建筑住宅项目电力工程电气试验方案

建筑住宅项目电力工程电气试验方案继电保护交接试验准备工作制定试验计划；根据保护类型、定值、电力系统组成情况确定试验项目和试验标准,选择试验设备。布置试验场地，对于常规保护调试项目及特殊保护传动项目必须有明确的接线图和调试方案。试验接线后需经第二人按接线图或方案执行复查，以保证接线位置正确，以防发生电流、电压通错位置的情况。试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。试验环境条件试验环境温度不低于5℃、相对湿度10～80%。试验区域内无振动、无强电场干扰。电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。试验用仪器设备序号仪器设备名称型号规格准确度等级或精度生产厂1兆欧表MODEL31251.0日本2直流电阻测试仪HDZB-200.2国产3回路电阻测试仪HLDZ-II国产4全自动互感器测试仪HGQL—H最小0.02国产5继电保护测试仪PW4661国产6智能三相电力参数测试仪SY3000B(C)国产7大电流发生器HDDL-2000国产试验方法二次回路绝缘实验断开小母线上其他并联支路，用1000v绝缘电阻表进行测量，小母线的绝缘电阻应≥10MΩ；二次回路中每一支路以及断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，其绝缘电阻均应≥1MΩ;在比较潮湿的地方，可以≥0.5MΩ。在端子排处将所有电流、电压、直流回路的端子连接在一起，并将电流、电压回路的接地点拆开，用1000v绝缘电阻表测量整个二次回路的对地绝缘，其阻值应＞2MΩ。对于信号回路，用1000v绝缘电阻表测量电缆每芯片对地及各芯片之间的绝缘电阻，其阻值应≥2MΩ。在短信排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子链接在一起，并将电流、电压回路的接地点拆开，用1000v绝缘电阻表测量各回路的对地绝缘，其阻值应＞10MΩ。对于额定电压≥60v的回路，应使用500v绝缘电阻表进行测量，且绝缘电阻不小于10MΩ。二次回路有电子元器件的，测量前应将插件拔出，或者将正负极可靠短接（光耦及电源插件除外）。拔插件时应注意不得损坏插件，必要时可使用专用工具。测量完成后，恢复插件应注意插件的插入方向，插入插件后应经第二人检验无误，方可进行后面的通电检测步骤。测量绝缘时，必须在被测设备上不带电、设备上无人工作时方可进行，测量过程中禁止他人接近设备。在测量绝缘前后，必须将设备对地放电。电压、电流互感器实验检查电流互感器铭牌参数是否完整，变比、容量、标准等级与设计要求是否相符。测量互感器二次绕组的绝缘电阻时，应使用2500v绝缘电阻表分别对二次绕组与外壳之间、二次绕组之间进行测量。测绘电流互感器的励磁特性曲线时，一般应测试到饱和点以上。对多绕组地阿牛互感器应按所得曲线分析核对各绕组的精度级别，以检验各绕组用于仪表、保护的分配是否合理。效验电流互感器的极性时，应核对铭牌上的积极性标志是否正确，检查互感器各次绕组的链接方式及其极性关系是否与设计相符，相别标示是否正确。对极性有要求的（装有如线路纵联保护），电流互感器的极性一定要与线路对侧安装的电流互感器极性一致。对于有两组电压互感器的接线，需要二次电压并列的，一定要保证两组电压互感器的极性完全一致。效验电流互感器的变比时，对有多抽头的应分别检验各个抽头的变比，结果应于铭牌及设计要求相符。自由电流互感器二次接线位置向整个回路通入电流测定二次负担，按所测励磁曲线分析电流互感器是否满足10%误差曲线。对采用放电管接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确的正确性及放电管的工频放电电压。一般用1000v绝缘电阻表时，放电管不应击穿，而用2500v绝缘电阻表时，应可靠击穿。二次回路检查电流二次回路禁止开路，电压二次回路禁止短路。电流回路应采用额定电压不低于500v的铜芯绝缘导线，其截面面积不低于2.5平方毫米，其他回路截面不小于1.5平方毫米。弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量、电压降以及足够机械强度的情况下，可采用截面面积不小于0.5平方毫米的绝缘导线。电流互感器二次绕组N线必须一点可靠接地；在直接电气链接的同一电流回路中，应在地阿牛互感器处有一个接地点；由两组或两组以上有点气联系的地阿牛互感器组成的电流回路，宜在电流组合处一点接地；独立的或与其他电流互感器二次回路没有电气联系的电流互感器二次回路宜在配电装置处一点接地；对于有辅助变流器的电流回路，电流互感器应在开关场接地，同时变流器的二次也应接地。端子排与电流互感器二次接线柱处均有接地的，应拆除互感器接线柱处的接地线，以确保每组电流互感器一点接地。电压互感器二次回路中性点应一点可靠接地，为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的断路器或接触器；经零相小母线连通的几组电压互感器二次回路应一点可靠接地；和其他电压互感器二次回路没有电气联系的独立电压互感器，宜在开关场一点接地。上述接地均使用截面不小于4平方毫米的多股铜线。在确定直流正负极没有接地和短路的前提下，检查上下级熔断器与开管之间配合的可靠性（K＞2）。由直流屏向外输送控制、保护、信号等电源时，送出的顺序一般是从上往下、从总到分支。每合上一个空气开关后，要注意有无异常、异响，发现异常应及时断开空气开关。送电正常后，再依次断开每个支路的空气开关，在负荷侧检查是否有寄生回路。对于有断路器的控制电源回路，应在断路器的分合状态下分别检查，如果发现有寄生情况应迅速查明并予以处理。检查开关柜中小车推入拉出是否顺畅、隔离开关分合是否顺畅、机械闭锁是否正确，各状态指示是否正常。检查断路器的防跳回路。首先应该确认断路器机械分合及手动储能正常，各个状态指示正常，然后手动合闸，接着模拟故障使其跳闸，此后断路器即便完成储能也不能再次合闸，依次可检查断路器防跳回路是否正常。调节直流母线电压至额定电压的80%，断路器应能正常分合闸（断路器线圈动作电压值不低于30%，不大于65%）。声光信号（包括掉牌指示、预告音响和事故音响等）亦能正常动作。回路检查完成后，应在每个空气开关、继电器等部位贴上标签。继电器、保护装置调试使用微机继电器保护装置时，应检查装置外观无严重灰尘，无损伤；连接片、手柄、按钮等安装端正、牢固，接触良好。整定小开关、拨轮开关、微动开关操作灵活可靠，通、断位置明显接触良好。在断开装置电源的情况下，拔出各个插件进行检查，插件所标注电源等级、交流二次额定值应与设计相符，印刷板件应外观正常，无虚焊，无放电灼伤痕迹等异常现象。检查完毕后再将各个插件恢复插入，却确认无误后投入装置电源。改变电源直流电压（在80%～110%范围内），装置均能正常工作，突然切断、合上外部输入电源，逆变电源和微机保护也应能正常工作，不出现误动作。恢复正常电源，运行1min以上，检查装置各个交流电（电流、电压）的零漂值，误差应不大于2%。分别施加交流量（电流、电压）额定值的50%、100%、150%，检查测量、保护采样值，其精度应满足5%误差要求。依照设计图纸检查装置各个开入、开出情况，装置均能正确反映。列入：分别检验整定投入/退出变压器瓦斯跳闸、超温跳闸、高温发信等信号，模拟瓦斯动作、超温动作、高温动作，装置收到信号后应能正确对应跳闸启动事故音响（电笛）或者启动发信（电铃）。模拟各种故障情况，检查装置的各种保护功能。当动作量为整定值的1.05～1.1倍（反映过定值条件动作）或0.9～0.95倍（反映低定值条件动作）时，各保护元件应可靠动作。加入整定值的1.2倍（反映低定值条件动作）或者0.8倍（反映低定值条件动作）的动作量，测量动作是案件相对整定时间误差不应大于5%。使用继电器保护时，应现场核对继电器整定范围是否满足定值要求，并按定值确定线圈串并接方式。对继电器进行外部进行检验，应检查继电器外壳清洁、无灰尘，外壳与底座结合应紧密牢固，防尘密封良好，继电器端子接线应牢固可靠。对继电器内部和机械部分进行检验，应确认继电器内部无灰尘，可转动部分应动作灵活，各部件安装完好，螺钉应拧紧，焊接头应牢固可靠，弹簧无变形。当弹簧由起始位置转到最大刻度时，层间距离要均匀，弹簧平面与转轴要垂直，触点固定要牢固、无折伤和烧损。擦拭和修理触点时，禁止用砂纸等粗糙工具。烧焦处可用细油石修理并用绸布摸净。继电器的轴和轴承内禁止注入任何润滑剂。单个继电器在新安装时或经过解体检修后，应用1000v绝缘电阻表（额定电压为100v以上）或500v绝缘电阻表（额定电压为100V以下）测定线圈绝缘电阻。全部端子对底座和磁导体的绝缘电阻不小于50MΩ，各线圈对触点及各触点间的绝缘电阻不小于50MΩ，各线圈间的绝缘电阻应不小于10MΩ。用2500v绝缘电阻表测定绝缘电阻来代替交流耐压测试，所测绝缘电阻应不小于20MΩ。对电流、电压继电器的刻度进行检验，应检查继电器最小，最大和中间刻度以及整定值刻度的动作与返回值。继电器整定点与整定值的误差不应超过3%。检验继电器的返回系数，过电流、过电压继电器不应小于0.85也不得大于0.95，低于电压继电器不大于1.2。检验电压继电器的触点，在额定电压下继电器触点应无振动。对于电压继电器，当额定电压下降到动作电压和零值时，触点应无振动和鸟啄现象。对于过电压继电器，当给以1.05倍动作电压和1.1倍的冲击电压时，触点应无振动和鸟啄现象。检验电流继电器的触点，在给以1.05倍动作电流和在保护安装处给以最大故障电流冲击时，触点应无振动和鸟啄现象。调整继电器的返回系数时，可以采用改变舌片的起始角和终止角、变更舌片两端的弯曲程度以及适当调整触点压力等办法。调整继电器的动作值时，可以采用在继电器的最大刻度位置调整舌片的起始位置、在继电器最小刻度位置调整弹簧以及适当调整触点压力等方法。检验信号继电器时，电流型动作值不大于0.9倍额定值，电压型动作值不应大于0.7倍额定值。检验时间及中间继电器时，其动作电压不应大于70%，返回值不小于5%，时间继电器的动作时间应符合规范要求，且实测动作时间与整定时间的误差不得大于整定时间的10%。造成继电器在接近整定点发生振动的原因有：静触点弹片太硬、太厚弹性不均、静触点弹片弯曲不正常、触点桥摆动角度太大以及触点相角度不合适（一般为55。～65。）等，调试时应注意。整组实验、一次电流及工作电压检测整组试验的方法：当保护装置（或继电器）处于正常运行状态时，在电流及电压端子处通入模拟故障量，以检查保护回路及整定值的正确性。按钮定值单要求投入电量保护，在端子排位置通入模拟各种故障的电流、电压（施加电压应做好防止对电压互感器一次的反充电的措施），保护装置（或继电器）应能正确动作，断路器应正常跳闸，相关声光信号（包括继电器掉牌指示、光字牌、预告音响和事故音响等）亦能正确动作。另外还要检查链接片的设置，正常时厨楼压板上柱为负极电压，下柱为零电压。按定值单要求投入非电量保护，在变压器位置模拟瓦斯、超温、高温等信号，保护装置（或继电器）应能正确动作，断路器应能正确跳闸，相关声光信号（包括继电器掉牌指示、光字牌、预告音响和事故音响等）亦能正确动作。对于多回进线并有备自投、连锁功能的检验，可按设计要求，模拟一侧进线失压跳闸，另外一侧应能自动合闸投入。此时应该检查主供电源与备用电源之间的电气连锁，严格防止双电源并列运行。有纵联保护时，还应与线路对侧进行联调，模拟各种故障情况，两侧保护均应正确动作或闭锁保护，检验结果应符合整定及设计要求。不允许用卡继电器触点、短接触点或者其他类似的认为手段进行保护装置的整组试验。在电压二次回路加入工作电压，检查熔断器、快速空气开关通断回路，回路相序应正确，装置采样正确。电压回路切换换手柄时，电压测量仪表像显示正确。注意：在电压二次回路加入电压钱应注意检查二次回路与一次侧是否断开，以防止电压由二次向一侧反供电。在电流互感器一次侧通入地阿牛，检查电流回路的正确性和完整性，并应注意短接组别，以确保各个组别的接线器及变比正确。注意：检查确认平面电流表示与通入一次电流相符。零序电流互感器一次升流前，应检查一次电懒评比接地线是否符合规范要求。按零序电流定值进行一次升流，保护装置或继电器应能正确跳闸。对有双零序电流互感器的，还应该变穿线的方向，一检查零序电流互感器的安装极性。试验过程中应严格防止TV二次短路，TA二次开放。高压开关柜交接试验准备工作施工条件检查高压开关柜已安装完成且符合规范。试验仪器对电源有要求，施工现场应具备符合要求试验电源人员组织技术岗位必须持有与工作工种相对应、有效的上岗证。辅助工作不得从事电气涉笔试验等专业。工器具材料工器具：专用工具等。仪器仪表：万用表、电压表、电流表、试验变压器、控制操作箱（调压器）、回路电阻测试仪、机械特性测试仪、单臂电桥、双臂电桥、高压直流发生器、三倍频发生器、2500V绝缘电阻表、温湿度计、计算器等。试验线材：电源箱、电源线、专用试验线、接地线、放电棒等。安全器具：安全警示带、安全标示牌、围栏、绝缘手套、绝缘垫等设备检查对照合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。当发现铭牌技术参数与合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸不相符时，应及时上报项目负责人协调解决。检查试验用电源。耐压实验必须使用带有过电流保护装置的电源箱，电源箱应有明显断开点的双刀开关和电源指示灯。实验仪器的接地端、被试设备外壳的接地端均应与接地网可靠连接，接地线应使用截面积不低于4平方毫米的多股软裸铜线。就现场的温度、湿度，现场环境温度不低于5oC,空气相对湿度一般不高于80%.试验方法作业前工作 现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。工作负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施，夜间施工的，须有足够的照明。现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场开始主要作业 现场施工负责人发出许可开工命令记录高压开关柜及柜内设备的铭牌、环境数据 对照高压开关柜合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对高压开关柜铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境温度不低于5oC，空气相对湿度一般不高于80%。将高压开关柜的进出线等拆除将被试高压开关柜的进出线电缆拆除，使高压开关柜与系统其他设备隔离，应有足够的安全距离。将电压互感器一、二次线，避雷器的一次连接线拆除，并做好记号。接取电源正确接取电源，耐压试验必须使用带有过电流保护装置的电源箱，试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯；试验仪器的接地端子、被试设备外壳的接地端均应与接地网连接可靠，接地线使用截面积不少于4mm2的多股软裸铜线。高压开关柜试验 断路器试验断路器的导电回路电阻；测试结果应符合产品技术条件规定。断路器导电回路电阻测量示意图测试断路器的机械特性；测量断路器的分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；测试结果应符合产品技术条件的规定。断路器的绝缘电阻；测量断路器相间、相对地的绝缘电阻；绝缘电阻值参照制造厂的规定。断路器交流耐压试验；试验前后应测量绝缘电阻，前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低；断路器的交流耐压试验在合闸时相对地和分闸时断口间进行；试验电压应按规程要求。测量绝缘电阻及交流耐压试验的过程中，设专人监护，禁止人员进入测试范围和触碰断路器及试验设备，试验操作人员要注意仪表的指示情况以及断路器的状况，如发现电压变化幅度很大，电流急剧增加，断路器有异常现象，应立即降压、切断电源，停止试验，查明原因并处理后再进行试验。在完成测量绝缘电阻及交流耐压试验后，均需用放电棒对断路器进行放电。电压互感器试验电压互感器一、二次绕组的直流电阻；同型号、同规格的电压互感器绕组直流电阻不应有较大差异，一次绕组直流电阻值与出厂值比较相差不宜大于10%，二次绕组的直流电阻值与出厂值比较相差不宜大于15%。电压互感一次绕组直流电阻测量接线示意图电压互感器励磁特性；额定电压测量点测量出的励磁电流不宜大于其出厂试验报告和型式试验报告的测量值的30%，同批次、同型号、同规格的电压互感器在额定电压点的励磁电流不宜相差30%；一般情况下，励磁曲线测量点为额定电压的20%、50%、80%、100%和120%。电压互感器励磁特性测试接线示图电压互感器的误差测量；用于计量的电压互感器必须进行误差测量，且进行误差检测的机构必须是国家授权的法定计量检定机构。电压互感器绕组的绝缘电阻；电压互感器一次绕组对二次绕组及外壳、二次绕组对外壳的绝缘电阻值不宜低于1000M；对电压互感器进行交流耐压试验前后均测量绝缘电阻，前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低。电压互感器绕组的绝缘电阻测量接线示图（一次对二次及地）电压互感器的交流耐压试验；电压互感器一次绕组对二次绕组及外壳的试验电压按规程要求，二次绕组对外壳的试验电压为2kV；在完成测量绝缘电阻及交流耐压试验后，均须用放电棒对电压互感器进行放电。电压互感器绕组的交流耐压试验接线示图（一次对二次及地）测量电压互感器的励磁特性、测量绝缘电阻及交流耐压试验的过程中，设专人监护，禁止人员进入测试范围和触碰电压互感器；试验操作人员要注意仪表的指示情况以及电压互感器的状况，交流耐压的试验如发现电压变化幅度很大，电流急剧增加，电压互感器有异常现象，应立即降压、切断电源，停止试验，查明原因并处理后再进行试验。电流互感器试验电流互感器的误差测量；用于计量的电流互感器必须进行误差测量，且进行误差检测的机构必须是国家授权的法试定计量检定机构。电流互感器绕组的绝缘电阻；电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳、二次绕组对外壳的绝缘电阻值不宜低于1000M；对电流互感器进行交流耐压试验前后均测量绝缘电阻，前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低。电流互感器绕组的绝缘电阻测量接线示图（一次对二次及地）电流互感器的交流耐压试验；电流互感器一次绕组对二次绕组及外壳的试验电压按规程要求，二次绕组对外壳的试验电压为2kV。电流互感器绕组的交流耐压试验接线示图（一次对二次及地）测量电流互感器的绝缘电阻及交流耐压试验的过程中，设专人看护，禁止人员进入测试范围和触碰电流互感器；试验操作人员要注意仪表的指示情况以及电流互感器的状况，交流耐压的试验如发现电压变化幅度很大，电流急剧增加，电流互感器有异常现象，应立即降压、切断电源，停止试验，查明原因并处理后再进行试验。在完成测量绝缘电阻及交流耐压试验后，均须用放电棒对电流互感器进行放电。开关柜的整体试验交流耐压试验；对于整列开关柜，可以连同柜内设备，包括电压互感器、电流互感器、断路器、隔离开关、母线等，但必须将避雷器隔离开，交流耐压试验标准应采用连接的设备中最低的试验电压值为标准进行加压；全回路交流耐压试验应一相加压，其余两相接地，加压前后测量绝缘电阻，前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试设备，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。在试验升压期间，任何人不得越过遮栏，设专人监护，交流耐压试验高压引出线应支持牢固可靠，并有足够的安全绝缘距离。加压前，必须认真检查试验接线，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，检查所有人员是否满足高压试验电压的距离要求，采取呼唱应答的方式进行操作，升压过程，应观察仪表的指示，监听整列柜的设备有没有异常现象，根据这些现象来判断，每次加压试验完或变更接线先将电压降至零位，断开试验电源，对被试设备及试验变压器高压部分放电、接地；升压过程中如出现电压表指针摆动幅度大，电流表指示急剧增加，设备有异常现象，应立即降压，切断试验电源，做好安全措施并进行检查，根据检查情况确定重新试验或者终止试验。高压开关柜整列的交流耐压试验接线示图避雷器试验避雷器的绝缘电阻；金属氧化物避雷器的绝缘电阻不少于1000M；对避雷器进行直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流试验前后测量绝缘电阻，前后测量出的绝缘电阻值相比较不应有明显降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。避雷器绝缘电阻测量接线示图金属氧化物避雷器的直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流；直流参考电压实测值与出厂试验值相比较变化不大于±5%，0.75倍直流参考电压下的泄漏电流不应大于50μA或符合产品技术条件的规定。避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流测试试验高压引出线应支持牢固可靠，并有足够的安全距离。试验的过程中，设专人监护，禁止人员进入测试范围和触碰避雷器；试验操作人员要注意仪表的指示情况以及避雷器的状况，如发现有不正常现象，应立即降压，切断试验电源，做好安全措施并进行检查，根据检查情况确定重新试验或者终止试验。在完成每项测试后，均须用放电棒对避雷器进行放电。恢复设备引线连接：将试验前拆除的电缆、引线恢复原状，并确认连接牢固。试验过程控制程序记录测试数据：试验数据与试验标准或者出厂试验报告比较，分析判断是否合格。清理现场：拆出试验人员自装的接地线、短路线、收拾仪器、仪表、专用试验线、工具、围栏、标示牌等，不允许遗留物件在设备上。质量控制措施及检验标准质量控制措施现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。施工质量检验一般按以下方式进行。质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前24小时通知监理现场验收。质量控制点控制点控制方式WHS电气试验●检验标准质量检验按《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第8册：配网工程》中的Q/CSG表8-7.11要求执行。电力电缆线路交接试验电力电缆线路一般规定对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。新敷设的电缆线路投入运行3～12个月，一般应作1次耐压试验，以后再按正常周期试验。试验结果异常，但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路，其试验周期应缩短，如在不少于6个月时间内，经连续3次以上试验，试验结果不变坏，则以后可以按正常周期试验。对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。除自容式充油电缆线路外，其它电缆线路在停电后投运之前，必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻，如有疑问时，必须用低于常规耐压试验电压的电压进行试验，加压时间1min；停电超过一个月但不满一年的电缆线路，必须作50%规定试验电压值的耐压试验，加压时间1min；停电超过一年的电缆线路必须作常规的耐压试验。对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验。直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数（最大值与最小值之比）只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化，或泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上千时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压（以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜）或延长试验时间，确定能否继续运行。运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩，可以适当延长试验周期。纸绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求详见下表。序号项目周期要求说明1电缆主绝缘绝缘电阻1)交接时2)必要时3)3～5年自行规定0.6/1kV电缆用1000V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表(6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表)2电缆外护套绝缘电阻1)交接时2)必要时3)3～5年每千米绝缘电阻值不应低于0.5MΩ采用500V兆欧表。当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ时应采用附录D中叙述的方法判断外护套是否进水本项试验只适用于三芯电缆的外护套，单芯电缆外护套试验按本表第6项3电缆内衬层绝缘电阻1)交接时2)必要时3)3～5年每千米绝缘电阻值不应低于0.5MΩ采用500V兆欧表。当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ时应采用附录D中叙述的方法判断内衬层是否进水4铜屏蔽层电阻和导体电阻比1)交接时2)重作终端或接头后3)内衬层破损进水后对照投运前测量数据自行规定试验方法见3.2条5电缆主绝缘交流耐压试验1)交接时2)新作终端或接头后3)必要时4)26/35kV及以下3～5年1)30-300Hz谐振耐压试验试验电压值按表4-1规定,加压时间5min,不击穿2)0.1Hz超低频耐压试验试验电压值按表4-2规定,交接试验时,加压时间60min,不击穿。预防性试验时,加压时间15min,不击穿。1)推荐使用30-300Hz谐振耐压试验2)耐压前后摇绝缘电阻,采用2500V或5000V摇表3)110kV及以上GIS盒式电缆头之电缆根据IEC-840可采用①导体与屏蔽层间加线电压5分钟②施加正常系统相对地电压24小时方法替代，对升压站出线电缆也可考虑此方法。4)110kV及以上系统,在条件允许的前提下3-5年做一次交流耐压试验6交叉互联系统1)交接时2)3～5年7检查相位1)交接时2)新作终端或接头后电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求注：1、为了实现序号2、3和4项的测量，必须对橡塑电缆附件安装工艺中金属层的传统接地方法按附录E加以改变。今后新做或重做电缆头必须按新接地方式要求制作。电缆额定电压U0/U交接试验电压预防性试验电压倍数电压值（kV）倍数电压值（kV）1.8/33.6/66/66/108.7/1012/2021/3526/3564/110127/2202U02U02U02U02U02U02U02U01.7U01.4U03.67.2121217.42442521091781.6U01.6U01.6U01.6U01.6U01.6U01.6U01.6U01.36U01.15U03610101419344287146电缆额定电压U0/U交接试验电压预防性试验电压倍数电压值（kV）倍数电压值（kV）1.8/33.6/66/66/108.7/1012/2021/3526/353U03U03U03U03U03U03U03U05111818263663783U03U03U03U03U03U03U03U0511181826366378橡塑绝缘电力电缆的30-300Hz的交流耐压试验电压橡塑绝缘电力电缆的0.1Hz超低频耐压试验电压铜屏蔽层电阻和导体电阻比的试验方法:用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽层和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时,表明铜屏蔽层的直流电阻增大,铜屏蔽层有可能被腐蚀；当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。交叉互联系统试验方法和要求：交叉互联系统除进行下列定期试验外，如在交叉互联大段内发生故障，则也应对该大段进行试验。如交叉互联系统内直接接地的接头发生故障时，则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验：试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验，然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压5kV，加压时间1min，不应击穿（交接时按制造厂技术条件要求，但不应低于5kV）。击穿电压：试验按GB/T507规定进行。在室温下测量油的击穿电压。干式变压器交接试验作业流程干式变压器交接试验作业流程图作业方法绝缘电阻测试铁芯绝缘测试。按下表处理方式接