船舶危险源 机舱风险源清单

项目人员加油前准备工作1)没有与大副协商加油数量和需加装油2致使海况恶劣时油船靠泊时发生碰撞，加船舶作业人员2船舶3加油船靠泊本船带缆人员2本船和加2作业人员船舶火灾2CZ31.明火作业加装作业前检1)没有燃油加装作业申报单，燃油油质不符合要求引起海事检查风险，油质不好作业人员违章2作业人员23)二管轮和作业人员到对方船舶时跌落作业人员人员2作业人员2项目人员查船舶5)发生意外泄漏时，双方联系不畅造成作业人员船舶2作业人员船舶2加装作业1)燃油没有加入指定油舱引起混舱，导作业人员船舶2作业人员船舶23)另一舷加油站阀门没有关闭或关闭不作业人员船舶2作业人员船舶2作业人员船舶21)没有正确索取油样，引起海事检查不船舶公司违章2作业人员船舶23)加油数量测量不准确就进行签单造成船舶公司2序号项目人员作业人员船舶21)作业人员对作业处所不熟悉，操作程作业人员高处2作业人员高处23)安全带穿戴不正确造成保护失效致使作业人员高处2作业人员高处22)作业人员在操作时安全带固定位置不作业人员高处2协助人员2作业人员25)作业处所布置有电源线致作业人员触作业人员2作业1)进入封闭场所准备：由于未进行进入作业人员人员2CX08.应急行动的训练和演习项目人员前准备工作2)由于对封闭处所内部结构和通道不熟作业人员人员23)封闭场所通风：由于通风不彻底，导作业人员人员2测量仪器不熟悉，导致测量值错误，发生作业人员人员35)封闭场所测氧测爆：由于测氧测爆仪器故障，测爆仪探头不准、探头失效或电池电量不足等原因导致测量值不准，发生作业人员人员2设备说明书作业人员人员21)封闭场所测氧测爆：由于测氧测爆取样位置不正确，导致测量值不准确，发生作业人员人员2设备说明书2)封闭场所测氧测爆：由于未对封闭场时发生爆炸、进入人员发生中毒、窒息休作业人员人员33)封闭场所测毒：由于未对封闭场所内中毒危险。作业人员人员3项目人员孔盖的防护措施，导致发生人员坠落的危作业人员高处25)封闭场所内照明：由于采用非防爆型照明设备，导致封闭场所产生爆炸的危作业人员26)封闭场所内照明：由于封闭场所内照明亮度不足，导致在封闭场所内工作人员作业人员人员27)人员进入封闭场所：由于不小心，导作业人员高处2护人员监护不到位，没有定期与内部工作人员联系，导致封闭场所内操作人员发生作业人员人员3作人员的疏忽，导致工具在吊进吊出封闭场所时，发生工具掉落砸伤人员的危险。作业人员2CMI-09船员劳动防护须知10)封闭场所内作业：由于封闭场所内气体变化达不到安全标准，导致封闭场所内作业人员人员21)作业结束未清点作业人员人数，造成作业人员人员22)作业结束未对带入封闭处所的工器具作业人员2项目人员作业结束3)作业结束未及时封闭作业处所并进行作业人员人员2明火1)作业前，热工作业负责人没有报经部门长审核，就擅自进行焊接作业，造成事作业人员人员火灾3CZ31.明火作业审核后，没有报船长审核与同意，就擅自作业人员人员火灾2CZ31.明火作业作业人员人员火灾2CZ31.明火作业1)作业人员没有从业资格，看火人员没作业人员人员火灾2CZ31.明火作业2)热工作业人员未了解作业现场及周围作业人员人员火灾3CZ31.明火作业3)作业人员和监护人员对电焊设备不熟作业人员3CZ31.明火作业作业人员人员2CZ31.明火作业项目人员5)热工作业人员在电焊机、焊钳状态不良，电缆有破损，电焊手套潮湿或电焊条作业人员3CZ31.明火作业作业人员火灾2CZ31.明火作业作业人员人员3CZ31.明火作业1)作业结束没有及时关闭电焊设备造成作业人员其他人员2CZ31.明火作业2)作业结束后没有安排人员对作业现场成人员烫伤。作业人员其他人员灼烫2CZ31.明火作业3)作业结束后没有安排人员进行作业区船舶火灾2CZ31.明火作业明火割)作业前准备工作1)作业前，热工作业负责人没有报经部门长审核，就擅自进行焊接作业，造成事作业人员人员火灾3CZ31.明火作业审核后，没有报船长审核与同意，就擅自作业人员人员火灾2CZ31.明火作业3)部门长没有到现场对作业环境开展安作业人员人员火灾2CZ31.明火作业1)作业人员没有从业资格，看火人员没作业人员人员2CZ31.明火作业项目人员焊作业中火灾2)热工作业人员未了解作业现场及周围作业人员人员火灾3CZ31.明火作业3)作业人员和监护人员对气割设备不熟作业人员3CZ31.明火作业作业人员人员2CZ31.明火作业作业人员3CZ31.明火作业作业人员火灾2CZ31.明火作业作业人员人员3CMI-09船员劳动防护须知1)作业结束没有及时关闭气割设备造成船舶2CZ31.明火作业2)作业结束后没有安排人员对作业现场作业人员其他人员灼烫2CZ31.明火作业3)作业结束后没有安排人员进行作业区船舶火灾2CZ31.明火作业1)机舱舱底水排放前，船舶处于非排放船舶2序号项目人员船舶23)作业人员在排放前未向值班驾驶员报告舱底污水处理的数量与时间，致使船舶船舶2污水，严重违反《MARPOL73/78》公约。船舶3船舶36)通过15PPM报警装置排放舱底污水回流至舱底水舱的三通阀不动作，致使含船舶37)在排放机舱舱底水时，使用消防泵或总船舶38)舱底污水发生异常排放，而没有应急船舶2船舶2污油水排岸接收作业前准备1)未提前申请污油水接收，公司无法安油水满舱。船舶2船舶23)接收过程发生污油水泄漏，不能及时船舶2项目人员1)污油水接收公司不是公司指定的接收船舶违章2船舶23)输送管路安装不当或破损造成污油水船舶2船舶2船舶2船舶违章2作业结束1)作业结束后，拆卸管子时管内存油泄船舶2船舶违章2船舶违章2船上油污应急计划吊重物作舱行作业人员高处2项目人员作业人员23)操作人员不熟悉操作规程，在紧急情作业人员2作业人员25)吊重物时超负荷致使钢丝断裂砸伤作业人员作业人员2设备说明书2作业人员2作业人员2作业人员210)作业结束后未及时将吊钩，操作盒等作业人员211)作业结束后未及时关闭电源，造成误作业人员2船舶1)厂修工程单编制不合理，造成工程不能顺利开展，影响船舶检验和后期船舶营船舶2船舶2项目人员厂修前工作准备船舶2WH₀9.船舶修理管理规定船舶2船舶21)机舱管路拆卸时没有有效的关闭有关阀门，油水大量泄漏，造成机舱进水或设火灾。船舶2作业人员23)交又作业时无有效防护，造成人员伤作业人员人员24)进行吊装作业时，物件坠落造成人员作业人员2作业人员高处2船舶27)核对工程单不清楚造成部分工程没有船舶2项目人员作业人员高处2船舶火灾210)动火部位未开展有效的风险评估，盲船舶火灾211)工程结束后未及时试验设备，造成出船舶212)没有对完工工程单进行仔细核对就签船舶2船舶2影响船期或设备因热应力过大而造成损2船舶坞)1)船舶在进坞作业前，船方与厂方没有联系妥岸电的供给，致使船舶发电机脱电时，岸电无法及时供应到位，机舱人员摔船舶人员人员2系船舶冷却水的供应，致使船上的冷藏设2船舶修1)船舶在进坞作业时，由于厂方作业人员的失职与船舶主管人员的疏忽，岸上的消防用水，消防皮龙未接到位，致使船舶在船舶火灾2CZ31.明火作业项目人员修中)放坞中，造成海域与大气的污染。人员23)船舶在坞内进行锅炉检验时，进坞前未人员灼烫2CMI-09船员劳动防护须知2舶主管人员未将舰轴管内的滑油贮存妥2时，作业人员强喷冲击砂将值班船员的头值班人员27)尾轴检修时进行盘车造成螺旋桨处作作业人员2值班人员29)船舶在坞内修理期间，从船坞到船舶的相关人员高处2项目人员10)接入机舱的消防皮龙漏水或机舱海水管系拆卸漏水过多，溢入主机油底壳，导船舶2船舶坞)1)水下阀件工程出现疏忽造成机舱大量2船舶2船舶2船舶2船舶2船舶火灾2CZ31.明火作业高低硫油人员时1换油操作前舶动态。船舶2船舶2项目人员作船舶违章2吊缸1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶失去动力而船长不知情，当船船舶2条件，由于恶劣的气象影响拆检进程而不能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。作业人员23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶动船舶2作业人员21)各油水气系统有余压在拆检时流体冲作业人员2作业人员灼烫2WH₀3.主副机维护保养须知3)拆装液压螺栓时液压工具压力油致使船舶2项目人员期问不符合要求或拆检扩大化致使工程不能作业人员2作业人员2作业人员2作业人员28)曲拐箱内工作场所狭隘，在盘车拆卸压伤。作业人员2兰最外圈的固定在机身上的螺丝，致使吊210)缸套上部的雷冶没有磨平，致使活塞2设备说明书11)在用爪型专用工具或专用螺栓时，由致使专用工具安装不到位、吊装时活塞脱落、砸坏活塞及砸伤作业人员。违章2设备说明书12)没有用专用工具拆卸，致使活塞环断作业人员2设备说明书项目人员13)由于吊缸过程中杂质进入十字头轴承轴颈、致使运行过程中十字头轴承烧损2设备说明书14)由于吊缸过程中杂质将缸套内的某个局部拉毛现象2设备说明书15)在活塞装复时，行车操作人员与协助作业人员2设备说明书16)在缸头装复时，行车操作人员与协助作业人员217)作业区域油水较多，工器具摆放杂乱作业人员21)开启油水气进行试压时流体冲出损伤作业人员22)设备没有完全装复，人员没有撤离到作业人员23)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶21)没有与船长商议拆检的项目需要的时船舶2项目人员活塞装前期准备工作问造成船舶失去动力而船长不知情，当船条件，由于恶劣的气象影响拆检进程而不能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。作业人员23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶动船舶2作业人员2作业人员灼烫2作业人员23)拆装活塞头螺栓时专用工具致使操作合要求或拆检扩大化致使工程不能按预期完成影响船期。作业人员2设备说明书作业人员25)作业区域油水较多，工器具摆放杂乱作业人员2项目人员作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶21)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶失去动力而船长不知情，当船舶需要动力时船舶不能及时恢复动力造船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。作业人员23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶动船舶2作业人员21)各油水气系统有余压在拆检时流体冲作业人员2作业人员灼烫2项目人员拆检作业期问3)拆装液压螺栓时液压工具压力油致使不符合要求或拆检扩大化致使工程不能船舶2设备说明书作业人员2作业人员2作业人员27)在缸头装复时，行车操作人员与协助作业人员2作业人员21)开启油水气进行试压时流体冲出损伤作业人员22)设备没有完全装复，人员没有撤离到作业人员23)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2CMI-09船员劳动防护须知到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2项目人员阀拆装期准备工作1)没有与船长商议拆检的项目需要的时问造成船舶失去动力而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。作业人员23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶动船舶2作业人员21)各油水气系统有余压在拆检时流体冲作业人员2作业人员灼烫2CMI-09船员劳动防护须知3)拆装液压螺栓时液压工具压力油致使不符合要求或拆检扩大化致使工程不能按预期完成影响船期。船舶2设备说明书作业人员2项目人员作业人员2作业人员27)在排气阀装复时，行车操作人员与协作业人员2作业人员2拆装结束后进行试验1)开启油水气进行试压时流体冲出损伤作业人员22)设备没有完全装复，人员没有撤离到作业人员23)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2高压油泵前期准备1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶失去动力而船长不知情，当船舶需要动力时船舶不能及时恢复动力造船舶2作业人员2项目人员工作能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。3)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶动船舶2作业人员21)各油气系统有余压在拆检时流体冲出作业人员2作业人员灼烫23)拆装程序不熟悉造成拆装不符合要求船舶2设备说明书2作业人员2作业人员27)在高压油泵装复时，行车操作人员与作业人员2项目人员作业人员2拆装结束后进行试验1)开启油气进行试压时流体冲出损伤作作业人员22)设备没有完全装复，人员没有撤离到安全位置就进行盘车造成设备损坏和人作业人员23)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2喷油装人员时1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶失去动力而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶性事件；船舶23)拆装时由于备用喷油器和专用工具不船舶2船舶2项目人员拆检作业期问作业人员灼烫2后，研磨、清洁时不注意造成工具或其它东西掉入气缸中。拆装程序不熟悉造成拆装不符合要求或拆检扩大化致使工程不船舶2设备说明书作业人员25)作业区域油水较多，工器具摆放杂乱作业人员2作业人员21)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出造成人员受伤。作业人员2CMI-09船员劳动防护须知到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断有误造成损失。船舶2曲拐1)没有与船长商议检查的项目需要的时间造成船舶失去动力而船长不知情，当船船舶2项目人员查作业期准备工作时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶性事件；在恶劣天气时由于船舶摇晃造成人员作业人员23)作业时由于测量专用工具不齐全或失效影响进程不能及时恢复船舶动力影响船舶24)进入作业时没有测氧，没有专员监护，作业人员人员21)没有及时停止滑油泵，或者是滑油泵停止后没有切断电源，造成别人误启动滑作业人员22)进入时要穿防滑鞋，戴好安全帽，防作业人员2作业人员2作业人员22TDI-18船舶主机、副机检查维护须知1)开滑油泵前没有检查道门，造成有大船舶2项目人员拆装结束后进行试验到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2扫气查1)没有与船长商议拆检的项目需要的时问造成船舶失去动力而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。作业人员23)检查时由于专用工具没有或失效影响船舶2作业人员2作业人员2船舶火灾2项目人员作业期问3)作业区域油泥较多，工器具摆放杂乱作业人员21)作业结束，设备正常后没有及时反馈到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2空冷业作1)没有与船长商议拆检的项目需要的时问造成船舶失去动力而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。作业人员23)作业前没有检查管路和清洗泵，准备时恢复船舶动力影响船期。船舶2设备说明书1)倒入清洗剂时液体溅到人眼睛或身体作业人员2作业人员2设备说明书项目人员业期间3)作业时上下层同时进行，上部工具或作业人员22设备说明书5)作业区域油水较多，工器具摆放杂乱作业人员21)结束后没有准确的关闭各阀门造成起船舶22)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2主轴瓦拆业1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶失去动力而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。作业人员2作业人员人员2项目人员失效影响检修进程不能及时恢复船舶动船舶2WH₀3.主副机维护保养须知5)在吊装设备时手拉葫芦故障造成人员作业人员2作业人员2不符合要求或拆检扩大化致使工程不能船舶2设备说明书出上瓦，千斤顶顶升过大致曲轴变形，盘瓦的方向不对造成瓦损坏事故。2设备说明书作业人员2WH₀3.主副机维护保养须知作业人员26)吊装时手拉葫芦操作人员与其他人员作业人员27)在主轴瓦装复时，操作人员与协助对中人员协调不一致造成下落时压伤操作作业人员2作业人员2项目人员拆装结束后进行试验1)盘车时人员没有出来或里面有破布工2WH₀3.主副机维护保养须知2)设备没有完全装复，人员没有撤离到安全位置就进行盘车造成设备损坏和人作业人员23)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2瓦拆业1)没有与船长商议拆检的项目需要的时问造成船舶失去动力而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶性事件；在恶劣天气时由于船舶摇晃造成船舶2作业人员人员2失效影响检修进程不能及时恢复船舶动船舶2项目人员5)在吊装设备时手拉葫芦故障造成人员作业人员2作业人员2不符合要求或拆检扩大化致使工程不能船舶2设备说明书3)拆装时没有盘车到合适位置，十字头没有到位，没有锁牢固定住，或者是锁牢后还盘车造成机损事故。2设备说明书作业人员2作业人员26)吊装时手拉葫芦操作人员与其他人员作业人员27)在连杆轴瓦装复时，操作人员与协助作业人员2作业人员2拆装1)盘车时人员没有出来或里面有破布工器的损坏事故。2项目人员结束后进行试验2)设备没有完全装复，人员没有撤离到安全位置就进行盘车造成设备损坏和人作业人员人员23)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2头瓦前期准备工作1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶失去动力而船长不知情，当船舶需要动力时船舶不能及时恢复动力造船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。作业人员2作业人员人员2失效影响检修进程不能及时恢复船舶动力影响船期船舶25)在吊装设备时手拉葫芦故障造成人员受伤和设备损坏作业人员2项目人员作业人员2不符合要求或拆检扩大化致使工程不能船舶2设备说明书3)拆装时没有盘车到合适位置，十字头没有到位，没有锁牢固定住，或者是锁牢2设备说明书作业人员2作业人员26)吊装时手拉葫芦操作人员与其他人员作业人员27)在十字头瓦装复时，操作人员与协助对中人员协调不一致造成下落时压伤操作业人员2作业人员21)盘车时人员没有出来或里面有破布工器的损坏事故。22)设备没有完全装复，人员没有撤离到作业人员2项目人员后进行试验3)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2推力1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶失去动力而船长不知情，当船舶需要动力时船舶不能及时恢复动力造船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。船舶23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶动船舶2作业人员2检作1)各油水气系统有余压在拆检时流体冲作业人员2船舶2项目人员业期间不符合要求或拆检扩大化致使工程不能设备说明书3)起吊压盖和推力块等重物时，葫芦操作业人员2作业人员2227)安装时工具或其他物品遗留在推力轴28)拆检后没有对滑油供应进行检查，润2设备说明书1)设备没有完全装复，人员没有撤离到安全位置就进行盘车造成设备损坏和人22)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出造成人员受伤。作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2项目人员装1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶失去动力而船长不知情，当船舶需要动力时船舶不能及时恢复动力造船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶船舶23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶动船舶24)在吊装设备时手拉葫芦故障造成人员作业人员21)各油水系统有余压在拆检时流体冲出作业人员2作业人员灼烫23)拆装拉出转子时不小心致使操作人员受伤；拆装程序不熟悉造成拆装不符合要损坏。2WH03.主副机维护保养须知、设备说明书他人员配合不协调造成人员碰伤或扎伤。作业人员2设备说明书项目人员5)装复好后没有对中，造成试用时设备2设备说明书6)在转子装复时，手拉葫芦操作人员与协助对中人员协调不一致造成刮碰到气2设备说明书7)作业区域油水较多，工器具摆放杂乱作业人员21)开启油水进行试压时流体冲出损伤作作业人员22)设备没有完全装复，人员没有撤离到作业人员23)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断有误造成损失船舶2业1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶失去动力而船长不知情，当船舶需要动力时船舶不能及时恢复动力造船舶2失效影响检修进程不能及时恢复船舶动船舶2项目人员作业人员2作业人员25)拆检时其他人员进行主机盘车造成作2设备说明书2设备说明书7)由于没有对油门连接处进行标记，安装时油门位置变化造成启动时油门过小2设备说明书辅助1)没有与船长商议拆检的项目需要的时问造成船舶失去动力而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶船舶23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶动船舶2船舶2设备说明书项目人员1)没有切断电源、没有挂上警示牌，线成人员触电或机器设备损坏、转向接反。船舶2作业人员2载断裂使人员受伤，人员没有站在安全的作业人员24)吊装时手拉葫芦操作人员与其他人员作业人员25)在鼓风机装复时，葫芦操作人员与协助对中人员协调不一致造成鼓风机装复作业人员2作业人员21)设备没有完全装复，人员没有撤离到安全位置就进行启动实验造成设备损坏22)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部气体冲出造成人员受伤。作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断有误造成损失。船舶21)没有与船长商议拆检的项目需要的时船舶2项目人员启动系统人员时前期准备工作问造成船舶失去动力而船长不知情，当船能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。船舶23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶动力影响船期。船舶24)没有准备应急预案，造成主机不能启21)各气系统有余压在拆检时流体冲出导作业人员223)作业时上下层同时进行，上部工具或作业人员225)在零件装复时，操作人员没有涂上润伤，造成装复漏气不能使用的事故。2作业人员2项目人员1)开启气进行试压时流体冲出损伤作业作业人员22)对主机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2吊缸前期准备工作1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶电力不足而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。船舶23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶电船舶24)在吊装设备时手拉葫芦故障造成人员作业人员25)没有在设备操作位置悬挂“禁止启动”作业人员2项目人员等操作警示牌，人员在不知情的情况下启1)各油、水、气系统有余压在拆检时流作业人员2作业人员灼烫23)作业时上下层同时进行，上部工具或作业人员2作业人员25)吊装时操作人员与其他人员配合不协作业人员2落时压伤操作人员。作业人员27)作业区域油水较多，工器具摆放杂乱作业人员21)开启油水气进行试压时流体冲出损伤作业人员22)设备没有完全装复，人员没有撤离到作业人员23)对副机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2项目人员试验到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶21)没有与船长商议拆检的项目需要的时问造成船舶电力不足而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶船舶23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶电船舶2WH₀3.主副机维护保养须知4)在吊装设备时手拉葫芦故障造成人员作业人员25)没有在设备操作位置悬挂“禁止启动”作业人员2作业1)各油水气系统有余压在拆检时流体冲作业人员2作业人员灼烫23)作业时上下层同时进行，上部工具或作业人员2项目人员期间作业人员25)吊装时操作人员与其他人员配合不协作业人员26)在缸头装复时，操作人员与协助对中作业人员27)作业区域油水较多，工器具摆放杂乱作业人员21)开启油水气进行试压时流体冲出损失作业人员22)设备没有完全装复，人员没有撤离到23)对副机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出造成人员受伤。作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断有误造成损失。船舶2曲拐查作人员时1)没有与船长商议拆检的项目需要的时问造成船舶电力不足而船长不知情，当船舶需要离靠泊时不能提供足够的电力保船舶2项目人员业备工作失效影响检修进程不能及时恢复船舶电船舶23)没有在设备操作位置悬挂“禁止启动”2间1)盘车时没有协调沟通好就盘车或是盘作业人员2紧力调节不对，导致设备损伤22作业人员21)盖道门前没有仔细检查曲轴箱内部因22)设备没有完全装复，人员没有撤离到23)对副机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2项目人员业期作1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶电力不足而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶人员受伤和设备损坏。船舶23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶电船舶24)在吊装设备时手拉葫芦故障造成人员作业人员2操作造成人员受伤和机损事故。作业人员21)各油水气系统有余压在拆检时流体冲作业人员2作业人员灼烫23)没有用专用工具锁住转子，导致人员作业人员22项目人员5)作业时上下层同时进行，上部工具或作业人员2作业人员27)吊装时操作人员与其他人员配合不协作业人员28)在转子装复时，操作人员与协助对中作业人员2210)作业区域油水较多，工器具摆放杂乱作业人员21)开启油水气进行试压时流体冲出损失作业人易22)设备没有完全装复，人员没有撤离到作业人员23)没有加注透平油就开始试车导致增压2在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员25)没有检查确认增压器轴承内部正常润2项目人员设备说明书到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2喷油业人员时1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶电力不足而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶船舶23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶电船舶24)没有在设备操作位置悬挂“禁止启动”作业人员2期1)各油、水、气系统有余压在拆检时流作业人员2作业人员灼烫22设备说明书项目人员间作业人员21)开启油、水、气进行试压时流体冲出作业人员22)设备没有完全装复，人员没有撤离到作业人员23)对副机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2高压油泵人员时1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶电力不足而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶船舶23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶电力影响船期船舶2项目人员4)没有在设备操作位置悬挂“禁止启动”作业人员21)油路系统有余压在拆检时流体冲出导作业人员2作业人员灼烫23)作业时上下层同时进行，上部工具或作业人员22设备说明书5)解体高压油泵时，没有严格按照说明2设备说明书作业人员2管轮拆装结束后进行试1)开启油阀进行试压时流体冲出损伤作作业人员2管轮2)设备没有完全装复，人员没有撤离到作业人员22设备说明书作业人员2项目人员验在安全位置，设备内部高压高温流体冲出5)启动试验结束后没有做负荷试验及测2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2主轴业1)没有与船长商议拆检的项目需要的时间造成船舶电力不足而船长不知情，当船船舶2能及时恢复船舶动力造成船舶碰撞等恶性事件；在恶劣夭气时由于船舶摇晃造成人员受伤和设备损坏。船舶23)拆装时由于备件和专用工具不齐全或失效影响检修进程不能及时恢复船舶电船舶2操作造成人员受伤和机损事故。作业人员21)拆出主轴承压盖时两边人员没有协调伤。作业人员22项目人员业期问瓦损伤以及下瓦刚盘出时侯没有及时扶设备说明书2作业人员25)轴瓦装复没有检查上下瓦口平面偏差以及瓦背和压盖接触面不服帖导致内部圆度椭圆度变化引起异常磨损甚至抱瓦2设备说明书作业人员21)设备没有完全装复，人员没有撤离到作业人员223)对副机进行启动试验时，人员没有站在安全位置，设备内部高压高温流体冲出作业人员2到驾驶台和船长，使船长对设备状况判断船舶2项目人员锅炉1)锅炉内部氧气含量不达标，造成人员作业人员人员22)炉膛内部油气引起爆炸燃烧造成人员船舶2CZ31.明火作业作业人员2作业人员灼烫25)检查结束后重新启动锅炉，燃气冲出作业人员2锅炉1)冲洗作业前没有向驾驶台询问船舶动船舶22)冲洗作业前没有进行通风，内部氧气作业人员人员2作业人员灼烫2作业人员灼烫2作业人员22设备说明书7)冲洗后重新启动主机，内部残余物着2项目人员设备说明书锅炉冷炉升汽人员时1)锅炉内部有油气或集油，造成锅炉爆船舶2CZ31.明火作业2设备说明书作业人员24)升汽太快致锅炉热应力太大造成锅炉2设备说明书5)锅炉水受热膨胀，水位太高致锅炉损2设备说明书27)附属阀件垫床及盘根泄漏造成人员受作业人易28)锅炉自动控制失效造成锅炉不能自动停止致压力持续升高，造成锅炉损坏人员2设备说明书锅炉新启用1)锅炉内部有油气或集油，造成锅炉爆船舶2CZ31.明火作业作业人员灼烫22设备说明书项目人员作业人员灼烫25)升汽太快致锅炉热应力太大造成锅炉2设备说明书6)锅炉水受热膨胀，水位太高致锅炉损2设备说明书2作业人员29)锅炉自动控制失效造成锅炉不能自动停止致压力持续升高，造成锅炉损坏人员2设备说明书锅炉各阀业人员时1)锅炉内部还有压力，拆检时蒸汽喷出作业人员22)锅炉内部水位高，热水外泄造成人员作业人员23)阀件还没有装复，锅炉就运行或开始2作业人员25)阀件装复后关闭太紧，受热后造成阀2设备说明书人员1)拆检时内部还有残余压力，造成人员受作业人员2项目人员各滤洗时船舶2设备说明书3)拆检过程中其他人员启动液压泵，造成作业人员22设备说明书5)安装后没有放尽空气，造成启动时设备船舶2设备说明书作业人员2油泵1)设备拆检后无法及时恢复，船舶需要使用此设备却无法正常使用，影响船舶安船舶22)拆检时内部还有残余压力，造成人员作业人员2CMI-09船员劳动防护须知船舶2设备说明书25)安装时垃圾没有清理干净，带入系统2设备说明书船舶2设备说明书作业人员2项目人员分油业人员时前期准备工作1)没有在设备操作位置悬挂“禁止启动”作业人员2程船舶2设备说明书3)在吊装设备时手拉葫芦故障造成人员作业人员21)各油水系统有余压在拆检时流体冲出作业人员2设备说明书作业人员23)用锤子敲松锁紧帽时因手柄有油锤子滑脱导致人员受伤或设备损伤，拆装人员没有协调沟通好，导致砸伤人员或设备。作业人员2作业人员2作业人员2作业人