还原染料染色还原染料隐色体染色工艺

职业教育“染整技术”专业国家教学资源库还原染料染色还原染料隐色体染色工艺还原染料的染色方法◆隐色体染色是把染料预先还原成隐色体，在染浴中被纤维吸附，然后再进行氧化、皂洗的一种染色方法。它可分为浸染、卷染和轧染等，目前多用于浸染和卷染。◆悬浮体轧染法是将不溶性染料配成稳定的悬浮液，浸轧在织物上，再经固色处理的染色方法。还原染料的染色方法染色方法的选择：染色方法选择的依据是隐色体溶液性质、对纤维亲和力的大小及染料的扩散性能等。一般纱线及针织物大都用浸染，机织物大都用卷染和轧染。隐色体染色法是将染料预先还原成隐色体钠盐溶液，在染浴中被纤维吸附、上染，然后经过氧化、皂洗的染色方法。广泛应用于纱线，针织品的染色。缺点：此法操作比较麻烦，匀染性和透染性较差，常出现“白芯”现象，故宜选用匀染性较好的染料。优点：此法可采用浸染或卷染，具有设备投入少。一、隐色体染色法1、还原染料隐色体染色工艺（1）工艺流程

染料预还原→浸染→水洗→氧化

→皂洗→水洗1、还原染料隐色体染色工艺①染料还原方法的选择②染色方法的选择③氧化方法的选择④皂煮工艺（2）工艺说明

干缸法：染料先还原后入缸，适用还原慢的染料；全浴法：染料先入缸后还原，适用易过度还原的染料。染料名称还原方法还原温度(℃)染料名称还原方法还原温度(℃)金黄RG干缸50蓝RSN全浴60艳橙RK干缸50蓝BC全浴55~60艳桃红R干缸80~90深蓝BO干缸60大红R全浴50棕BR干缸40~50艳紫2R干缸60棕RRD干缸75~80绿FFB干缸60灰M干缸55~60橄榄绿B干缸60黑BB干缸601、染料还原方法的选择

根据还原染料隐色体的性能选择合理的染色方法：聚集倾向较大的染料需在NaOH浓度高的染液中才能较好地溶解扩散率较低，染色时必须适当提高温度，以加速上染过程不加促染剂甲法染色聚集倾向较小的染料需适当降低NaOH浓度扩散率较高，上染温度应降低加促染剂丙法染色2、染色方法的选择部分还原染料隐色体的染色方法染料名称染色方法染料名称染色方法还原黄6GK丙法还原蓝BC甲法还原黄GCN甲法还原深蓝VB甲法还原黄G甲法还原艳绿FFB甲法还原金黄RK丙法还原绿GG甲法还原黄3RT乙法还原绿F4GH甲法还原橙GR甲特法还原橄榄B甲法还原大红R乙法还原橄榄R乙法还原红FBB乙法还原橄榄T甲法还原紫2R甲法还原红棕5RF乙法还原蓝RSN甲法还原棕R乙法还原蓝2B甲法还原灰BG乙法a.甲法：隐色体直接性高，匀染性差，扩散慢； 烧碱浓度高 *(10～20g/L)

染色温度高； *(50～60℃)

中浅色加匀染剂；*降低初染率b.乙法：直接性低，得色率低，加促染剂； 烧碱浓度低*(5～10g/L)

染色温度低 *(45～50℃)

中深色加盐促染*(10～15g/L)匀染剂加得过迟，无匀染作用;加得过多得色浅，甚至剥色。匀染剂作用——降低初染率，延缓上染的作用。匀染剂分类——亲纤维型：与纤维结合延缓染料上染。

亲染料型：与染料结合延缓染料上染。(如匀染剂O) a.染料直接性高，上染纤维快；

b.匀染剂与染料有弱结合力；

c.与染料先结合,阻止染料上染纤维；

d.染料初染率下降，上染均匀；

e.染料与匀染剂结合力低于纤维，染料解析下来陆续上染纤维。

3、氧化方法的选择不同的染料应根据其氧化速率的大小选用不同的氧化方法。对于氧化速率大的染料应采用水洗、透风氧化；对于氧化速率小的染料应采用水洗、氧化液氧化常见氧化液氧化的工艺是：过硼酸钠2～4g/L，30～50℃，10～l5min；或双氧水0.6～1g/L，30～50℃，10～l5min。4、皂煮工艺皂煮是在3～5g/L肥皂和3g/L纯碱配制的皂煮液中进行的,一般需在95℃以上处理5～10min。

卷染适于小批量、多品种生产，劳动生产效率低近年来改进减小染浴容量自动调向自动调速以降低织物张力加盖密封外套钢筒高温高压染色卷染卷染大多数可用全浴法特别法I的染料宜用干缸法匀染性好染色过程中应追加保险粉染色在45~60min内完成。浴比为1:3~1:5氢氧化钠和保险粉浓度较高。品种：蓝布原坯：43.5×43.5tex纯棉平布每卷(轴)长度：480m(12匹)，重量：58～59kg。染液组成：还原蓝RSN(53％)1560g还原紫2R(120％)54g氢氧化钠染料量的2.8～3.2倍保险粉(85％)染料量的1.4～1.8倍碳酸钠250～300g消泡剂适量染浴总量220～260L（3）典型工艺举例其中60％用于还原，40％在上染过程中分3次追加氧化浴组成：过硼酸钠300～500g

浴量220～260LpH值控制在10皂煮浴组成：丝光皂(60％)800～1000g

碳酸钠400～500g

浴量150～200L工艺流程预还原→染色(6～10道)→水洗(4道)→氧化4道→皂煮(4～6道)→热水洗(2道)→冷水洗(1道)→上卷（3）典型工艺举例（卷染）一、隐色体染色法隐色体染色法是将染料预先还原成隐色体钠盐溶液，在染浴中被纤维吸附、上染，然后经过氧化、皂洗的染色方法。广泛应用于纱线，针织品的染色。还原染料的染色方法及其工艺缺点：此法操作比较麻烦，匀染性和透染性较差，常出现“白芯”现象，故宜选用匀染性较好的染料。优点：此法可采用浸染或卷染，具有设备投入少。（一）工艺流程染料预还原→浸染或卷染→水洗→氧化→水洗→皂洗→水洗一、隐色体染色法（二）工艺说明1、染料还原方法的选择在进行染料预还原时应根据染料的性能选择适当的还原方法，对于还原速率低，染料隐色体溶解度高，在高浓度保险粉和烧碱条件下不易发生副反应的染料，可选用干缸还原法还原；反之，应选用全浴还原法还原。部分还原染料的还原方法及还原温度在采用浸染或卷染法进行染料隐色体上染时应根据染料隐色体的性能选择合理的染色方法。2、染色方法的选择一般而言，对于聚集度大的染料宜采用甲法染色；对于聚集度小的染料宜采用丙法染色。3、氧化方法的选择不同的染料应根据其氧化速率的大小选用不同的氧化方法。对于氧化速率大的染料应采用水洗、透风氧化；对于氧化速率小的染料应采用水洗、氧化液氧化常见氧化液氧化的工艺是：过硼酸钠2～4g/L，30～50℃，10～l5min；或双氧水0.6～1g/L，30～50℃，10～l5min。4、皂煮工艺皂煮是在3～5g/L肥皂和3g/L纯碱配制的皂煮液中进行的,一般需在95℃以上处理5～10min。

染色方法工艺条件甲法乙法丙法特别法染色温度（℃）55～6045～5020～3070～80染色时间（min）45～6045～6045～6060浴比1：（3～5）浅色染料（％）o.w.f.<0.385％保险粉（g/L）3～530％烧碱（mL/L）207～87～830元明粉（g/L）—0～60～6—中色染料（％）o.w.f.0.3～1.585％保险粉（g/L）5～85～75～75～830％烧碱（mL/L）258～128～1237元明粉（g/L）—6～126～18—深色染料（％）o.w.f.1.5～485％保险粉（g/L）8～127～107～108～1230％烧碱（mL/L）3012～1612～1645元明粉（g/L）—12～1818～24—2、处方组成及工艺条件还原染料的染色方法及其工艺3、注意问题1）还原方法的选择：染料还原方法的选择是依据染料的还原速率、隐色体溶解性能及隐色体稳定性等。§干缸还原法

还原速率低隐色体溶解度高不易发生副反应的染料§全浴还原法还原速率高隐色体溶解性能较差易发生不正常反应的染料还原染料的染色方法及其工艺2）染色方法的选择：染色方法选择的依据是隐色体溶液性质、对纤维亲和力的大小及染料的扩散性能等。§隐色体聚集倾向大的染料对纤维的亲和力高需在较高的烧碱中溶解扩散性能差，需用较高温度的染色不加盐促染§隐色体聚集倾向小的染料对纤维的亲和力低可适当降低烧碱浓度扩散性能好，上染温度可降低可加盐促染甲法染色丙法染色还原染料的染色方法及其工艺染料名称染色方法染料名称染色方法还原黄6GK丙法还原蓝BC甲法还原黄GCN甲法还原深蓝VB甲法还原黄G甲法还原艳绿FFB甲法还原金黄RK丙法还原绿GG甲法还原黄3RT乙法还原绿F4GH甲法还原橙GR甲特法还原橄榄B甲法还原大红R乙法还原橄榄R乙法还原红FBB乙法还原橄榄T甲法还原紫2R甲法还原红棕5RF乙法还原蓝RSN甲法还原棕R乙法还原蓝2B甲法还原灰BG乙法部分还原染料隐色体的染色方法还原染料的染色方法及其工艺二、悬浮体轧染法将染料研磨成极细的微粒(2μm以下)，借助于分散剂的作用制成高度分散的悬浮液。借助机械轧压作用将悬浮液轧到织物上，然后再通过还原剂的碱性溶液，在高温汽蒸条件下将染料还原成隐色体，在纤维上完成上染过程，最后经过水洗、氧化、皂煮等后处理完成染色过程。还原染料的染色方法及其工艺特点1）能克服隐色体染色法的“白芯”问题，匀染性和透染性好。2）染料适应性较强，拼色时不受染色性能的限制，广泛用于各种棉织物的染色。3）产量高，质量好、劳动强度低。还原染料的染色方法及其工艺1、工艺流程浸轧悬浮液→烘干→浸轧还原液→汽蒸→水洗→氧化→皂煮→水洗→烘干2、工作液组成悬浮液：还原染料X分散剂0.5-1.5g/L

渗透剂1-2g/L

防泳移剂适量还原染料的染色方法及其工艺还原液：烧碱16－20g/L保险粉16－20g/L染液或食盐适量3、工艺条件：1）浸轧染液：一浸一轧或二浸二轧、轧余率60-70