桥梁施工组织设计2

(1)施工设计文件、变更文件和设计图纸；(2)****路道路工程地质勘察报告；(4)北京市文明施工管理规定；(5)我单位ISO9001:2000质量管理体系文件；(6)我单位ISO14001环境管理体系文件；(7)我单位ISO18001安全管理体系文件；(8)我单位对***路道路工程施工现场实地调查情况；(9)公路施工手册《桥涵》上、下册；建设精品工程，即实施比优质工程更高的技术和质量标准，在强调质量记录，通过贯彻执行9001质量体系标准，积极推广使用四原则确定施工方案，由于桥梁工程具有施工难度大，现场环境复杂等特点，因此在施工全过程中，必须充分考虑各种安全因素，保证制中，对关键工序进行多种施工方案比选，在技术可行的前提下，充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，新建***路是北京市城市快速道路系统中15条放射线之一，位桥梁工程实际工期为***年03月1日至**年10月1日，总工期7为k3+381.88,终点为k3+763.12,全长381.24m;南侧行车道宽桥面全宽22.7m,桥梁面积为8512.5m²。上部结构分为3联，第一联为4*30m预应力简支T梁，第二联为30+45+30预应力钢-混凝土组合连续箱梁，第三联为5*30m预应力简支T梁；下部结构采用钻孔灌注桩基础，桥台为重施工区域紧邻通惠河，场内地形平坦；地表土层厚1～7m,为夹有两层厚度各位6m左右的卵石层。近3～5年地下水位在地表下现况设计通惠河北路位置在西大望路以东有一条长400m、宽在西大望路以东沿通惠河北岸有一条5m宽巡河路，主要交通现况西大望路路面宽度20m,为双向4车道；该路公交系统发桥梁工程所在位置处于(CBD)中央商务区南缘，北距长安街建筑设施，靠近标段终点南侧为城建道桥公司仓库；在**路以西北两侧现为东郊市场，八王坟长途车站在东郊市场以南西大望路东侧，本工程施工区域目前地面建筑物拆迁情况较好，已具备进场施占用。此外标段红线范围内地表有238颗树木需伐移，39根电力线现况地下管线包括各种现况市政公用管线具体影响西大望路桥桥区范围之内的现况管线包括1638mm*2100mm污水方沟、力管线、ND300燃气管线。位于各个桥梁桩位(0#～12#)上影响桥梁桩基础施工的包括：0#桩位管线有1638*2100污水方沟、φ500污线有电力管线埋深0.4米；5#桩位管线有电力管线埋深0.4米(东西向)、电力管线埋深2.5米(南北向);6#桩位管线有1350*2100雨水方沟、热力管线；10#桩位地面上有100Kv高压线；11#桩位管线有1794*2300污水方沟、地面上有100Kv高压线；12#桩位管线有(详见管线调查图)单位西大望路桥钻孔桩颗承台座墩柱颗盖梁座桥台座4T梁安装m/片钢箱梁安装m/片现浇混凝土总量新建雨水管线与现况西大望路雨水干线接通，施工时需在西大现况交通造成很大影响，故此如何在保证现况路交通通行条件下同4、工期计划本合同段桥梁工程施工受到众多现况管线和地面交通的影响，工期的制约因素多；要在计划工期内完成施工任务，必须从组织上4.1目标工期桥梁工程计划于***年03月01日开工，**年10月01日竣工，总工期为7个月，根据***路桥梁工程本身特点，考虑到计划横道图)4.2工期保证措施⑤根据工程性质及工程特点，施工作业层以我单位下属的一直④结合本工程实际情况，制定工程管理及质量保证的各项具体①每天召开各作业队工作会，总结当日计划完成情况并安排次场情况组织临时协调会，加强现场指挥调度工作，使工程保持正常情况及下周工作计划，对急需解决和亟待处理的问题进行讨论，并(5)制定并强化成品保护措施：制定并强化成品保护措施，保证①按照施工部署总体原则编制总体施工进度控制计划，并根据及机械设备等情况划分施工区段，以形成有效的平行施工和有序的路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键①一次性备料计划：在接到施工图纸后，立即组织技术及有关②计划及追补计划：根据每月施工进度计划安排，定期向物资5、桥梁施工组织和部署目管理软件进行计划控制；质量以ISO9001/2000质量保证体系实5.1、精品工程管理目标桥梁工程结合业主规定工期中的总工期以及节点工期要求，并力争提前。计划于2005年03月01日开工，2005年10月01日完工总工期7个月。桥梁工程质量评定合格率达到100%,优良率达到95%以上，济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3%以内，创建北京市安全文明工地。用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，污水(顶管)作业一队5.2施工组织机构根据桥梁工程项目特点，我项目将选派多年参与北京地区综合5.3施工现场总平面布置根据设计图纸及甲方所提供的施工现场拆迁范围，结合本工程由于施工现场位于城市繁华地段，可利用的场地狭小，围挡范及钢筋加工场在施工红线范围内依据不同施工阶段的现场场地情况5.3.1施工驻地通惠河间的三角形空地作为施工临时驻地，设立包括业主代表及监施工驻地和施工场地均采用围挡板封闭，隔离施工区，施工区设大门和洗车槽。洗车槽大小为5m×3m,用砼浇筑，上设钢格栅，5.3.4施工弃土随挖随运、不在现场存放，沟槽开挖后可利用的利用项目部在西大望路东西两侧各安装一部315KVA变压器作缆。施工现场供电线路采用埋设电缆，沿地埋设深度30cm,过路时采用穿钢管法做穿管绝缘或做护套，同时准备2台150KW的发电机，5.4施工安排及各分项工程施工顺序流程说明根据现场的场地条件特征可将标段分为两个区域，第一工区由桥梁起点为k2+381.88至西大望路，第二工区西大望路至桥梁终点正式开工后首先重点组织进行桥梁的第二桥梁工区的桩基施工，设计南侧辅路通行后，现代城西路至大望路口的现况交通以及5.5阶段工期计划划分根据《招标文件》,规定本工程合同工期为：2004年12月30日的施工方法和施工组织确定投标工期为：2005年03月01日开工，2005年10月01日竣完成。详见附图【桥梁施工进度横道图】按最不利条件的情况划分阶段性工期。2005年3月1日～2005年6月15日为施工准备阶段，2006年6月15日～2005年10月15.6、施工准备(3)开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合(4)为了减少周转料租赁费用，原则上不准将周转材料堆放在现(1)根据施工承包合同的具体要求确定本工程的最终质量等级，(2)项目经理部设1名桥梁工程专职质检工程师，各作业队设质检工程师1名，各班组设质检员1名。质检员要求持证上岗，并制定5.7劳动力使用计划根据施工阶段的不同，参施劳动力所需工种专业各不相同，在桥梁工程正常进驻施工工人240人，高峰期达320人5.8主要材料供应计划及供应方案本工程使用的所有材料，由项目经理部统一编制材料计划，统材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检序号备注1钢筋t2预应力低松弛钢绞线t3钢桥制安t4混凝土5混凝土6混凝土7混凝土8混凝土9混凝土C35(无收缩)混凝土混凝土消耗料混凝土C45(无收缩)消耗料防水卷材SBS改性油毡消耗料定型钢模板t周转料支承脚手管碗口架t周转料工字钢t周转料20mm厚t周转料方木周转料木板50mm厚周转料5.9主要施工机械设备供应计划及保证状况我单位将为本工程配备充足的施工机械，实现机械化作业，应机械设备名称型号产地吨位、容重单位数量(台)备注推土机台2自有推土机台3自有台3自有台3自有台4自有柳州台6自有柳州台4自有台2自有台2自有台3自有台2自有台自有台自有台自有台2自有台8自有台2自有台2自有台2自有台自有台2自有台2自有台4自有台2自有台2自有台2自有台2自有台2自有台2自有句容台3自有台4自有台2自有潜水泵台自有泥浆泵台自有制浆机台2自有切缝机台2自有发电机台2自有5.10现场试验设备、仪器及检测设备供应计划和保证状况在开工后5天之内，在现场建立符合业主和监理要求的现场试政府监督部门认定，在监理工程师的指导监督下进行工作，保证工序号机械项目(种类、型号、产地)数量出厂年份完好率功率KW/台能力t/m31万能材料试验机NYL-300D12压力试验机NYL-20013混凝土抗渗仪HS-40124砼振动台(1m2)70-15抗折机DKZ-60026振动测试仪DSVM-2A27回弹仪HT-225A28砼取芯机ELE1烘箱HG-2021砼标养设备HBS-2118组水泥安定性沸煮箱ZF1水泥胶砂流动度测定仪LD-21W水泥凝结时间测定仪NST1砂浆沉入度仪SC-1451硬度计HD1-1875211监测仪器BJSD-22精密水准仪NI0044经纬仪TDJ22全站仪TP161026.1桥梁工程总体施工工艺流程6.2.桥梁工程施工方案验报告应由一个具法律资格的保证人为生产钢材的制造商签字，出批取样，每批重不大于60t。妥善保管，堆放场地进行硬化处理，下设垫木，把钢筋垫起离地在施工场地允许的情况下，钢筋存放场地尽可能靠近钢筋加工场地，①钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制，钢筋加距可在钢筋之间垫以短钢筋，钢筋与侧模之相互错开，以免把混凝土受拉区域截断，垫块间的距离采用0.7-板组合拼装。墩柱采用模板采用定型钢柱模，每节长2.0m,做成两工程中所使用的支架(碗扣支架)的设计必须经监理工程师批为保证混凝土振捣良好，振捣采用插入式振捣器，并由专业人员振捣，混凝土倾落高度不得超过2.0m,以免发生离析，当倾落高序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前，浇完上层混凝土，采用压缝赶浆，上下层同时浇筑时，上层前端应距先浇注的下层前端1.5m以上，在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始，逐倍，平板振捣器的移动间距，应使振动器平板能覆盖已振实部分振捣时间：平板式为25-40s,插入式为15-30s,附着式一般为2-3min,严禁超时振捣。混凝土捣实后1.5-24h内不得受振动，12h后可以洒水养护，桥梁钻孔桩基础施工前，使用推土机和装载机对施工场地进行清理，在桥区施工范围之内平整出施工便道，并对施工便道进行适范围禁止作业的施工机械，对现场施工的机械操作手进行详细的交桥梁桩位必须反复校核，护筒埋置后，再次进行校核，确认无误后钻孔钢护筒采用10～12mm钢板制作，护筒内径比设计孔径大20～30cm,每节长1.5～2.0m。纵向焊接接长，护筒外型顺直圆滑，护筒采用钻机扩孔钻头开挖钻进至原状土，但根据现场的实际状土深度不小于1.5m,护筒顶端高出地表20～30cm,护筒顶部外侧周边宜进行夯实处理。护筒平面位置允许偏差≤50mm,倾斜度偏位于施工现场设置泥浆池，泥浆池的设置按每两轴设置一个泥进过程中采用膨润土悬浮泥浆作为护壁泥浆，泥浆比重控制在运出施工现场，同时钻渣存放位置不宜影响下一步安装桩基钻进不得干扰相邻桩混凝土强度的增长，必须在净距5m内的及时采取措施进行调整，保证桩基施工质量，钻孔深度应该比设计标高适当深10～20cm。钻进过程中，1、出现粒径大于10cm和小于30cm的砾石时更换螺旋钻头钻进处理，砾石松动之后再更换普通钻头清渣；2、当钻孔中发现小体积塌孔时，应该加高泥浆水位和提高泥浆比重；3、发现大体积塌孔时，应该及时将钻孔用粘土进行回填灌水处理，半个孔时，孔内水位保持足够的水头以防塌孔，旋挖钻机用掏渣钻头伸入孔底将沉渣进行清理，要求旋挖钻机将钻头降至孔底匀速旋转，底沉淀物厚度不得超过设计摩擦桩要求的沉淀值30cm。在钻孔终了和清孔后，对孔径、孔深和倾斜度用4m探孔器进行测定。为保证水注意事项：1、进行钻孔清理时，必须掌握好清孔时机；由于旋挖钻机的特点在清孔的两个小时之后沉渣增长速度会加快，所以清钻孔质量应达到：平面位置：单排桩小于5cm。倾斜率：不大于1%。当桩基础钢筋笼长度大于20m时，骨架分节制作，节段长度宜控制在12m～17m之间。当钢筋笼长度大于15m吊装时，钢筋笼应钢筋骨架在吊装下孔前，在骨架周径上固定圆型同标号混凝土垫块，垫块采用中10钢筋穿孔电焊在钢筋笼主筋上，以保证钢筋保护层厚度；垫块间距沿桩长不超过2m,横向圆周不少于4块呈梅花钢筋分段安装焊接：将第一节钢筋笼放入孔内降至适当高度时，采用两根φ50钢管架空固定，钢管不得直接受力于护筒之上。调整用搭接焊进行焊接，自下往上进行焊接，焊条采用J506焊条。钢筋笼主筋单面搭接焊长度不小于10d,箍筋按照不小于35d进行搭接采用导管灌注水下混凝土。直径150cm桩基础水下混凝土灌注导管直径300mm,厚4mm,每节长2m,及相应的接长导管，采用法兰连接，接头采用密封圈处理。导管底端至钻孔底空隙约为30-成桩后，对基桩进行自检，自检方式和频率为100%的无破损每边开挖宽度比基础尺寸大60cm,以便于模板支撑。开挖后的基坑四壁安照技术规范和现场地质情况进行放坡，基底平整，并在基坑若与设计不符，报请监理工程师确认并尽快提请设计单位处理，按开挖后的基坑尽快支模浇注垫层混凝土，防止基底渗水或进水泡槽。垫层混凝土采用10*10cm方木作为模板，四周使用短钢筋棍按设计图纸绑扎承台钢筋，承台模板采用定型钢模板拼装而成，模板拼装时，在钢筋与模板间绑扎砂浆垫块，保证钢筋与模板间的注意事项：1、承台钢筋采用现场绑扎，施工工人进出绑扎平台浇筑使用流槽(高差不大于3m)。如高差在3米以上或混凝土罐车过大或距离较远的情况下使混凝土依靠重力下落进入模板，使混凝混凝土分层浇筑。每层厚度不大于30cm,浇筑间隔时间不大于20分器按梅花型均匀布置振捣，间距40cm。插入下一层混凝土中5~10cm并停留3~5s。当混凝土表面无明显气泡泛起与下落，证明混凝土已经振捣密在振捣混凝土过程中应随时对模板与支撑进行检查，如发现有场拼装。标段墩柱一共22个，截面尺寸均为2000mm*1000mm,结在墩柱四周搭设施工用临时脚手架平台，顶部加防护网，满铺大板，墩柱钢筋在钢筋场制作完成之后，在进行承台钢筋绑扎时将墩先将柱内加强箍筋和柱中4～6根主筋点焊成形，检查钢筋笼外规范不小于45d。上层钢筋上分别定出墩柱中心，调整墩柱钢筋使其三点中心成一直由于墩柱混凝土方量不大，为保证墩柱混凝土浇筑的连续性，每层厚度不大于30cm,浇筑间隔时间不大于20分钟。中5~10cm并停留3~5s。墩柱混凝土浇至设计高程以上2cm左右，多余部分在施工盖梁时将表面水泥浆凿除至露出石子，以保证墩柱与盖梁混凝土结合面冬季施工墩柱采用塑料布和棉被覆盖，外部采用钢管架和棚布搭设暖棚，内设电暖气保温，在暖棚内安放至少3个温度计，作好夏季施工时，使用塑料布包裹，派专人洒水养护保持混凝土表过程中，振捣棒应该尽可能靠近墩柱模板但不得与墩柱钢筋笼接触(1)本桥共有墩柱盖梁11个，根据设计图纸，墩柱盖梁的横断(2)盖梁支架基底处理，墩柱混凝土强度达到设计值之后，按按照60cm间距沿盖梁横向铺设15*20cm方木，方木的长度盖梁支撑主要采用碗扣支架体系。碗扣支架立杆间距60*60cm,水平杆间距90cm一道，在外侧加两至三道剪刀撑。顶丝上沿横向扣10*10cm方木，在方木上沿纵向间距50cm铺模板加固主要采用对拉螺栓，在盖梁钢模板上下穿园22的螺栓，螺栓外侧为两根10#槽钢。螺栓纵向间距1m。(3)为加快钢筋的安装速度，盖梁钢筋笼在相应墩柱附近绑扎(尽可能保证25t吊车吊装可以一次到位)。盖梁钢筋笼按照先将主筋按图纸数量放于临时平台上，将箍筋按设计位置穿(4)盖梁钢筋模板经验收合格，浇注混凝土。混凝土采用泵每边开挖宽度比基础尺寸大60cm,以便于模板支撑。开挖后的基坑四壁安照技术规范和现场地质情况进行放坡，基底平整，并在基坑若与设计不符，报请监理工程师确认并尽快提请设计单位处理，按开挖后的基坑尽快支模浇注垫层混凝土，防止基底渗水或进水按设计图纸绑扎桥台承台钢筋，承台模板采用钢木组合模板拼装而成，模板拼装时，在钢筋与模板间绑扎砂浆垫块，保证钢筋与模板间的保护层厚度符合设计要求。模板采用顶丝与直径50mm的钢管配合支撑，顶丝一端支撑于模板体系，另一端支撑在基坑四壁，桥台承台完成混凝土浇注之后，强度达到要求及时进行台身钢筋绑扎和模板支护加固。台身模板采用木模，板厚4cm内侧贴1.2cm竹胶板，竖向加劲肋使用10cm*10cm方木。沿竖向每2米设置一排穿浆对拉螺杆，水平间距2米，其位置尽可能与桥台装饰缝浇筑使用流槽(高差不大于3m)。如高差在3米以上或混凝土罐车器按梅花型均匀布置振捣，间距40cm。插入下一层混凝土中5~10cm并停留3~5s。在振捣混凝土过程中应随时对模板与支撑进行检查，如发现有B、预应力材料检验：波纹管在使用前逐根进行外观检查，表面不得有砂眼，咬口牢锚夹具到场后，进行硬度试验和静载锚固试验，保证其硬度符C、张拉机具配套校验：油泵与千斤顶在使用前进行配套校验，得到油压表读数与张拉D、预应力钢束制作：钢绞线用砂轮切割机，不得使用电弧焊或其它会导致材质变化割时在距切口1-2cm处用胶布缠裹或用绑丝排气管用φ15mm高压塑料管制作，排气管的长度以高出梁面预应力张拉采取双控，以拉应力为主，以伸长值做校核，理论两端对称张拉时，油泵操作人员要保持联络，以保证两端张拉和不得超过该断面钢丝总数的1%,且在任何情况下都不允许钢G、孔道注浆：压浆采用525#R普通硅酸盐水泥，水灰比0.36。外加剂和膨胀压浆时，灰浆泵压力控制在0.5-0.7MPa,并有(1)施工准备：T梁安装之前，对施工现场进行整平压实处理首先用推土机将现场整平，吊车和运梁车行驶范围内加铺30cm天然级配砂砾，使用25T振动压路机压实处理；与此同时现场施工便现场监理工程师及T梁生产厂家质检人员进行出场共同验收，验收(3)现场安装与就位：梁体由厂家使用炮车运至现场用两台50吨吊车一次吊装就位(一台汽车吊和一台履带吊),双机同步作件处于悬臂状态，防止产生过大的挠度，所使用的吊装钢丝绳安全足够亮度的照明设备，同时照明设备不得将光源直接照射吊车司机吊装过程中每端设一名质检人员，负责梁体就位，地面设一名质检人员负责梁体进场验收和安装指导，每端设两台焊机和施工人施工准备钢桥吊装标高、轴线调整整体检查、调整施工准备钢桥吊装标高、轴线调整整体检查、调整高强螺栓施工临时支架拆卸竣工验收钢混组合梁施工程序施工区域设置电焊机6台，分装在2个移动式焊机房内，靠近施路时间，根据本工程实际情况，拟选用120T汽车吊双机作业。采用120t汽车式起重机2部，进行装卸车，同时进行吊装作业。40t拖车加挂炮车运输各梁段。运输前做好如下准备：构件与吊装钢查接收焊缝检查记录数据、检查接收高强螺栓摩擦系数的检验报告，d.共计2组临时支架，单组支架底面积15×3m,高度约5.2~7.5m,搭设形式见后图支架由支架管系统和6个砂箱构成，立柱间距600mm,6个砂箱平台立柱间距300mm,每个砂箱平台由3×3=9根b.稳定性计算f48×3.5钢管A=4.89cm2查表知ψ=0.568d.地基不平时可在支座点局部整平加固，杆间高度大于0.6me.支架搭设3～5层时，应用经纬仪检查横杆水平度和立杆垂a.起重机选型为120T汽车吊双机作业。b.依据构件重量、场地条件和性能表选用起重机。a.钢梁的吊装顺序按钢桥的位置及现场情况总体安排A.节点板b.接口板装配前应复检，检查摩擦系数是否符合设计规定和规b.高强螺栓应按一定顺序施拧，由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。终拧扭距的50%。终拧扭距按下式计算：e.高强螺栓施拧采用的扭矩扳手和检查采用的扭矩扳手，在每班作业前，均应进行校正，其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和f.高强螺栓扭矩检查应在终拧1h以后、24h以内完成。扭矩检矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。定位点焊电流应比正常焊接电流大15～20%。其余按规范进行b.焊道2侧各30mmf.焊接不得在气温低于5℃、湿度大于80%,风力4级以上的环境下施工低于5℃时采取预热措施。g.焊材使用及焊接工艺参数按焊接工艺评定执行中规定内容出焊条8m.绞缝及桥面混凝土铺装T梁安装后，连接T梁与T梁钢筋，浇注绞桥面混凝土铺装首先将梁体表面拉毛处理，用钢刷清除表混凝土，自卸汽车运送，人工浇注，行夯振捣；混凝土初凝后，人工用木抹压实两遍，做到表面平整但不光滑，以便使桥面防水材料不得少于7天。(1)现浇接缝混凝土T梁安装完成，及时按照规范要求焊接横隔板连接钢筋。现浇接缝钢筋绑扎中注意同时注意控制底面和顶面的保护层厚度，要求绑扎牢固，所有绑扎铁丝接头一律朝内侧，以免接触模板影响外观质量。现浇接缝模板采用木模板胶合板帖面处理，横向使用10*10cm(2)桥面混凝土铺装首先预制梁体表面经过拉毛处理，进行桥面混凝土施工前用钢刷清除表面的浮皮，用水冲洗干净，根据桥面宽度进行分幅宽度划分每幅施工宽度，单幅施工宜控制在3.0～4.25m之间，使用冲击钻在梁体上钻孔，钻孔深度不宜超过5cm,埋植光圆φ16钢筋，使用纸安装桥面铺装钢筋网片，安装规范标准进行搭接和绑扎，分幅施进行混凝土浇注前，为增加铺装混凝土和梁体混凝土的粘接性混凝土选用半干硬性混凝土，混凝土标号C30,自卸汽车运送，吊车挂吊斗浇注，混凝土摊铺机振捣；浇注过程中施工工人应该注意混凝土初凝后，人工用木抹压实两遍，做到表面平整但不光滑，以水养护，养护时间不得少于7天。(3)桥面防水施工选在晴朗天气进行，底漆应涂涮均匀，防水材料粘贴前应使表层防石处防水层要上翘10cm,与缘石粘贴密实。在面层施工前，封闭交根据实际工程量和工期计划要求，结合快速高效的原则，提前按照设计和规范绑扎防护栏钢筋，预埋件安放齐全牢固，每间隔10-混凝土浇注完成及时进行覆盖洒水养护，混凝土强度达到2.5MPa施工注意事项：1、钢模板第一次使用之前，必须使用电动钢丝方用干硬性水泥砂浆填充密实，地袱间缝宽1cm,并在伸缩缝位置沥青混凝土面层摊铺完毕，在原伸缩缝预留槽位置画出切割线，产厂家的技术人员现场指导，确保安装正确，伸缩缝开锁时的温度伸缩缝结构验收合格后，预留槽内浇筑C40早强钢纤维混凝土，土和路面沥青找平时，注意将伸缩缝以外路面上混凝土清理干净，浇注混凝土；混凝土浇注前，将搭板基底洒水湿润，保证混凝土与7、质量保证体系及主要质量保证措施7.1质量目标工程质量评定合格率达到100%,优良率达到95%以上，确保7.2质量保证体系根据业主对工程质量和工期的要求，我单位决定由具有同类型工程7.3质量保证措施安全情况，有针对性的采取改进措施，布置下一阶段工作重点，确质量保证体系框图并对各项质量指标进行统计分析，动在实施过程中不断总结、调整蓬颈裔痰保证合同的有效执进颍帝材料部材料及施计量工作质量部收，质量问题分析文件收达到质量目标达到质量目标设备部保证施工机械保持良好工作具体标准如下：①本项目的管理人员，均由取得相应的专业技术职称或受过专③所有进场材料分类分区保存，保证其整洁有序，不受天气及④施工组织安排的主要施工机械(包括备用机械)按时到达施③工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制总工程师组织复测，复测精度按有关规定执行，如误差超过允认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料由第二⑥测量仪器按计量部门规定，定期进行标定，并做好日常保养(4)编制实施性施工组织设计，按施工网络计划节点工期分段控(5)为了更好地建设好本工程，施工过程中不断地进行施工方案(6)为适应信息化管理的要求，我单位将进行施工技术的信息化(7)配备先进的试验检测仪器设备，按招标文件及有关技术规范(9)关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报监理工程师，经监理工(1)加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相小组，通过QC小组活动不断将其成果应用于施工当中，提高施工②从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方认可的具有相应③建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供③原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清程师批准的试验室进行现场工程试验室检测试验项目以外的检测试②工程试验室所有仪器定期由计量部门标定，再由工程质量监督站对其进行技术资质审查合格并确定其试验范围后，进行试验检⑤工地试验填写检测委托单，监护送样的见证人员在委托书上混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的正确性，土前，进行以下项目的检查(或按监理工程师要求),并做好记录。检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查不少于5次.项目部每月提供月生产计划，以书面形式向搅拌站提供混凝土混凝土使用前24小时，向供应商提出具体用料计划。要求供应商必须按共同确定的配合比进行混凝土生产，并在使用前提供满足每辆混凝土运输车必须有配料单和混凝土使用部位及性能的相①成立以项目副经理为组长的混凝土浇注施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混将商品混凝土拌合站质量管理纳入工程创优目标管理范围，督合理时间内浇注完毕，浇注速度不能过快，否则易使模板侧向压力漏捣，也不得振捣过度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉，混凝土振捣以混凝土表面浮浆光滑且不再沉落为止，插捣间距不大于捣固棒作用半径的1.5倍。底板混凝土初凝后至终凝前，人工进行提浆、压混凝土养护必须在浇筑完毕后12小时以内进行。混凝土施工过程中，除按设计要求及相关技术规范要求进行质量评定及检查外，还应执行以下规定：原材料必须进行检查，如有工程验收时须提供下列资料：原材料质量证明，进场检验与试验资(1)隐蔽工程验收程序图(2)质量管理措施前须对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交每道隐蔽工程、关键工序和特殊工序完成并经自检合格后，邀请监理工程师验收，做好隐蔽工程、关键工序验收质量记录和检查签证消除施工方法不当造成的工序质量缺陷：坚持持证上岗，严格对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配消除材料因素造成的工序质量缺陷：物资采购各环节的控制工项目总工程师须全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签查验收签认，填写工程质量评定表，建立事故(隐患)报告处理等目工序技术负责人，须熟悉设计图纸，理解设计文件精神，搞好技人员及作业人员对收尾工程进行自验，清点未完及需要修补的项目，8、文明施工、环境保护体系及措施8.1文明施工、环境保护管理目标为作好本工程文明施工管理，保证首都人民正常的生活工作秩用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合施工噪声污染，保护文物古迹、保护名树古木保护城市绿地，维护城经营管理系统负责：总经济师生产管理系统负责：生产副经理技术管理系统负责：总8.2文明施工与环境保护管理体系部门负责人参加的文明施工管理体系，依照ISO14001环境管理体8.3文明施工与环境保护措施①建立文明施工管理组织，制定文明施工管理制度，对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增②按照经监理工程师批准的施工组织设计平面布置图，认真搞定进行围护，在现场出入口显著位置设立现场施工总平面图及总平⑤施工所用机械设备、材料存放严格限定在施工用地限界以内，机械设备噪音和污水排放；机动车辆在驶出场区时保持干净，遵守公安部《交通管理条例》,服从交警部门的管理规定，自觉维护交通⑩自觉做好环境保护工作，对施工中产生的废水，固体废弃物，按环保要求进行处理，生活中使用的一次性用品采用易降解的产品，①开工前，根据合同要求及投标书的承诺编制实施性施工组织1)施工安全管理安全生产的各项规定，加强施工中安全生产的管理，保证施工人员①工程开工前编制有安全技术的施工组织设计(包括施工用电设②建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度，认真贯彻⑤逐级进行安全技术交底，特种作业人员进行专业培训，持证2)施工卫生管理有关环保法规及规定，明确本工程的环保要求，健全环境保护体系，把环境保护工作作为一项施工管理内容，制定和落实环境保护措施，②加强机械设备的维修保养，选用低噪声设备，采取消声措施④施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，满足机场有关管理⑤所有施工围挡及产生噪声的机械都设置吸音设备，最大限度②施工中产生的废泥浆，在排入污水管网前先沉淀过滤，废泥③工地汽车出入口设置冲洗槽，对外出的汽车用水枪冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，再让车辆出门，保证行驶中不污⑤施工中，由材料管理人员负责对施工用料进行控制，限制对②施工弃土按设计或北京市环保部门要求运至指定地点堆弃，9、安全保证体系及安全保证措施9.1施工安全生产目标9.2安全生产保证体系安全保障体系框图(1)成立以项目经理为中心的安全生产及文明施工领导小组，(3)参施人员进场前一律进行入场安全教育，经考核合格后方(4)施工过程中通过加强安全交底以及现场专职安全员数量，(1)项目部经理：对工程的安全负全部责任，任安全生产及文明施工领导小组组长，建立安全管理体系，明确内部各部门(2)项目经理部总工：协助项目经理实施安全及文明施工目标，(3)项目副经理：负责协助项目经理组织施工生产；对工程进度、安全、文明施工承担直接责任。(4)安全员：负责制定项目安全生产管理计划、措施，下达安全交底单，监督执行OSHMS18000劳动保护体系，完成安全生产(6)施工生产工人：严格按照施工安全交底单的要求进行操作，9.3、安全生产及文明施工保证措施②本工程预制梁板吊装施工前要做好场地平整工作，吊装机具③路基从现况高压线下穿过时，高压线下要设限高标志和警示⑤本工程设两名专职安全员负责工地安全，同时在施工队伍内⑤220V照明电源按规定布设；行灯照明电源电压小于36V,②施工现场设置完善的排水设施，保持场内无积水；施工临时坚决贯彻执行中华人民共和国消防法及机场有关消防的管理规定，(1)定期对职工进行消防宣传教育，提高职工的消防意识。会(2)编制季、月消防工作计划和安全管理制度。(3)工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防