。(3)施工难度高(4)工期紧璃幕墙完成。其中2001年12月28日开始安装2002年4月30日*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程优的质量，最快的速度、最佳的管理、最完善的服务”,争取为**市1.3编制依据1.3.4钢结构工程施工及验收规范(GB50205—95)1.3.5钢结构工程质量评定标准(GB50221—95)1.3.6钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规程(JGJ82—91)1.3.7建筑钢结构焊接规范(JGJ81—91)1.3.8钢结构防火涂料应用技术规程(CECS24)*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程2.施工总平面布置及说明2.1.1根据本工程结构特点，现场环境，施工工2.1.2施工总平面布置图中(图G001),环形施工便道以内至建筑物之2.1.4用水、用电本工程钢结构现场拼装和安装主要用水为消防用水，按**地区消防高峰时的最大用电量需2982KW,具体用电计划见下表：*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程2.2现场管理和组织为了有效地对**国际会展中心钢结构制安工程的施工进度、施2.2.1项目组织机构图项目经理业主项目经理业主总工总工程师项目付经理监理监理部部部部部部室部钢构件拼装幕墙协调V2.2.2.施工顺序流程铸钢件铸钢件竣工图第二章钢结构加工制作方案钢铸件主要在张弦桁架的支座和散步道主桁架与斜柱之间的支3.所有的构件(单件)在工厂制作成前后都要进行预处理，第一道*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计1.2钢结构制作工艺流程图制造合同、设计院图纸文件制造合同、设计院图纸文件生产计划细部设计图-技术协调质量控制施工工艺文件材料采购原材料检验工装设备焊缝检测冲砂除锈、涂装终检检测表、评定表*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计2.材料采购及管理2.1材料采购本工程所有材料以采用Q345B低合金高强度结构钢为主，部分采用Q235碳素结构钢，支座采取铸铁ZG200-400H。对于本工2.1.1材料入库后由本公司物供部门组织质量管理部门对入库材料2.1.3按供货方提供的供货清单清点各种规格2.1.4按供货方提供的钢管、型钢和钢板尺寸及公差要求以及焊接材2.2材料管理2.2.1本公司选取合适的场地或仓库储存本工程材料，按品种、按规2.2.2材料的使用严格按排版图和放样资料进行领料和落料，实行2.2.3焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程3.各制作工序工艺3.1放样3.1.3放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件，应以1:1然后号上冲印等印记，用磁漆(或其它材料)在样杆、样板上写出工3.1.6放样工作完成，对所放大样和样杆、样板(或下料图)进行自3.1.8放样和样板(样杆的允许偏差，应符合下表的规定)。允许偏差(mm)平行线距离和分段尺寸对角线长度、宽度长度0～+0.5,宽度0～—0.5孔距组孔中心线距离3.2号料3.2.1号料前，号料人员应熟悉样杆、样板(或下料图)所注的各种门未作出材料配割(排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划，3.2.2号料时，复核材料的规格，检查材质外观，凡*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计3.2.9号料与样板(样杆)允许偏差应符合下表的规定。号料与样杆(样板)的允许偏差允许偏差(mm)零件外形尺寸孔距基准线(装配或加工)对角线加工样板的角度*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程3.3矫正成型度严禁超过正火温度(900℃)。用火焰矫正时，对钢材的牌号为1)弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880℃~1050℃,并采取必要措施使构件不致“过热”,当温度降低到普通碳素结构钢700℃,低合金高强度结构钢800℃,构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段(200℃~400℃)进行弯曲。3.3.5加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm,应用弦长不*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程3.4制孔量多),一般螺栓孔(针对相同类型数量较少)和地脚螺栓孔的钻孔，允许偏差直径圆度垂直度≤0.05t且≤2.0mm*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程序号名称示意图允许偏差(mm)1孔中心偏移△L2孔间距偏移△P(同组孔内)(组孔之间)3孔的错位e4孔边缘距△L应不小于1.5d或满足设计要求3.5工厂组装3.5.2组装焊接处的连接接触面及沿边缘30～50mm范围内的铁锈、*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计焊缝“十字型”或“T字型”拼缝均应错开200mm以上，或按工艺允许偏差(mm)1T形接头的间隙e2搭接接头的间隙e长度△L3对接接头的错位ee≤t/10且≤3.04(无衬垫板时)5(背部加衬垫板)埋弧焊、-2.0≤△a≤2.0手工焊、半自动气保焊6隔板与梁翼缘的错位e柱柱翼缘隔板BtCt梁翼缘Bt≥Ct时：Bt<Ct时：7焊接组装件端部-2.0≤a≤+2.08型钢错位△≤1.0(连接处)△≤2.0(其他处)*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计允许偏差(mm)9组合BH的外形BH钢翼板的角变形连接处e≤b/100且≤1非连接处e≤2b/100且≤2腹板的弯曲*★**会议展览中心(首期)钢结构制安3.6焊接焊接方法焊接设备电流和极性单弧或多弧手工或机械埋弧焊直流电源直流反接单弧自动手工焊条电弧焊直流电源直流反接单弧手工CO2气体保护焊直流电源直流反接单弧半自动3.6.2焊工资格从事本工程焊接工作的焊工(包括定位焊工)采用经业主监理认3.6.3焊接材料1)焊接材料的选择焊接方法母材规范焊接材料规范焊丝或焊条牌号焊剂或气体适用的场所埋弧焊对接；角接手工焊定位焊；对接；角接气保焊定位焊；对接；角接2)材料的烘焙和储存*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程焊条或焊剂名称焊条药皮或焊剂类型使用前烘焙条件使用前存放条件焊条：SH.J507低氢型330—370℃;1小时焊剂：h431烧结型300—350℃;2小时1)工厂制作焊接参数焊接方法焊材牌号焊接位置焊条(焊丝)直径(mm)焊接条件焊接电流焊接电压焊接速度手工焊条电弧焊7平焊和横焊立焊CO2气体保护焊A平焊和横焊埋弧自动焊平焊04.8平焊角焊单层单道焊多层单道焊角焊缝母材厚度不要求*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计a..接头的预热温度应不小于上表规定的温度，层间温度不得大于c.预热时，焊接部位的表面用火焰或电加热均匀加热，加热区域为e.当环境温度(或母材表面温度)低于0℃(当板厚大于30mm时为5℃)而大于-18℃时，不需预热的焊接接头应将接头的区域的母3)焊接环境b.采用手工电弧焊作业(风力大于5m/s)和CO₂气保护焊(风力大3.6.5装焊工艺序号项目名称标准公差1坡口角度2坡口钝边3根部间隙3-1:对接：3-2:T接：4搭接长度搭接间隙5对接错边量tS8<t≤20;S≤2.020<t≤40;S≤t/10,但中3.0t>40;S≤t/10,但斗4.0*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程2)定位焊a.定位焊焊缝所采用的焊接材料及焊接工艺要求应与正式焊缝母材厚度定位焊焊缝长度(mm)焊缝间距手工焊自动、半自动d.定位焊的焊脚尺寸不应大于焊缝设计尺寸的2/3,且不大于8mm,但不应小于4mm。料及接头原则上应与母材相同，其尺寸为：手工焊、半自动*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计前，应采用适当的方法(如碳刨、凿子等)清理根部至正面完整焊c.每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的置应距端部大于100mm,弧坑应填满。5)工艺的选用b.不同材质间的板接头焊接时，应按强度较高材料选用焊接工艺要6)变形的控制*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计7)焊后处理*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程1)焊缝外观质量序号检查内容图例容许公差1对接焊焊缝加强高一级0.5≤C≤2.0mm二级0.5≤C≤2.5mm一级0.5≤C≤3.0mm二级0.5≤C≤3.5mm2贴角焊缝焊脚尺寸(h+△h)和焊缝余高(C)hh3T接坡口焊缝加强高(△S)△S=t/4,但中10mm*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计续上表焊缝外观质量表序号检查内容容许公差4焊缝咬边一级焊缝：不允许度不得超过焊缝长度的10%.三级焊缝：度不得超过焊缝长度的20%.5表面裂缝不允许6表面气孔及密集气孔一级和二级焊缝：不允许三级焊缝：直径≤1.0mm的气孔在100mm范围内不超过5个7焊缝错边一级和二级焊缝：d<0.1t但中2.0mm三级焊缝：d<0.15t但中3.0mm8焊缝过溢所有焊缝：9表面焊接飞溅所有焊缝：不允许电弧擦伤，焊瘤，表面夹渣所有焊缝：不允许*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程2)焊缝无损检测要求钢管与钢管的连接焊缝，在趾部(如下图)为熔透焊缝，在根c.探伤标准*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计f.因焊接而产生变形的构件，应采用机械方法或火焰加热法进行矫*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计3.7除锈与涂装3).经处理好的摩擦面，不能有毛刺(钻孔后周边即应磨光)、焊疤5).钢材表面温度低于露点以上3℃,相对湿度大于85%时，干喷磨6).除锈处理后，一般应在8小时内涂刷首道底漆。油漆的调制和喷*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计室外钢结构涂水性无机富锌底漆厚度为50μmX2,环氧云铁中a.现场焊缝两侧各30mm范围内。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计4.现场制作拼装本工程的现场制作拼装分为两部分，第一部分是在散件分段制作4.1、钢构件拼装所使用的平整场地要求具有10t/m²的承载能力。4.2、根据散步道30榀主梁桁架、卡车通道60榀弧形大梁等数量、拼装周期，拟布置16榀桁架(10榀分段预拼，6榀总拼),6榀大梁(总拼)的胎架，同时进行桁架及檩条结构的装焊。考虑到桁架的重量约25t,长度约为50m,在散件制作工场的胎4.3.1散步道主桁架制作拼装，在地面上设10组胎架，为保证桁*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程5.1一般要求构件与船舱(或甲板)之间应妥善捆扎，以防车辆颠簸而发生构件散5.2捆包方式5.2.1本工程的包装主要采用框架夹紧式：包装材料采用截面不超过5吨。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程5.3构件编号5.3.1主标记(图号、构件号):见标记图。其中钢印位置为：柱为*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计5.3.6以上的四类标记应在制作后油漆前均用钢印在相应的位置标5.4包装限制5.4.2包装的最小尺寸及重量：不低于500公斤，或1立方米。5.4.4包装的最大重量：不超过5吨。5.4.5.对单件长度大于12米，宽大于2.5米，高大于2.5米，毛重大5.5构件清单*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程5.6捆包后的发运标记5.6.1木箱：箱子的顶面及4个侧面用漏字板喷字(红色),字体为20X15mm。箱子的4个上角涂上蓝色三角标记。每边长200mm,见图6.6-1。尺寸(长X宽X高cm)5.7构件的运输3).相同构件的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线5.7.3运输路线*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计第三章钢结构现场拼装方案1.展览大厅张弦桁架的制作展览大厅张弦桁架共30榀，单榀长度128米，支座间标高不一致，截面为倒三角形的结构型式，整榀桁架拟分9个分段制作，然后把分段整榀拼接后，提供吊装。1.1张弦桁架的分段制作张弦桁架分段制作程序施工图杆件下料切割—→深化加工图一确认编号工序检工序检工序检杆件弯曲除锈涂装底漆首榀桁架分段检验检验提供整榀拼装1.1.1深化加工图设计公司设计院将根据施工图进行深化加工图设计，提供整榀张弦桁架分段图、各分段组装加工图、杆件相贯面数控切割指令的编制及下料图表，节点详图等。1.1.2下料切割张弦桁架下料切割采用日本进口的HID-600EH相贯面五维数控切割机加工，其整个过程通过计算机1:1模拟设计，输出指令，实现无图纸化加工，相贯线形状坡口一次成形。1.1.3钢管弯曲钢管弯曲采用目前国内最先进，加工能力最大的CDW24S-550*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计1.1.4钢管弯曲后用弧形样板检查，弯曲成型的杆件，其弦长大于1.1.6除锈涂装*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计装图2),组装时先定位桁架上弦杆及水平杆，然后依次组装下弦杆设3组胎架，组装采用“卧式”组装(见分段组装图2),现场分段*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计1.3张弦桁架现场组拼装场地布置图(略)2.1东入口钢桁架共2榀，截面呈倒三角形，与展览现场设2组胎架，组装并拼装成吊装分段。2.2.1.2东入口钢柱的组装采用平卧式组装(见图3),在专用胎架上*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计3.卡车通道钢结构制作1)由于主梁外形过大，需分两段制作，分段位置另见图。分段间采2)基准的选择：高度方向--对于钢梁的上表面；3)主梁的加工：拼装。若翼缘板或(和)腹板需2块*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计4)加劲板、连接板加工：3.2次梁(BC)的制作3.3端侧梁的制作*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计2)为保证端侧梁的制作精度，厂内横卧拼装时，在其两端加设假想3)端侧梁拼装完成后，在其两端加设临时支撑杆，避免运输及吊装4.珠江散步道钢屋架结构制作b)由于钢管直径大(φ450、φ406),且弯曲弧度亦非圆弧，*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计按设计院提供的三维模型，对每根杆件进行计算机放样后，得出4.2端桁架的制作1)由于杆件均为直线型型钢或钢管，故只需按图纸要求下料，然后2)为保证端桁架的制作精度，厂内横卧拼装时，在其两端位置加设3)桁架拼装完成后，在其两端增加临时支撑杆，以避免运输和吊装4.3其他杆件按图纸要求下料，加装连接板即可*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程5.卡车坡道及幕墙钢框架制作2)钢管直径为φ813的，采用钢板卷制而成。钢板长度方向按管子5.2卡车坡道及幕墙钢框架H型钢6.钢天桥钢结构制作钢天桥分双层和单层二种，其中双层3座，单层2座。1)主梁型钢(H1200X400X14X20)采用上、下翼缘板与腹板焊接第四章钢结构安装方案*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程斜柱构成一个巨型鱼尾。其主要杆件由中457、φ406、φ219、安装高度32m,抛物线型大梁截面为BH-1200×400×20×25和BH-1200×400×20×28二种，重约23t,次梁有BH600×200*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计和屋盖水平剪刀撑及柱间联系梁组成，跨度10.5m,安装高度约40m,结构比较简单，现场二侧吊机可开行，我们采用“吊机安侧1、22轴的排架安装，再综合吊装外侧排架和屋盖。1.5展览大厅幕墙钢框架在展览大厅的伸缩处，共有8个单元，幕墙柱约长度24m,最高安装高度约40m,钢柱截面有二种，为中813×125×6×9三种，檩条截面为H-340×250×9×14,珠江散步1.7钢天桥在珠江散步道内，安装高度16.00m,有单层和双层两种形式，其单件构件重量分别为12.387t和29.231t,安装方案采用1.8东入口钢架跨度21m,长度达291.85m,最高安装高度39m,*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计详见图GA001-GA004展览大厅安装示意图*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计2.2张弦钢桁架拼装张弦钢桁架胎架搭设在跨端地面上(平面位置见图GA005张弦钢桁架胎架平面图),为确保工程施工进度，东西两端须各设置三只胎架(其中一只为备用)。胎架搭设的时间须满足吊装进度的要求，胎架支承点还必须能承受因张拉后中间支承点因桁架起拱而退出工作触面一端必须在张拉时能在跨度方向滑动，另一端不能滑动但能转模式要符合图GA006张弦桁架张拉时约束条件示意图。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计2.2.2张弦钢桁架拼装张弦钢桁架分五段制作，每段长度控制在25m～30m一段，重量控制在30t左右，为确保桁架拼装质量，加强对构件制作时监控，在分段桁架在现场拼装成形后，由300t吊机将桁架吊上胎架。桁架采用立式拼装，在胎架上每一段桁架上弦保证要有4个支承点，下动和允许转动，具体布置见图GA021张弦桁架拼装胎架示意图。钢*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程索的张拉验收、交付安装*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计张弦桁架拼装就位吊机采用CC2000吊机，主吊钩(300t级),2.2.3张弦钢桁架钢索张拉(锚具、锚座、索设计)1)概述2)钢索安装a.钢索安装流程b.放索*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计钢索通过铸钢夹具与撑杆(腹杆)连接，钢索在出厂时应在钢索d.钢索就位上螺纹保护套，并用钢铰线牵引，将锚杆穿入桁架端部锚梁，见图3)钢索张拉*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程值(理论索力),并采用结构尺寸与理论索力双控，以结构线形尺寸*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程2.2.4张弦钢桁架拼装及质量控制1)张弦钢桁架拼装质量质量目标2)质量管理组织项目工程师技术科施工部施工班组质量科专职质量员材料及半成品验收*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计3)质量管理制度：a.质量预检制度桁架拼装前，由校正工对胎架轴线、标高和各类主要分项构件进每个操作岗位应对完成的部位随时进行自检，凡质量不符合标准班组或工种工序间交接时，应由施工负责人组织各工种负责人进质量专检人员应对每榀张弦桁架的拼装质量检查，若发现问题及每榀桁架拼装结束后(包括电焊收尾),应由施工负责人组织有关4)质量控制点*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计b.张拉质量控制点拼装胎架二端支座必须自由滑移和转动；张拉设备(千斤顶、油泵等)需系统标定计量；铸钢夹具的安装位置必须正确。2.3张弦桁架起吊就位2.3.1张弦钢桁架起吊机械选择展览大厅分东西二个作业线施工，每个作业线配置一台CC2000吊机(300t级)和四台GT160(a型)。CC2000吊机接48m主臂，有效高度H=47.1m(分段桁架就位);八台GT160(a型)塔吊，其吊装张弦钢桁架时的起重性能为：工作半径R=4m,起重量Q=2×40t=80t,有效高度H=43m。张弦桁架采用四台GT160(a型)塔吊*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计序号机械设备名称主要性能数量备注1CC2000吊机(300t2台东西作业线各一台，用于分段桁架就位和组装节间(为自有设备)28台东西作业线各四台，用于抬吊张弦桁架(为自有设备)*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程张拉弦钢桁架起吊吊点设在支座上方的上弦杆上，为四点吊，详见图GA012张弦钢桁架起吊图。2.3.3张弦钢桁架起吊到位后的固定同一区间的第一榀张弦钢桁架起吊到位后，并在二端和跨中间方详见图GA013张弦桁架临时固定图。2.3.4张弦钢桁架起吊重心位置的控制由于张弦钢桁架的理论重心位置高于吊点平面约70cm,属高重心起吊，但桁架为四点起吊，吊点间的最小距离为300cm。当两点起吊时吊点高差为127cm时，呈25°斜角时，桁架重心才偏离吊点差在5cm以内，所以桁架起吊时不会因高重心而倾斜。另外张弦钢起步和刹车时产生的加速度很小，不会因张弦钢桁架侧向产生挠度*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计2.4张弦钢桁架的屋盖平移张弦钢桁架的平移采用在跨端进行节间组装，组装完一个节间(包括马道)后，将组装完的节间向内移一个节间(15m),继续组装另2.4.1张弦钢桁架的屋盖平移整体安排1)滑道滑车系统滑道部分由埋件、固定用槽钢和滑道槽钢等组成，滑道设置在端部桁架S1的下方结构上，滑道槽钢为靠A轴[22#,靠F轴[28#。靠西作业区滑道长约286m,东作业区滑道长约196m,滑道在钢屋脱卸滑道。详见图GA015滑道布置示意图滑车采用定型的载重滚轮小车(型号为ER-80)*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程每台ER-80载重滚轮小车载重量为711kN,每榀张弦桁架有4台17064kN,而整个区间屋盖组合重量为10162kN,有1.67倍的安全滚轮小车与滑道的磨擦系数非常小仅为0.01,在屋盖平移时，只需滑车与桁架和滑道的连接详见图GA016滑车装置图。计算机控制系统主要功能是控制液压牵引器的同步牵引，并将二同步水平牵引距离15～264m;水平移位速度5m/h;同步移位与牵引基准点水平移位误差≤5mm;水平移位加速度≤0.08m/s2。展览大厅钢屋盖牵引平移计算机控制系统总控制台总控制台监控子系统分析子系统顺序监控子系统偏差监控子系统平移控制板电液控制器位置传感器比例阀驱动平移传感器测量数据钢屋盖*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计3)液压牵引系统根据本工程的牵引力和我公司的现有设备，本工程选用50t级的断拉力为26t。反力架是安装液压千斤顶的重要受力机构，每根滑道牵引点处设4)电器系统电气系统的主要功能是对整个同步牵引系统的设备进行供电；检序号设备名称数量备注150t穿心式液压千斤顶16台自有设备2钢绞线自有设备3泵站四台自有设备4位移传感器四只自有设备5配电箱四只自有设备6五十六台自有设备7计算机控制室一间自有设备8二十四只自有设备2)张弦钢桁架屋盖平移设备布置见图GA0173)张弦钢桁架的屋盖平移延伸滑道的设置需接出22m,接出部分的滑道由64式军用导梁作承重梁，64式军滑道设置图和图GA019接长滑道图。2.4.4张弦钢桁架的屋盖平移同步控制2.4.5张弦钢桁架屋盖平移后的固定转移到设计支座上。为此，我们采用二十四只CLP-602薄型液压自锁千斤顶(578KN)顶在张弦钢桁架设计支座二侧，使荷载转移到千装完毕后，放松CLP-602千斤顶，张弦钢桁架屋盖即已固定。详见GA020张弦桁架最后固定图在顶升或下降24只CLP-602千斤顶时，也需要同步控制，上升总控制台总控制台测量数据钢屋盖*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程34.45米，倒三角形钢桁架全长为49.821米，单榀重量为29吨，YF珠江散步道跨内为砼柱梁楼平台结构，砼柱网轴线为15米×桁架主材单榀重量(吨)材质上弦主管材下弦主管材腹杆部位型号规格单榀重量(吨)材质桁架柱幕墙柱3.1.3连接形式序号连接部位连接形式1相拼桁架连接形式相贯电焊焊接2桁架支座连接形式螺栓连接3斜钢柱连接形式螺栓连接4屋面系统连接形式螺栓+电焊连接*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计3.2施工方法自YF-YG/13轴在8米标高的砼柱梁楼面，沿13.9米砼柱跨距履带起重机综合安装(同时承担M440D塔式吊车的装拆),如图*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计1)安装作业线布置M440D塔式吊车布置在8米标高的砼框架楼面时，砼框架楼面已达到设计强度的100%。根据跨内砼楼面13.9×1.5米的柱距(BM440D塔式吊车在8米标高砼框架楼面上的开行轨道采用钢结*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程输搁置形式如图GB007所示。运输组合台车的作用，为YF-YG跨全部钢构件(包括钢天桥和距在散步道东西跨端部各采用利玛7707(272t)履带起重机接67.1平整坚实，达到12t/m²的地基承载力。1)珠江散步道总体安装顺序(以一条作业线为例)钢构件台车运输桁架相拼钢柱安装*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程2)珠江散步道节间综合安装顺序电焊连接螺栓连接*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程3)安装工艺*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程序号机械设备名称型号单位数量1600t.m塔式吊车台22272t履带起重机利玛7707台23组合台车自制组2430t轮胎汽车吊台15桁架相拼平台自制只2安装设备名称数量性能选择工作内容塔式吊车2台接高30米塔身，36.6米巴杆H=64安装全部钢天桥结构、幕墙钢框架柱、梁7707型履带起重机2台构件、装拆M440D塔式吊车、最后节间综合吊装组合台车2套水平运输钢天桥分块构件*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计4.卡车通道钢结构安装卡车通道屋盖钢架位于A轴线外侧，东西方向长450米，南北20×28二种，重约23t,次梁有BH600×200×6×8钢梁和BH200×100×5.5×8钢梁，支撑有中40等钢管。卡车通道屋盖钢架与展编号材料1234545号钢总计注：本单元共5个，钢材总重为378,986×5=1894,930kg*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计4.2卡车通道钢结构安装方法施工方法(现场施工道路及构件堆放区情况详见图GD001)。吊机单独安装到位。接着利用活动操作平台安装支撑散件(详见图本工程拟选用两辆KH300(80t)履带吊，两辆KH100(30t)履序号名称数量有效高度半径(m)起重量(t)1240m主臂8.5~36.12.65~25.2吊装钢屋架构件2225m主臂构件驳运、卸车及吊装配合除主梁外，其他构件重量均仅1吨左右，故使用上述吊车完全吊机与2#吊机为A组，3#吊机与4#吊机为B组，分别从12~13轴线附近相背而行，开始吊装工作(如图GD001)。A组开展第一条施展第二条作业线，负责吊装13轴线以东的构件，由两个单元组成。与这两榀钢主梁相连的钢次梁，接着把这两榀主次梁用支撑连接起4.2.4主梁双机抬吊流程由于卡车通道屋盖钢架的主梁呈抛物形，并将近50米长，重约23吨，故在吊起时必须采用双机抬吊分段吊装。以A组双机抬吊该段钢梁(如图GD003)起扳，在空中迥直(如图GD006),之后2#吊机慢慢松钩，直至完全不受力后，由1#吊机配合神仙葫芦安装到位(如图GD007)。此时,吊装半径为11米左右，构件重为10吨多。而KH300在工作半径为12米时，起重量亦能达到15.5吨，*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计不用神仙葫芦配合安装一台KH300就可以。4.2.5次梁及支撑的施工方法活动操作平台(参见图GD004、GD005),进行下部的次梁及支撑的4.2.6主梁的临时加固及安装调整措施部标高低1cm,该间隙中加垫片可调整主梁安装位置。为了将下段钢固定住(如图GD010所示)。当钢主梁与次梁及支撑连接成整体后，*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程5.卡车坡道钢结构安装5.2卡车坡道钢结构安装方法由于在1/01轴、22轴的外侧吊机都可开行，主要选用KH-300 (80t)履带吊，进行安装1/01-1轴和20-22轴两处的卡车坡道。部分钢构件由45t汽车吊完成安装。KH-180履带吊机械性能见表表5.2.1-1起重量Q(t)*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计5.2.2安装工艺流程20轴的钢柱(P1)安装20轴上屋盖的屋面梁(WL2)安装22轴一侧至1/C轴的单间钢柱(P3)安装*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程西卡车坡道安装工艺流程1轴的钢柱(P1)安装1/01轴一侧从1/C轴至M轴的单1/01轴一侧从1/C轴至M轴的下*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程22轴的柱及上下屋盖系统，部分下屋盖由35.2.3.120轴的钢柱(P1)、屋面梁(WL2)的吊装本结构的吊机开行在22轴外侧，柱顶标高约38m,钢柱离开22臂L=49m,付臂I=9m,R=16m,Q=9.95t,屋面梁的单件重量约为5.2.3.222轴钢柱(P3)的吊装付臂I=9m,R=10m,Q=10t,可满足要求。5.2.3.320轴-22轴间的构件吊装20轴-22轴间的屋面系统分为上下屋盖。屋盖的剪刀撑由两根WL3构件组成，总重约为1t,屋面梁WL1最重约为1.2t。上屋盖的*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计6.东入口钢结构安装东入口钢结构位于展览大厅东侧25轴-29轴之间，结构形式为面檩条及支撑组成：构架斜柱断面为1m×3m,由2根断面为1m×为45°,最长约为47m,重74t;倒三角曲线桁架共2榀，高低起伏根吊装(1m×3m),吊装时加临时支撑稳定，倒三角曲线桁架在地*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计后最长构架斜柱长约47m,重约74t。6.3东入口钢结构安装机械选择主臂长度66m工作半径(m)起重量(t)起重高度(m)主臂长度66m,付臂长度42m工作半径(m)起重量(t)起重高度(m)6.4东入口钢结构安装工艺6.4.1东入口钢结构安装工艺流程钢柱底脚吊装、校正、固定临时支撑设置构架斜柱拼装构架斜柱吊装、校正、固定柱顶系杆拼装柱顶系杆安装倒三角曲线桁架拼倒三角曲线桁架吊装、校正、固定综合吊装屋面檩条拼装屋面檩条及支撑安装第一回DEMAGCC2000(300t履带吊)在26-28轴跨中开行，由南见附图GC003;第二回DEMAGCC2000(300t履带吊)在29轴轴1)构架斜柱吊装工艺构架斜柱断面为1m×3m,由2根断面为1m45°,共16根，最短22m,最长47m,最重74t。构架斜柱的稍部加临时支撑以保证其稳定，临时支撑选用φ609钢管，如图GC006、GC007、GC00作半径R=16m时，起重能力Q=88t,起重高度h=64m,满足构架斜据吊装需要共分5段，其中最长段长约77m,重30t,选用DEMAG*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程7.展览大厅幕墙钢框架安装主立柱为φ813×14(Q345-B)的钢管柱，最长约25米，重约6.2t;次立柱为H(250×125×6×9)型钢柱(材质Q235-B),最长约25米，重约0.7t;横梁为H(340×250×9×14)型钢梁(材质Q235-B),长约10米，重约0.8t。19轴的幕墙主立柱的安装，利用2台NK-300(30t)汽车吊开行至16米标高的楼层上，分东西两区同时进行安装，吊机性能选用：*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程7.3展览大厅幕墙立柱安装流程NK-300(30T)汽车吊上楼层13、16,12、9轴幕墙主立柱安装A、D区间的钢屋盖滑移到位17,8、5轴幕墙主立柱安装E区间的钢屋盖滑移到位4轴幕墙主立柱安装NK-300(30T)汽车吊下楼层8.珠江散步道幕墙柱安装8.1.1结构情况珠江散步道幕墙柱是指YG轴纵向立面斜钢柱部分，也是这次钢轴线部位设计底标高(m)1/4、5轴4、5/8、9轴8、9/12、13轴12、13/16、17轴16、17/20轴构件图号及名称材质P3幕墙柱P4幕墙柱整个幕墙柱呈斜面，全长YG/1-20轴约450米。柱底座连接形式8.1.2安装施工难点1)散步道幕墙柱体系由于是斜面结构，给安装施工带来定位、测*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计2)幕墙斜钢柱标高不一，整个纵向幕墙斜钢柱几乎无相同统一尺φ813×24.0,全长约27米，安装技术要求高。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程东西两条安装作业线最后屋面系统节间的幕墙柱安装如下图*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程8.2.3节间幕墙柱施工流程及机械性能选择1)施工流程：*★**会议展览中心(首期)钢结构制安2)机械性能选择序号安装设备名称数量性能选择工作内容1M440D塔式吊车2台接高30m塔身，36.6m巴杆安装幕墙钢柱27707型履带起重机2台接67.1m巴杆，H=56-64m,就位上车，最后屋面节间幕墙柱安装3组合台车4台水平运输幕墙柱钢构件*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计8.2.4幕墙柱安装工艺幕墙柱拼装及安装1)幕墙柱地面拼接：柱。分段拼装形式如图GG004示意。YG轴跨端桁架连接结束后方能安装钢柱。钢柱采取二点吊，柱上端如图GG005示意。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程9.钢天桥安装范围，共计三座。钢天桥的结构面标高均在+16.00米，跨度方向包类型每座数量总长度材质123*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程类型每座数量总长度材质24*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程9.2.2安装程序及机械性能选择钢天桥从属于散步道屋盖系统作业线划分，即从东、西两条作业地面分块组装地面分块组装支座测量分块运输分块安装施工连接*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程序号安装设备名称数量性能选择工作内容1236.6米巴杆，H=64米安装全部钢天桥结构27707型履带起重机2接67.1米巴杆H=56-64米，卸车、相拼、就位钢天桥分块构件3组合台车2水平运输钢天桥分块构件*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计9.2.3钢天桥各分块吊装设计如图GH003和GH004示意才能松钩。中间1#分块须先进行施工连接，安装到位后进行2#端头分块安装，测量定位连接后，方能进行2#分块的次梁设计连接。双层钢天桥也分为两块进行安装，由于1#分块两层钢天桥和之*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程10.焊接工艺10.2焊接材料10.4焊接设备序机械(设备)名称1AX-320焊机直流2碳弧气刨一套23烘箱24角向砂轮机5烘枪66氧乙炔气割设备67焊条保温箱8测温仪210.5焊接工艺*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程1)焊接结束后，应对焊缝进行外观检查。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物，焊缝的位置、外形尺寸必须符合JGJ81-912)在焊后24小时后对焊缝(熔透焊缝)进行超声波探伤检查。对全焊透焊缝(一级),进行100%超声波探伤；对相贯焊缝(二级),3)探伤标准按GB/T11345-89<<钢结构焊缝手工超声波探伤和探伤结*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程10.7焊接工程竣工资料摩擦面试件加工试件养护抗滑移系数复验紧固轴力复验螺栓长度确定高强度螺栓投入高强螺栓初拧复拧高强度螺栓终拧高强度螺栓自检质量验收构件摩擦面复检冲钉投入临时螺栓投入临时螺栓拧紧*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程11.2.1高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母、一个垫圈组合而质量保证书(螺栓楔负载螺母保证荷载，螺栓硬度，垫圈硬度等机械性能以及紧固轴力平均值和变异系数)。高强度螺栓连接副必须分批11.3高强螺栓连接副的储运、保管和发放11.4高强螺栓连接副的施工要求磨擦面的抗滑移系数检查应以钢结构制造批分单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组。以单项工程每2000吨为一制造批，*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计式中：L'——连接板层总厚度(逢1、2、3、4进5,逢6、7、8、9进10)螺栓直径(mm)附加长度(mm)L11.4.4高强度螺栓连接板接触面应平整，当接触有间隙时，小于1:10的斜面，使间隙小于1.0mm,打磨方向应与受力方向垂直，大多于临时螺栓的30%;扩钻后的螺柱孔(A、B级)不得使用冲钉。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计轴力进行复验，每批复验5套。5套紧固轴力的平均值和变异系数应变异系数=(标准偏差÷紧固轴力平均值)×100%高强度螺栓紧固轴力(KN)*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程每批紧固轴力平均值公称最大最小初拧扭矩(N.m)复拧扭矩等于初拧矩扭值。初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色施拧，扭矩系数取0.13。11.5高强度螺栓连接副施工质量的验收栓检查方法办理。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程高强度螺栓连接副的质量证明书；高强度螺栓连接副预拉力或扭12.工程测量12.1.1钢结构安装测量说明本工程钢结构安装以展览大厅、卡车通道、散步道和东入口刚架纵上所述，由于本工程不存在一个单一、集中的钢结构安装测量钢结构安装施工测量方法的选择和确立，是工程质量保证的重要12.1.2总体钢结构安装测量程序这次钢结构施工始于预埋件安装，不仅施工测量时间跨度大，而****会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计12.1.3施工测量仪器设备一览表序号仪器设备名称型号单位数量产地1全站仪台2瑞士2经纬仪台瑞士3水准仪台8瑞士4铝合金标尺把5拉力磅把46只7钢卷尺100米把4中国8钢卷尺把4中国9水平尺把6把8在本工程八只钢结构分项单体主要钢结构构件中序号主要钢构件构件分布状况1展览大厅、散步道、东入口2卡车通道3散步道、幕墙钢柱、东入口12.2.1桁架测量*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计神仙葫芦、千斤顶测量拉法(施工埋件在8m标高楼面上);东入口*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程展览厅屋盖钢结构安装的主要拼装场地东面安排在20轴～0轴，4轴和F轴区间。西面安排在1轴～轴的A轴和F轴区间。在1轴的A轴和F轴处和20轴的A轴和F按规定设安全网。展览厅屋盖的两侧从1轴到21轴设安全扶手供拉在F轴的12轴13轴1轴20轴设人字型登高斜梯，供作业人员登上F卡车通道钢结构安装从12轴13轴分东西两个方向同时施工。GJ007.第五章钢结构预应力施工方法及措施*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计程序直接提供。文内讲述的均为6榀屋架组成BLOCK的内部屋架；BLOCK端部屋架的荷载不同于内部屋架，因此张拉预应力及位移值计算模型使用了ANSYS程序的管单元PIPE16,局部模型如图1所示。平行钢丝索也采用PIPE16单元(二倍的管壁厚等于管外径)。单元号如图2所示。其中上弦桁架的节点号如图3所示。在下面的受*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计31存4】2122*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计檩条；如需要，进行预应力张拉调整；铺设屋面板。施工时6榀屋架在胎模上张拉时应使屋架跨中起拱217.8mm,以抵消以后檩条和屋4,应力如图5,竖向位移如图6。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程按此方案张拉，张弦桁架端平行钢丝索的张拉力为166.76×移量估算为250mm(因钢丝索倾斜)。屋架右端的绝对位移量为0*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计经计算，屋架安装檩条后钢丝索的张拉力为231.39×10⁴N,此对于超长跨且无侧向支撑的张弦屋架下弦预应力张拉与吊装施*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程建立屋架有限元模型时，一根杆件为一个单元PIPE16,因此计选用见下表序号主要设备名称型号数单备注1支撑反力架4台2穿心式千斤顶5台广西柳州建筑机械厂3电动高压油泵5台广西柳州建筑机械总4防震型精密压力1.0级5只上海田林仪表厂5电箱380伏5台6电箱220伏2台7对讲机4对8充电器4对9手动葫芦台高压油管根照明灯具5套专用工具5套*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计配20名经验丰富的技术工人参与本项目施工。按目前设计，结构沿1轴～20轴，分为5个Block,每一Block布5.3预应力索张拉总体设想按照设计曲线1拼装制作；构变形由曲线1变化曲线4。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计起拱量(mm)按实际变形情况索力调整结构由曲线4变形为曲线3曲线4曲线3曲线1起拱量(mm)*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程结构由曲线3变形为曲线1曲线3曲线1下弦预应力束起拱量0*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程在进场前应进行设备标定，千斤顶、油泵配套标定采用误差<1%千斤顶张拉设备由上海建筑工程检测中心负责进行标定，使用期限为6个月。3)张拉设备张拉采用由柳州建筑机械厂生产的ZB500油泵及YC—400千斤*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程附图1张力支撑反力架轴测图附图1张力支撑反力架轴测图*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计说明说明见壹柔多备在带息靠管有*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程6.预应力施工检测方案6.1钢屋架预应力张拉施工检测项目6.2钢屋架预应力张拉施工检测部位钢屋架位移控制检测节点如图1所示，图中4个节点为代表性节点。在钢屋架预应力张拉不同的施工阶段，都以此4个节点的位移限钢屋架内力检测以图2中5根杆件、2根钢索为代表，在钢屋架预应力张拉不同的施工阶段，检测此5根杆件、2根钢索的内力。1)张拉前：对图1中四个钢屋架节点进行坐标测量，对图2中五根1)屋架、檩条安装就位，调整性张拉前：对图1中四个钢屋架节点进行坐标测量，对图2中五根杆件、两钢索段进行内力测试，以*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计1)胎模张拉阶段采用全站仪对被测节点进贴4片应变片，通过对4片应变片测试，得到被测*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程设备名称型号检测项目精度数量制造商1全站仪节点坐标2台日本索佳(国配套棱镜(反光8只2全自动电子水准仪*水准m1台德国蔡司3静态数字应变仪杆件、钢索内力1台日本共和4振弦式锚索传感器*钢索内力*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计在砼浇灌前对土建或设备安装单位的预埋件安放负责指导和验类别职能区分所需预埋件部位连接形式钢结构固有预埋件展览大厅屋面桁架端部支座螺杆连接展览大厅幕墙柱柱脚支座螺杆连接散步道屋面桁架端部支座螺杆连接散步道幕墙柱柱脚支座螺杆连接东入口钢架斜柱柱脚支座螺杆连接卡车通道屋面承重弯梁上、下支座连接板卡车坡道幕墙柱柱脚支座螺杆连接钢天桥承重梁支座连接板管理型预埋件设备安装预埋件(维修平台、通风、管道支架、设备基础等)土建预埋件其它施工单位预埋件(自动梯、电梯井、幕墙系统等)Ⅲ钢结构施工措施预埋件卡车通道承重弯梁下支座临时搁置预埋件连接板展览大厅纵向设施预埋件连接板展览大厅两跨端组装支架预埋件连接板散步道斜柱测量校正用预埋件连接板散步道军用道梁支座预埋件连接板*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程2.预埋件施工针对性管理措施*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程本章I类预埋件：调整优化确认加工制作土建砼施工计划材料采购验收、发运*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程本章Ⅱ类预埋件制作动态协调土建施工计划*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程3.预埋件施工方法说明3.1预埋件施工方法形式部位检索(并列)特点连接板埋件卡车通道承重弯梁砼斜柱下支座用于电焊连接螺杆连接埋件屋面桁架支座螺杆面板≤砼截面幕墙柱、东入口斜钢柱支座螺杆面板远小于砼截面埋件-钢筋工程-封模。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程工的关键，螺杆面板小于砼截面(挑角钢≤500)小范围二次砼施工，螺杆二次复测(预埋、二次砼前复测)的施工方*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计模板工程*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计第七章控制工程质量的保证措施*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质1)检验方法a.材料入库后由本公司物供部门组织质量管理部门对入库材料进行*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程b.选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆钢管堆场清点根数抽查断不合格的处理(返工)*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计1)喷涂前的构件检验用干膜测厚仪，对平面、超宽度的型材表面以每5m²~10m²间测1)钢结构安装质量控制程序钢结构安装质量控制钢结构就位、出具质量证明焊接工具准备电焊工考试合格测量定位焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录质量评定记录出厂合格证明施工记录准备工作技术交底质量评定资料整理学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料拼装前对钢结构复验操作人员参加书面交底焊接试件检验注意构件安装标高和平面位置注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等执行验评标准不合格的处理(返工)清理现场、文明施工工程允许偏差(mm)项目内控目标(mm)支座左右偏差支座标高偏差钢管垂直度e≤L/1000,且≤5桁架跨中垂直度e≤H/250,且≤10.0桁架间距-10≤e≤10.0桁架测向弯曲焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执a.焊前b.焊接过程中*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程焊接工程质量控制程序接材料，进行焊接厚度大于34mm的普通碳素钢和厚度大于80mm焊接记录准备工作不合格的处理(返工)*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程2)无损检验a.外观检查b.超声波检验b.无损检验全熔透对接焊缝100%超声波检验。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计当要求少于100%检验，在开始检验前，对受检焊缝的抽样要征1)性能试验2)安装摩擦面处理*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计3)安装施工检查a.指派专业质检员按照规范要求对整个高强螺栓安装工作的完成情b.本工程采用的是扭剪型高强螺栓，在终拧完成后进行检查时，以c.如果检验时发现螺栓紧固强度未达到要求，则需要检查拧固该螺栓所使用的板手的拧固力矩(力矩的变化幅度在10%以下视为合格)。4)高强螺栓连接质量控制程序不合格的处理(返工)准备工作然后号上冲印等印记，用磁漆(或其他材料)在样杆、样板上写出工*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计作出材料配割(排料)计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程施工组织设计1.3.4矫正和成型的质量控制a.弯曲加工分常温和高温，热弯时所有需要加热的型钢，宜加热到880～1050℃,并采取必要措施使构件不致“过热”,当温度降低到普通碳素结构700℃,低合金高强度结构钢800℃,构件不能再进行热弯，不得在兰脆区段(200-400℃)进行弯曲。c.冷弯的半径应为材料厚度的2倍以上。5).加工弯曲成型的零件，其弦长大于1500mm,应用弦长不小于1500mm的弧形样板进行检查；弯曲零件弦长小于1500mm时，样板的弦长不应小于零件弦长的2/3,其间隙不得大于1.0mm。6).组装成型时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊高度不*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程得超过设计焊缝高度的2/3,长度应大于30～75mm,间距应均匀，最大不得超过300～500mm。*★**会议展览中心(首期)钢结构制安工程