公司设备运行考核评分细则

公司设备运行考核评分细则

附表1:设备评定标准

检查项目评价内容评分原则

1、设备的三大规程缺扣1分/项

2、设备的交接班制度缺扣1分

1、规章

3、设备的岗位责任制缺扣1分

制度

4、设备的点巡检制度缺扣1分

5、无设备润滑管理制度扣1分

1、设备本体的图纸不齐全扣1分/项

2、图纸

2、设备本体图纸与实物不符扣1分/项

资料

3、设备的动力、润滑、电气图与实际不符扣1分/项

1、没有设备档案扣5分/套

一、管理2、未及时填写扣1分/处

3、设备

部分3、发生一般事故后没有事故报告扣2分/起

档案

4、设备改装、改造后无记录或资料不全扣2分/台（套）

5、关键备件更换后未及时填写记录扣2分/台（套）

1、无点巡检路线图或部位图扣1分

2、无设备运行情况记录扣3分

3、无设备交接班记录扣3分

4、运行

4、无设备点巡检记录扣3分

记录

5、记录内容不准确扣1分/处

6、记录本不完整、缺页、乱写乱画扣2分/处

7、没有半年设备运行分析报告扣1分

1、设备润滑元件不齐全、不完好扣1分/处

2、“设备润滑油（脂）使用卡片”不齐全扣2分/台套

3、“设备润滑油（脂）使用卡片”的内容不完整扣1分/处

4、未按“使用卡片”和《液压润滑油品管理手册》要

1、设备

求使用油品扣3分/台套

润滑

5、润滑油（脂）品的品种、牌号随意变更扣3分/台套

二、设备

6、润滑管线不畅通或有渗漏扣1分/处

技术状

7、润滑油观察孔不清晰扣1分/处

况

1、基础有腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹扣1分/处

2、设备2、基础联接无松动或脱落扣1分/处

基础3、结构有裂纹扣1分/处

4、结构变形明显扣2分/处

1、主要零部件不齐全扣1分/处

3、主要

2、设备紧固螺栓不齐全、松动扣1分/处

零部件

3、转动部件无卡阻，转动灵活,无异常声音；扣1分/处

1、动力管网有跑、冒、滴、漏现象扣1分/处

4、动力2、管网内介质及标识与实际不符扣1分/处

管网3、管网上阀门不齐全、开启不灵活扣1分/处

4、动力管网显示元件不齐全、显示不正确扣1分/处

5、电机见“星级站所评定标准（大电机技术状况部分）”

6^设备

的控制

系统见“星级站所评定标准（电磁站、低压配电室技术状况部分）”

1、设备无安全防护、保护装置不齐全；扣1分/个

1、设备2、未定期对安全防护、保护装置、保护系统进行检测；扣2分

三、安

安全设

全3、安全部件的规格、材质不符合设计要求；扣3分/处

施

4、设备周围危险区域没有明显提示标志扣1分/处

5、安全通道不畅通扣1分/处

1、设备周围有杂物、废物；扣1分/处

四、设备2、设备本体有油渍扣1分/处

卫生

3、设备铭牌不清楚扣1分/处

4、设备基础联接部件周围有杂物、废物扣1分/处

1、设备本身及相关设备发生一般及一般以上事故或较大

重复故障扣5分/起

五、事故

2、没有设备事故（故障）月分析扣2分/次

管理

3、站所设备发生事故未及时向设备动力部通报扣1分/次

4、填写设备事故台帐不及时扣1分/次

1、对所操作设备基本构成和参数进行提问，未正确答出

扣1分

1、操作

2、对设备操作规程进行提问，未正确答出扣1分

工人

3、对交接班时设备应检查的部位进行提问，未能正确答

六、培出扣1分

训1、对所负责设备的有关技术参数和性能进行提问，未能

正确答出扣1分

2、维护

2、对负责设备的检修、维护规程内容进行提问，未能正

工人

确答出扣1分

3、对设备点巡检部位,检查内容进行提问，未能正确答出扣1分

附表2：基础管理部分

检查项评分原

评价内容

目则

1、未制定本岗位设备“三大规程”扣3分/项

2、使用规程内容不齐全：a）设备运行的主要工艺参数及设备原扣3分/项

理简图；b）操作现场环境和设备状态检查的部位、内容和要求；

c）操作设备必须使用的工器具及必须穿戴的劳动保护品；d）启

动设备的操作程序和注意事项；e）常见故障的原因判断及排除办

法；f）润滑、冷却的部位、方式和要求；g）停止设备的操作程

序和注意事项；h）安全防护装置的使用和调整要求；i）交接班

工作的具体内容和须记录内容。

1、规程

3、维护规程内容不齐全：a）维护内容；b）维护方法；c）使用扣3分/项

的工器具及材料；d）设备维护达到的标准；e）日常及定期检查

的部位、方法、标准及注意事项等；f）交接班工作的具体内容和

须记录内容；g）环境得到监控、危险源得到控制的方法。

4、检修规程内容不齐全：a）设备检修周期；b）检修工序、工扣3分/项

艺；c）检修质量标准；d）零部件的修、换标准；e）检修需要

的工器具和材料等；f）危险源防护措施、环境因素控制措施；g）

试车的程序与要求。

1、本站所没有制定如下制度：a）交接班制度；b）点巡检制度；c）扣5分/项

岗位责任制度;d）安全防火制度；e）操作制度；f）维护制度；g）要害

部位的出入制度（适用于要害站所）；h）停送电制度（适用于主电室、

变电所、电磁站等电气站）；i）耐火材料管理制度（适用于工业炉窑）；

j）耐火材料检验制度（适用于工业炉窑）；k）炉窑安全装置校验制度

（适用于工业炉窑）

2、制度

2、本站所如下制度没有上墙：a）交接班制度；b）点巡检标准及线扣2分/项

路；c）岗位责任制度;d）安全防火制度;e）操作制度；f）维护制度；g）

要害部位的出入制度（适用于要害站所）；h）停送电制度（适用于主

电室、变电所、电磁站等电气站所）；

3、操作、维护、点巡检制度没有针对性扣2分

1、没有设备档案扣5分/台套

2、档案的主要项目不齐全：设备概况、原理简图、检修记录、设备

改进变动记录、设备鉴定（安装、调试）记录、主要备件更换记录、

炉窑用耐火材料使用记录、炉窑用耐火材料变动记录、工业建筑固定

3、设备档案

资产台帐（适用于工业建筑物）、工业建筑维护管理台账（适用于工

业建筑物）、工业建筑与缺陷（事故）台帐（适用于工业建筑物）、工

业建筑检修管理台帐（适用于工业建筑物），事故报告书。扣2分/项

3、档案的各项目内容填写不及时扣1分/处

1、没有悬挂与实际相符的本站所设备系统原理简图（工业泵站、气

4、原理图体压缩机站还要有工艺流程图）扣2分/项

2、电缆隧道内没有悬挂电缆排列剖视图、点（巡）检线路图扣5分/项

1、没有制定设备检查计划扣1分

2、未按时进行设备检查扣3分/次

3、设备检查记录中项目不完整（项目内容：检查的时间、检查的人

员、检查的内容、设备存在的缺陷隐患、整改的时限、整改的措施）扣1分/项

5、记录4、设备缺陷、隐患整改完成情况无记录扣1分

5、设备运行记录内容缺项扣1分/项

6、设备运行记录内容不真实扣1分/项

7、无点巡检记录扣5分

8、设备的点巡检记录内容缺项扣1分/项

9、设备的点巡检记录内容不真实扣1分/项

10、无交接班记录扣5分

n、设备交接班检查记录内容缺项扣1分/项

5、记录

12、设备的绝保试验记录缺（按规程需要进行绝保试验的电气设备）扣2分/项

13、设备的高压继电保护记录缺（电气设备）扣2分/项

14、轴电流接地装置的接地记录缺（带轴电流接地装置的电机）扣2分/项

15、缺耐火材料检验记录（适用于炉窑）扣5分

1、发生一般事故扣5分/次

2、站所设备发生事故未及时向设备动力部通报扣3分/次

3、无事故分析报告扣3分/次

4、事故报告中内容缺项扣1分/项

6、事故管理

5、"故障记录”中内容缺项（内容包括：故障起止时间、设备名称、规

格型号、故障现象、故障部位、设备损坏情况、采取的措施、记录人）扣1分/次

6、发生故障无记载扣5分/起

附表3：安全、卫生管理部分

检查项目评价内容评分原则

1、无防火负责人扣3分

2、无消防器材扣3分

3、消防器材不齐全扣2分

4、消防器材失效扣2分/个

1、站所防火

5、消防器材摆放不合理扣1分

6、岗位人员不会使用消防器材扣3分

7、站内有易燃易爆品扣2分

8、站内有吸烟现象扣2分

9、烟雾报警器失灵扣3分

10、无人执守站所，没有烟雾报警装置扣3分

1、未按设计采用防爆照明扣3分

2、室内照明损坏扣1分/个

2、站所照明

3、未按设计采用事故照明扣5分

4、事故照明损坏扣2分/个

1＞安全通道不畅通扣2分

2、危险区域无明显标志扣2分

3、站所安全

3、站所的门、窗不完好扣2分/项

4、通风系统运行不良扣2分

1、站内卫生差、有杂物扣1分逸

4、站所卫生

2、设备零部件摆放零乱扣1分

5、站所建筑站所建筑物不完好扣5分

1、变电所（高压配电室）电磁站（低压配电室）柜前、柜

后没有绝缘橡胶垫板扣1分逸

6、电气站所2、未设防鼠挡板、鼠夹、鼠药扣5分

3、柜底防火封堵不严扣2分

1、电缆隧道（夹层）防火门不严密扣2分

7、电缆隧道2、电缆隧道（夹层）出入门不严密完整扣2分

3、电缆隧道（夹层）有渗漏扣2分/处

1、油浸变压器无事故储油坑扣2分

2、坑内有杂物扣1分

8、变压器3、变压器外壳无接地线扣5分

4、变压器室门未上锁；门上没有变压器名称、编号、标志牌

及“高压危险”警示牌扣2分/项

1、（煤气、氮气压缩站）无气体报警装置扣3分

2、（煤气、氮气压缩站）报警装置失灵扣3分

9、气体压缩机3、（煤气、氮气压缩站）无防毒面具扣5分

站所4、（煤气、氮气压缩站）防毒面具不可靠扣5分

5、（煤气、氧气压缩站）未采用防爆照明扣3分

6、气体压缩机站降噪设施不完好扣3分

1、工业水泵站中水塔、吸水井、沉淀池、冷却塔等设备无

10、工业泵站安全防护设施扣3分/处

2、水塔应设有避雷装置，接地良好扣3分

1、建筑物内部未进行使用区规划扣2分

11、工业建筑物2、规划线不鲜明、准确扣2分

3、使用安全标识不完整扣1分逸

附表4:液压润滑技术状况部分

检查项目评价内容评分原则

1、元件以系统原理图为准，缺少油泵、电机、联轴器、扣3分/处

仪表

2、油温、油压、油位等各种监测、显示、报警、连锁装扣3分/处

1、运行情况置失灵

3、系统油温、油压、油位报警缺少扣5分/处

4、备用系统不正常、不可靠扣8分

5、设备的元器件标牌缺少扣1分

1、“设备润滑油（脂）使用卡片”不齐全扣2分/台套

2、“设备润滑油（脂）使用卡片”的内容不完整扣1分/处

3、“液压润滑站油品使用卡片”不齐全扣2分/台套

4、“液压润滑站油品使用卡片”的内容不完整扣1分/处

5、未按“使用卡片”和《液压润滑油品管理手册》要求扣3分/台套

2、系统用油

使用油品

6、液压、润滑油（脂）品的品种、牌号随意变更扣3分/台套

7、液压油、润滑油未按规定进行定期检验扣3分/台套

8、系统油温超过规程规定的油温扣5分

9、使用油质超标的油品扣3分

1、油泵、电机地脚螺栓及其他部分螺栓缺损地脚松动、扣3分/处

缺少

3、动力部分2、缺少联轴器保护罩、电机无接线盒盖、散热风扇盒盖扣3分/处

固定不牢

3、油泵供油不稳定，有吸空现象扣2分

4、控制部分1、调节手柄缺损或调节手柄不灵活扣1分/处

1、运行不平稳，有冲击、卡涩、爬行现象扣3分

5、执行机构

2、油缸活塞杆划伤扣2分

1、管路铺设明显不合理扣2分/处

6、系统管线2、管路固定不牢扣1分/处

3、管路未按规定刷漆或打标志环、发生锈蚀扣2分/处

1、系统各部分有渗油扣1分/处

7、系统密封

2、系统有漏油扣3分/处

1、接线不整齐，线头松动、裸露，有临时线等扣1分/处

2、电气元器件缺损扣1分/处

3、线号不清晰扣1分/处

8、电气部分

4、控制屏（箱）有积灰、油污、杂物扣1分/屏

5、控制屏（箱）内无封堵扣2分/屏

6、电气设备接地不规范扣1分

附表5（附加）:液压润滑油品日常考评标准

序号检查项目检查内容扣分标准

设备使用单位未制定液压润滑设备使用、

11分/项.次

维护、检修规程，并严格执行。

设备使用单位未随生产设备制定液压润滑设备检修

21分/项.次

计划，并严格按计划检修。

液压润滑装置及控制系统未保持完好，有

3液压润滑3分/项.次

任意拆除或修改的情况。

管理办法

对主要生产设备液压润滑系统改变液压润滑方式，

未履行申报程序（做可行性分析，并以书面报告形

43分/项.次

式报设备工程部，经批准后实施，并将资料归入设

备技术档案）。

各主要生产设备液压系统更换的油泵、控制阀等部

52分/项.次

件，未有检测合格证便使用以及检测数据未存档。

变更液压、润滑油（脂）品种、牌号，未填报“设

61分/次

备使用油品变更审批表”，未报设备部核准。

7油品更换、报废，未上报设备部审批。3分/项.次

8液压润滑未建立健全油品出、入库制度及使用台帐。1分/项.次

油品的使

油品存放未做到标牌明晰、专桶专用、分类储存，

用保管报2分/项

9防止泄漏，以及防火、防冻工作存在新、旧油品混

废管理规

存现象。

定

因季节变化等原因更换下来的油品未妥善保管、做3分/项.次

10

好标记和记录；再次使用时，未进行重新检化验。

11报废油品未由物资公司回收；存在自行处理现象。1分/起

月油品需求计划，未按日期要求（单月25

1分/次

12日之前）及统一格式，用Exce1编制电子版计

液压润滑划

油品计划未在10月10日前，将经部长签字的次年油品需求

131分/次

及米购计划报设备部。

管理办法急需用油时，未向设备部提出急需油品申

141分/次

请报告及报告未签字的。

未在季度首月3日前，向设备动力部报

151分/项.次

送油品使用情况反馈表。（1、4、7、10月）

设备使用单位液压润滑站所取样点的设置、标识、1分/项.次

16液压润滑

分类及日常管理工作不达标。

油口口检救

设备使用单位对A类设备液压润滑油品的取样配合

检测管理

工作不到位，对B类设备液压润滑油品的取样，送2分/次

17办法

样不及时，（需要检验的B类及其它类送样在每月10

日前送到设备部）特殊检验需有主管厂长签字。

设备使用单位未对使用油品及关键设备进行劣化趋

182分/次

势分析。

设备使用单位未按时限要求制定、完成整改计划。

192分/项.次

设备工程部对在线油品检测每一项目不合格，且经

201/分/项

过中修未处理正常。

21油品检测项在线油品整改后复检每一项目不合格。2/分/项

考评标准

22各使用单位油品检测不合格率在80%以下2分/季度

23各使用单位油品初次检测合格率在100%奖励2分

附表6:主电室技术状况部分

检查项目评价内容评分

1、屏（柜）前、屏（柜）后、屏（柜）内有扣5分/屏

积灰

2、屏（柜）内零、部件不齐全扣2分/处

3、屏（柜）面无标志或元件标志不清扣1分/处

4、信号保护装置、指示仪表不完好扣1分/处

5、接触器、继电器、保险（快熔）等保护装扣5分/处

置短接、失效

6、各元件运行声音异常扣2分/处

7、接线螺丝松动、氧化或发热扣2分/处

1、控制系统屏及信号屏

8、屏（柜）后端子板、线路排裂不整齐扣1分/处

9、屏（柜）中有裸露线头扣0.5分/处

10.线号不清扣1分/处

11.白布带代替端子头扣0.5分/处

12.备用线未成卷扣0.5分/处

13.屏（柜）上有临时线扣2分/处

14.屏（柜）接地装置不完好扣1分/处

15、柜内无封堵扣2分/屏

1.快开、自动开关不完好扣1分/处

2、快开、电阻器等附件及

2.电阻器、电抗器等接线螺丝松动、氧化扣2分/处

附属设备。

3.设备有积尘扣2分

1、有积尘扣1分/个

3.母线瓷瓶

2、瓷瓶松动或破损扣3分/个

运行环境温度未控制在20—25℃,相对湿度

4.运行环境扣2分

未控制在30%〜70%

附表7:变电所、高压配电所技术状况部分

检查项目评价内容评分原则

1、柜内有积尘扣2分/柜

2、柜标识不清楚扣1分/柜

3、柜面元件缺、损扣2分/处

1、高压柜、电4、柜内照明不完好扣2分/处

缆沟、控制屏5、接线螺丝松动扣2分/处

6、电缆渗油扣2分/处

7、电缆沟内不清洁、电缆排列不整齐扣2分/处

8、柜与电缆沟之间要有封堵，无封堵每柜扣2分/柜

1、开关和瓷瓶有积尘扣2分/处

2、瓷瓶有裂纹，或有放电痕迹扣2分/处

2、油开关、隔3、油开关渗、漏油扣2分/处

离开关及照明4、隔离开关接点氧化、变色、闭合不严扣2分/处

5、操作机构不齐全、不灵活扣3分/处

6、继电保护系统不可靠扣5分/处

3、变压器参照变压器技术状况星级评定标准

4、电缆隧道参照电缆隧道技术状况星级评定标准

运行环境温度未控制在5—35℃,相对湿度未控制在

5.运行环境扣2分

30%—70%

附表8:电磁站、低压配电室部分

检查项目评价内容评分原则

1、屏面无传动编号或无用途标志扣1分/处

2、屏（柜）有积尘每屏（柜）扣2分/屏

3、屏（柜）中接线不规范扣0.5分/处

5、屏（柜）的零、部件不齐全扣1分/处

1、屏（柜）

7、保险器不齐全或短接扣2分/处

及其元件

4、接线螺丝松动、氧化、发热扣2分/处

6、接触器、继电器短接或失效扣5分/处

8、器件运行声音异常扣2分/台

9、机械联锁装置不齐全扣2分/处

10、柜内无封堵每处扣2分/柜

2、屏（柜）1、沟内有积水、积尘或杂物扣2分/处

后电缆沟2、盖板不完好扣2分

3、电缆架上无绝缘垫、未绑扎扣0.5分/处

3、母线、磁4、电缆排列不整齐，成捆、成束扣3分

瓶1、有积尘扣1分

2、瓷瓶破损扣3分/处

4、屏（柜）1、端子板、接线排列不整齐扣1分/处

后接线2、端子板、接线有积尘扣2分/屏

3、螺丝松动、氧化、发热扣1分/处

4、端子号不清扣0.5分/处

5、白布带代替端子头扣0.5分/处

6、备用线未成卷扣0.5分/处

7、屏后有临时线扣2分/处

8、钢带电缆端头不整洁，破裂、渗油接地不可靠扣2分/处

9、动力线温度异常扣2分/处

5、变压器参照变压器技术状况星级评定标准

运行环境温度未控制在5-35℃,相对湿度未控制在30%〜

6.运行环境扣2分

70%

附表9:电缆隧道（夹层）技术状况部分

检查项目评价内容评分原则

1、电缆有锈蚀、破裂、渗油、过热、中间接头发热，受力不均扣2分/项

2、电缆敷设混乱，成捆、成束