2024大型海上风电单桩钢管设备

CCS2018GB712GB/T1591GB/T5313GB/T700GB/T3277CB/T3756GB/T709GB/T8162GB/T13306GB/T17395GB/T5780六角螺栓-CGB/T5781CGB/T1228YB/T4001.11GB/T700、GB712GB/T5313Offshorewindpowersinglepilesteelpipe大型海上风电单桩钢管设备单个管桩重量约1640吨，垂直高度约13米。上部有大型品是将发电风机稳固在海上的重要构筑物，具有在海洋环境中除承受结构自重以外的风荷5.5W腐蚀的苛刻要求。5.5MW焊接厚度：70毫米～85材料厚度：70毫米～85钢管桩总直线度误差:接口截面错位:焊接精度:焊后法兰椭圆度允许偏差:≤0～4mm应符合GB/T700，GB712以及GB/T5313标准。卷管用钢材应符合GB712中DH36-Z35/EH36-Z35ZGB712小于φ406mm的管采用无缝管，可按标准API5L，GB/T8162。管径等于或大于φ406mm的钢管采用焊接管，卷管用钢材应符合GB712、DH36-Z35的Z向性能钢板和GB712的其它船板要求。300mmHGB/T-700GB/T700。翼缘宽大于、等于300mm的H型梁，应符合GB/T1591标准规定。6份所有订货钢材的理化试验和检验报告以及出厂证书的原件。厂夏比V型冲击能量和试验温度（如有要求GB/T1591、GB/T2975GB/T232GB/T700、GB712GB/T1591APISpec2BGB/T8162GB/T8163标准交付6和/100mm的位置清楚地标记出来。355Mpa。Q355BQ355C级的钢材要求采用上屈服强度，上屈服强度要求大于对管径小于φ406mm的钢管，管子的制造应当按照GB/T8162标准进行热加工后冷量控制手册。冷扩不允许大于5%的纤维应变。对管径等于或大于φ406mmGB712DH36-Z向性能钢板、GB712AWSD1.1/D1.1M或有关的标准执行。除特殊H50mmD级、DH36、D36-Z35钢板为正火状态或者TMCP状态交货；厚度大于25mm50mmD级、DH36、D36-Z35钢板为TMCP状态交货；其它牌号及厚度的钢板为热轧、正火、正火轧制或者TMCP状态交货。交货状态为TMCP的钢板,其供应商必须取得有效期内的DNV认证或同等船级社TMCP交货状态的钢板，钢材的热处理不得超过595℃。若TMCP钢板材料需要火工矫正等热处理，若温度超过205℃，需要按数（加热温度范围，保温时间，冷却速率）和测试结果应满足API2W:2006的要求。TMCP钢板，原则上尽量避免混合焊接使用。主结构（DH36、EH36）GB/T709C类偏差，其他附属结构板厚度应满足B类偏差。GB/T709沙钢、南钢、莱钢等），3（包括化学成分、物理力学性能、外观质量等）按《船舶及海洋工程用结构钢》（GB712）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）执行；表面检查应100%检测；板材UT抽检数量为板材数力学性能抽检数量为每批次钢材抽检一组钢板样本，板材抽检按《承压设备无损检测第三中发现钢板存在UT未能发现的、且影响加工后钢管桩力学性能的缺陷（如钢板夹渣、分应使用低氢型焊接材料，焊材、焊剂按QJ3090《焊接材料复验规定》进行抽检复5℃的干燥75℃的容器中。用于施焊前去除熔渣和325℃2小时后，焊条将被转移到10010150℃的保温炉中放置至少1小时。当制造商不能保证这个结果时，焊条需在出炉之前烤干。的加热筒中。4考虑到单桩设备暴露于腐蚀环境的实际情况，根据《涂料：用保护漆系统对钢结构的防腐第2部分：环境分级》（ISO2942）的要求，风电机组基础钢结构表面属于X或Im4XX与Im4混合类别，水下区属于I4XI4环境。27年（25年使用寿命+2年施工期）880GF280188及相应配套产品）、佐敦（通用耐磨环氧PenguardProGF及其相应配套产品）45753及其相构出具的符合ISO12944-6要求的检验合格证书。3国家资质检测机构（CNASCMA认证）ISO12944-6要求的验指标不低于《色漆与清漆用于近海建筑及相关结构的保护性涂料系统的性能要求》ISO20340ISO4624及《风力发电设施防护涂装技术规范》GB/T31817-2015中的相关要求。分中锌粉含量≥80%）2.5kg/L以上，富锌底漆（不挥发分中锌粉含量≥80%）的锐边徐打磨至R1，需对这些部位进行预涂。热去潮，其温度至少为5℃。50~100mm不小于50mm。1.0kJ/mm4.5kJ/mm（）DH36Q355BQ235B（具5℃，相对湿度不应高于70%，并定时记录室温和相对湿度。材料复验规定》QJ3090进行抽检复验。常规情况下，采用自动埋弧焊的焊材应选用合适的焊剂；手工电弧焊应根据母材的不同选用E50型或E43型焊条：气体保护焊应选用H08Mn2Si型焊丝。超过250℃。指定预热温度不低于75mmMT检测，以确认母材上没有裂纹等危害性缺陷。管壁表面的突起处，应打磨清除。管壁表面的局部凹坑，若其深度不超过0.5mm缺陷。如果去除了部分超过了10％板厚或2mm中的较小者，应进行焊缝修复。6个连续的焊道完成前不能中断。预热应持续AWSD1.1/1.1M50mm，或依据业主批准的等效标准时，要300°以上，保温3h，至于静止的空气中冷却。并应向监理人提供热处理成果报告。AWSD1.1/1.1M2.20.6.6条之规定，对设计图纸中明确指出的关键节管壁表面的突起处，应打磨清除。管壁表面的局部凹坑，若其深度不超过0.5mmAPIRP2A-WSDES3美国石油组织：海上固定平台规划、设计和建造推荐作法-WSDAWSD.1.1美国焊接协会：钢结构焊接标准22层以上一般项目检验结