塔式起重机安全检查表格齐全完整直接使用p32

目录 12 43 94 175 20 237 248 269 28 291234567油缸、油管无泄漏，液压油未变质89缘破损，挡绳间隙小于20%的钢丝绢直径各液压或制动无泄漏、制动弹簧无严面锈齿轮无严重磨损，无异常声响，润滑油符合使用要求，与底座连接可靠完整可靠，无松旷、缺损绳卡方向，数量符合要求符合GB/T597220166266固定螺栓齐全、无松动护装置应符合使用说明书要求检查人员 检查时间2板式基础（ 桩基承台混凝土（ 组合式基础（ 其它（1 2 3 实测尺寸 4×厚 实测数据 5砼检验报告号 6偏差规范要求：地脚螺栓中心距偏差≤2mm 78

规范要求：标高允许偏差±10mm 规范要求：1‰实测数据 基 实体照片

实测接地电阻 11设计

验收意见 验收意见

注：1.检查结论：合格√、不合格×。2.XXCXXXXXX板式基础 桩基承台混凝土（ 组合式基础（ 其它（1地基承载力 √2 √3基础中心与建筑拟附着 插入附着形式图√4基础尺寸偏 √5基础混凝土砼检验报告号 砼检 √6埋件位置偏规范要求：地脚螺栓中心距偏差≤2mm √7地脚螺栓顶 √8基础节四脚 1‰ √9基础周边排√ 算 注：1.检查结论：合格√、不合格×；2.33-11231地基允许承载能力23塔式起重机距基坑边距离456789 3-21尾部与建(构)筑物及施工设施之间的距离不两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小与输电线的距离应不程》GB5144无可见裂纹和明显变456规程》GB51447规程》GB51448设置位置和附着距离9在空于独立状态附着状态下最高附着点以上塔身轴心线对支承面附着状态下最高附着点以下塔身轴心线对支承面3-3从其连接结构中自行(非110％800mm110％3-4损量达到原壁厚的2025％20％磨损量不应大于原壁厚的2卷筒上钢丝绳应排列有不应超过钢丝绳直径的A3-54Ω30m 制停后距止挡装置5mm支承在道木或路基箱上时，两侧错开≥1.5m；≤4mm按《施工升降机》GB／规程》GB100553-61是否符合使用说明书的要检查钢丝2钢丝绳实测直径相对于公7％或更多时3钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB／T59724出现波浪形时，在钢丝绳25d4d／3笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应钢丝绳出现严重的扭结、绳径局部严重增大或减小 表中序号打*d钢丝绳磨损量=[(公称直径一实测直径)／公称直径]×100％44-1mmtmmm 生产厂及型号相同，符合使用年限要求；部件、附件、连接件确止挡装置距钢轨两端距离行走限位装置距止挡装置距离4mm，4-2最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4／1000供电系统电压稳定、正常工作、电压起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的4-30.6m签章 日期签章 日期签章 日期签章 日期签章 日期55-1mmtmmm止挡装置距钢轨两端距离行走限位装置距止挡装置距离4mm，5-2独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂4／1000供电系统电压稳定、正常工作、电压起重量限制器灵敏可靠．其综合误差不大于额定值的力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的5-30.6m 1吊钩高度附着高度按说明书（或安装方案）2‰4‰安装单位的指定人员（施工班长） 77-1塔式起重机附着安装验收 设备管理编号年月日附着距地高度实2‰4‰安装单位捡收意见（签章负责人 监理单位验收意见（签章负责人 产权单位验收意见（签章负责人 施工总承包单位验收意见（签章负责人 期7-2（第道附着安装单位捡收意见（签章负责人 期监理单位验收意见（签章负责人 期产权单位验收意见（签章负责人 期施工总承包单位验收意见（签章负责人 期8米米检测塔身垂直度是否符合规定（附着架至基础面的允许偏差不大于拟用标准节生产厂及型号相同，符合使用年限要求；数量（节）套架滚轮转移是否灵活，与塔身的间隙(2~4mm) 塔身至回转支承面垂直度是否符合规定（附着装置是否正常，附着拉杆水平角度不大于项目负责人 项目