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文档简介

木工车间粉尘清扫制度第一章总则为了保障木工车间的安全与卫生,确保员工的身体健康,防止粉尘对生产环境的影响,根据国家相关法律法规以及行业标准,特制定本粉尘清扫制度。通过明确清扫责任、操作流程及监督机制,提高车间的管理水平,为木工车间创造一个安全、清洁的工作环境。第二章制度目标1.保障员工健康:减少粉尘对员工身体健康的危害,降低职业病的发生率。2.提升生产环境:保持车间环境整洁,减少因粉尘影响生产效率和产品质量的风险。3.规范清扫流程:建立标准化的清扫流程,明确责任分工,确保清扫工作高效、有序进行。4.加强监督管理:建立清扫记录与反馈机制,定期评估清扫效果,确保制度的有效落实。第三章适用范围本制度适用于木工车间所有员工,包括但不限于生产工人、管理人员及保洁人员。所有进入车间的外部人员需遵守本制度相关规定。第四章管理规范4.1清扫责任1.车间主管:负责制定清扫计划,组织实施并监督清扫工作,确保清扫制度的落实。2.生产工人:在日常工作中,应随时保持工作区域的清洁,及时清理产生的木屑及粉尘。3.保洁人员:负责车间的定期清扫工作,确保清扫工具和设备的正常使用和维护。4.安全员:定期检查车间粉尘情况,发现问题及时汇报,并督促整改。4.2清扫标准1.日常清扫:生产过程中,工人需随时清理工作台、地面等处的木屑和粉尘,确保工作环境整洁。2.定期清扫:每周至少进行一次全面清扫,内容包括地面、设备、墙面及通风设施等。3.特殊清扫:在木工车间进行大型生产任务后,需进行全面清扫,确保恢复到正常状态。第五章操作流程5.1清扫工具和设备1.清扫工具:扫把、簸箕、吸尘器、湿抹布等。2.清扫设备:车间应配备足够的吸尘设备,并定期进行维护和检查。5.2清扫步骤1.准备工作:-确认清扫工具和设备完好,确保吸尘器等设备正常运行。-在清扫前,通知车间内所有员工,避免在清扫时使用设备。2.清扫区域划分:-将车间划分为若干清扫区域,每个区域指定责任人,确保责任到人。3.清扫实施:-生产工人应在工作完成后,使用扫把和簸箕清理工作台及周围区域的木屑与粉尘。-定期使用吸尘器对车间地面及设备进行深度清扫,特别是角落和难以到达的地方。4.清扫记录:-每次清扫后,责任人需在清扫记录表上签字确认,并记录清扫情况,包括清扫时间、清扫区域及存在的问题。5.3清扫后的检查1.自查:清扫后的责任人需对清扫效果进行自查,确保清扫工作达到标准。2.主管检查:车间主管定期对清扫工作进行检查,发现问题及时反馈并督促整改。第六章监督机制6.1监督检查1.定期检查:安全员需定期对车间的清扫情况进行检查,评估清扫效果。2.反馈机制:建立反馈机制,员工可随时向主管反馈清扫工作中的问题与建议。6.2违规处理1.警告:对未按规定进行清扫的责任人给予口头警告。2.处罚:屡次违反清扫制度的人员,将依据公司相关规定进行处罚。第七章附则1.解释权:本制度的解释权归车间管理部门。2.生效日期:本制度自发布之日起生效。3.修订程序:根据实际情况,定期对本制度进行评估和修订,确保其适

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