ALC墙体施工方案

ALC墙体施工方案本工程户内墙、分户墙采用ALC墙体，ALC墙体自重轻，安装方便，对结构的性能有很大的改善，并且对周围的空气污染辐射小，对工程的进度、质量、使用功能都有很大效果。材料由建设方提供，并由建设方联系专业施工队进行施工，本项目部做好提供轴线、标高、垂直运输机械等配合工作，同时协助监理对该分部的质量、进度等做好管理工作。具体做好以下工作：一、施工准备：学审设计图纸，做好设计交底、变更记录。2）审核分包方的施工方案，并把施工方案报送监理、建设方审批。3）检查进场的主要材料质保书及复试资料（砌块、板、粘接剂等）能否符合标准要求，有齐全的数据可查，并报送建设方、监理审核。4）板材、砌块运进施工现场后，配合监理方对其种类、容许荷载、尺寸和外形等进行确认，并对材料外观进行检查。如果存在对使用有害的裂缝、破损，应建议建设单位按产品标准和供货合同进行处理。二、施工阶段：1）内墙各道轴线及基准线及基准标高在各楼层明确标识，并向施工方作出交底。2）配合业主、监理对所有需隐蔽的分项进行隐蔽验收。3）提醒施工方在墙体施工时应考虑到构造细部处理应严密，确当、合理、牢固，要求他们应有专项针对性的技术措施，以避免构造细部处理不当而导致装饰、楼地面门窗安装等出现通病。4）对施工方的文明安全施工进行监督管理，要求ALC板材的堆放、装卸和起吊，应使用专用机具，运输时采用良好的绑扎措施。5）向施工方指定地势坚实、平坦、干燥的堆放场地，要求施工方不得使材料直接接触地面。雨季时采取覆盖措施，板材的堆放应符合下表要求：堆放方式堆放限制高度垫木垛放全垛位置长度断面尺寸平放1.0M以下2.0M以下距端头L/5～L/4约900mm10×100mm三、对ALC板的安装进行验收，其验收质量标准如下：⑴安装前先作排板平面图，列出板的就位安装顺序，每道墙应选择外观相同、薄厚一致的条板，并应尽量减少在隔墙的垂直方向嵌入板的数量。⑵在板材安装前，应对每层楼净高尺寸和板材的实际尺寸进行复核，如施工中有误差或板材长度不符合设计要求，需要对板材进行锯切。⑶在板上涂抹粘接剂前，应先用木砂纸或铁砂纸清除粘结面上的风化物、浮渣和油污，粘结剂涂抹应饱满均匀。⑷内隔墙的安装顺序应从门洞处向两端依次进行。门洞两侧宜用整块板。对无门洞口的内隔墙，应从一端向另一端顺序安装。⑸打膨胀螺栓（或焊接接缝钢筋）应在ALC板材就位前进行，以防止接缝钢筋打歪扶正的不正确做法和紧靠板焊接烧坏ALC板。⑹焊接的导向角钢必须顺直，不直的必须事先调直。焊接时必须按设计和标准图规定确保焊缝厚度、长度和焊缝质量。⑺门窗洞口加固角钢应在板就位前按设计位置安装，如洞口用扁钢加固时，则应先安装洞口两边ALC板，再装已焊接好的加固框。为防止扁钢向下弯曲，应率先进行支撑，待安装完毕后再拆除支撑。⑻每安装一块板都应用吊线和2m靠尺进行检查，合格后才能固定，每装好每两轴线间的一道墙，用拉线检查，发现超过规定误差的应进行调整，调整时应放松螺栓扶稳，用橡皮锤垫木敲击或用木塞挤动等方法，禁止用撬棍损坏ALC板。⑼墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满，板缝宽度不得大于5mm。⑽每层墙板安装完毕后，应进行隐蔽工程验收（包括安装用五金件的焊接质量及板缝钢筋的尺寸、规格、数量、位置以及板缝保温、防水等的检查），并做好验收记录。⑾ALC板的安装质量要求及安装偏差应符合下表：项次项目名称允许偏差检查方法1轴线位置3经纬仪2墙面垂直度5托线板3板缝垂直度5托线板4墙板拼缝高差±5钢卷尺5洞口偏移8钢卷尺（12）同时各细部还应按照相关的规范、图集进行验收。四、ALCA板砌块的施工要点：⑴砌块之间粘结砂浆采用ALC专用粘合剂，一袋50kgALC专用粘合剂可加入15L水，用搅拌机搅拌3～5分钟使其变成均匀的膏状砂浆。拌好的粘体砂浆应在4小时内用完，使用中每隔30分钟搅拌一次。⑵砌筑应按设计排块图进行，其垂直和水平灰缝一般应控制在3mm左右。砌块排列应上下错，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。且应保证砌块表面干净、干燥、无油及其它杂物，如砌块不干净，应刷净或用吹气法除去不净物。做到砌块接缝横平竖直、厚度均匀。可用V槽镘刀将ALC专用粘结剂均匀铺在砌块表面和接缝中（2～4mm），随即擦好砌块，用橡胶锤调节砌块位置。⑶内墙应用拉结筋与主体结构的竖向构件连接。每两皮砌块采用2ф6拉结筋与主体结构的竖向构件连接。当墙高厚比[β]>22时，应在墙体顶部和中部设置与混凝土墙柱相连接的通长水平配筋带。⑷ALC砌块的砌筑允许偏差应符合下表：项次项目名称允许误差检测方法1轴线位置3mm经纬仪、拉线、尺量2墙面垂直度3mm2M托线板、全高用