疏水泵检修作业文件包

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疏水泵(A)级检修作业文件包

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审核:

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国电库车发电有限公司

2015年04月

国电库车发电有热网疏水泵(A)级检修作业文版次：01

限公司检修部件包

目录

序号内容页码

1前言3

2概述4

检修文件包附件目录

35

4修前设备状态检查与诊断6

5工作所需工作人员计划7

6工作所需备品配件准备7

7工作所需消耗性材料准备7

8检修所需工器具准备8

9检修所需测量用具准备8

10检修所需试验器具及电动工器具准备8

11检修所需参考图纸资料9

12反事故技术措施计划10

13质量检验验收及技术监督计划12

14安全风险分析以及预防措施13

15检修程序18

16设备品质再鉴定单19

17检修报告20

18检修情况说明21

19更换备品配件统计22

20消耗材料统计22

21检修实际所用工时23

22检修记录清单24

23检修记录

24检修文件包附件

国电库车发电有热网疏水泵版次：01

限公司检修部(A)级检修作业文件包

前言

为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国国电集团公司机组检修管理办法（B版）》，落

实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高

效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。

1.编制说明：

1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风

险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报

告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。

1.2本检修作业文件包适用于135MW机组150NW-78X2型低加疏水泵检修。，

1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准（A）级检修材料消耗》并结合设备修前状

态诊断编制。

1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火

力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。

1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组（A）级检修标准项目

和验收质量标准135MW机组汽机专业》，并结合中国国电集团公司部分企业相关资料编制而成。

1.6本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。

2.编制目的:

2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保低加疏水泵修后符合

质量要求。

2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。

2.3有利于检修资料归档。

3.确保目标：

3.1确保低加疏水泵检修全过程无不安全因素发生。

3.2确保低加疏水泵检修项目的验收率、合格率为100%,质量评价为“优秀”。

3.3确保低加疏水泵修后技术参数达到目标值。

4.低加疏水泵结构概述：

我厂配用低加疏水泵型号150NW-78X2为为水平中开卧式离心泵，具有双吸叶轮，两轴端为

滚动轴承支撑，运行可靠，检修方便。每台机布置二台低加疏水泵，从电机端看向机械侧顺时针

为右旋。

主要部件：轴承室、主轴、轴承、泵体、对轮及弹性柱销组成。轴承箱体上设有油位计和测

温装置，轴承箱体为独立式，箱座由地脚螺栓固定在底座上。蜗壳由铸铁制造。

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2#低加疏水泵版次：01

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(A)级检修作业文件包

部

概述

检修文件包编号

检修计划名称#机组汽机专业()级检修

检修等级()级检修

检修项目类型标准项目

技术监督项目实际完成

H点计划2个

质检点设置实际完成

W点计划3个

反措项目有口个，无口实际完成

设备异动项目有口个，无口实际完成

项目变更情况有□个，无口实际完成

不符合项统计有口个，无口

质量缺陷报告统计有口个，无口

是否需要再鉴定品质再鉴定有口个，无口；功能再鉴定有口个，无口

工作票号

检修工作描述#机组汽机专业低加疏水泵()级检修

低加疏水泵叶轮检查检修；低加疏水泵主轴检查检修；低加疏水泵轴承检查

检修工作内容检修及更换；低加疏水泵冷却水管路疏通；低加疏水泵轴承箱体检查检修；

低加疏水泵联轴器检修、找中心。

设备型号CGM100—200设备编码

检修地理位置#汽机零米

计划开工时间计划完成时间

实际开工时间实际完成时间

工作接受单位

工作负责人

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文件包附件目录

序号项目内容（工序描述）附件目录

1低加疏水泵检修前准备工作质量缺陷报告单（示意）

2低加疏水泵叶轮检查检修不符合项报告（示意）

3低加疏水泵主轴检查检修设备试运行申请单（示意）

4低加疏水泵轴承检查检修及更换反事故措施回执单（示意）

5低加疏水泵冷却水管路疏通

6低加疏水泵轴承箱体检查检修

7低加疏水泵联轴器检修、找中心

8

9

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部

修前设备状态检查与诊断

设备状态:

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资源准备

工作所需工作人员计划

检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时

专责工

作业工

临时工

电焊工

架子工

试验工

统计工时=需用人数*工

备注

时

工作所需备品配件准备

序号名称规格型号单位数量单价编码

1.羊毛毡6=10mm>6=5mm张2

2.对轮弹性胶圈件20

3.止推垫圈件2

4.对轮螺栓件4

工作所需消耗性材料准备

序号名称规格型号单位数量单价编码

1高水基盘根5=10mm张1

5=3.0mm>8-2.0mm>

2耐油石棉板张4

6=1.5mm

3耐油胶皮S=3.0mm张2

4块布KG50

5毛刷2"把5

6砂布#120张20

7锯条合rm.1

8轴承N310盘2

9轴承7310盘2

M6、M8、MIO、M12、

M16、M20

10螺栓、螺帽M6X15、M8X20、件各10

M10X20,M12X50、

M16X50、M16X80

11耐油胶皮S=5mmKg3

18耐油石棉板8=2mmKg5

工作负责人确认以上准备完成后签字：日期:

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部

资源准备

检修所需工器具准备

序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量

1记号笔黑色1支11活络扳手8〃2把

2撬棍600mm1根12剪刀1把

3电焊把钳1把13汽油桶10升1个

4大锤12磅1把14乙焕减压表1个

5活络扳手10〃2把15乙烘瓶1瓶

6乙燃瓶专用扳手1把16电焊机1台

7氧气瓶1瓶17手电筒一个

8火焊把1把18刮刀1把

9手枪钻1个19

10氧气减压表1块

检修所需测量用具准备

序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量

1钢板尺150mm1把

2卷尺2m1把

3塞尺200mm1把

检修所需试验器具及电动工器具准备

电动工器具名

序号试验器具名称型号数量序号型号数量

称

1配电盘220V1个

2行灯220V4个

工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字:日期:

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部

资源准备

检修所需参考图纸资料

序

资料名称资料图号

号

1泵结构图150NW-78X2

2

3

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部

反事故技术措施计划

序

反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人

号

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质量检验验收与技术监督计划

技术监督项

序号工序名称工时质检点标准要求

目

1W

检修的必备条件_____

办理好检修工作票，确认措施已

2

执行

3检修程序及质量标准_____

4检修前的准备工作

5静止部件的解体

6水泵主轴的检修

6.1测量轴的弯曲度W

6.2检查主轴有无缺陷、裂纹，丝扣

6.3轴键部位检查

测量轴承装配部位尺寸,并进行

6.4

修复

7

轴承的检修_____

7.1轴承内外圈、滚珠检查

7.2轴承使用情况检查H

验旧轴承游隙是否合乎标准，是

7.3

否更换

7.4新轴承各部间隙检查

7.5轴承更换

8叶轮的检修

8.1出口逆止门的检修

_____

8.2联轴器的检修

_____

9静止部分的检修

9.1泵壳、连通管的检修

9.2冷却水、密封水系统检修W

9.3轴承箱体的检修

10转动部位检修

10.1转子的就位

10.2轴承箱体的回装

用外径千分尺测出被压铅丝尺

10.3寸，并计算出瓦顶间隙数值；

制作密封垫

11联轴器找中心H

11.1联轴器找中心质量验收

12水泵试运

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质量检验验收与技术监督计划

技术监督项

序号工序名称工时质检点标准要求

目

水泵试运质量标准

12.1

13检修记录

13.1轴承各部间隙记录

13.2联轴器找中心记录

12清理检修现场

13不符合项关闭

工作过程中发现有不符合项和

异常项,工作负责人应及时通知

13.1

分公司人员和业主人员，并由其

进行验收。

14质量计划关闭

由工作负责人通知检修和业主

14.1人员进行质量验证及验收,合格

后签封热力机械检修工作票。

____________

____________

____________S

____________

____________

____________

____________

____________

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安全风险分析以及预防措施

工作名称热网疏水泵(A)级检修

措施执行情况及执行

序号工作内容危险点分析应采取的预防措施

人

工作负责人按照规定要求办

1无票工作

理工作票手续。

办理二级动火工作票，确认各

隔离措施项安全工作措施均已正确执

3失火行后，方可开始工作；动火点

处油污清净，备有足够的消防

灭火器材，并保证好用

工作人员戴帽、着装

工作人员必须按规定戴好安

4不当，易造成自身保

全帽，

护、防护能力不够

工作人员戴帽、着装工作人员必须穿合格的工作

着装装备

5不当，易造成自身保服和绝缘鞋，并有特殊工种操

护、防护能力不够作证，否则不许从事焊工作业

使用电动工具时，着使用电动工具时，要戴绝缘手

6

装不当易发生触电套，并穿绝缘鞋。

7工作现场照明充足

作业环境材料、工器具、零部件定置管

8

理，防止高空落物。

现场使用的临时性电源盘要

9有合格证，并在电源开关处悬

临时电源防止人身触电挂标示牌。

电源插座完整，固定牢固，电

10

源插头应完整。

氧气带、乙烘带与割把、氧气

11火焊烧伤表、乙快表连接处必须用铁线

绑扎牢固，否则不许使用

使用的电焊机要符合要求，绝

缘良好，无漏电。接线要符合

安全性评价标准，不允许与氧

11电焊触电

气、乙块带混在一起。行灯接

线盘必须安装触电保安器，否

则不许使用。

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部

安全风险分析以及预防措施

工作名称热网疏水泵(A)级检修

序号工作内容危险点分析应采取的预防措施预防措施执行情况

设备停送电、拆接线

设备停送电、设备停送电、拆接线时要先验

12时易发生触电或电源

拆接线电，线头要包好。

接地事故。

低加疏水泵

13油污清除干净，不要留有油污

清扫

工作完毕后，工作负责人终结

14文明检修防止检修现场污染。工作票，检修现场做到工完、

料净、场地清。

正确使用和操作手持电动工

使用电动工具，防止反弹伤人，更换砂轮

15伤人

具片及磨具时应切断电源，严禁

带电更换

学习人员签字:

主持人:时间:

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检修程序

1概述：本程序是根据《国电库车发电公司企业标准135MW机组设备检修工艺规程（B版）》、厂家资料、

低加疏水泵安装资料、原检修工序卡，并参照各种规程、标准编写；适用于国电库车发电公司#1—#2机

组135MW低加疏水泵的标准（A）级检修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后

方可使用；检修工作应严格按照本程序执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工

作保质、保量、按期完成。

2开工前的准备工作确认

2.1安全预防措施

2.1.1办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

2.1.2确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。

2.2作业区

2.2.1工作现场照明充足,通风良好。

2.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。

2.2.3作业区信息牌悬挂规范。

2.2.4检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

2.3工器具

2.3.1工器具已按计划准备齐全，满足使用。

2.4材料和备品备件准备

2.4.1材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。

W点验收

质检点名称检查工作票、安全措施

质量标准工作票已办理，安全措施已落实

检修描述□修理□更换口调整口保持原状态

验收结论

检定人核验人时间

工作负责人

质检员班组长汽机专工

3检修工序与质量标准

3.1检修前的准备工作

3..1.1检修前工作负责人应全面检查设备的运行状况，并做好修前的原始记录；

3..1.2准备好检修用的一般工具、专用工具及安全用具；

3..1.3准备落实好必要的备品备件及易耗材料；

3..1.4整理清扫工作现场，检查照明设施及检修电源是否合格、齐全；

3..1.5落实检修项目，编制检修工作进度；

3.1.6办好热力机械检修工作票，到工作现场检查并落实安全措施。

3..2泵的解体

3.2.1拆除联轴器防护罩，并拆除对轮销子螺栓，使联轴器分离。

3.2.2拆除泵体密封水、空气管管路，确认结合面定位销已拔出后，再旋松螺栓，用顶丝将上下壳分离

2mm左右，其分离间隙要均匀。

3.2.3吊出泵盖，将其平衡的放在木版或厚纸上，以防碰伤结合面，测量结合面垫子厚度并做好记录。

3.2.4拆卸两端轴承室固定螺栓，然后将转子部件吊出。

工作负责人签字：日期：

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部

检修程序

3.3泵的检修与测量

3.3.1联轴器各部件无损坏，与轴配合有0~0.03mm的紧力。

3.3.2滚动轴承应转动灵活,无异音,保持架不脱落。

H点验收

质检点名称轴承清洗检查

轴承保持架有无磨损等缺陷，其标准为保持架应无裂纹，局部磨损不超过1/3；轴

质量标准

承游隙VO.20mm

检修描述□修理□更换口调整口保持原状态

验收结论

检定人核验人时间

工作负责人

点检员点检长

3.3.3轴承内外钢套无裂纹，麻点等缺陷，轴承游隙＜0.20mm,超标应更换

3.3.4轴承室清扫干净。

3.3.5泵体结合面及密封环应清扫干净。

3.3.6泵体、冷却水室无砂眼、裂纹、腐蚀等现象，紧力适宜，无松动，下沉。

3.3.7转子部件应清洁，无裂纹、砂眼及严重腐蚀等缺陷。

3.3.8套装件与轴配合有0.03~0.07mm的间隙。

3.3.9转子装配后各零件立面用0.05mm塞尺检查无缝.

3.3.10测量轴弯曲.轴弯曲值小于0.05mm,椭圆度小于0.05mm。

W点验收

质检点名称主轴清洗检查

主轴的轴颈装配处应保持光洁，不允许有碰撞的伤痕及裂纹等缺陷，轴上丝扣应

质量标准

完好灵活无损坏；轴弯曲值小于0.05mm,椭圆度小于0.05mm

检修描述□修理□更换口调整口保持原状态

验收结论

检定人核验人时间

工作负责人

质检员班组长汽机专工

3.3.11测量转子晃度.转子晃度小于0.01mm。

工作负责人签字：日期：

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检修程序

W点验收

质检点名称冷却水、密封水系统

质量标准冷却水管通畅、密封水管路通畅，接头处无泄漏

检修描述□修理□更换口调整口保持原状态

验收结论

检定人核验人时间

工作负责人

质检员班组长汽机专工

3.4.7转子盘动自如，无卡涩现象。

3.4.8正确的组装机械密封。

3.5出口逆止门、泵出入口门的检修

3.5.1解体阀门，检查门体、门芯、丝母、门杆缺陷，若损坏无法修复进行更换。

3.5.2清扫阀门各组件，研磨修复门头、门座，将盘根更换后进行组装。

3.5.3组装后，应开关自如，无卡涩无漏泄。

3.6对轮找中心。

质检点名称联轴器找中心

质量标准轴向、径向值均不超过0.05mm；对轮间距为3〜6mm

检修描述□修理□更换口调整口保持原状态

验收结论

试验人监护人时间

工作负责人

点检员班长生产管理部

专工

H点验收

3.6.1调整电机地脚垫片厚度，调整联轴器中心偏差，联轴器中心：圆周WO.05mm,端面W0.05mm，对

轮间隙3-6mm。

3.6.2胶皮套与对轮孔有1.00mm间隙,联轴器与轴配合有0~0.03mm的紧力。

3.7.试转

3.7.1运前应进行全面检查，对轮防护罩以安装好，漏斗畅通，润滑油已注入，电动机以单独试运完

毕，转动方向正确，全部合格后方可连接对轮。

3.7.2泵启动前应手动盘动叶轮，叶轮应轻松无磨擦，方可启动。

3.7.3试运过程中应注意检查泵的各转动部位的温度、振动及电机电流等参数不能超过定值，各部轴

承振动WO.05mm,轴承温度W60摄氏度，并做记录。

3.7.4泵内无异音。

工作负责人签字：日期：

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部

检修程序

4.1泵体各部间隙记录

单位：mm

结合面垫厚密封环紧力

修前值

修后值

4.2联轴器找中心检修记录

设备名称#低加疏水泵

工作负责人测量人员记录人员

检修人员

对标准值：＜0.05mm

轮实际测量值（mm）

找高低值左右值上下张口值左右张口值

中修前

记

修后

录

工作负责人签字:日期:

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部

设备品质再鉴定

再鉴定编

设备名称#2低加疏水泵检修

号

开始时间：年月日时分

再鉴定时间

结束时间：年月日时分

设备所处状态说

运行

明

控制程检修程序已全部执行，现场无异常：是口否口

序确认

工作负责人：承包商：再鉴定负责人：

设备再鉴定情况

检查人：

再鉴定

记录

检查人：

检查人：

检查人：

试验人：

其他

检查人：

工作负责人运行管理部门人员再鉴定负责人

再鉴定意见意见：意见：意见：

签名：签名：签名：

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部

检修报告

检修情况说明及设备

检修后健康状况分析

检修更换的主要备品

配件（名称、规格型

号、数量）

检修使用的消耗性材

料

检修所用工时

（人X小时）

设备检修异常以及消

除的主要缺陷

尚未消除的缺陷及未

消除的原因

设备变更和改进情况

技术监督情况（监督

项目名称，监督结果，

报告日期，监督人）

信您发现本检修作

息业文件包存在那

反些问题

馈您对本厂/公司设

备管理、检修管

理、质量管理、工

艺标准等方面的

建议

程

序

执检修程序已全部执行，无异常：是口，否口。

行

情

况

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部

检修报告

检修情况说明

应吸取的教

序号工序名称检修基本情况遇到的问题解决的方法结果

训

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

工作负责人签字：日期：承包商签字：日期：

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有限公司检修

部

检修报告

更换备品配件统计

序号名称规格型号单位数量单价总价

合计

消耗材料统计

序号名称规格型号单位数量单价总价

合计

工作负责人签字：日期：承包商签字：日期：

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(A)级检修作业文件包

部

检修报告

检修实际所用工时

序号工序名称专责工作业工临时工电焊工试验工架子工

1办理工作票

2工具及资料准备

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

工时合计

工作负责人签字：日期：承包商签字：日期：

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部

检修报告

检修记录清单

序

记录名称记录编号工序名称

号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

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28

29

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热网疏水泵

版次：

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部

设备质量缺陷报告（QDR）

质量缺陷报告名称

报告编号

设备名称编码

设备异常描述：

原因初步分析：

建议措施：

报告人：批准人：日期：单位：

原因分析（设备管理部点检员填写）