破碎机工-安全技术操作规程注意事项（16篇）

第第页破碎机工:安全技术操作规程注意事项（16篇）破碎机工:安全技术操作规程注意事项篇11.未经培训的人员不得擅自操作破碎机，确保所有操作人员熟悉设备性能和操作流程。2.工作期间必须佩戴安全帽、防护眼镜和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。3.遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知维修人员进行处理，切勿自行处理。4.设备检修时，务必切断电源，悬挂警示标志，防止他人误操作。5.注意个人卫生，避免吸入粉尘，必要时采取防尘措施。6.保持工作区域整洁，严禁在破碎机附近堆放杂物，以免影响操作视线和应急疏散。以上规程的执行需要每位员工的共同参与和配合，让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。篇21.禁止未经培训的人员擅自操作破碎机，以免因不熟悉设备性能和操作规程而发生危险。2.在设备运行过程中，禁止将手或工具伸入破碎腔，以防卷入造成伤害。3.停机后，待设备完全停止转动，才能进行清理或维修工作，避免被旋转部件伤到。4.遵守劳动纪律，不疲劳作业，保持清醒的头脑，确保操作安全。5.注意现场环境卫生，定期清理积尘，预防粉尘爆炸风险。6.对于设备的异常情况，切勿强行操作，应及时上报并寻求专业人员处理。7.保持良好的沟通，与其他操作人员协调配合，确保生产活动有序进行。8.在执行规程时，应根据实际情况灵活调整，但始终以安全为首要原则。以上规程的实施需要每位操作工的严格遵守，只有大家共同参与，才能构建一个安全、高效的生产环境。篇31.操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。2.穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止意外伤害。3.操作过程中，禁止将身体任何部位伸入破碎机工作区域，以防卷入造成伤害。4.关机后，待设备完全停止转动，方可进行维护或清理工作。5.保持工作场所整洁，及时清理杂物，避免滑倒和绊倒事故。6.定期进行安全检查，确保设备和操作程序符合安全标准。以上规程的执行需要全体员工的共同参与和监督，每位破碎机工都应熟悉并严格遵守，共同构建安全、高效的生产环境。篇41.未经培训的人员不得操作破碎机。2.操作过程中禁止擅自离开岗位，以防意外发生。3.遵守“先停机后清理”的原则，严禁在设备运行时进行清理或检修工作。4.注意个人卫生，避免粉尘吸入，保持工作环境整洁。5.不得超负荷运行设备，以免损坏机械或引发安全事故。6.遵守交接班制度，详细记录设备运行情况，为下一班次提供参考。7.遇到不明情况，应及时向上级报告，切勿自行处理。以上规程需严格执行，每一位破碎机工都应将安全放在首位，确保生产活动的顺利进行。篇51.穿戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和防尘口罩，防止飞溅物、噪音和粉尘伤害。2.严禁违规操作：未经允许不得擅自调整设备参数，不得在设备运行时进行维修。3.注意物料性质：对于硬度较大或含水量高的物料，需特别注意进料方式和速度，避免对设备造成损害。4.应急处理：如遇设备异常，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报，不得自行处理。5.安全间距：操作时与设备保持安全距离，防止意外接触造成伤害。6.记录与报告：记录设备运行状态和维护情况，发现问题及时报告给上级和维修人员。以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书，灵活应用，确保安全和效率。每位破碎机工都应理解并遵守这些规程，以实现安全生产目标。篇61.不得在设备运行时进行任何调整或维修工作，以防发生机械伤害。2.未经许可，禁止擅自更改设备参数或安全装置。3.遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和存在的问题。4.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员处理。5.培训与考核：新入职员工需经过专业培训并通过考核后方可上岗，老员工也需定期进行安全知识复训。6.保持良好的工作习惯，避免疲劳作业，确保精神状态饱满。7.注意个人卫生，防止粉尘吸入，定期进行职业健康检查。8.严禁将工具、杂物带入操作区域，防止误入破碎腔引发事故。9.保持良好的团队协作，相互监督，共同遵守安全规程。请每位破碎机工严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产安全，共同营造一个安全、有序的工作环境。篇71.培训：所有操作人员必须经过专业培训，了解设备性能及安全操作知识。2.个人防护：工作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。3.遵守规程：不得擅自更改设备设置，严格遵守操作规程，严禁违章作业。4.协同工作：与同事保持有效沟通，避免因误解或失误引发安全事故。5.应急准备：熟悉应急预案，定期进行安全演练，以应对可能出现的紧急状况。请每位破碎机工严格遵守上述规程，确保自身安全，共同维护良好的工作环境。篇81.不得在未停机状态下进行设备检修或清理工作。2.禁止擅自调整设备参数，避免破坏设备平衡，导致设备损坏或安全事故。3.培训合格的人员才能操作破碎机，未经培训的员工不得上岗。4.在设备运行中，严禁跨越或接触运动部件。5.遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，避免因信息不全导致的操作失误。以上规程需每位破碎机工严格遵守，确保安全生产，提高生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。望各位工友以安全为重，共同营造安全的工作环境。篇91.未经培训的人员不得操作破碎机。2.工作时必须佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩等个人防护装备。3.遵守“先停机后检修”的原则，切勿冒险作业。4.保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。5.遇到异常情况，保持冷静，及时报告并采取相应措施。以上规程的执行需要每位员工的积极配合，共同构建安全的工作环境。只有在遵守规则的基础上，我们才能实现高效、安全的生产目标。篇101.操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。2.工作时必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。3.禁止在设备运行过程中进行维修或调整，必须停机后操作。4.发现异常情况应立即停机，未经许可不得擅自处理。5.遵守交接班制度，确保设备状况交接清晰。6.对于初次接触设备的工人，应在指导下操作，不得单独作业。以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。篇111.操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。2.工作时穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。3.遵守“先停机后处理”的原则，切勿在设备运行中进行调整或维修。4.避免过度喂料，防止设备过载。5.非专业人员不得擅自拆卸设备，以免损坏部件或引发安全事故。6.定期进行安全检查，确保设备各部位运行正常，及时消除安全隐患。7.熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取应对措施。篇121.操作时佩戴好个人防护装备，如头盔、护目镜、劳保鞋等，防止飞溅物伤害。2.不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。3.物料投入前，应确保其尺寸符合设备破碎能力，防止过大物料导致设备损坏。4.确保润滑系统正常工作，定期检查油质和油量，防止因润滑不良引发的故障。5.遵守“一人操作，一人监护”的原则，互相配合，确保安全。6.发现异常情况，应立即按下紧急停机按钮，并及时报告给相关人员处理。7.定期进行安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。8.未经许可，不得擅自更改设备参数或拆卸设备部件。以上规程的执行需要每位操作工的严格遵守，以确保圆锥破碎机的高效、安全运行。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，务必对每一项规定给予高度重视。篇131.佩戴防护装备：操作时必须戴好安全帽、护目镜、防尘口罩和劳保鞋。2.遵守操作规程：不得擅自更改设备设置，严禁超负荷运行。3.防止触电：确保电气设备绝缘良好，避免湿手接触电器。4.注意物料投入：投放物料时应均匀分散，避免大块物料直接冲击破碎腔。5.非专业人员勿动：非操作人员不得随意接近设备，尤其是运行中的设备。6.故障排查：设备出现异常声音、振动过大等现象时，立即停机检查。7.维修保养：定期进行设备清洁、润滑和紧固，确保设备处于良好状态。8.训练与指导：新员工必须经过培训并通过考核后才能操作设备。9.现场整洁：保持工作区域干净整洁，防止杂物引发事故。10.紧急停机：遇到突发状况，按下紧急停止按钮，然后按照规定程序处理。本规程旨在为圆锥破碎机的操作提供安全、有效的指导，望全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。篇141.未经培训的人员不得操作颚式破碎机。2.操作过程中禁止将手或其他工具伸入破碎腔内。3.切勿在设备运行时进行润滑或调整工作，以免发生危险。4.定期对设备进行保养，及时更换磨损严重的零部件，以保持设备良好状态。5.遵守环保规定，合理处理废弃物，减少环境污染。以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备具体型号进行。每位操作工应熟悉并严格遵守规程，确保安全生产。篇151.工作时必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护鞋。2.不得在设备运行时进行任何修理或调整工作，以免发生危险。3.遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。4.对于未经培训的人员，禁止操作破碎机。5.保持良好的沟通，避免多人同时操作一台设备，以防混乱。6.注意观察设备运行温度，过高可能引发火灾，应及时停机冷却。7.定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。以上规程旨在为圆锥磨破碎机工提供一个安全的工作环境，但实际操作中，工人们仍需根据现场情况进行灵活应对，确保自身安全和设备正常运转。篇161.不得在破碎机运行时进行维修或清理工作，以防发生意外。2.加料时要均匀，避免大块物料直接进入破碎腔导致设备损坏。3.遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿盲目处理。4.定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。5.保持工作场所整洁，防止滑倒、绊倒等安全事故。6.培训员工熟悉操作规程，提高其安全意识和操作技能。本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况灵活应用，确保生产安全与效率。每一位破碎机工都应认真执行，以实现安全生产目标。破碎机工:安全技术操作规程范文第一章总则1、必须遵守矿山一般安全规程。2、使用通用设备、工具必须遵守其安全规程。3、凡从事破碎机各岗位操作的工作人员,必须进行理论知识和安全教育培训,在师傅的监护下,能独立操作6个月并经考试合格后,方可上岗。4、必须熟悉和掌握破碎机、板式给矿机的构造、性能、工作原理、技术标准及要求。5、工作中,必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。第二章安全操作规程第一节破碎机操作1、开车前,必须认真详细检查破碎机各机械、电气设备及润滑系统是否处于良好状态,检查各法兰、油量指示器和管路有无渗漏现象。2、检查拉筋是否有堵塞现象,楔铁是否紧固,油箱温度是否正常,油温应在45℃-50℃之间,回油温度不得低于20℃。3、开车后,必须观察破碎机各部运行情况,确认无误后方可与车间调度联系要矿生产。4、运转时,必须经常检查延长溜子有无堵塞现象,如堵塞禁止要矿生产,经常紧固楔铁,并按规定认真填写破碎机的运行记录。5、运转时,回油温度不得高于55℃,油泵的油压必须保持在0.06-0.15mpa之间,如发现油温突然升高及油压在规定范围之外时,应及时通知调度,并作详细检查。6、运转时,必须经常检查电机温度是否正常,不得超过55℃,是否有焦糊味;注意观察各电流仪表,电机的负荷必须在额定电流范围之内,最大不得超过51安培。7、发生破碎机囤矿时,必须立即停车,积极处理。8、停车后,应对设备进行检查维护,发现问题及时通知车间调度并处理,破碎机停车3-5分钟后方可停油泵。第二节板式给矿机操作、1、开车前,必须检查各机械、电气设备是否处于良好状态。2、检查各安全防护装置是否完好齐全,有无缺损;检查除尘设施是否完好,有无破损、泄漏现象。3、检查并紧固鱼鳞板及所有的螺丝,检查大小齿轮的咬合情况,检查小皮带有无损坏及减速机的油位。4、检查工作结束并经过确认无误后,方可将事故开关横到开车位置。5、开车及运转后,必须再次进行检查,检查设备的运转情况;检查溜子是否堵塞、电机温升、各部螺丝是否松动、齿轮咬合情况等。6、电机的温升不得超过55℃,轴承温升不得超过60℃,滑动轴承的温升不得超过55℃,减速机的温升不得超过50℃。7、运转时,必须注意观察设备各部的运行情况,发现异常应立即通知车间调度停车并进行检查处理。第三章安全技术1、作业现场必须有良好的照明条件,各种照明灯具必须保持完好,不得有缺损、裸露等现象。2、使用的临时照明灯具必须使用安全电压,潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。3、梯子、平台、走台等必须保持完好齐全,不得有开焊、断裂、缺损等。4、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上,视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。5、上下梯子时,应站稳扶牢,禁止跳上跳下。6、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越,禁止从运行