变电站混凝土方案

项目专项施工方案

HOkV变电站电力管廊配套工程

电力管廊混凝土施工方案

编制单位：中国建筑第八工程局有限公司

编制人：__________________________

审核：__________________________

0期：2023.9_______________

中国建筑第八工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONORP.LTD

项目专项施工方案

目录

目录.................................................................................I

1编制依据.............................................................................1

2工程概况.............................................................................1

2.1工程建设概况...................................................................1

2.2设计概况.......................................................................1

2.3工程施工条件..................................................................2

3施工安排.............................................................................2

3.1项目管理组织...................................................................2

3.2混凝土供应商选择..............................................................3

4施工进度计划.........................................................................3

5施工准备与资源配置计划..............................................................3

5.1施工准备计划...................................................................3

5.1.1技术准备.................................................................3

5.1.2检试验计划...............................................................3

6施工方法及工艺流程..................................................................4

6.1施工工艺流程..................................................................4

6.1.1施工流水段的划分........................................................4

6.1.2施工工艺流程............................................................4

6.2施工要点.......................................................................5

6.2.1施工前准备...............................................................5

6.2.2混凝土的运输.............................................................5

6.2.3垫层及防水保护层混凝土浇筑..............................................5

6.2.4舱壁混凝土浇筑..........................................................5

6.2.5质量通病防治.............................................................7

7进度管理计划........................................................................12

7.1进度组织机构及分工...........................................................12

7.2进度管理措施..................................................................12

8质量管理计划........................................................................13

0

项目专项施工方案

8.1质量管理机构及分工...........................................................13

8.2质量标准......................................................................13

9安全管理计划........................................................................14

9.1建立安全组织机构，明确安全职责和权限.........................................14

9.2安全重大危险源...............................................................16

9.3混凝土施工安全保证措施.......................................................16

10冬雨季施工.........................................................................16

10.1雨季施工.....................................................................16

10.2冬季施工.....................................................................16

11成品保护措施.......................................................................17

II

项目专项施工方案

I编制依据

序号类别文件名称编号

1《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018

2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

3《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010

4国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

5《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013

6《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

8《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

9《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006

10行业规范《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011

11《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

12设计文件xxllOKV变电站电力管廊配套工程设计图纸\

13其他《建筑施工手册（第5版）》\

2工程概况

2.1工程建设概况

表2.1-1工程建设概况一览表

工程名称工程性质市政工程

1.2km电力管道，2.1km电力管

建设规模工程地址

廊

建设单位项目承包范围管廊总体、管廊结构及附属工程

设计单位主要分包工程管廊防水、消防

勘察单位质量合格

合同要

监理单位工期

求

总承包单位安全无重大工伤事故，杜绝死亡事故

工程主要工

主要为保证xxllOkV变电站进出线电缆敷设条件。

程或用途

2.2设计概况

表2.2-1混凝土强度等级

1

项目专项施工方案

部位混凝土强度等级备注

主体结构C45抗渗等级P6

垫层C20/

找坡层C20细石混凝土

表2.2-2混凝土其他参数要求

编号项目参数

压碎值W10%,吸水率W2%,针片状颗粒含量＜7%,堆积密

1集料

度＞1450kg/m3,公称最大粒径2.36cm

细集料宜为中粗河砂，不得采用海砂

2水泥优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

3水胶比W0.4

4粉煤灰不低于II级

5氯离子含量W0』%（胶凝材料总重）

6总碱量（Na20当量）W3kg/m3

2.3工程施工条件

本工程位于新材料产业园区，便道全线贯通。便道宽度6m,距离基坑边缘5m。施工车辆，尤其

是混凝土罐车，沿远离基坑边缘位置行驶。

施工现场临水、临电：施工现场全线铺设临时水管，

3施工安排

3.1项目管理组织

»3.1-1项目管理人员及职责分工

序号姓名职务职责和权限

1项目经理负责混凝土浇筑的总协调

2技术总工负责编制混凝土浇筑的施工方案及交底

3生产经理负责现场施工组织、管理

4安全总监负责现场施工安全

5物资主管负责商品混凝土的供应

6施工员负责现场施工管理

7试验员负责现场混凝土测温及试块的留置

2

项目专项施工方案

序号姓名职务职责和权限

8资料员负责混凝土开盘鉴定及施工资料的收集

3.2混凝土供应商选择

本工程主体混凝土设计强度等级为C45P6,为常用等级混凝土，但抗渗要求高，混凝

土需用量大，全部采用商品混凝土进行施工，最为首要的就是选择混凝土商家。我公司将

严格按物资采购程序要求，本着与我公司长期合作、配合默契，工作作风严谨，质量与产

量均能满足需求的原则。

4施工进度计划

计划2023年9月25日开工，2023年2月1日竣工，总工期138日历天。详见施工进度总计划。

5施工准备与资源配置计划

5.1施工准备计划

5.1.1技术准备

序号文件名称文件编号配备数量持有人

1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013

3《混凝土结构工程施工规范》GB506666-2011

4《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010

5《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2008

6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502041段继林

7《混凝土质量控制标准》GB50164

8《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52

9《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-

10《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

11《混凝土结构工程施工工艺标准》DBJ/T61-31-2005

5.1.2检试验计划

序号工程部位检验项目单位检验时间

lOOn?取1

1主体结构混凝土m328d龄期或者拆模之前

组

3

项目专项施工方案

6施工方法及工艺流程

6.1施工工艺流程

6.1.1施工流水段的划分

相邻变形缝划分为一个流水段，共计划分85个流水段。按照流水段合理安排流水作业。

6.1.2施工工艺流程

图6.1/施工工艺流程

（1）底板浇筑工艺流程

基层清理及湿润f标高点设置f混凝土浇筑一混凝土振捣f混凝土收面f混凝土养护。

（2）舱壁浇筑工艺流程：

与底板接茬处凿毛处理一模板支设一浇1.5cm混凝土原浆+1.5cmM7.5防水水泥砂浆一混凝土分层

浇筑f混凝土振捣f模板拆除f混凝土养护

（3）梁、顶板混凝土浇筑工艺流程

模板浇水湿润一混凝土浇筑一混凝.土振捣一抄平控制面标高一混凝土收面一混凝土养护。

4

项目专项施工方案

6.2施工要点

6.2.1施工前准备

（1）混凝土浇筑前，应检查并控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，

其偏差应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的有关规定，并

应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模、不漏

浆。

（2）混凝土浇筑前，应清除模板内以及垫层上的杂物，表面干燥的地基土、垫层、模板应浇水湿

润，但不得有积水。

6.2.2混凝土的运输

在混凝土运输时，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能

保证施工所必须的坍落度以及和易性、粘聚性、保水性等。混凝土运至现场若出现分层离析、坍落度

不满足要求等情况时，要求其退场，不得进行浇筑。

6.2.3垫层及防水保护层混凝土浇筑

（1）因为稽胎膜施工，垫层延伸至砖胎膜边，用以保证砖胎膜砌筑。

281,5J

图6.2-1砖胎膜节点

（2）垫层混凝土的浇筑前，每隔4m在地基上插短钢筋上用红漆做好标高标识，浇筑过程中要严

格控制好标高。

（3）防水保护层施工前做好防水层的检查验收工作，并在防水层上做灰饼，控制好标高，浇筑过

程中要做好防水保护层的成品保护工作。

6.2.4舱壁混凝土浇筑

舱壁应采取长条流水作业，分段浇筑，均匀上升。舱壁浇筑混凝土前与下层混凝土结合处，应在

5

项目专项施工方案

底面上均匀浇筑1.5cm混凝土原浆和1.5cmM7.5防水水泥砂浆。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚

度控制在50cm左右，分层厚度用标尺杆控制（如图6.2-2所示）。浇筑舱壁混凝土应连续进行，如必

须间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土浇捣过程中,

不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。

图6.2-2混凝土标尺杆

5、底板、顶板、梁混凝土浇筑：底板、顶板混凝土采用赶浆法浇筑，从一边往一边依次流淌赶浆

施工。浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，其标高应拉对角水平线控制，边找平边测量。底板与顶

板混凝土采用平板振动器进行振捣，振捣完毕后先用刮杠初次找平，然后再用木抹子找平压实，在板

混凝土达到初凝前，进行二次找平压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整。

6、混凝土振捣一般要求：

（1）底板及顶板采用平板振动机（机械的）

（2）应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不得小于

50mm；

（3）振动棒应垂直于混凝土表面，快插慢拔均匀振捣，当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、

不再冒气泡时，可结束该部位的振捣；

（4）混凝土振动棒的移动间距应符合下列规定：

①振动棒与模板间距不应大于振动棒作用半径的0.5倍，

②振动棒的移动间距不应大于1.4倍的振动棒作用间距（如图623所示）

6

项目专项施工方案

振动棒插点布置图(R为振动棒的作用半径)

(5)振动棒振捣混凝土应避免碰撞模板、钢筋、预埋件等；

(6)钢筋密集区应选择小型振动棒辅助振捣，加密振捣点，并适当延长振捣时间。

7、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变化情况，

发现问题应及时处理，并在已浇筑混凝土初凝之前修整完好。

8、混凝土养护：本工程根据不同季节、不同构件采用具有针对性的养护方法，包括洒水养护、覆

盖养护等，确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温

度裂缝，混凝土养护不少于21天。

(1)应在混凝土浇筑完毕后的12h内及时派专人进行覆盖保湿养护；

(2)洒水养护应保证混凝土处于湿润状态。

(3)覆盖养护采用在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜加棉被。

(4)覆盖应严密，覆盖物相互搭接不宜小于100mm,确保混凝土处于保温保湿状态。

(5)混凝土强度达到L2N/mni'前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。

6.2.5质量通病防治

防治措施及处理方法

序号名称、现象产生原因

防治措施处理方法

蜂窝(混凝土(1)混凝土配合比不当，(1)认真设计、严格控(1)小蜂窝洗刷干净

结构局部出现或砂、石子、水泥材料加制混凝土配合比，经常后，用1：2或卜2.5

1

疏松砂浆少、水量计量不准，造成砂浆检查，做到计量准确；水泥砂浆抹平压实；

石子多、石子少、石子多。(2)混凝土拌和均匀，(2)较大蜂窝凿去松

7

项目专项施工方案

之间形成空隙(2)混凝土搅拌时间不坍落度适宜；散颗粒，洗刷干净后，

类似蜂窝状的够，未拌和均匀，和易性(3)混凝土下料高度超支模用高一级细石混

窟窿)差，振捣不密实。过2m时设吊筒或溜槽凝土仔细填塞捣实；

(3)下料不当或下料过高出料管。至浇注层的顷(3)较深蜂窝,如清

未设串筒，使石子集中，落自由高度不应大于除困难，可埋压浆管、

造成石子砂浆离析。1.5m；排气管，表面抹砂浆或

(4)混凝土未分层下料，(4)浇筑分层下料，分浇灌混凝土封闭后，进

振捣不实，或漏振，或振层捣固，防止漏振；行水泥压浆处理。

捣时间不够。(5)模板缝堵塞严密，

(5)模板缝隙未堵严，水浇灌中，随时检查模板

泥浆流失。(6)钢筋较密，支撑情况，防止漏浆；

使用的石子粒径过大或坍(6)基础、柱、墙根部

落度过小。(7)基础、柱、在下部浇完间隙1〜

墙根部未稍加间隙就继续1.5h,沉实后再浇上部混

浇灌上层混凝土，造成水凝土，避免出现“烂脖

泥浆流失。子”。

(1)模板表面粗糙或黏附

水泥浆渣等杂物未清理干

净，拆模时混凝土表面被(1)模板表面清理干

粘坏。净，不得粘有硬水泥砂

(2)模板未浇水湿润或湿浆等杂物；

润不够，构件表面混凝土(2)浇灌混凝土前，模

的水分被吸收，使混凝土板浇水充分湿润，模板

麻面(混凝土在麻面部位浇水充分

失水过多出现麻面。缝隙，用油毡纸、腻子

局部表血出现湿润后，用原混凝土配

2(3)模板拼缝不严，局部等堵严；

缺浆和许多小合比去石子砂浆，将麻

漏浆。(3)选用长效模板隔离

凹坑、麻点)面抹平压光。

(4)模板隔离剂涂刷不均剂；涂刷均匀，不得漏

匀，或局部漏刷或失效，刷；

混凝土表面与模板黏结造(4)混凝土分层均匀振

成麻面。捣密实，至排出气泡为

(5)混凝土振捣不实，气止。

泡未排出，停在模板表面

形成麻面。

8

项目专项施工方案

(1)在钢筋较密的部位或(1)在钢筋密集处及复

预留孔洞和预埋件处，混杂部位，采用高一标号

凝土下料被搁住，未振捣的细石混凝土浇灌，在

孔洞(混凝土

就继续浇筑上层混凝土。模板内充满，认真分层将孔洞周围的松散混

结构内部有尺

(2)混凝土离析，砂浆分振捣密实或配人工捣凝土和软弱浆膜凿除，

寸较大的空

离，石子成堆，严重跑浆固；用压力水冲洗，支设带

隙，局部没有

3又未进行振捣。(2)预留孔洞，两侧同托盒的模板，洒水充分

混凝土或蜂窝

(3)混凝土一次下料过多时下料，侧面加开浇灌湿润后用高强度等级

特别大，钢筋

过厚、下料过高，振动器口，严防漏振；细石混凝土仔细浇灌、

局部或全部裸

振动不到，形成松散孔洞。(3)砂石中混有黏土捣实。

露。

(4)混凝土内掉入工具、块、模板工具等杂物掉

木块、泥块等杂物，混凝入混凝土内，及时清除

土被卡住。干净。

(1)浇灌混凝土时，钢筋(1)浇灌混凝土，保证

保护层垫块位移，或垫块钢筋位置和保护层厚度

太少或漏放，致使钢筋紧正确，并加强检查；

贴模板外露。(2)钢筋密集时，选用

(2)结构构件截面小，钢适当粒径的石子，保证

筋过密，石子卡在钢筋上，混凝土配合比准询并有

(1)表面漏筋，洗刷

使水泥砂浆不能充满钢筋良好的和易性；

干净后，在表面抹1：

周围，造成漏筋。(3)模板充分湿润并认

漏筋(混凝土2或1：2.5水泥砂浆，

(3)混凝土配合比不当，真堵好缝隙；

内部主筋、副将充满漏筋部位抹平；

产生离析，靠模板部位缺(4)混凝土振捣时严禁

4筋或箍筋局部(2)漏筋太深，凿去

浆或漏浆。撞击钢筋，在钢筋密集

裸露在结构构薄弱混凝土和突出颗

(4)混凝土保护层太小或处，可采用刀片或振动

件表面)粒，洗刷干净后，用比

保护层处混凝土漏振或振棒振捣：

原来高一级的细石混

捣不实；或振动棒撞击钢(5)操作时，避免踩踏

凝土填塞压实。

筋或踩踏钢筋，使钢筋位钢筋，如有踩弯或脱扣

移，造成漏筋。等及时调直修正；

(5)木模板未浇水湿润，(6)保护层混凝土要振

吸水黏结或脱模过早，拆捣密实，正确掌握脱模

摸时缺棱、掉角，导致漏时间，防止过早拆模，

筋。碰坏棱角。

9

项目专项施工方案

（1）施工缝或变形缝未经

（1）认真按要求处理施

处理、清除表面水泥薄膜

工缝及变形健表面：（1）缝隙夹层不深时,

和松动石子或未除去软弱

（2）接缝处锯屑、泥土可将松散混凝土凿去，

混凝土层并充分湿润，就

砖块等杂物清理干净并洗刷干净后，用1;2

浇灌混凝土。

缝隙、夹层（混洗尽；混凝土高度大于或1；2.5水泥砂浆强

（2）施工健处锯屑、泥土、

凝土内成层存2m设串筒或溜槽；力填嵌密实；

砖块等杂物未清除或未清

5在水平或垂直（3）接缝处浇灌前先浇（2）缝隙夹层较深时，

除干净。

的松散混凝50〜100mm厚原配合比清除松散部分和内部

（3）混凝土浇灌高度过

土）无石子砂浆，或100〜夹杂物，用压力水冲洗

大，未设串筒或溜槽，造

150mm厚减半石子混凝干净后支模，强力灌细

成混凝土离析。

土，以利结合良好，并石混凝土或将表面封

（4）底层交接处未灌接缝

加强接缝处混凝土的振闭后进行压浆处理。

砂浆层，接缝处混凝土未

捣密实。

很好振捣。

（1）木模板未充分浇水湿（1）木模板在浇筑混凝

润或湿润不够；混凝土浇土前充分湿润，混凝土

筑后养护不好，造成脱水、浇筑后认真浇水养护；

强度低；或模板吸水膨胀拆除侧面模板时，混凝缺棱掉角，可将该处松

缺棱掉角（结将边角拉裂，拆摸时棱角土具有1.2MPa以上强散颗粒凿除，冲洗充分

构或构件边角被粘掉。度；湿润后，视破损程度用

6处混凝土局部（2）施工时气温低且过早（2）拆模时注意保护棱1：2或1：2.5水泥砂

掉落不规则，拆除侧面模板。角，避免用力过猛过急；浆抹补齐整，或支模用

棱角有缺陷）（3）拆摸时，边角受外力（3）吊运模板，防止撞比原来高一级混凝土

或重物撞击，或保护不好，击棱角；捣实补好，认真养护。

棱角被碰掉。（4）运输时，将成品阳

（4）模板未涂刷隔离剂，角用草袋等材料保护

或隔离剂涂刷不均。好，以免碰损。

10

项目专项施工方案

（1）严格按施工要求操

<1）混凝土浇筑后，表面

作，灌注混凝土后，根

仅用铁锹拍平，未用抹子

据水平控制标识或弹线

找平压光，造成表面粗糙

用抹子找平、压光，终

不平。

凝后浇水养护；

表面不平整（2）模板未支撑在坚硬土

（2）模板有足够的强

（混凝土表面层上，或支承面不足，或

度、刚度或稳定性，支

7凸凹不平，或支撑松动、泡水、致使新/

在坚实地基上，有足够

扳厚薄不一，浇灌混凝土早期养护时发

的支承面积，并防渗水，

表面不平）生不均匀下沉。

以保证不发生下沉；

（3）混凝土未达到一定强

（3）在浇灌混凝土时，

度时，上人操作或运料，

加强检查；混凝土强度

使表面出现凹陷不平或印

达至ijINN/mn?以上，方

痕。

可在已浇结构上走动。

（1）水泥过期或受潮，活（1）水泥有出厂合格

性降低；证，新鲜无结块，过期

（2）砂石集料级配不好，水泥经实验合格才用；

空隙大，含泥量大，杂物（2）砂、石子粒径、级

多；配、含泥量等符合要求；

（3）外加剂使用不当，掺（3）严格控制配合比，当混凝土强度偏低，可

量不准确。保证计量准确：用非破损方法（如回弹

强度不够均质

（4）混凝土配合比不当，（4）混凝土按顺序拌仪法、超声波法）来测

性差（同批混

计量不准；施工中随意加制，保证搅拌时间和拌定混凝土实际强度，如

凝土试块的抗

8水，使水灰比增大。匀；仍不能满足要求，可按

压强度平均值

（5）混凝土加料顺序颠（5）防止混凝土早期受实际强度校核结构的

低于设计强度

倒，搅拌时间不够，拌和冻，冬期施工用普通水安全度，研究处理方

等级）

不匀。泥拌制混凝土，强度达案，采取互相加固或补

（6）冬季施工拆模过早或到30%以上，矿渣水泥强措施。

早期受冻。配制的混凝土，强度达

（7）混凝土试块制作未振到40%以上，始可遭受

捣密实，养护管理不善，冻结，按施工规定要求

或养护条件不符合要求，认真制作试块，并加强

在同条件养护时，早期脱对试块的管理和养护。

II

项目专项施工方案

水或受外力砸坏。

7进度管理计划

7.1进度组织机构及分工

序

管理职务姓名职称（资质）职责和权限

号

1项目经理高级工程师全面负责总体施工部署和总体施工安排

执行经理高级工程师全面负责总体施工部署和总体施工安排

制定现场实施方案，技术指导，参加单位之间的协调现

项目技术

2工程师场方案编制、对图纸进行提前深化处理、避免影响现场

负责人

进度

4生产经理工程师对施工计划进行落实和超期预警

商务工程1编制各部门工作计划

5工程师

师2工期计划跟踪与考核

物资工程

6工程师对施工中所需物资提前采购、，满足现场施工进度要求

师

7.2进度管理措施

序号措施类别措施内容责任人

根据总体控制计划、各阶段施工进度计划，实施过程中不断完善和

编制进度计

1分解，编制详细的周、日施工计划。根据施工现场实际情况，及时

划

调整部署，采取相应措施，确保计划如期实施。

每周生产例定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中

2

会存在的问题。

劳动力协调加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工

3

会作面，避免窝工、机械闲置的情况。

图纸及方案提前做好施工方案，提早制定施工目标和进行方案技术交底，通过

4

深化合理的施工组织，实行流水施工，加快施工速度。

12

项目专项施工方案

8质量管理计划

8.1质量管理机构及分工

序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限

1项目经理高级工程师全面负责总体施工部署和总体施工安排

2执行经理高级工程师全面负责总体施工部署和总体施工安排

现场方案编制、对图纸进行提前深化处理、避免影响

3技术负责工程师

现场进度

4生产经理工程师对施工计划进行落实和超期预警

编制质量验收标准、根据方案交底内容对现场实际

5质量总监工程师施工情况进行检查、隐蔽验收及检验批报验，严格管