塑料 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯（ASA）、丙烯腈-（乙烯-丙烯-二烯烃）-苯乙烯（AEPDS）、丙烯腈-（氯化聚乙烯）-苯乙烯（ACS）模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定 征求意见稿

1GB/TXXXXX.2—XXXX塑料丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯（ASA）、丙烯腈-（乙烯-丙烯-二烯烃）-苯乙烯（AEPDS）和丙烯腈-（氯化聚乙烯）-苯乙烯（ACS）模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定本文件规定了丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯（ASA）、丙烯腈-（乙烯-丙烯-二烯烃）-苯乙烯（AEPDS）和丙烯腈-（氯化聚乙烯）-苯乙烯（ACS）模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法。本文件还规定了对试验材料的预处理及试样在试验前状态调节的要求。本文件给出了ASA、AEPDS和ACS模塑和挤出材料试样制备的方法和条件，以及采用这些试样进行材料性能测定的方法。本文件列出了表征ASA、AEPDS和ACS模塑和挤出材料合适和必要的性能和测试方法。这些性能是从GB/T19467.1通用测试方法中选择的。本文件还列出了模塑和挤出材料广泛应用的或有特殊意义的其他试验方法，以及第1部分中的命名性能的测定方法。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法（GB/T1033.1—2008,ISO1183-1:2004,IDT）GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的测定第2部分:密度梯度柱法（GB/T1033.2—2010,ISO1183-2:2004,MOD）GB/T1033.3塑料非泡沫塑料密度的测定第3部分:气体比重瓶法（GB/T1033.3—2010,ISOGB/T1034塑料吸水性的测定（GB/T1034—2008,ISO62:2008,IDT）GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.2—2022,ISO527-2:2012,MOD）GB/T1040.4塑料拉伸性能的测定第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件（GB/T1040.4—2006,ISO527-4:1997,IDT）GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验（GB/T1043.1—2008,GB/T1043.2塑料简支梁冲击性能的测定第2部分:仪器化冲击试验（GB/T1043.2—2018,ISOGB/T1408.1绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验（GB/T1408.1—2016,IEC60243-1:2013,IDT）GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定（GB/T1633—2000,ISO306:1994,IDT）GB/T1634.1塑料负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法（GB/T1634.1—2019,ISO75-1:2013,MOD）2GB/TXXXXX.2—XXXXGB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶（GB/T1634.2—2019,ISO75-2:2013,MOD）GB/T1843塑料悬臂梁冲击强度的测定（GB/T1843—2008,ISO180:2000,IDT）GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验（GB/T2406.2—2009,ISO4589-2:1996,IDT）GB/T2406.3塑料用氧指数法测定燃烧行为第3部分:高温试验（GB/T2406.3—2022,ISO4589-3:2017,IDT）GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法（GB/T2408—2021,IEC60695-11-10:2013,MOD）GB2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油（GB2536—2011,IEC60296:2003,MOD）GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918—2018,ISO291:2008,MOD）GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分:标准方法（GB/T3682.1—2018,ISO1133-1:2011,MOD）GB/T4207固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法（GB/T4207—2022,IEC60112:2020,IDT）GB/T8088橡胶天然生胶和天然乳胶氮含量的测定（GB/T8088—2008,ISO1656:1996,MOD）GB/T8661塑料苯乙烯-丙烯腈共聚物残留丙烯腈单体含量的测定气相色谱法（GB/T8661—2008,ISO4581:1994,MOD）GB/T9341塑料弯曲性能的测定（GB/T9341—2008,ISO178:2001,IDT）GB/T9352塑料热塑性塑料材料试样的压塑（GB/T9352—2008,ISO293:2004,IDT）GB/T11546.1塑料蠕变性能的测定第1部分：拉伸蠕变（GB/T11546.1—2008,ISO899-1:2003,GB/T17037.1塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条形试样的制备（GB/T17037.1—2019,ISO294-1:2017,MOD）GB/T17037.3塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分:小方试片（GB/T17037.3—2003,ISO294-3:2002,IDT）GB/T19466.1塑料差示扫描量热法（DSC）第1部分:通则（GB/T19466.1—2004,ISOGB/T19466.2塑料差示扫描量热法（DSC）第2部分:玻璃化转变温度的测定（GB/T19466.2—2004,ISO11357-2:1999,IDT）GB/T19467.1塑料可比单点数据的获得和表示第1部分:模塑材料（GB/T19467.1—2004,ISO10350-1:1998,MOD）GB/T31838.2固体绝缘材料介电和电阻特性第2部分:电阻特性（DC方法）体积电阻和体积电阻率（GB/T31838.2—2019,IEC62631-3-1:2016,IDT）GB/T31838.3固体绝缘材料介电和电阻特性第3部分:电阻特性（DC方法）表面电阻和表面电阻率（GB/T31838.3—2019,IEC62631-3-2:2015,IDT）GB/T31838.6固体绝缘材料介电和电阻特性第6部分:介电特性（AC方法）相对介电常数和介质损耗因数（频率0.1Hz～10MHzGB/T31838.6—2021,IEC62631-2-1:2018,IDT）GB/T37426塑料试样（GB/T37426—2019,ISO20753:2018,MOD）GB/T38271塑料聚苯乙烯（PS）和抗冲击聚苯乙烯（PS-I）中残留苯乙烯单体含量的测定气相色谱法（GB/T38271—2019,ISO2561:2012,MOD）3GB/TXXXXX.2—XXXXGB/T39812塑料试样的机加工制备（GB/T39812—2021,ISO2818:2018,IDT）和丙烯腈-（氯化聚乙烯）-苯乙烯（ACS）模塑和挤出材料第1部分：命名系统和分类基础（—202X,ISO19065-1:2015,MOD）ISO8256塑料拉伸冲击性能的测定（Plastics—Determinationoftensile-impactstrength）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4试样制备4.1总则为了获得具有重现性和可比性的试验结果，有必要使用本文件规定的试样制备和状态调节的方法，以及规定的试样尺寸和试验方法。使用不同条件制备的试样或使用不同尺寸的试样所获得的测试数据可能不一致。不论采用注塑还是压塑进行试样制备，使用相同的条件和步骤是必要的。表3和表4给出了每种试验方法的条件。制样前，材料应保存在防潮的容器中。填充或增强材料的湿含量用含水的质量占混合料总质量的百分数表示。4.2模塑前材料的处理模塑前，材料应在合适的条件下干燥，以制备无表面缺陷的试样。4.3注塑注塑试样按GB/T17037.1或GB/T17037.3的规定进行制备，并使用表1规定的条件，其中给出的温度值为目标值（允许偏差见GB/T17037.1或GB/T17037.3）。表1试样的注塑条件℃℃级4.4压塑压塑试片应按GB/T9352的规定进行制备，并使用表2规定的条件，其中给出的模塑温度值为目标值（允许偏差见GB/T9352）。用于性能测定的试样，应按GB/T39812的规定采用冲切的方法或其他适宜的机加工方法从压塑试片上制得。注：冲切方法更适合制备厚度≤4mm的试样，与机加工方法（如铣制或锯制）相比，冲切时试样应力或变形更小。4GB/TXXXXX.2—XXXX表2试片的压塑条件℃℃5试样状态调节用于熔体流动速率测定的试样，状态调节条件为温度（80±2）℃,时间4h，然后GB/TXXXXX.1的规定保存在干燥器中。用于电气强度测定的试样状态调节应按GB1408.1的规定进行。状态调节条件为温度（23±2）℃,相对湿度（50±5）%，时间不少于24h。用于氧指数测定的试样，状态调节条件为温度（23±2）℃,相对湿度（50±5）%，时间24h。调节24h后，若试样的质量变化≤0.1%，则允许进行试验。否则，按GB/T2406.2的规定试样应在温度（23±2）℃相对湿度（50±5）%条件下状态调节至少88h。用于其他性能测定的试样状态调节应按GB/T2918的规定进行。状态调节条件为温度（23±2）℃,相对湿度（50±10）%，时间至少16h。6性能测定ASA、AEPDS和ACS模塑和挤出材料性能的测定和数据表示，应使用GB/T19467.1列出的标准、附加说明和注释。除非表3和表4中另有规定，所有试验都应在温度（23±2）℃,相对湿度（50±10）%的标准试验环境下进行。表3引自GB/T19467.1，所列性能适合于ASA、AEPDS和ACS模塑和挤出材料。这些性能对于不同的热塑性塑料数据的比较是有用的。表4所列性能是表3未涉及到的，在表征ASA、AEPDS和ACS模塑和挤出材料时广泛应用，或具有特殊意义。5GB/TXXXXX.2—XXXX表3一般性能和试验条件性能符号标准寸单位-Eσ有屈服的断裂：试验%σσ%E1E10Eσa简支梁缺口冲击强度aat口仅在得不到简支梁缺口冲击强度时使用此法T规定的任何形式 ℃℃VSTB50℃6GB/TXXXXX.2—XXXXV-1，V-2，HB，HB40OI%-补偿电极边 ρVσΩ定的变压油，采用20s-%温度23℃相对湿度ρ试样取自注塑试样的中间部分测试温度：23℃或对于含有低量N-苯基马来酰亚胺的耐热级材料，在220℃,10kg条件下，当聚合物的残留物粘在料筒内壁或MFR/MVR表4对ASA、AEPDS和ACS模塑和挤出材料有特殊意义的附加性能和试验条件寸备aP ω%7GB/TXXXXX.2—XXXX本文件与ISO19065-2:2019技术差异及其原因表A.1给出了本文件与ISO19065-2:2019的技术差异及其原因。表A.1本文件与ISO19065-2:2019技术差异及其原因用规范性引用的GB/T17037.1替换了ISO294-1、GB/将“平均冷却速率”更改为“冷却速率”5将“熔体质量流动速率”更改为“熔体流动速率”使本文件更加科学、合556ISO527-2、GB/T1040.4替换了ISO527-4、GB/T37426替换了ISO1634.1替换了ISO75-1、GB/T1634.2替换了ISO75-2、GB/T1633替换了ISO306、GB/T2408替换了IEC60695-11-10、GB/T2406.2替换了ISO4589-2、GB/T2406.3替换了ISO4589-3、GB/T318替换了IEC62631-2-1、GB/T31838.2替换了IEC62631-3-1、GB/T4207替换了IEC60112、GB/T完善技术内容，便于本增加了简支梁冲击强度和简支梁缺口冲击强度的试验方法，分别为“方法1eU”和“方法1eA”完善技术内容，便于本完善技术内容，便于本8GB/TXXXXX.2—XXXX完善技术内容，便于本和厚度”改为“记录燃烧等级”完善技术内容，便于本更改了5项电性能的试样尺寸，将相对介电常数和介电损耗因数 “≥60×≥60×2”，将电气强度的试样尺寸由“60×60×1”改为“≥60×≥60×1”增加可操作性，便于本更改了吸水性的试样尺寸，由“厚度≤1”修改为“60×60×1”增加可操作性，便于本9GB/TXXXXX.2—XXXXASA、AEPDS和ACS连续相中结合丙烯腈含量的测定B.1原理从分散