DB37T 4759-2024水泥稳定建筑垃圾再生集料基层技术规范

37Technicalspecificationforcementstabilizedconstructionbase A.1仪器设备 A.2取样数量 A.3试样处理 A.4试验步骤与结果处理 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定水泥稳定建筑垃圾再生集料基层技术规范JTG3432—2024公路工程集料JTG3441—2024公路工程无机结合料稳定材料试验JTG/TF20—2015公路路面基层JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册水泥稳定再生集料cementstabilize再生混凝土颗粒recycledconcret4.1一般规定4.1.1再生集料可与天然集料混合使用。4.1.2水泥稳定建筑垃圾材料应采用不少于4个等级的工程粒径备料，分级宜为：0mm～5mm，5mm~4.1.4再生集料运至现场后应抽样检验，合格后方可进场。4.1.5相同料源、规格、砖石比例和加工工艺的建筑垃圾再生集料应单独堆放。4.1.6水泥和水等其他原材料质量应符合JTG/TF20—2015中的规定。4.2再生粗集料 4.2.2再生粗集料按性能要求可分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级，再生粗集料——— 4.3再生细集料——5.1配合比设计流程5.2再生级配集料——————5.3水泥稳定再生集料5.3.5强度试验时应按现场压实度标准采用静压法成型试件，最大干密度及最佳含水率取重型击实试MPaMPaMPa>3.0>2.5>2.06.2.1拌和前宜采用喷洒设备对建筑垃圾再生集料洒水闷料6h～12h。6.2.2水泥稳定再生集料含水率可比最佳6.2.3水泥稳定再生集料的生产应采6.2.4拌和后应取混合料试样抽查级配和水泥6.3.2摊铺机前混合料运输车不宜少于5台，摊铺机开始连续摊铺，摊铺机螺旋布料器应有2/3埋入混合料中，摊铺速度宜为1.5m/min～2.5m/min。6.4.1摊铺完成后应使用压路机在全幅范围内进行碾压，碾压段落层次分明，设置明显的分界标志。6.4.2压路机碾压时应重叠1/2轮宽，压路机初压速度为1.5km/h～1.7km/h，复压和终压速度为1.8km/h～2.2km/h，碾压成型后的表面应平整、无轮迹。6.4.3水泥稳定建筑垃圾再生集料路面基层，应取初凝时间与容许延迟时间较短的时间作为施工控制6.5.1碾压完成后并经压实度检测合格后的水泥稳定建筑垃圾再生集料路面基层宜采用透水土工布覆盖、洒水保湿等方式进行养生；宜采用喷雾式喷头洒水，不应采用高压直冲式喷7.1.1施工质量管理与验收应包括材料检验、铺筑试验段、施工过程检测、质量检查和交工验收等方b)按施工需求合理布置建设场地，选择适宜的拌和、摊铺和碾压机械；c)将试验段确定的施工参数作为施工过程中质量控制的标准；d)健全工地试验室能力，试验、检验数e)各个工序完结后，需检查验收；合格后，方可进行下一个工序。7.1.3严格执行安全操作规程，保证施工人员的职业健康和施7.1.5施工结束后，应清理现场，处7.2.1在施工前以及在施工过程中，原材1234561234b)采用随机取样方式，不得在现场人为挑选位置，否则评价结果无效；e)取不出完整芯样时，找出实际路段相应的范围，返工处理。述检查内容进行初步评定。进行抽样检查，抽样应是随机的，不能带有任何倾向性。7.4.3压实度、厚度、水泥剂量检测样品、强度试件样品等的现场取样位置的确定应按随机方式进行7.4.4采用两层连续摊铺施工工艺，取芯检验时，除对芯样完整性进行描述外，还应对层间的黏结效再生粗骨料中再生混凝土颗粒含量及轻质杂物含量试验A.1仪器设备A.1.2方孔筛：孔径37.5mm、31.5mA.1.3方盘：边长约250mm，深试样的最小取样数量应符合表A.1的规定。再生混凝土颗粒含量与轻质杂物含量可采用同一组试样A.3试样处理A.4试验步骤与结果处理记为m0。质量m1以及各种轻质杂物总质量m2。表A.2再生混凝土颗粒含量及轻质杂物A.5.1再生粗骨料中再生混凝土颗粒、轻质杂物含量应按公式（A.1）和公式（A00