地下室土方、支护、桩基础工程投标书

41.1前言 41.2编制依据 4 52.1工程简介 52.2工程概述 52.3工程地质及水文地质 52.4工程设计特点 72.5工程主要实物量 8 8第三章施工组织与施工部署 93.1施工组织机构 广州国际会展中心B1区工程施工管理架构图 3.3项目组织机构职能 3.5施工总体部署 4.1施工现场的准备 4.2技术准备 4.3作业条件准备 4.4施工计划准备 4.5临时施工用水 4.6临时施工用电 第五章施工平面布置 5.1施工现场平面布置 5.2施工总平面管理 12第六章施工进度计划 6.2阶段工期(工期阶段点控制) 6.3工期保证措施 第七章施工测量及施工监测 7.1施工测量 7.2施工监测 第八章主要工程施工方法 8.1概述 8.2水泥搅拌桩的施工 8.4工字钢的施工 8.5基坑土方开挖工程的施工 8.6水泥土锚杆的施工 第九章质量保证措施 9.1质量目标 9.2质量管理措施 9.4原材料质量保证措施 9.5技术保证措施 9.6混凝土质量保证措施 第十章工期保证措施 11.1安全管理 12.1管理目标 12.3场容场貌 12.4工地卫生 12.5文明建设 第十三章环境保护措施 13.5文物保护措施 第十四章季节性施工措施 第十五章建议的支护体系替代方案 34第一章编制说明1.1前言1.2编制依据1.**市安厦房地产开发有限公司提供的招标文件中有关“工程范围及工作内容”和3.***建筑设计研究院提供的国际会议展览中心B1区地下室土方、支护、桩基础工5地下室土方、支护、桩基础工程投标书第二章工程概况工程名称：国际会议展览中心项目(首期)B1区地下室土石方、支护、桩基础工程。建设单位：广州市安厦房地产开发有限公司；地质勘探单位：广州市城市规划勘测设**国际会议展览中心工程位于**市**区**岛国际会议博览城B08地块，即**市东南郊海珠区琶洲塔以西、华南快速干线以东，珠江北水道以南、新港东路以北。**国际会议展览中心工程总用地面积203万平方米，总建筑面积50万平方米，其中首期建筑面积约为20万平方米。本工程采用大跨度结构体系，柱网间距多为30米×30米，屋盖跨度越90×150米，地上二层、地下一层。本工程的施工范围为其B1区地下室部分的土石方、基坑支护及基础工程。该区段的地下室埋深为10米深，属于本工程中埋深最深的基础。本工程用地范围内的施工场地已完成平整，施工用水用电已接至施工现场边缘西南角，其中供水管径大于DN150mm,用电负荷大于500KW。施工范围场外道路可通行施工车辆，供施工设备及材料进场。目前会展中心工程高强预应力管桩、混凝土搅拌桩施工队正在大面积施工其它区域的基础工程。2.3.1区域特征本工程征地红线范围内多为采地、香蕉地、花圃等，西面有航道技术学院及海军仓库等多座建筑，南面有地铁施工搭建的临时建筑，沿河零星分布一些菜农窝棚，场地内总的地势西南高、东北低，地面相对较平坦。场地属河漫滩地貌单元，场地内河冲交错，水域面积较大，现地面高程为5.60米左右。2.气候本区间属于亚热带季风气候，全年降水丰富，雨季明显，日照充足，夏季炎热，冬季6一般比较温暖。冬半年(9月至翌年3月)天气干燥，降水量较少，夏半年(4月至8月)3.构造4.地层岩土分层描述(1)人工填土层(2)淤泥(淤泥质土)(3)粉砂、细砂层(4)中、粗砂层(5)粉质粘土(6)细砂岩(7)粗砂岩、砾岩72.3.2水文地质0.40米。2.3.3工程地质评价3.基础持力层2.4工程设计特点本工程的基坑平面尺寸60米×50米，基坑开挖深度为5米。8强度为C20、C25桩净长约5～11米。2.5工程主要实物量序号1C20人工挖孔桩桩芯及砼壁立方米2φ550水泥搅拌桩米3φ350预应力锚杆米4护壁及围梁I10工字钢制安吨5基础土石方开挖立方米6C20搅拌桩混凝土压顶立方米7基坑面C15混凝土护面立方米93.1施工组织机构**国际会展中心B1区工程施工管理架构图人工挖孔桩专业施工队人工挖孔桩专业施工队钢支撑专业施工队锚杆专业施工队计划财务部搅拌桩专业施工队质量安全部降水专业施工队合约预算部土方专业施工队土建(工呈邪综合部项目经理械物部资队3.2项目经理部主要管理人员名单序号年龄拟在本工程担任的职务学历备注1项目经理2项目总工程师3安全负责人4质检工程师5测量工程师6土石方工程师7桩基工程师8桩基工程师9成本预算员材料工程师试验工程师财务负责人机械工程师3.3项目组织机构职能3.3.1组织机构主要部门的职责2.综合部：及时解决、处理、协调各工程部、施工队之间出现的问题、冲突；负责3.土建工程部：负责土建专业(结构、建筑)的施工组织、计划安排、工程量统计；4.质量安全部：负责本专业质量控制、安全防护措施、验收检查等；建立质量保证3.3.2各项目管理人员职能1.项目经理岗位职责(1)项目经理是企业法人代表的代理人，代表企(2)遵守国家和地方政府的政策、法规，执行局的规章制度和指令。代表公司履行(3)按本工程项目管理组织机构的构成配备人员，制定项目规章制度，明确项目有(4)主持制定项目的施工组织设计、质量计划、总体计划和年、季、月施工进度计3.项目总工程师岗位职责(8)负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。(9)主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收，组织施工技术总结和学术3.4项目管理3.4.1项目管理目标工程名称目标值**国际会展中心工程质量1.分项工程合格率100%且桩基础等主要分项工程必须优良。3.杜绝重大质量事故。4.本合同工程达到优良标准。施工工期安全生产杜绝死亡事故，月轻伤频率控制在2%以内。文明施工达到**市文明施工现场标准。2、工期目标：力争58天、确保60天完成全部合同任务。(1)桩基础使用预拌商品混凝土。(2)采用泵送混凝土，提高工效，保证质量。(5)柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，保证质量。3.4.2管理措施3.4.2.1计划管理3.4.2.2质量管理1.质量管理体系2.质量保证体系业主监理跟踪管理总承包商总承包商各分包单位各分包单位技术管理技术管理操作管理操作管理落实解决要求业主3.安全文明管理承包商对文明施工的管理控制流程图材料堆放整材料堆放整其它审批意见报三份审批意见签收审核意见根据意见修改定稿后报三份签收审核意见组织评审签收审核意见项目各专业工程部根据意见修改后报三份签收审核意见各专业队伍技术管理程序5.档案资料管理3.5施工总体部署一个预应力地锚作业队(两个班组)、一个土方开挖作业队(两个班组)及一个挖孔桩作本工程总体施工流程为：施工准备→测量放线→水泥搅拌桩施工→土方开挖→预应力锚杆施工→人工挖孔桩施工→工程交工验收。分层开挖基坑→施工水泥土锚杆→放置水平工字钢→预应力张拉→开挖下一层土方②人工挖孔桩：定位放线→第一节挖孔→第一节护壁→下一节挖孔、护壁→桩底扩孔→清孔→吊放钢筋笼→浇混凝土4.1施工现场的准备4.配制通讯工具。4.2技术准备1.测量放线2.调查并掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的(1)组织项目组有关有员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地(3)进行图纸自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌4.3作业条件准备4.4施工计划准备1.施工机械设备准备(1)结合工程和工期要求，按照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备(2)根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施(3)进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养。序号设备名称数量规格型号主要工作性能指标出厂时间使用时间现在何处预计进场时间1围护工程施工设备深层搅拌桩机61998年3年广州灰浆挤压泵61998年3年广州砂浆搅拌机61998年3年广州空压机61998年3年广州压桩机21999年2年广州汽车式起重机21999年2年广州2土方施工机械反铲挖掘机21998年3年广州自卸汽车1997年4年广州装载机11998年3年广州3锚杆施工机械打锚机2北京1998年3年广州灌浆机21998年3年广州张拉千斤顶2柳州1998年3年广州4人工挖孔桩施工机械混凝土搅拌机21999年2年广州混凝土输送泵21999年2年广州提升井架48米2000年1年广州潜水泵2000年1年广州小型卷扬机2000年1年广州独立拔杆2000年1年广州5钢筋混凝土施工机械钢筋弯曲切断机各12000年1年广州钢筋对焊机12000年1年广州钢筋调直机12000年1年广州木工加工机械1套2000年1年广州交直流电焊机32000年1年广州插入式振捣器52000年1年广州序号设备名称数量规格型号出厂时间预计进场时间1经纬仪21999年2水准仪21999年3游标卡尺32000年4温度计42000年5混凝土试模6组2001年6砂浆试模3组2001年7质量检测尺22米2000年2.施工劳动力准备计划序号作业队名称人数拟进场时间1搅拌桩作业队含电焊工起重工技工普工2土石方作业队含司机普工3预应力地锚作业队4人工挖孔桩作业队含钢筋工砼工普工5杂工队含机械工瓦工木工普工178人高峰期人数序号规格单位1φ550mm水泥搅拌桩M基坑支护2C20预拌混凝土人工挖孔桩3C20混凝土冠梁、排水围护结构4φ350mm预应力锚杆M基坑支护5圆钢T一级钢筋6螺纹钢T二级钢筋7中粗砂840mm内碎石40mm内9425#水泥T搅拌桩、锚杆等I10工字钢T预拌混凝土挖孔桩钢绞线T锚杆4.5临时施工用水4.6临时施工用电(1)总用电量负荷计算(按负荷性质分组系数法)序号设备型号名称数量设备容量小计16台2ZJ—9深层搅拌桩机6台3压桩机2台4四台备用5GQ-40B钢筋切断弯曲机1台6钢筋对焊机1台7钢筋调直机1台8HBT60拖式混凝土泵2台一台备用93台照明用电设施考虑到各用电设备满负荷运行并非同时出现(即不在同一施工阶段施工),故确定用=1.05×(1.38×0.29×292+0.35×180+0.7×1(2)变压器的选型变压器容量Se≥Sjs=196(KW),选用一台节能型S9-200/10000型降压变压器。(4)线路总开关选型(5)分支干线选型(包括分支干线漏电开关、导线截面确定)I≥Ijs分支=210(A)n(7)备用电源第五章施工平面布置5.1施工现场平面布置a、施工通行道路宽3.5m,路基宽度4m,采用150厚块石层路基、路面150厚C20砼5.2施工总平面管理第六章施工进度计划6.1计划编制总说明根据招标文件的规定，本工程开工日期为2001年4月25日，竣工日期为2001年6月24日，共两个月(60个日历天)。通过对工程量的测算和拟投入施工机械设备能力的竖向工字钢。搅拌桩总长11585米，安排施工工期为12天。考虑到水泥土龄施工工期安排28天。6.2阶段工期(工期阶段点控制)序号施工阶段点工期控制点(完成时间)1计划开工日期2001年4月25日2施工准备工作3水泥深层搅拌桩2001年5月9日4第一层土方开挖及地锚2001年5月27日5第二层土方开挖及地锚6第三层土方施工(地锚)7人工挖孔桩2001年6月22日8竣工交付6.3工期保证措施(1)合理的施工方案(2)严格的管理与控制3.认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制4.实行奖励机制，拟订拿出本工程总造价的1.5—2%作为目标管理和科技进步奖励5.制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实量错开雨季施工。为此，土方施工应在开工后(4月)尽快完成，这样才能更好地保证防7.强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对劳务、分包方8.质量与成品保护：9.外围保障工作：创好造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞施工，施工过程能够不间断10.机械、水、电等设施的施工保证供应，为此本工程设置了200KW的备用发电机和40立方米的备用水池。另外还考虑在进行深井井点降水施工时打一口15米深度以上的深井，利用经过化验中性的水质作为施工土方开挖过程中还应保证各种水泵的正常工作，考虑到水泵是一种易烧坏的机电设7.1施工测量7.2施工监测1:1水泥砂浆1:1水泥砂浆中14钢筋本工程变形观测组织由一名专业测量工程师及两名经验丰富的测量人员组成的观测第八章主要工程施工方法8.1概述1.主要施工项目2.基坑工程施工顺序序号项目名称单位工程量备注1φ550水泥搅拌桩米清单提供数量2C20搅拌桩压顶立方米清单提供数量3φ350预应力锚杆米清单提供数量4吨清单提供数量5基坑面C15混凝土护面立方米清单提供数量6C20人工挖孔桩钢筋混凝土立方米清单提供数量7基础土石方工程立方米按图纸计算8.2水泥搅拌桩的施工搭接范围150mm,桩在基坑下深入不透水层(岩层)至少500mm。(1)高压深层搅拌桩的工作原理的冲击力切削土层，使喷流射程内土体遭受破坏，与此同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转，一面低速(15—30cm/min)徐徐提升，使土体与水泥浆充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀，具有一定强度(0.5～8.OMPa)的圆柱体从而使(2)机具设备及材料要求型号(参数)投入数量深层搅拌桩机6灰浆挤压泵6砂浆搅拌机6空压机6(3)深层搅拌桩的工艺流程深层搅拌桩机定位—→预搅下沉至设计深度—→制配水泥浆—→压浆—→喷浆搅拌并提升—→重复搅拌下沉—→重复搅拌提升至孔口—→关闭搅拌机并清洗—→移至下(4)固化剂的制备(5)施工要点的输浆管相互接通；开动旋喷搅拌机上的电机，使搅拌机转轴旋转，借设备自重，以48小时，间距应不小于4-6米。(6)质量标准量抽查5%。允许偏差检查方法桩体桩顶位移用尺量检查桩墙体垂直度用测量仪或吊线和尺量检查(7)施工注意事项4.1压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。4.2严格按设计确定数据，控制喷浆、搅拌和提升速度。4.3控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅5)在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为6)相邻两桩施工间隔时间不得超过12小时。7)考虑到搅拌桩与上部结构的基础或承台接触部分受力较大因此还可以对桩顶(8)主要安全技术措施④灰浆泵及输浆管路4.1泵送水泥浆前路应保持湿润，以利输浆4.2水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后需彻底清洗一次，4.3灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁(9)产品保护8.3挖孔桩超前钻、150mm厚混凝土顶板、基坑降水井、坑顶排水沟集水井的施工距20米考虑，共需布置降水井8口，其中中部两口降水井作为观测井使用。降水井采用8.4工字钢的施工8.5基坑土方开挖工程的施工量约为16800立方米，采取按照两个流水作业段分别从1/G轴和2/E轴的中部东西两头开(1)土方开挖顺序本工程挖方总量为16800m³,由于地处广州远郊，土数量平均为外运土方2000m³考虑，整个土方、锚杆施(2)土方开挖方法土方外运坡道构造总量约150立方米，人工开挖需3天完成。8.6水泥土锚杆的施工预应力钢绞线、挂网混凝土二次喷射的施工工艺(本工程在土方开挖8小时内对搅拌桩墙(1)成孔作业按照设计倾角(15度)边搅拌钻进边喷射水泥浆成孔作业。孔深按设计要求为18米，如(2)桩头扩大端的施工(3)锚杆钢绞线制安按设计图纸和实际施工调整后的锚杆孔深度制作锚杆，杆体采用2根7φ5钢绞线，钢绞线预先锚固在钻头部位的环状法兰盘上同钻头的钻进同步到达设计扩大端头部绞线距离搅拌桩钻口部位1.5——2米位置为预应力张拉滑动张拉端，此处的钢绞线采用(4)钻头预留及钻杆的退出(5)主要技术措施C、基坑上部设置排水沟，防止上部雨水流入坑内，排水沟距坑顶500mm,基坑底部允许偏差(mm)成孔间距成孔深度成孔直径(6)施工工艺流程图编制(审批)作业指导书挖一步土班组目标分项项目管理点设置规范或标准对策措施检验工具及方法执行人全面完成分项施工合同和施工方案所要求的各项内容锚杆制作架立筋、灌浆管钢筋规格要求平直、除锈、1、操作工培训后上岗。2、按图加工钢尺及外观检验专职质检员锚杆孔成孔倾角等孔深误差士50mm,孔径1、放线工配2、及时安锚杆灌浆施工班组配置专用工具1、班组2、质检员钢筋网绑扎钢筋直径、间距及搭接同墙体绑扎1、作好技术交底2、采取临时固定盒尺责人预应力钢绞线张拉预应力值1、预应力张锚固符合规范要求1、作好技术交底。2、培训后上岗。3、分工负责。预应力检测仪1、班组负责人2、质检员执行人总包方班组负责人操作者8.7人工挖孔桩的施工即进行。人工挖孔桩总数为81根，总混凝土量5177立方米，总长约1000米。根据施工米，桩长锚固入强分化岩中6.0M、3.6M、3.3M,具体桩长待施工时视具体防护栏护壁首节段面图D桩顶护筒大样(3)在首节护壁上口内沿处，通过测量设置纵向和横向的方向控制点，其两个方向(4)在井口设提吊三角架(或扒杆)和滑轮，内穿小型卷扬机，8mm钢丝绳，端部筑的护壁高度大时，其整体性和掘进效率都可以提高，但不宜超过2.0m,即一般插入式(6)护壁浇筑时由吊在井口的串筒输下至井底临时设置的简易平台上，然后用人工肋带接茬筋肋带接茬筋护壁加肋和接茬筋示意图(8)当桩孔开挖进入岩石后，若系风化层则用风动破坏器开挖，若岩性整体性可通过几次循环检验和调整设计参数，以达到最佳的进尺和爆破效果，但爆破时要用3~管等不安全因素，处理也较麻烦和危险。(10)在可能的条件下不爆破或少爆破，本节所述桩基成孔施工顺序见《桥梁基础(人工挖孔桩)施工工艺框图》桩底较设计加深50～100cm,(视其水量大小而定),井中心放置预制的砼圈或割去底和顶的汽油桶，直径50～60cm,其外填粒径2～4cm的干净碎石，至桶口下20cm处，再在碎进行井下钢筋笼和其它浇筑准备，浇筑备足12～18m³砼(2～3罐车),浇筑时快速提出抽桩径肋带接茬筋(13)混凝土的浇筑根据市政府有关规定，本地下工程拟采用商品混凝土。现场设两台120米扬程的混凝土送泵(一台备用),30台插入式振动棒以满足混凝土浇筑要求。②季节施工搅拌时间最短不得少于120S。1)、选用沈阳工程机械厂生产的砼泵和武汉楚天牌泵(一台备用)。沈阳泵最大泵送板必须用机械化装置销住。泵机周围至少有1米的工作空间便于操作和维修，在距泵3-5的位置距垂直管应有一段水平距离(大于17m),在靠近泵机水平管路处装截止阀，泵送3)施工要点：输送管路的接头应保证密封，不得漏气、漏水、末端软管弯曲不得超过70度并不得强制扭转。从泵机出口φ150至泵管φ1注入水泥砂浆500L(即水泥500kg,砂250kg)。坍落度控制在15-20cm左右。送工作时，应立即反泵2-3个行程，释放输送管路的压力；停泵时间在30分钟以内时，4)砼的泵送：它成份相同配合比的水泥砂浆，也可用纯水泥浆或1:2水泥浆试泵。润滑用的浆体应散工程项目班组目标分项项目管理点设置自控目标规范标准对策措施检查工具及检查方法执行人经济责任制人工挖孔灌注桩钢筋笼绑扎正准确，桩体垂直，桩孔直径满足要求，砼强度达钢筋笼主筋间距距、长笼直径主筋、箍筋集中断料，箍筋采用固定台模成型，每个钢筋笼采用定位箍，统一配料绑扎。尺量检查言言钢筋笼箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度桩的位置偏移垂直于桩基中心线桩位准中200mm复查桩位，定出各桩的中心十子线、吊直、放桩外径线，每步挖土、支模要求校正。拉线和尺量检查沿桩基中心线中300mm桩孔直径尺量检查桩孔垂直度吊线尺量混凝土强度混凝土强度达到设计合理试配，加强砼搅拌计量，控制原材料质量、配合比，振捣密实。实验压力部门执行人技术材料工长试验室班组或操作者查员检验。不合格材料的处置项目部材料部门及质量检查人员按标准检验(供方提供物资的有关技术数据及产品合格证)进场的材料，水泥、钢筋、砂、石分别取样进行复试。凡不合格质量要求的材料，不合格品(项处置垂直度偏差大桩孔垂直度超偏差，由于开挖过程中未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度，致使挖完后垂直度超偏差。必须每挖完一节即根据井上口护壁上的轴线中心吊线坠，用尺杆修边使井壁圆弧保持上下顺直。孔壁坍塌因桩位土质不好，或地下水渗出造成孔壁土体塌落，在开挖之前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，必要时可在塌孔处用砌砖封堵，操作进程紧凑，不留间隔空隙，避免塌混凝土振捣不实复验结果技术负责人质量检查员名称影响质量因素采取预防措施执行情况人工挖孔桩工程质量预防措施材料砂含泥量应为3%—5%加强骨料投料计量工加强复试，复试后方可施工操作钢筋笼在堆放、运输、变化，必要时分步深度为混凝土强度不足，缩加强混凝土配合比管理，混凝土浇灌中加强均匀施工管理工序颠倒，违章作业健全各项管理制度提高施工管理水平施工人员施工人员技术水平低加强新工人技术培训技术交底不清认真组织进行书面技序号允许偏差检验频率检验方法1△混凝土抗压强度必须符合砼规范的规定2桩位群桩每根桩1单排桩13△孔径不小于设计值1用尺量4△桩深15斜桩倾斜度1用垂线检查9.1质量目标9.2质量管理措施测量测量、检测员机械班长专职质量员桩基队长质安部长砼工班长物资部部长钢筋班长施工队长杂工班长工程部部长工作内容经理总工各工长技术员质量安全员预算材料测量组作业班组施工准备段接收技术资料审批主办编制总体计划审批主办协办参加参加参加参加参加现场测量控制网点审批参加主办协办编制施工组织设计决策审批主办参加参加参加图纸自审会审督促督促主办参加参加参加参加协办技术交底审批主办参加参加参加协办施工阶段建立工序管理点督促主办参加执行开展QC活动督促审批协同主办协同协同执行组织技术攻关协同决策主办参加参加组织均衡施工决策协办主办督促参加参加执行工序交接管理督促主办班组自检督促主办专检督促参加执行主办联检参加参加参加主办参加材料检验督促督促参加参加主办参加施工技术问题处理审批决策主办督促协办执行计量管理协同主办协同协同协办质量信息管理决策协办主办参加执行质量诊断参加决策参加会审竣工阶段工程资料督促主办协同协同协同协同协办创优工程检验督促协办主办协同协办协办参加工程质量评定督促决策参加主办参加参加参加参加组织工程交工主办参加参加技术总结督促主办协同用户回访督促参加主办维修决策督促主办执行9.3为确保质量所采取的检测试验手段及措施1.检测试验组织机构资资料管理组砂浆试验组土工试验组混凝土试验组2.试验和检测设备3.进货检验和试验(1)检验程序待试验标识(2)试验程序现场实验4.过程检验和试验(1)试验项目、手段及保证措施(2)过程检验(3)最终检验和试验9.4原材料质量保证措施工程部门进行评定(例如本工程所采用的钢绞线和水泥外加剂),必要时还需会同业主、2.原材料的运输、搬运和贮存(3)原材料进场后应按指定地点(施工平面图)整齐码放，并挂标牌标识，标明型3.原材料的进场检验9.5技术保证措施9.5.1组织保证、制度落实1.我司将选派有地下工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程3.建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和9.5.2做好技术交底工作9.5.3做好施工测量工作9.5.4施工技术文件、资料管理9.5.5技术措施保证9.6混凝土质量保证措施9.6.1混凝土配合比设计与管理2.每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否需要的混凝土各项指3.对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度4.随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。5.根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。6.对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。9.6.2混凝土施工组织措施(1)由一名副经理主管混凝土浇注，两名施工员(2)成立专业混凝土浇注作业班，职责分工明确。(3)进行技术交底，明确安全注意事项。(4)实行终身质量责任制，参与施工人员均在混凝土浇注记录上签字。2.计划管理(1)每周提供周生产计划，以书面形式向搅拌站提供混凝土需用量计划及混凝土浇(2)计划内容应包括担不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使(3)混凝土使用前24小时，再向搅拌站提出计划。3.设备及人员安排(1)根据混凝土浇筑部位、浇筑工艺、浇筑数量安排配备及人员。(2)混凝土运输组织保证混凝土运输道路畅通、安全，并在场地内派人专门指挥混9.6.3混凝土浇筑质量控制措施(2)捣固棒插入间距以40cm为宜。(3)不能将振捣器横置。4.养护9.7施工期间对隐蔽工程的质量保证措施9.7.1总则9.7.2质量管理措施9.7.3隐蔽工程项目及责任人施工项目隐蔽工程项目落实责任人围护结构水泥搅拌桩成孔水泥锚杆土钉预应力钢绞线预埋水泥灌浆基础开挖基坑土方开挖人工挖孔桩基底处理主体结构钢筋工程模板工程混凝土工程9.7.4围护结构质量保证措施2.应对各孔段地质、护圈结构与质量、孔径、孔底标高、孔底地质、渗水情况、入9.7.5基坑开挖质量保证措施1.基坑开挖至坑底标高以上20cm时，应人工配合清底，严格控制标高，防止超挖。局部超挖用级配砂石或C15混凝土填充。2.人工清底时，应先开挖排水沟和集水井，并及时排除坑内集水，确保开挖过程中9.7.6钢筋工程质量保证措施1.钢筋进场必须“三证”齐全，未经抽样化验合格不得使用。3.钢筋加工下料必须准确，形状规则，符合设计和规范要求。5.所有主筋接头均应焊接接通，以满足防迷流要求。6.钢筋场地模板间设同强度混凝土垫块，确保保护层厚度达到设计要求9.7.7搅拌桩质量控制要点(1)测量定位：根据建设单位的定位标桩定出桩桩，以竹签或钢筋头标出，并经检(2)垂直度和搭接长度的控制：桩机就位后用水平尺检查桩机平台的水平度，并检查钻杆垂直度，垂直度偏差控制在1%以内，相邻桩体施工间隔不得超过24h,否则要采取(3)严格控制水灰比：本工程搅拌桩使用的水泥选新鲜无结块的425#普通水泥，掺入量按图纸规定不小于加固土的15%。现土容重按1800kg/m³,掺入量按被加固土重的15%入水泥重量0.75%的FDN-2000砼水泥早强减水剂(此减水剂产地：湛江化工厂)。水灰比可控制在0.40-0.45,水泥浆稠度控制在11-14s。水泥浆的搅拌时间不小于2.5min。并(4)为确保加固土体的强度和均匀性，注浆阶段不允许发生断浆现象，注浆管道不9.7.8水泥锚杆施工质量控制(1)锚杆孔成孔：施工过程中，要求测量工程师密切配合。要求孔位、间距孔径、(3)水泥正式施工前，先在现场做施工前的基本试验，以检验锚杆的抗拉承载力，9.7.9人工挖孔桩的施工质量控制(1)施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技9.8成品保护的保证措施(2)在成品或半成品区域进行施工或装卸作业时，要派专人指挥和管理，防止被撞(3)施工现场使用的钢材、水泥、防水材料等物资能入库的要及时入库，不能入库(4)为防止主体结构、墙、柱被撞伤，用塑料布进行包装或用围栏隔离保护，对内(5)顶部结构在没有覆盖土之前，禁止任何车辆在上面通行，并设栏杆进行围护或10.1施工顺序的合理确定10.2组织机构的落实10.3采取有力的保证措施1.实行奖罚措施2.选择性能优良的施工机具3.做好各种资源的供应10.4严格计划管理1.施工前按照总工期和各个施工工序绘制三级网络图，实行三级网络管理。在施工2.作好施工前期准备及施工配合工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保3.采用项目管理软件进行计划的编制，运用微机对计划进行动态跟踪管理，使工期10.5档案资料管理第十一章安全施工保证措施11.1安全管理11.1.1管理目标11.1.2安全管理重点3.防运输、起重机械伤害。5.防道路行车事故及施工人员穿越马路发生交通事故。11.2建立健全安全管理组织11.2.1建立安全生产体系本项目部政府安全检查与监督部门各专业分包技术措施安保工程师各队专职安全检查员各生产班组兼职安全检查员11.2.2成立安全生产管理领导小组机械队长机械队长电工班长专职安全员桩基队长质安部长砼工班长物质部部长钢筋班长机械工班长11.3建立健全安全管理制度11.3.1建立安全管理制度11.3.2建立安全生产责任制1.项目经理(项目安全第一人)职责(5)健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准。认真做好专业队和上(6)组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术(7)领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制(8)不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各种安全防护措施，实行工地安2.项目副经理(项目安全生产直接责任人)职责(1)认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定，结本项目的(2)定期向安全第一责任人填报季度报告书。(3)经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢管架、工具夹、原材(5)制定和修订本项目的安全管理制度