双向掘进安全措施

4）使用局部通风机供风的工作面，无论工作或交接班都不准停风。因检修或其它原因造成局部通风机停运时，瓦斯检查员或现场生产班组负责人应立即将人员撤至全风压新鲜风流中，切断电源，设置栅栏、揭示警5）单巷掘进，调车硐深度不允许超过6m，以防形禁止人员进入，并向矿生产指挥中心汇报，停风区域内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规程规定，必须制订安全排瓦斯措浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机；局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不3）加强盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封闭隔绝、充填等方法及时处负责本工作范围内的瓦斯检查。兼职瓦斯检查员对采掘工作面的瓦斯浓度请示制度。严格瓦斯检查员井下交接班制度，炮掘工作面严格执行“一炮2）完善矿井安全监测监控系统，定期维护、维修，对各局部通风地点及时集中连续监测，超限报警。严格按照AQ10统，安全监控设备的种类、数量和安设位置符合要求。安全监控设备必须3）连采机、锚杆机、装载机、防爆胶轮车安设机载瓦斯传感器，瓦斯超流动电钳工、流动抽水工、瓦斯检查工、安全监测工入井时，必须携带便携式甲烷、氧气、一氧化碳检测仪，随时检查各地点瓦斯等气体浓度，发引起瓦斯爆炸的点火源很多，主要分为四类，即1）严禁携带烟火入井、使用灯泡取暖、下电焊、气焊和喷灯焊必须严格执行“一焊一审批”制度。井口房、主要3)在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。避免截割坚硬岩石。为了防止产生摩擦4）采空区抽放瓦斯时，随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的害。按照公司要求，综、连采工作面，水泵房，皮带机头，变电所等地点当爆炸事故发生后，采取正确措施、积极抢救遇险人员和处理事故、防止出现连续爆炸是救灾工作的重心。获悉井下发生爆炸后，矿长应利用一切可能的手段了解灾情，然后判断灾情的发展趋势，及时果断地做出决3)通风情况（风量大小、风流方向、风门等通风构筑物的损坏情况）。6)主要通风机工作状况（是否正常运转、防爆门是否被吹开、风机房水柱为了有利于救人和保证救护队员本身安全，避免瓦斯连续爆炸，及时2、迅速恢复灾区通风。但在恢复通风前，必须查明有无火源存在，否则3、扑灭火灾。在灾区一旦发现火灾或残留火源，应立即扑灭。火区内有遇险人员时，应全力灭火。直接灭火未奏效，并确认火区内遇险人员均已背朝声响和气浪传来的方向，伏卧底板或水沟内。头部要尽量低、双手置2、在爆炸的瞬间，要屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高3、迅速取下自救器，按照使用方法代号，高温气浪及冲击波过后，应立即辨别方向，寻找最短的距离进入新鲜去，并按1)合理配风，在满足最小风速的前提下，选择最佳排尘风速，防止煤尘积2)采煤机、连采机必须具备有效的内外喷雾装置，连采面、掘锚面除尘风机使用良好，达到最佳除尘效果；综采面架间必须安设手动喷雾5)喷雾设施前加装过滤装置，保证水质不致出现堵塞喷咀的现象。生产队组设专人负责喷雾的日常检查维护工作。发现雾化效果不好，及时检查供6)按照综合防尘管理规定各队定期冲洗所负责巷道的积尘。主要进、回风井筒、大巷、盘区主要进、回风巷道每月至少清扫、冲洗一次积尘，采每三天冲洗一次，掘进巷道、综采面胶运巷每旬至少清扫冲洗一次。粉尘污染程度严重，造成风筒、电缆、机电设备、皮带管架等积尘较大时，应引起煤尘爆炸的点火源很多，主要分为四类，即1)严禁携带烟火入井、使用灯泡取暖、井下拆开、敲打、撞击矿灯。井下电焊、气焊和喷灯焊必须严格执行“一焊一审批”制度。井口房、主要查，及时发现和处理摩擦高温点。避免截割坚硬岩石。为了防止产生摩擦4）采空区抽放瓦斯时，随时检测一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的害。按照公司要求，综、连采工作面，水泵房，皮带机头，变电所等地点防止出现连续爆炸是救灾工作的重心获悉井下发生爆3）通风情况（风量大小、风流方向、风门等通风构筑物的损坏情况）。6）主要通风机工作状况（是否正常运转、防爆门是否被吹开、风机房水为了有利于救人和保证救护队员本身安全，避免瓦斯连续爆炸，及时3）扑灭火灾。在灾区一旦发现火灾或残留火源，应立即扑灭。火区内有遇险人员时，应全力灭火。直接灭火未奏效，并确认火区内遇险人员均已1）当灾害发生时，一定要镇静清醒，不要惊慌失措，乱喊乱跑，应背朝声响和气浪传来的方向，伏卧底板或水沟内。头部要尽量低、双手置2）在爆炸的瞬间，要屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高3）迅速取下自救器，按照使用方法代号，高温气浪及冲击波过后，应立即辨别方向，寻找最短的距离进入新鲜去，并按工作面压力增加，顶板连续发出断裂声，顶板破碎、掉渣由少到多，由稀到密，顶板裂隙由小到大，煤壁变形、变酥，片帮增多，有淋水的顶板淋工作面压力增加，顶板连续发出断裂声，顶板破碎、掉渣由少到多，由稀到密，顶板裂隙由小到大，煤壁变形、变酥，片帮增多，有淋水的顶板淋根据《煤矿安全规程》要求及我矿生产实际，要求对回采巷道进行顶板离层监测、顶底和两帮移近量监测、锚杆和锚索载荷监测，对巷道外观的人3）井下作业人员对其工作范围内的顶帮围岩情况进行观察，发现二、顶板事故预防措施（4）当掘进面遇到破碎或层理裂隙较为发育的顶板时，必须（5）严格执行“敲帮问顶”制度。加强煤帮管理，片帮煤及理，同时旁边有人观察顶板、煤帮情况，发现异常，立即发出警报，撤到（7）巷道交岔点处应缓慢掘进，加强顶板观察和临时支护，防止顶板事三、顶板事故应急响应及紧急处置措施获悉井下发生顶板事故后，总指挥应利用一切可能的手段了解灾情，然后3）遇险人员被堵时，应利用水管、打钻孔等方法输送新鲜空气风、饮料2）根据现场情况，判断顶板事故发生的地点、灾情、原因、影响区域进行现场处置。如无第二次大面积顶板动力现象时，立即组织对受困人员进3）发生严重的顶板事故要立即向生产指挥中心、所在单位值班报告事故4）现场救援遇人员必须在首先保证巷道通风、后路畅通、现场顶帮维护5）当出现大面积来压、通风不良、诱发瓦斯爆炸等异常情况时，必须立即撤离现场到安全地点，并立刻汇报情况，等待矿应急救援指挥的进一步（3）如果救出的人员已失去知觉，或停止了呼吸但时间不长，可将其放平躺下，解开衣服和腰带，撬开嘴，取净嘴里、鼻孔中的煤粉，用毛巾拉7）若人员被困冒顶区里面无法脱身时,带班队长或班长首先组织产指挥中心汇报事故现场情况。若条件允许，现场人员要在带班队长或老工人的带领下组织自救；若现场条件恶劣，无法组织自救时，要选择在顶8）使用压风机通过供水管向被困区域提供新鲜风流；若无直通被捆区域9）通风系统恢复后，指挥部根据现场顶板冒落情况，制订加强支护措施有再次冒落危险时，要采取措施，由外向里逐步处理浮矸、浮煤，打好临时支柱，维护并清理好安全退路，防止抢救人员时再次冒落伤人。上述工口鼻污物，恢复遇险人员的呼吸条件。在保证安全情况下，小心地把遇险故抢救工作，并派救护车在井口待命，以做好尽快将伤员送到医院抢救的4）要注意给被救出的遇险人员保暖，要迅速转运至安全地点进行创伤检查。要及时在现场开展输氧和人工呼吸、至血、包扎等急救处理，危重伤员要尽快送到医院急救。对长期困在井下的人员，不要用矿灯照射眼当发现冒顶范围较大时，采用简单掏槽或撞楔法无法救援时，根据现场情况，组织人员和采掘设备，用最短的距离和最快的方法开掘巷道，以最快一、水灾监测监控方式、方法2）定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下工3）建立地下水动态观测系统，进行地下水动态观测、水害预测分析，并制定相应的“探、防、堵、截、排”等综合防治措施；由地测站负责每旬5）各采掘队跟班队干负责每班对各自分管区域内的涌水及排水情况进行6）机电队负责每天记录矿井总的排水量数据并进行统计分析，发现排水或产生裂隙出现渗水、水色发浑（说明水源很近，若出现清净水，说明水上述征兆，并不是每次突水前都会全部出现，有时可能发现一个或几三、井下水灾预防措施矿井的水文地质资料，编制中长期防治水害规划和年度防止水害计划，并地测科负责定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，特别是北翼采空区，完善井上、下对照图，标出其准确位置、范围、存在时地测科填图要及时准确，不能漏填。当掘进面接近采空区和老巷道时要先探后掘。采煤面回采时，对生产有威胁，要打钻把水疏干。掘进面需柱；断层位置不清，可用井下钻探的办法，探清断层位置及断层面透水情况。如果断层含水丰富与含水层连同，断层面水大，不易疏干。留设保护冲积层水俗称地表浅水，由于小煤窑乱采滥挖，对大矿造成影响。及1.排水管路、排水设备、供电设备实行包机人周点检制度，要求包机人严3.在管路出现损坏时，应及时进行处理。在处理损坏管路前，应立即关闭上级闸阀，通知相关单位停止沿线排水水泵。组织检修人员带好备用物品到达现场进行管路的恢复处理工作。如果损坏的管路无法用备品更换处理4.检修工在日常工作中要做到发现问题及时处理，如无法处理及时向上级（3）含水层水一般都具有很高的压力，水量充足。水中无涩味，水色发五、井下水灾应急响应及紧急处置措施当水灾事故发生后，采取正确措施、积极抢救遇险人员和处获悉井下发生水灾事故后，矿长应利用一切可能的手段了解灾情，然后判3）.保证水灾事故地点的通风，保证环境氧气浓度.4）.遇险人员被困时，应利用水管、打钻孔等方法输送新鲜空气、饮料和6水灾区工作时，应派人观测周围顶板变化、淋水情况、（1）在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员应立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如情况紧急来不急转移透水事故发生后，现场及附近人员，在脱离危险后，应在可能的情况下迅速观察和判断突水的地点、涌水的程度、现场被困人员的情况等，并立即向矿生产指挥中心汇报。同时，应利用一切可能手段及时向下部水平和其（1）突水初期，在保证自身安全的前提下，应在现场领导和老工人的组织带领下，利用现有的人力物力，迅速进行抢救工作。如突水地点周围岩石坚硬、涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快堵住出（2）在水源情况不明、涌水迅猛、顶帮松散的情况下，决不可强行封堵（4）必须注意:井下发生透水事故后，决不允许任何人以任何借口在不戴如因涌水来势迅猛，现场无法抢救，或者将危机人员安全时，应迅速组织（2）在条件允许的情况下，应迅速撤往突水地点以上的水平，尽量避免（3）行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压（4）如因突水后破坏了巷道中的照明和指示牌，迷失了行进方向时，遇（5）在撤退沿途和所有经过的巷道岔口，应留设指示行进方向的明显标（6）撤退巷道如是立井，人员需要从梯子间上下时，应保持好秩序，不要慌乱和争抢。行动中，手要抓牢，脚要蹬稳，切实注意自己安全和他人在唯一的出口堵塞无法撤退时，应自组织好灾区避灾，等待救援人员的营4、机电作业人员必须持证上岗，严格执行本工种操作规程，严禁工种互6、应急响应及紧急处置措施4、事故现场在对人员进行急救的同时立即向生产指挥中心汇报现场情7、事故现场跟班队干、班长负责组织现场人员8、如机电运输事故扩大引发火灾，停风等事故时，按照处理火灾，停风2、要注意给被救出的遇险人员保暖，要迅速转运至安全地点进行创伤检查。要及时在现场开展输氧和人工呼吸、至血、包扎等急救处理，危重伤2）胶带输送机过人处要安设过桥，供人员行走。禁止任何人跨越、钻皮4）主井及胶运大巷的皮带需装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保6）人员在倾斜巷道中作业时，作业地点上坡需设防护栏，防止煤块等滚9）新的胶带应按照计划进行领用，不能全部使用新的带面25）检修时必须停机，按下闭锁，切断电源，在没有接到26）主斜井胶带运输机设置皮带抓捕装置，保证在出现断带的情况下及时二、主运输事故应急响应及紧急处置措施1）现场工作人员有第一时间处置权，当发现皮带上有人或人员卷进5）生产指挥中心接到汇报后立即安排车辆接受伤人员升井、组织地面急7）事故现场跟班队干、班长负责组织现场人员8）如运输事故扩大引发火灾，停风等事故时，按照处理一、辅助运输事故预防措施4）车辆装载大型部件入井必须编写措施，矿相关部门审批批准后方可入二、辅助运输事故的处理雷管、炸药必须由爆破工亲自领用、押送，到达工作地点后，雷管必须由爆破工亲自携带，放入雷管箱，上锁。炸药应由爆破工或在爆破工监护下7）当班剩余的爆炸材料必须由当班班（组）长签字，升井后退回爆炸材料库，严禁交给下班使用和乱丢乱放，做到领取、消耗、退回三对口，防2）井下炸药箱、雷管箱必须上锁，存放在距离支护完好、无淋水，远离带电体和导电体的安全地点。炸药箱和雷管箱应3）炸药和雷管箱在工作面施工期间由本班放炮原因工作面不能及时施工的，由跟班队长指定专人或本人看管，看管期间3）爆破器钥匙要由爆破员随身携带，爆破母线是爆破专用线，母线严禁有破口或明线头，母线长度大于撤人距离，严禁爆破母线、连接线和电雷4）每放一次炮，雷管炸药的消耗量由当班班（队）长、放炮员、瓦检员5）在顶板完好、支架支护完整、避开电气设备和导电体的炸药箱附近地点进行装配引药，禁止坐在炸药箱上装配引药；从成束的电雷管中抽取单个电雷管,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线；应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线将管体抽出。抽出后的单个电雷管的脚线6）装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击以及眼，然后将电雷管插入孔眼，并将脚线在药卷上套一个扣。剩余脚线应全7）装药时，先将煤粉掏干净，再进行装药，装药要一手拉脚线，一手拿8）装填炮泥时，先紧靠药卷填上30-40毫米的炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥，装填水炮泥不要用力过大，以防压9）爆破时严格执行“一炮三检”“三人连锁”制度，严禁使用反向起爆方式进行放炮，严禁无炮泥、封泥不足或不实爆破，严禁放糊炮，禁止使线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒。警戒线外必须设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。爆破工必须最后离开爆破地点。爆破前，班组长破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。处理完毕后，方可解除警戒，警戒人员由布置线从电源上摘下，扭结成短路。使用瞬发电雷管至少等5min，使用延期如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清16）处理瞎炮时，必须在距瞎炮眼0.3米处打出的平行爆破，眼深要超过瞎炮孔深度；打眼时应在瞎炮眼外端口插入炮棍做为导向标志。严禁用镐刨或从瞎炮眼中取出原放置的引药，或雷管。严禁将炮眼残底继续加深；用打眼的方法向外掏药。在瞎炮未处理18）销毁雷管时，剪雷管小线要一根一根剪，工作人员穿抗静电衣，清点当爆炸事故发生后，采取正确措施、积极抢救遇险人员和处理事故、防止出现连续爆炸是救灾工作的重心。抢救的同时瓦检员、放炮员、跟班队（班）长或现场人员利用工作面的固定电话先向生产指挥中心汇报；如果发生事故使工作地点的电话与生产指挥中心中断，立即离开事故地点就间、地点、影响范围、并在安全地点接受生产指挥中心安排。因爆炸影响撤离受阻，要集中休息，保持精力；利用人员定位系统呼救功能发出呼救信号，等待救援。生产指挥中心要负责记录事故发生的时间、地点，并立即向矿当日值班长、矿长、安监处、生产部门汇报事故发生的情况。获悉井下发生爆炸后，矿长应利用一切可能的手段了解灾3）通风情况（风量大小、风流方向、风门等通风构筑物的损坏情况）。6）主要通风机工作状况（是否正常运转、防爆门是否被吹开、风机房水五、爆破材料爆炸事故处理要点为了有利于救人和保证救护队员本身安全，避免爆破材料连续爆炸，及时3、扑灭火灾。在灾区一旦发现火灾或残留火源，应立即扑灭。火区内有遇险人员时，应全力灭火。直接灭火未奏效，并确认火区内遇险人员均已1、井下一旦发生雷管、炸药爆炸，工作地点的人员和受影响区域的一定要镇静清醒，不要惊慌失措，乱喊乱跑，应立即背朝声响和气浪传来的方向，伏卧底板或水沟内。头部要尽量低、双手置于身体下面、闭眼，尽可能用衣物等盖严身体身体裸露部位。在跟班矿领导、瓦检员、安监员协同队领导、班组长迅速组织工作面人员停止工作、切断电源，人员全部撤出到主要进风巷道中，并汇报矿生产指挥中心，听从指挥.2、在爆炸的瞬间，要屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高3、迅速取下自救器，按照使用方法代号，高温气浪及冲击波过后，应立即辨别方向，寻找最短的距离进入新鲜去，并按七、处理雷管炸药爆炸事故措施先救人，特别是重伤人员，同时千方百计地帮助伤员，最后再将死亡人员运出。抢救中要做到有巷必查，应在查过的巷道做好标记，防止漏查。密炸药后，在无爆炸危险时，先将残留的雷管炸药转运到安全区，清除堵塞2、爆炸事故引起的火灾或在抢救遇险人员有明火存在，救人的同时应按如有害气体浓度超过规程规定，且仍在迅速上升时，应立即退出灾区，灾锁，严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设7、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管8、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破水降尘，并检查瓦斯，浓度超